CN111116996A - 一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法 - Google Patents

一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111116996A
CN111116996A CN202010016015.2A CN202010016015A CN111116996A CN 111116996 A CN111116996 A CN 111116996A CN 202010016015 A CN202010016015 A CN 202010016015A CN 111116996 A CN111116996 A CN 111116996A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cellulose
surfactant
modified
aerogel
cellulose aerogel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010016015.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111116996B (zh
Inventor
唐美珍
贾婼兰
阚洪媛
刘振路
孙梁伦
杨世鑫
杨月伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Teshi Technology Co ltd
Original Assignee
Qufu Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qufu Normal University filed Critical Qufu Normal University
Priority to CN202010016015.2A priority Critical patent/CN111116996B/zh
Publication of CN111116996A publication Critical patent/CN111116996A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111116996B publication Critical patent/CN111116996B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28047—Gels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • B01J2220/4825—Polysaccharides or cellulose materials, e.g. starch, chitin, sawdust, wood, straw, cotton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/34—Organic compounds containing oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/40—Organic compounds containing sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00—Foams characterised by their properties
    • C08J2205/02—Foams characterised by their properties the finished foam itself being a gel or a gel being temporarily formed when processing the foamable composition
    • C08J2205/026—Aerogel, i.e. a supercritically dried gel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2467/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法。以小麦秸秆纤维素为原料，氢氧化钠/尿素/水(质量比为7∶12∶81)混合溶液为溶剂溶解得到纤维素溶液，再加入一定量的表面活性剂进行改性修饰，经过离心消泡，水浴，老化，溶剂置换和常压干燥得到表面活性剂改性纤维素气凝胶。将本发明所制备的改性气凝胶应用在有机染料废水处理过程中，可使刚果红的去除效率达到90.52%~95.82%。所述气凝胶具有空隙率大，强度高，形状均匀的多空网状结构，且制备过程简单。本发明使用的改性剂为环境友好型表面活性剂，且干燥过程使用常压干燥，使制备过程更加绿色环保。

Description

一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法
技术领域
本发明属于新材料应用技术领域，涉及一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶的制备方法及其应用于有色染料废水的处理。
背景技术
随着绿色化学材料的兴起，近年来研究了一类新型的纤维素气凝胶，它具有比表面积大、密度极低、耐酸碱性和高吸附容量等特征，而且制备原料来源广泛，制作方法简易,在污水治理和生态环境修复等领域得到广泛关注。但是，纤维素气凝胶还存在许多问题限制了它的发展和应用，例如传统制备的纤维素气凝胶力学性能差，机械强度低，内部孔径易塌陷等问题。
近年来，对于增加纤维素气凝胶的强度一直以来采用最多的是邻苯二甲酸酯类增塑剂，特别是邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)，占整个增塑剂消费量的80%左右。虽然通过增塑剂可以聚合物的韧性，但是随着近年来人们对健康的关注度的提高和对邻苯类增塑剂研究的不断深入，发现邻苯二甲酸酯类增塑剂对生态环境和人类健康带来了很大的威胁。因此，我们亟需探索一种操作简单、更加绿色环保的纤维素气凝胶韧性增强方法。
本发明利用环境友好型的表面活性剂聚己二酸丙二醇酯作为改性剂，来替代对环境有危害的增塑剂以及其他存在毒性的化学药品，该改性剂不仅绿色安全无毒，而且可以使纤维素气凝胶在自身交联的基础上，形成更多的稳定的交联点。本发明中表面活性剂聚己二酸丙二醇酯的加入可以使纤维素气凝胶三维孔状结构更加均匀，且改善了纤维素气凝胶在干燥时孔结构易塌陷呈撕裂状的现象。同时，经表面活性剂改性后的纤维素气凝胶在保持原有优良特性的基础上，生物相容性良好，由此解决了增塑剂对环境产生威胁的问题。
本发明以生物质材料小麦秸秆纤维素为前驱物，通过溶胶、凝胶、环境友好型表面活性剂改性、常压干燥，成功的制备了一种新的环境友好型纤维素气凝胶。制备工艺简单，生产成本低，生产周期短，并且在染料废水处理方面具有巨大的潜力。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种新型气凝胶的制备方法，改善本发明的目的是提供一种新型改性气凝胶材料及其制备方法，旨在解决单纯纤维素气凝胶干燥时孔结构容易塌陷，及使用过程中存在强度低，易碎易变形等问题。
为实现上述目的，本发明公开了如下的技术内容：
一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶，其特征在于它是由下述质量份数的原料组成：
所述的溶剂体系中氢氧化钠/尿素/水(质量比为7∶12∶81)100份；
纤维素质量份数：2 ~ 6份；所述的纤维素指的是：小麦秸秆纤维素
改性剂聚己二酸丙二醇酯质量份数：0.01 ~ 0.48份；
本发明进一步公开了一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶的制备方法，其特征在于按如下的步骤进行：
（1）取100 mL的NaOH/尿素/水 (质量比为7∶12∶81) 作为溶剂，溶解2 ~ 6 g小麦秸秆纤维素，搅拌均匀后放入-20℃冰箱内冷冻12 h，解冻并超声波处理30 min，得到透明的纤维素溶液。
（2）向纤维素溶液中加入0.01~ 0.48g表面活性剂聚己二酸丙二醇酯并用磁力搅拌器充分搅拌均匀。
（3）将搅拌均匀的纤维素与表面活性剂混合溶液在5000 r/min转速下离心5 min，再置于50℃恒温水浴锅中水浴5 h，使其凝胶化。
（4）将反应完全的水凝胶在室温条件下老化24 h，用去离子水反复清洗浸泡，以去除未反应的表面活性剂和其他物质。
（5）用1 mol/L的盐酸调节pH至中性。
（6）用无水乙醇进行溶剂替换，将水凝胶置换成醇凝胶，共替换5次，每次间隔8h。
（7）将醇凝胶置于80℃的烘箱中干燥12 h，得到表面活性剂改性小麦秸秆纤维素气凝胶。
本发明更进一步公开了表面活性剂改性小麦秸秆纤维素气凝胶在有机染料废水处理方面的应用。所述的有机染料指的是：偶氮染料刚果红。实验结果表明，表面活性剂改性小麦秸秆纤维素气凝胶可使刚果红的去除效率达到90.52% ~ 95.82%。
本发明制备的表面活性剂改性小麦秸秆纤维素气凝胶的结构特征如下：
（1）表面活性剂改性小麦秸秆纤维素气凝胶外观成型效果更好，质量轻、抗压强度更大。见附图1和2。
（2）增强了气凝胶自身形成的化学交联点，使孔结构更加均匀、牢固，减少干燥过程中孔结构的坍塌。见附图3。
（3）孔隙率、比表面积均增加，使吸附效率提高，见表1：
Figure 631917DEST_PATH_IMAGE001
本发明公开的一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法，优点在于：
（1）利用表面活性剂对纤维素气凝胶改性，增强了纤维素气凝胶自身形成的化学交联点，从而使其孔结构更加牢固，在干燥过程中减少孔结构坍塌，并且使孔结构更加均匀，实现了结构的优化。
（2）本发明所用的聚己二酸丙二醇酯是环境友好型物质，不会对环境造成有毒有害影响，使材料更加绿色环保；本发明采用的干燥方式为常压干燥，通过溶剂置换降低表面张力来保护孔结构，节能环保。
（3）本发明以小麦秸秆纤维素为原材料，在一定程度上实现了取材绿色环保，废物利用的理念。此外，由于制备方法简便，可操作性强，且原料来源广泛廉价，因此可广泛地合成制备。
附图说明
图1改性前后纤维素气凝胶成型外观图；
图2 改性后纤维素气凝胶麦芒承载及抗压承重图；
图3改性前后纤维素气凝胶扫描电镜图。
具体实施方案
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。本发明所用原料小麦秸秆纤维素、尿素、聚己二酸丙二醇酯及其他试剂均有市售。
实施例1
表面活性剂改性纤维素气凝胶的制备方法，按如下的步骤进行：
（1）取100 mL的NaOH/尿素/水 (质量比为7∶12∶81) 作为溶剂，溶解3 g小麦秸秆纤维素，搅拌均匀后放入-20℃冰箱内冷冻12 h，解冻并超声波处理30 min，得到透明的纤维素溶液。
（2）向纤维素溶液中加入0.09 g表面活性剂聚己二酸丙二醇酯并用磁力搅拌器充分搅拌均匀。
（3）将搅拌均匀的纤维素与表面活性剂混合溶液在5000 r/min转速下离心5 min，再置于50℃恒温水浴锅中水浴5 h，使其凝胶化。
（4）将反应完全的水凝胶在室温条件下老化24 h，用去离子水反复清洗浸泡，以去除未反应的表面活性剂和其他物质。
（5）用1 mol/L的盐酸调节pH至中性。
（6）用无水乙醇进行溶剂替换，将水凝胶置换成醇凝胶，共替换5次，每次间隔8h。
（7）将醇凝胶置于80℃的烘箱中干燥12 h，得到表面活性剂改性小麦秸秆纤维素气凝胶。
对比例1
未改性纤维素气凝胶的制备方法，按如下的步骤进行：
（1）取100 mL的NaOH/尿素/水 (质量比为7∶12∶81) 作为溶剂，溶解3 g小麦秸秆纤维素，搅拌均匀后放入-20℃冰箱内冷冻12 h，解冻并超声波处理30 min，得到透明的纤维素溶液。
（2）将纤维素溶液置于70℃恒温水浴锅中保温12 h，待其凝胶化。
（3）将反应完全的水凝胶在室温条件下老化24 h，用去离子水反复清洗浸泡，以去除未反应的表面活性剂和其他物质。
（4）用1 mol/L的盐酸调节pH至中性。
（5）用无水乙醇进行溶剂替换，将水凝胶置换成醇凝胶，共替换5次，每次间隔8h。
（6）将醇凝胶置于80℃的烘箱中干燥12 h，得到小麦秸秆纤维素气凝胶。
实施例2
（1）分别量取100 mL 浓度为100mg/L的偶氮染料刚果红溶液于150mL三角瓶中，分别加入0.2g改性小麦秸秆纤维素气凝胶和未改性小麦秸秆纤维素气凝胶，在常温条件下振荡吸附24h，取出过0.22μm的滤膜后，在560nm下测其吸光度。
（2）改性小麦秸秆纤维素气凝胶对偶氮染料刚果红溶液的吸附效率达到95.82%，吸附量达到47.91mg/g。根据其浓度梯度因素试验可知对于高、低浓度刚果红溶液吸附均达到理想效果。
（3）未改性小麦秸秆纤维素气凝胶对偶氮染料刚果红溶液的吸附效率只有70.06%，吸附量仅为35.03mg/g。根据其浓度梯度因素试验可知对于高、低浓度刚果红溶液吸附均未达到理想效果。

Claims (3)

1.一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶，其特征在于它是由下述质量份数的原料组成：
溶剂体系100份；
纤维素质量份数：2 ~ 6份；所述的纤维素指的是：小麦秸秆纤维素；
改性剂聚己二酸丙二醇酯质量份数：0.01 ~ 0.48份
所述溶剂体系中氢氧化钠：尿素：水其质量比为7∶12∶81。
2.权利要求1所述的一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶的制备方法，其特征在于按如下的步骤进行：
（1）取100 mL的NaOH/尿素/水 (质量比为7∶12∶81) 作为溶剂体系，溶解2 ~ 6 g小麦秸秆纤维素，搅拌均匀后放入-20℃冰箱内冷冻12 h，解冻并超声波处理30 min，得到透明的纤维素溶液；
（2）向纤维素溶液中加入0.01~ 0.48g表面活性剂聚己二酸丙二醇酯并用磁力搅拌器充分搅拌均匀；
（3）将搅拌均匀的纤维素与表面活性剂混合溶液在5000 r/min转速下离心5 min，再置于50℃恒温水浴锅中水浴5 h，使其凝胶化；
（4）将反应完全的水凝胶在室温条件下老化24 h，用去离子水反复清洗浸泡，以去除未反应的表面活性剂和其他物质；
（5）用1 mol/L的盐酸调节pH至中性；
（6）用无水乙醇进行溶剂替换，将水凝胶置换成醇凝胶，共替换5次，每次间隔8h；
（7）将醇凝胶置于80℃的烘箱中干燥12h，得到表面活性剂改性小麦秸秆纤维素气凝胶。
3.权利要求1所述利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶在用于有机染料废水处理方面的应用；所述的有机染料指的是偶氮染料刚果红。
CN202010016015.2A 2020-01-08 2020-01-08 一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法 Active CN111116996B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010016015.2A CN111116996B (zh) 2020-01-08 2020-01-08 一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010016015.2A CN111116996B (zh) 2020-01-08 2020-01-08 一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111116996A true CN111116996A (zh) 2020-05-08
CN111116996B CN111116996B (zh) 2021-08-06

Family

ID=70487239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010016015.2A Active CN111116996B (zh) 2020-01-08 2020-01-08 一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111116996B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113150365A (zh) * 2021-05-27 2021-07-23 淮阴工学院 常压干燥法制备密胺气凝胶和纤维型黏土增强密胺复合气凝胶

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103992458A (zh) * 2014-06-11 2014-08-20 苏州大学 一种超高强度的聚氨酯脲超分子水凝胶及其制备方法
CN106009056A (zh) * 2016-06-24 2016-10-12 武汉纺织大学 一种聚合物纳米纤维基气凝胶材料及其制备方法
CN106519290A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 四川大学 一种以超临界二氧化碳作为溶剂的纤维素接枝改性的方法
CN108359054A (zh) * 2018-02-10 2018-08-03 西北大学 一种葡萄糖敏感型全互穿网络水凝胶及其制备方法
CN109158089A (zh) * 2018-11-07 2019-01-08 福州大学 一种超声辅助巯基改性纤维素气凝胶及制备方法
CN109749120A (zh) * 2019-03-06 2019-05-14 中国科学院过程工程研究所 一种秸秆直接制备富纤维素气凝胶的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103992458A (zh) * 2014-06-11 2014-08-20 苏州大学 一种超高强度的聚氨酯脲超分子水凝胶及其制备方法
CN106009056A (zh) * 2016-06-24 2016-10-12 武汉纺织大学 一种聚合物纳米纤维基气凝胶材料及其制备方法
CN106519290A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 四川大学 一种以超临界二氧化碳作为溶剂的纤维素接枝改性的方法
CN108359054A (zh) * 2018-02-10 2018-08-03 西北大学 一种葡萄糖敏感型全互穿网络水凝胶及其制备方法
CN109158089A (zh) * 2018-11-07 2019-01-08 福州大学 一种超声辅助巯基改性纤维素气凝胶及制备方法
CN109749120A (zh) * 2019-03-06 2019-05-14 中国科学院过程工程研究所 一种秸秆直接制备富纤维素气凝胶的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SHUJUN CHEN等: "Robust three-dimensional g-C3N4@cellulose aerogel enhanced by crosslinked polyester fibers for simultaneous removal of hexavalent chromium and antibiotics", 《CHEMICAL ENGINEERING JOURNAL》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113150365A (zh) * 2021-05-27 2021-07-23 淮阴工学院 常压干燥法制备密胺气凝胶和纤维型黏土增强密胺复合气凝胶
CN113150365B (zh) * 2021-05-27 2023-01-13 淮阴工学院 常压干燥法制备密胺气凝胶和纤维型黏土增强密胺复合气凝胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN111116996B (zh) 2021-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109516457B (zh) 一种壳聚糖基多孔碳球及其制备方法
CN109554360B (zh) 一种利用海藻酸钠复合材料包埋菌体的方法
CN108623833B (zh) 一种多功能复合气凝胶材料的制备方法
CN111359589B (zh) 一种壳聚糖/细菌纤维素复合气凝胶吸附剂及其制备方法与应用
CN110038529A (zh) 一种三维纤维基复合气凝胶型吸附剂的制备方法
CN102206689B (zh) 一种在发酵过程中改性细菌纤维素的方法
CN105582864B (zh) 一种植物蛋白气凝胶及其制备方法
CN106215881B (zh) 一种三聚氰胺改性多孔磁性葡聚糖微球的制备方法
CN105195099B (zh) 一种β‑环糊精改性大孔氨基葡聚糖吸附剂的制备方法
CN104958782A (zh) 一种细菌纤维素多孔泡沫材料及其制备方法
CN112920332B (zh) 一种多样废弃物交联制备绿色水凝胶的方法
CN103877934A (zh) 利用豆渣制备多孔炭材料的方法及作为吸附剂在废水处理中的应用
CN114854081B (zh) 一种水下超疏油的木质素/纤维素高强度气凝胶及其制备方法与应用
CN111116996B (zh) 一种利用表面活性剂改性的纤维素气凝胶及其制备方法
Liu et al. Reinforced chitosan beads by chitin nanofibers for the immobilization of β-glucosidase
CN111533201B (zh) 一种基于多孔咖啡渣的生物质水处理剂及其制备方法
CN110420662B (zh) 一种可在低温下高效降解秸秆纤维素的复合催化材料及其制备方法与应用
CN114984915A (zh) 一种可降解天然生物质基吸附凝胶材料及其制备方法和应用
CN111040234A (zh) 一种多级孔甲壳素材料的制备新方法
CN110975835A (zh) 生物炭-四氧化三铁-壳聚糖复合材料的制备方法
CN112316743B (zh) 一种低成本低密度催化功能性陶瓷膜的制备方法
CN111547790A (zh) 一种生物质水处理环境功能材料的制备方法
Shi et al. Purification of Lignocellulose Hydrolysate by Org-Attapulgite/(Divinyl Benzene-Styrene-Methyl Acrylate) Composite Adsorbent.
CN111892156B (zh) 一种多孔可降解材料及其制备方法和应用
CN113274992A (zh) 一种吸油用原纤维气凝胶的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230714

Address after: 350004 Business Office, 13/F, Building 31, Block 2, Fuli Business Center (Area B, R&F Centre), South Side of Shangpu Road, Ninghua Street, Taijiang District, Fuzhou City, Fujian Province

Patentee after: Fuzhou Teshi Technology Co.,Ltd.

Address before: 273165 School of life sciences, Qufu Normal University, No. 57, Jingxuan West Road, Qufu City, Jining City, Shandong Province

Patentee before: QUFU NORMAL University

TR01 Transfer of patent right