CN111117520A - 一种低渗透性裱纸胶水及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种低渗透性裱纸胶水，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉900‑1100份、片碱100‑140份、硼砂75‑85份、树脂胶粉70‑74份、增粘低渗剂4‑8份、水5500‑6500份，树脂胶粉包括E1级脲醛树脂或者E1级三聚氰胺脲醛树脂和一元羧酸稀土盐，增粘低渗剂采用以下方法制成：将木薯淀粉、水混合均匀后，加热反应后，向其中加入丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸氢钠，保温反应后，得到增粘低渗剂。本发明提供的一种低渗透性裱纸胶水，制造成本低、稳定性好、绿色环保，尤其是渗透性较低，有效的加快了裱纸胶水的干燥速度，并提升了其粘结强度。

Description

一种低渗透性裱纸胶水及制备方法
技术领域
本发明属于裱纸胶水制备技术领域，具体涉及一种低渗透性裱纸胶水及制备方法。
背景技术
水性胶粘剂是以水为高聚物分散介质的胶粘剂，是目前发展非常迅速的一类胶粘剂。它与溶剂型胶粘剂相比，具有绿色环保、成本低廉、阻燃性好、使用方便等优点。依据主体材料分散状态的不同，水性胶粘剂主要分为水溶型、水分散型和水乳型三类。
现在市场上的电子产品对外包装箱要求大部分都是彩箱，彩箱加工所用的都是全自动裱纸机，为了提高生产效率，裱纸胶水要具有快速粘合性能。但是现有技术生产的裱纸胶水，在纸张上的渗透性强，进而延长了胶水的干燥时间和胶水的粘结强度。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种在纸张上渗透量少，进而有效缩短胶水干燥时间和提升粘结强度的低渗透性裱纸胶水及制备方法。
一种低渗透性裱纸胶水，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉900-1100份、片碱100-140份、硼砂75-85份、树脂胶粉70-74份、增粘低渗剂4-8份、水5500-6500份；
所述树脂胶粉包括E1级脲醛树脂或者E1级三聚氰胺脲醛树脂和一元羧酸稀土盐，
所述增粘低渗剂采用以下方法制成：将36-40份木薯淀粉、250-300份水混合均匀后，加热至55-65℃，反应40-50min，然后升温至85-95℃反应30-40min后，向其中加入10-15份丙烯酸三氟乙酯、8-12份甲基丙烯酸甲酯、1-3份碳酸氢钠，保温反应2-3小时后，得到增粘低渗剂。
优选地，低渗透性裱纸胶水，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉950-1050份、片碱110-130份、硼砂78-82份、树脂胶粉71-73份、增粘低渗剂5-7份、水5800-6200份。
优选地，低渗透性裱纸胶水，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉1000份、片碱120份、硼砂80份、树脂胶粉72份、增粘低渗剂6份、水6000份。
进一步地，所述E1级脲醛树脂或者E1级三聚氰胺脲醛树脂和一元羧酸稀土盐的质量比为80-90:1。
进一步地，所述一元羧酸稀土盐为硬脂酸稀土盐或者苯甲酸稀土盐中的任意一种。
本发明还提供了一种低渗透性裱纸胶水的制备方法，包括以下操作步骤：
(1)将水打入打胶罐中后，保持水温为20-50℃；
(2)然后依次向打胶罐中加入木薯淀粉、树脂胶粉，搅拌处理后，向其中加入片碱，搅拌电机运转变慢时停止搅拌；
(3)静置乳化反应50-60min后，向其中依次加入硼砂和增粘低渗剂，持续搅拌制得成品。
进一步，上述步骤(2)中，加入片碱后反应时间在1-10分钟，胶水会变稠，搅拌电机运转变慢。
进一步，上述步骤(2)中，所述片碱在55-65秒内添加完成。
进一步，上述步骤(3)中，静置乳化反应后胶水变稀，搅拌1-10分钟，涂粘度杯测试17到19秒之间，加入之前融化好的硼砂和增粘低渗剂再搅拌1-10分钟。
进一步，粘度杯为四号杯。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种低渗透性裱纸胶水，制造成本低、稳定性好、绿色环保，尤其是渗透性较低，有效的加快了裱纸胶水的干燥速度，并提升了其粘结强度。本发明提供的树脂胶粉，粘结力强，绿色环保，可有效的加快裱纸胶水的干燥速度；本发明制得的增粘低渗剂，为具有极低表面能的固含量在25％左右的木薯淀粉接枝共聚物，其在纸张表面的表面能低，能有效的避免裱纸胶水在纸张内部渗透，进而加快了裱纸胶水的干燥速度，提升了裱纸胶水的粘结强度。
本发明提供的制备工艺，能够使得胶水更加均一稳定，进一步使得粘结力强。
具体实施方式
本发明提供了一种低渗透性裱纸胶水及制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
实施例1
一种低渗透性裱纸胶水，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉900份、片碱100份、硼砂75份、树脂胶粉70份、增粘低渗剂4份、水5500份；
所述树脂胶粉包括E1级脲醛树脂和硬脂酸稀土盐，E1级脲醛树脂和硬脂酸稀土盐的质量比为80:1；
所述增粘低渗剂采用以下方法制成：将36份木薯淀粉、250份水混合均匀后，加热至55℃，反应40min，然后升温至85℃反应30min后，向其中加入10份丙烯酸三氟乙酯、8份甲基丙烯酸甲酯、1份碳酸氢钠，保温反应2小时后，得到增粘低渗剂。
实施例2
一种低渗透性裱纸胶水，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉1100份、片碱140份、硼砂85份、树脂胶粉74份、增粘低渗剂8份、水6500份；
所述树脂胶粉包括E1级三聚氰胺脲醛树脂和苯甲酸稀土盐，E1级三聚氰胺脲醛树脂和苯甲酸稀土盐的质量比为90:1；
所述增粘低渗剂采用以下方法制成：将40份木薯淀粉、300份水混合均匀后，加热至65℃，反应50min，然后升温至95℃反应40min后，向其中加入15份丙烯酸三氟乙酯、12份甲基丙烯酸甲酯、3份碳酸氢钠，保温反应3小时后，得到增粘低渗剂。
实施例3
一种低渗透性裱纸胶水，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉1000份、片碱120份、硼砂80份、树脂胶粉72份、增粘低渗剂6份、水6000份；
所述树脂胶粉包括E1级脲醛树脂和苯甲酸稀土盐，E1级脲醛树脂和苯甲酸稀土盐的质量比为85:1；
所述增粘低渗剂采用以下方法制成：将38份木薯淀粉、280份水混合均匀后，加热至60℃，反应45min，然后升温至90℃反应35min后，向其中加入13份丙烯酸三氟乙酯、10份甲基丙烯酸甲酯、2份碳酸氢钠，保温反应2.5小时后，得到增粘低渗剂。
对比例1
树脂胶粉中不含有一元羧酸稀土盐，其余成分与实施例1完全相同。
对比例2
不添加增粘低渗剂，其余成分与实施例2完全相同。
实施例4
一种低渗透性裱纸胶水的制备方法，包括以下操作步骤：
(1)将水打入打胶罐中后，保持水温为25℃；
(2)然后依次向打胶罐中加入木薯淀粉、树脂胶粉，280r/min的转速搅拌处理后，在60秒内向其中加入全部片碱，搅拌电机运转变慢时停止搅拌；
(3)静置乳化反应55min后，向其中依次加入硼砂和增粘低渗剂，280r/min的转速持续搅拌，制得成品。
硼砂在加入前，用水将其全部溶解。
上述步骤(2)中，加入片碱后反应时间在3分钟，胶水会变稠，搅拌电机运转变慢。
上述步骤(3)中，静置乳化反应后胶水变稀，搅拌3分钟左右，使得涂四号杯测试，测试时间结果为17到19秒之间，则加入之前融化好的硼砂和增粘低渗剂再搅拌3分钟左右，用涂四号杯测试，测试时间约18到25秒之间。
实施例5
一种低渗透性裱纸胶水的制备方法，包括以下操作步骤：
(1)将水打入打胶罐中后，保持水温为25℃；
(2)然后依次向打胶罐中加入木薯淀粉、树脂胶粉，280r/min的转速搅拌处理后，在60秒内向其中加入全部片碱，搅拌电机运转变慢时停止搅拌；
(3)静置乳化反应55min后，向其中依次加入硼砂和增粘低渗剂，280r/min的转速持续搅拌，制得成品，硼砂在加入前，用水将其全部溶解；
上述步骤(2)中，加入片碱后反应时间在3分钟，胶水会变稠，搅拌电机运转变慢。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1、对比例2的裱纸胶水，以实施例4提供的方法制得裱纸胶水，然后测试裱纸胶水的各项性能，
一、裱纸胶水渗透性测定
(1)渗透性测定:将开有矩形孔PVC压片压在纸片上，将凹槽涂胶区域用铅笔充分涂满作为初始涂胶面积，记为对照样品，用相机对将自然固化好的涂有裱纸胶的纸样品与对照样品拍照。利用像素法，将图片导入Photoshop软件，设置羽化值为0，去掉消除锯齿选项，利用磁力套索工具选取接装纸中蓝色裱纸胶区域，保持蚂蚁线浮动状态，选择“窗口”一“直方图”命令，弹出直方图对话框，读出选取中所包含的像素数，记为裱纸胶固化后胶区像素数。对照样品做同样处理，并记录初始涂胶区域像素数。
(2)渗透性计算:将裱纸胶固化后胶区像素数减去初始涂胶区域像素数即为裱纸胶渗透面积的像素数，渗透面积像素数与初始涂胶区域像素数的比值即为裱纸胶的渗透率k，裱纸胶参透率按以下公式计算：k＝(N2-N1)/N1，式中，k为裱纸胶渗透率，N2为裱纸胶固化后像素值，N1为初始涂胶区域像素值。
二、剥离强度测试
参照GB/T 12914-1991测试。
测试结果如表1所示：
表1裱纸胶性能测试结果
Figure BDA0002356680430000071
Figure BDA0002356680430000081
由表1可知，本发明制得的增粘低渗剂，在纸张表面的表面能低，能有效的避免裱纸胶水在纸张内部渗透，进而加快了裱纸胶水的干燥速度，提升了裱纸胶水的粘结强度，进而提升了裱纸胶水的品质。
以实施例一的胶水组分，分别采用实施例4和实施例5的工艺，进行测试得到
测试结果如表1所示：
表2裱纸胶性能测试结果
项目 裱纸胶渗透率，％ 剥离强度，kN/m
实施例4 0.062 0.41
实施例5 0.064 0.29
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种低渗透性裱纸胶水，其特征在于，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉900-1100份、片碱100-140份、硼砂75-85份、树脂胶粉70-74份、增粘低渗剂4-8份、水5500-6500份；
所述树脂胶粉包括E1级脲醛树脂或者E1级三聚氰胺脲醛树脂，和一元羧酸稀土盐，
所述增粘低渗剂采用以下方法制成：将36-40份木薯淀粉、250-300份水混合均匀后，加热至55-65℃，反应40-50min，然后升温至85-95℃反应30-40min后，向其中加入10-15份丙烯酸三氟乙酯、8-12份甲基丙烯酸甲酯、1-3份碳酸氢钠，保温反应2-3小时后，得到增粘低渗剂。
2.根据权利要求1所述的一种低渗透性裱纸胶水，其特征在于，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉950-1050份、片碱110-130份、硼砂78-82份、树脂胶粉71-73份、增粘低渗剂5-7份、水5800-6200份。
3.根据权利要求1所述的一种低渗透性裱纸胶水，其特征在于，由以下重量份的组分制成：木薯淀粉1000份、片碱120份、硼砂80份、树脂胶粉72份、增粘低渗剂6份、水6000份。
4.根据权利要求1或2所述的一种低渗透性裱纸胶水，其特征在于，所述E1级脲醛树脂或者E1级三聚氰胺脲醛树脂和一元羧酸稀土盐的质量比为80-90:1。
5.根据权利要求4所述的一种低渗透性裱纸胶水，其特征在于，所述一元羧酸稀土盐为硬脂酸稀土盐或者苯甲酸稀土盐中的任意一种。
6.一种如权利要求1所述的低渗透性裱纸胶水的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)将水打入打胶罐中后，保持水温为20-50℃；
(2)然后依次向打胶罐中加入木薯淀粉、树脂胶粉，搅拌处理后，向其中加入片碱，搅拌电机运转变慢时停止搅拌；
(3)静置乳化反应50-60min后，向其中依次加入硼砂和增粘低渗剂，持续搅拌制得成品。
7.根据权利要求6所述的一种低渗透性裱纸胶水的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中，加入片碱后反应时间在1-10分钟，胶水会变稠，搅拌电机运转变慢。
8.根据权利要求6所述的一种低渗透性裱纸胶水的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中，所述片碱在55-65秒内添加完成。
9.根据权利要求6所述的一种低渗透性裱纸胶水的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中，静置乳化反应后胶水变稀，搅拌1-10分钟，涂粘度杯测试17到19秒之间，加入之前融化好的硼砂和增粘低渗剂再搅拌1-10分钟。
10.根据权利要求9所述的一种低渗透性裱纸胶水的制备方法，其特征在于，粘度杯为四号杯。
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