CN111117085A - 一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料 - Google Patents
一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111117085A CN111117085A CN202010041761.7A CN202010041761A CN111117085A CN 111117085 A CN111117085 A CN 111117085A CN 202010041761 A CN202010041761 A CN 202010041761A CN 111117085 A CN111117085 A CN 111117085A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- parts
- inner tube
- regenerated
- butyl rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 57
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 15
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 14
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012936 vulcanization activator Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 12
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 12
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 4-(morpholin-4-yldisulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SSN1CCOCC1 HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JSEQNGYLWKBMJI-UHFFFAOYSA-N 9,9-dimethyl-10h-acridine Chemical compound C1=CC=C2C(C)(C)C3=CC=CC=C3NC2=C1 JSEQNGYLWKBMJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 13
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 12
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 11
- 239000006235 reinforcing carbon black Substances 0.000 description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 6
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0008—Compositions of the inner liner
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,涉及一种汽车内胎原料,所述RIIR/IIR/REPDM/胶囊再生胶丁基内胎的配方包括如下重量份的组分:20‑60份的RIIR,30‑55份的IIR,3‑14份的REPDM,10份的胶囊再生胶,1.0‑2.0份硫磺,1.4‑2.0份促进剂,2.5‑4.0份硫化活性剂,10‑30份炭黑,1‑8份增塑剂,0.32份防老剂。本发明通过原材料优化配比,得到了满足性能要求的丁基内胎,通过使用再生丁基橡胶来达到降低成本的目的,同时使橡胶制品具有每种基体橡胶的优异性能;再生胶是可利用的资源,可循环利用,实现了废旧丁基内胎等橡胶制品回收加工利用,且制得的内胎各项性能达到了国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车内胎原料,特别是涉及一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料。
背景技术
汽车在路面的行驶过程中轮胎与地面一直在摩擦、挤压、缓冲,行驶中的轮胎会产生大量的热量,而内胎被放置在外胎与轮辋之间,在汽车的行驶过程中起到缓冲颠簸和提高汽车的舒适性、平稳性的作用,同时内胎还需要具有在高温下不被破坏性能的能力,且为了保护内胎,内胎与轮辋之间会再加一条垫带减少对内胎的磨损。丁基内胎在轮胎内气压可达0.8MPa以上,因为气密性优异的原因,丁基内胎气体自然漏气较少,相比于天然胶内胎,丁基胶内胎在使用中充气次数减少,在行驶中油耗也降低。为了提高丁基内胎的加工性能和降低生产成本,在工业生产中通常采用具有优异气密性的丁基橡胶与具有良好填充性的再生三元乙丙橡胶并用的方式来生产丁基内胎。但是,目前我国IIR的生产能力和产量均不能满足国内实际生产的需求,与进口产品相比,质量稳定性差,大多数IIR仍需依赖进口。由于IIR产品的优越性能,IIR的价格正在攀升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,本发明选用基体橡胶为RIIR,IIR1751丁基橡胶,REPDM,胶囊再生胶的组合物,并加入了 ,使橡胶制品具有每种基体橡胶的优异性能;再生胶是可利用的资源,可循环利用,实现了废旧丁基内胎等橡胶制品回收加工利用,且制得的内胎各项性能达到了国家标准。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,该原料为RIIR/IIR/REPDM/胶囊再生胶丁基内胎原料,其重量份的配方组分为:
20-60份的RIIR;30-55份的IIR;3-14份的REPDM;10份的胶囊再生胶;1.0-2.0份硫磺;1.4-2.0份促进剂;2.5-4.0份硫化活性剂;10-30份炭黑;1-8份增塑剂;0.32份防老剂。
所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,所述橡胶为RIIR,IIR1751丁基橡胶,REPDM,胶囊再生胶的组合物。
所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,所述硫化活性剂为氧化锌、硬脂酸。
所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,所述橡胶材料所用的防老剂为防老剂9,9-二甲基吖啶(防老剂BLE)。
所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,所述增塑剂为CK-90石油树脂、58#半精炼石蜡和石蜡油的组合物。
所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,所述促进剂为2、2'-二硫代二苯并噻唑(促进剂DM)、二硫化四甲基秋兰姆(促进剂TMTD)、4,4′-二硫代二吗啉(硫化剂DTDM)。
所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,所述补强剂为炭黑N660。
所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,所述硫化剂为硫磺。
本发明的优点与效果是:
本发明选用基体橡胶为RIIR,IIR1751丁基橡胶,REPDM,胶囊再生胶的组合物,并加入了 ,使橡胶制品具有每种基体橡胶的优异性能;RIIR既有丁基橡胶良好的气密性、耐老化性,还具有分子链大小不规整、分子量小、分子极性较大和较容易硫化的特点,因此可以适当的应用在内胎生产当中;REPDM具有良好的化学稳定性,例如良好的可填充性、耐老化性及耐酸碱性等,丁基橡胶中加入再生三元乙丙橡胶可使橡胶的流动性变好、热塑性变好,掺用后内胎胎筒挤出速度快、收缩率小、稳定性好,且表面光滑,强度高,热永久变形小,再生胶是可利用的资源,是可循环利用的高分子材料,可实现废旧丁基内胎等橡胶制品回收加工利用。所制得的丁基内胎各项性能均能达到国家标准。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
本实例所用仪器:双辊开放式炼胶机,XK-160,青岛环球机械股份有限公司。橡胶无转子硫化仪,GT-M2000-A,台湾高铁科技股份有限公司。平板硫化机,XLB-DQ400×400×2E,青岛环球机械股份有限公司。冲片机,CP-25,上海化工机械四厂。邵尔橡塑硬度计,XHS,营口市材料试验机厂。微机电子控制万能试验机,RGL-RH2000-A,台湾高铁科技股份有限公司。门尼粘度分析仪,UM-2050,优肯科技股份有限公司。
实施例1:在双辊开炼机上放入56g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入30g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入4g再生再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共2.52g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共0.63g,混匀后再加入补强炭黑N660 11g,石蜡油0.62g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.43g,最后加入硫磺1.09g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例2:在双辊开炼机上放入51g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入34g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入5g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共2.74g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共0.65g,混匀后再加入补强炭黑N660 13g,石蜡油0.64g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.51g,最后加入硫磺1.16g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例3:在双辊开炼机上放入49g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入35g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入6g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共2.85g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共1.94g,混匀后再加入补强炭黑N660 14g,石蜡油0.64g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.54g,最后加入硫磺1.19g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例4:在双辊开炼机上放入46g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入38g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入6g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共2.99g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共0.66g,混匀后再加入补强炭黑N660 15g,石蜡油0.66g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.59g,最后加入硫磺1.23g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例5:在双辊开炼机上放入43g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入40g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入7g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共3.09g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共0.67g,混匀后再加入补强炭黑N660 19g,石蜡油1.14g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.64g,最后加入硫磺1.26g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例6:在双辊开炼机上放入38g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入45g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入7g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共3.29g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共2.01g,混匀后再加入补强炭黑N660 23g,石蜡油2.40g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.71g,最后加入硫磺1.32g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例7:在双辊开炼机上放入35g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入46g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入9g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共3.30g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共2.01g,混匀后再加入补强炭黑N660 24g,石蜡油2.00g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.69g,最后加入硫磺1.32g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例8:在双辊开炼机上放入32g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入48g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入10g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共3.33g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共2.22g,混匀后再加入补强炭黑N660 24g,石蜡油2.00g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.69g,最后加入硫磺1.29g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例9:在双辊开炼机上放入29g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入50g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入11g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共3.36g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共2.22g,混匀后再加入补强炭黑N660 26g,石蜡油3.0g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.73g,最后加入硫磺1.35g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
实施例10:在双辊开炼机上放入23g再生丁基橡胶(RIIR)垂直薄通3~5次包辊,加入55g丁基橡胶(IIR1751)薄通3~5次包辊,加入12g再生三元乙丙橡胶(REPDM)薄通3~5次包辊,加入10g胶囊再生丁基橡胶薄通3~5次包辊,然后加入活化剂氧化锌、硬脂酸共3.63g,混匀后再加入防老剂BLE 0.32g,58#半精炼石蜡、石油树脂共2.32g,混匀后再加入补强炭黑N660 29g,石蜡油4.0g,硫化促进剂(DM、TMTD、DTDM)1.80g,最后加入硫磺1.41g,在开炼机上均匀混合得到混炼胶,再将其170℃平板硫化得到硫化胶,冲片后测其机械性能,见表1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
表1
Claims (8)
1.一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,该原料为RIIR/IIR/REPDM/胶囊再生胶丁基内胎原料,其重量份的配方组分为:
20-60份的RIIR;30-55份的IIR;3-14份的REPDM;10份的胶囊再生胶;1.0-2.0份硫磺;1.4-2.0份促进剂;2.5-4.0份硫化活性剂;10-30份炭黑;1-8份增塑剂;0.32份防老剂。
2.根据权利要求1所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,所述橡胶为RIIR,IIR1751丁基橡胶,REPDM,胶囊再生胶的组合物。
3.根据权利要求1所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,所述硫化活性剂为氧化锌、硬脂酸。
4.根据权利要求1所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,所述橡胶材料所用的防老剂为防老剂9,9-二甲基吖啶(防老剂BLE)。
5.根据权利要求1所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,所述增塑剂为CK-90石油树脂、58#半精炼石蜡和石蜡油的组合物。
6.根据权利要求1所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,所述促进剂为2、2'-二硫代二苯并噻唑(促进剂DM)、二硫化四甲基秋兰姆(促进剂TMTD)、4,4′-二硫代二吗啉(硫化剂DTDM)。
7.根据权利要求1所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,所述补强剂为炭黑N660。
8.根据权利要求1所述的一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料,其特征在于,所述硫化剂为硫磺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010041761.7A CN111117085A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010041761.7A CN111117085A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111117085A true CN111117085A (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70490550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010041761.7A Pending CN111117085A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111117085A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103709529A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-09 | 沈阳化工大学 | 一种riir/repdm弹性体及其制备方法 |
CN104592653A (zh) * | 2013-11-01 | 2015-05-06 | 建大橡胶(中国)有限公司 | 一种高保气性内胎胶及其合成方法 |
CN107778673A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-09 | 青岛道安工贸有限公司 | 一种气密性好且耐老化的丁基内胎 |
CN108395584A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-14 | 佛山实瑞先导材料研究院(普通合伙) | 一种汽车轮胎内胎及其制备方法 |
-
2020
- 2020-01-15 CN CN202010041761.7A patent/CN111117085A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104592653A (zh) * | 2013-11-01 | 2015-05-06 | 建大橡胶(中国)有限公司 | 一种高保气性内胎胶及其合成方法 |
CN103709529A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-04-09 | 沈阳化工大学 | 一种riir/repdm弹性体及其制备方法 |
CN107778673A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-03-09 | 青岛道安工贸有限公司 | 一种气密性好且耐老化的丁基内胎 |
CN108395584A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-14 | 佛山实瑞先导材料研究院(普通合伙) | 一种汽车轮胎内胎及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109181027B (zh) | 一种高性能轮胎胎面胶及其制备方法 | |
TWI617612B (zh) | 含矽烷之羧基封端之聚合物 | |
KR100200024B1 (ko) | 수소 첨가 고무 조성물 | |
KR100990352B1 (ko) | 디엔계 고무, 그 제조 방법, 및 고무 조성물, 그 제조방법 및 가교물 | |
US5959039A (en) | Rubber composition having both high and low molecular weight polymer components, for use in tires | |
JP4031531B2 (ja) | ジエン系重合体組成物、その製造方法、及びそれを含むゴム組成物 | |
JP3438317B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
WO1997039055A1 (fr) | Composition de caoutchouc | |
CN105143315B (zh) | 具有良好加工行为的冷流降低的聚合物 | |
JP5687658B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
CN107949586B (zh) | 二烯系聚合物、二烯系聚合物的制造方法及橡胶组合物 | |
JPS61238845A (ja) | 高トランスブタジエンを基盤とするエラストマーのブロック共重合体類のブレンド | |
TWI599588B (zh) | 含胺及甲醇終端之聚合物 | |
WO1996030419A1 (fr) | Caoutchouc au copolymere styrene-isoprene-butadiene et son procede de production | |
JP2000281835A (ja) | 油展ゴム、ゴム組成物および架橋物 | |
JP5515206B2 (ja) | ポリブタジエンゴムの製造方法、タイヤ用ゴム組成物、およびタイヤ | |
CN102030962A (zh) | 气密层用聚合物组合物和使用该组合物的充气轮胎 | |
WO2017014281A1 (ja) | 水添共役ジエン系重合体及びその製造方法、重合体組成物、架橋重合体、並びにタイヤ | |
JP3457469B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JPS59187041A (ja) | スチレン−ブタジエン共重合体ゴム組成物 | |
JP2004107384A (ja) | 共役ジエン系ゴム、ゴム組成物、及び共役ジエン系ゴムの製造方法 | |
JPS6114214A (ja) | 加硫ゴム用ゴム状重合体組成物 | |
CN111117085A (zh) | 一种加入再生丁基橡胶的载重汽车内胎原料 | |
CN111117084A (zh) | 一种加入丁基胶粉农用汽车丁基内胎的制备方法 | |
JPH0776635A (ja) | 選択部分水添重合体組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200508 |