CN111115440A - 一种多功能的机械设备检修台装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多功能的机械设备检修台装置，包括检修台，纵向支柱，橡胶防滑垫，辅助提升板结构，顶架，安装框，蓄电池，电动提升架结构，防护限位吊绳结构，横向U型滑轨，滑块，可伸缩硅胶波纹管，LED照明灯，机械配件吊装架结构，主吊绳和三联开关，所述的纵向支柱纵向焊接在检修台的上部四角处。本发明主吊绳、缠绕轮、传动电机、主动轮、传动带、传动轮、从动轮和从动带的设置，有利于在使用时对U型夹框起到吊装作用，从而方便对U型夹框内的机械配件起到吊装作用；轴辊轴接在矩形槽的内侧，有利于在向检修台上搬运机械设备时可以起到辅助作用，从而能够降低搬运时与辅助斜板之间的摩擦力，进而能够节省搬运时劳动强度。

Description

一种多功能的机械设备检修台装置
技术领域
本发明属于检修设备技术领域，尤其涉及一种多功能的机械设备检修台装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械；若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机；而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。
中国专利申请号为201410694616.3，发明创造的名称为一种机械设备检修台装置，包括支撑板和油槽，所述支撑板设置多块，支撑板与支撑板之间留有缝隙，放置在油槽上，底部设置有置于油槽内的支撑柱，所述油槽为凹槽结构，放置在地面上，油槽上端面一周高于支撑板上表面。
中国专利申请号为201721062237.8，发明创造的名称为一种机械设备检修装置，包括底座,底座下侧四角设有支撑座，底座上侧右端设有倾斜台面，底座内部下侧设有第一开口，第一开口上侧左右两端设有第一丝杆，第一丝杆上侧设有第一内螺纹套，第一内螺纹套外侧设有连接板，连接板下侧四角设有驱动轮，底座内部四角设有第二电机，第二电机上侧设有第二丝杆，第二丝杆上设有第二内螺纹套，第二内螺纹套外侧设有检修平台，检修平台内部设有凹口，凹口下侧四角设有第三电机，第三电机上侧设有主动齿轮，主动齿轮内侧设有齿条，齿条之间设有封口板，封口板上下两侧设有第二开口。
但是现有的机械设备检修台装置还存在着不具备对机械设备上的配件起到吊装作用，向检修台上搬运机械设备时耗费劳动强度大，对机械设备配件的固定效果差，不具备对夹框起到定位作用和不具备对吊装加起到保护作用的问题。
因此，发明一种多功能的机械设备检修台装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的机械设备检修台装置，以解决现有的机械设备检修台装置存在着不具备对机械设备上的配件起到吊装作用，向检修台上搬运机械设备时耗费劳动强度大，对机械设备配件的固定效果差，不具备对夹框起到定位作用和不具备对吊装加起到保护作用的问题。一种多功能的机械设备检修台装置，包括检修台，纵向支柱，橡胶防滑垫，辅助提升板结构，顶架，安装框，蓄电池，电动提升架结构，防护限位吊绳结构，横向U型滑轨，滑块，可伸缩硅胶波纹管，LED照明灯，机械配件吊装架结构，主吊绳和三联开关，所述的纵向支柱纵向焊接在检修台的上部四角处；所述的橡胶防滑垫胶接在检修台的下部四角处；所述的辅助提升板结构安装在检修台的前部；所述的顶架螺栓安装在纵向支柱的上部；所述的安装框螺钉安装在顶架中间位置的下部左右两侧；所述的蓄电池嵌入在安装框的内部；所述的电动提升架结构左端与纵向支柱的左侧连接，并在右端与顶架的中间位置；所述的防护限位吊绳结构位于电动提升架结构的右侧，并安装在顶架的下部；所述的横向U型滑轨螺栓安装在安装框的下部；所述的滑块滑动卡接在横向U型滑轨的下部；所述的可伸缩硅胶波纹管胶接在滑块的下部；所述的LED照明灯胶接在可伸缩硅胶波纹管的下部；所述的机械配件吊装架结构安装在主吊绳的下端；所述的三联开关螺钉安装在纵向支柱的前部下侧；所述的机械配件吊装架结构包括U型夹框，三角固定架，固定螺母，顶紧螺栓，夹紧垫和定位套管，所述的三角固定架焊接在U型夹框的上部；所述的固定螺母分别嵌入在U型夹框的中部左右两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定螺母的内部；所述的夹紧垫胶接在顶紧螺栓的内侧；所述的定位套管嵌入在三角固定架的中上部。
优选的，所述的电动提升架结构包括定位架，传动电机，主动轮，传动带，传动轮，从动轮，从动带和缠绕轮，所述的定位架的左端螺栓安装在纵向支柱的前部下侧，并在右端螺栓安装在顶架的中下部；所述的传动电机安装在定位架的左下侧；所述的主动轮键连接在传动电机的输出轴上；所述的传动带套接在主动轮和传动轮的外侧；所述的传动轮轴接在定位架的右上部；所述的从动轮轴接在定位架的右下部；所述的从动带套接在传动轮和从动轮的外侧；所述的缠绕轮焊接在从动轮的前部中间位置。
优选的，所述的辅助提升板结构包括辅助斜板，矩形槽，链接合页，轴辊和硅胶防滑垫，所述的矩形槽分别开设在辅助斜板上；所述的链接合页螺栓安装在辅助斜板的上部；所述的硅胶防滑垫胶接在辅助斜板的下端。
优选的，所述的防护限位吊绳结构包括储存框，弹簧缠绕轴，定位框，辅助导轮和辅助拉绳，所述的储存框螺栓安装在顶架的下部；所述的弹簧缠绕轴轴接在储存框的内部中间位置；所述的定位框焊接在储存框的下部左侧；所述的辅助导轮轴接在定位框的下部左右两侧。
优选的，所述的轴辊轴接在矩形槽的内侧，所述的轴辊设置有多个。
优选的，所述的夹紧垫具体采用厚度为五毫米至八毫米的硅胶垫，所述的夹紧垫的内侧表面还刻画有一字防滑纹。
优选的，所述的辅助拉绳上端贯穿定位框缠绕在弹簧缠绕轴上，下端贯穿定位套管焊接在U型夹框的中上部，所述的辅助拉绳的长度比检修台和顶架之间的间距小四十厘米至六十厘米。
优选的，所述的定位架的右侧下部纵向焊接有导向支管。
优选的，所述的U型夹框的下部左右两侧还焊接有吊钩。
优选的，所述的辅助斜板通过链接合页螺钉安装在检修台的上部前侧。
优选的，所述的主吊绳上端缠绕在缠绕轮上，下端贯穿定位套管焊接在U型夹框的中上部。
优选的，所述的传动电机、LED照明灯和三联开关分别与蓄电池电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的主吊绳上端缠绕在缠绕轮上，下端贯穿定位套管焊接在U型夹框的中上部，配合传动电机、主动轮、传动带、传动轮、从动轮和从动带的设置，有利于在使用时对U型夹框起到吊装作用，从而方便对U型夹框内的机械配件起到吊装作用。
2.本发明中，所述的轴辊轴接在矩形槽的内侧，有利于在向检修台上搬运机械设备时可以起到辅助作用，从而能够降低搬运时与辅助斜板之间的摩擦力，进而能够节省搬运时劳动强度。
3.本发明中，所述的夹紧垫的设置，配合固定螺母和顶紧螺栓的设置，有利于对机械配件起到夹紧作用，用时具有较大的摩擦力可防止机械配件脱落。
4.本发明中，所述的辅助拉绳上端贯穿定位框缠绕在弹簧缠绕轴上，下端贯穿定位套管焊接在U型夹框的中上部，有利于对U型夹框起到辅助定位作用，同时可避免U型框架在主吊绳的下方晃动影响正常使用。
5.本发明中，所述的辅助拉绳的长度比检修台和顶架之间的间距小四十厘米至六十厘米，有利于在主吊绳脱落时可对
U型夹框起到吊装作用，从而防止U型夹框碰撞到检修台上弹起对工作人员造成影响，从而提高对工作人员的保护效果。
6.本发明中，所述的定位架的右侧下部纵向焊接有导向支管，有利于对主吊绳起到辅助定位作用，从而能够防止主吊绳随意晃动。
7.本发明中，所述的U型夹框的下部左右两侧还焊接有吊钩，有利于对维修工具起到吊装作用，进而方便工作人员进行拿放工具。
8.本发明中，所述的辅助斜板通过链接合页螺钉安装在检修台的上部前侧，有利于根据使用所需进行调节辅助斜板的位置，且在不使用时节省占用空间。
9.本发明中，所述的可伸缩硅胶波纹管的设置，有利于根据使用所需进行调节照明灯的照射角度。
10.本发明中，所述的辅助导轮的设置，可减轻对辅助拉绳的摩擦力，从而延长辅助拉绳的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的辅助提升板结构的结构示意图。
图3是本发明的电动提升架结构的结构示意图。
图4是本发明的防护限位吊绳结构的结构示意图。
图5是本发明的机械配件吊装架结构的结构示意图。
图中：
1、检修台；2、纵向支柱；3、橡胶防滑垫；4、辅助提升板结构；41、辅助斜板；42、矩形槽；43、链接合页；44、轴辊；45、硅胶防滑垫；5、顶架；6、安装框；7、蓄电池；8、电动提升架结构；81、定位架；811、导向支管；82、传动电机；83、主动轮；84、传动带；85、传动轮；86、从动轮；87、从动带；88、缠绕轮；9、防护限位吊绳结构；91、储存框；92、弹簧缠绕轴；93、定位框；94、辅助导轮；95、辅助拉绳；10、横向U型滑轨；11、滑块；12、可伸缩硅胶波纹管；13、LED照明灯；14、机械配件吊装架结构；141、U型夹框；1411、吊钩；142、三角固定架；143、固定螺母；144、顶紧螺栓；145、夹紧垫；146、定位套管；15、主吊绳；16、三联开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1、附图3、附图4和附图5所示
本发明提供一种多功能的机械设备检修台装置，包括检修台1，纵向支柱2，橡胶防滑垫3，辅助提升板结构4，顶架5，安装框6，蓄电池7，电动提升架结构8，防护限位吊绳结构9，横向U型滑轨10，滑块11，可伸缩硅胶波纹管12，LED照明灯13，机械配件吊装架结构14，主吊绳15和三联开关16，所述的纵向支柱2纵向焊接在检修台1的上部四角处；所述的橡胶防滑垫3胶接在检修台1的下部四角处；所述的辅助提升板结构4安装在检修台1的前部；所述的顶架5螺栓安装在纵向支柱2的上部；所述的安装框6螺钉安装在顶架5中间位置的下部左右两侧；所述的蓄电池7嵌入在安装框6的内部；所述的电动提升架结构8左端与纵向支柱2的左侧连接，并在右端与顶架5的中间位置；所述的防护限位吊绳结构9位于电动提升架结构8的右侧，并安装在顶架5的下部；所述的横向U型滑轨10螺栓安装在安装框6的下部；所述的可伸缩硅胶波纹管12胶接在滑块11的下部；所述的LED照明灯13胶接在可伸缩硅胶波纹管12的下部；所述的机械配件吊装架结构14安装在主吊绳15的下端；所述的三联开关16螺钉安装在纵向支柱2的前部下侧；在使用时工作人员掰动可伸缩硅胶波纹管12可调节LED照明灯13的角度，同时可随意调节可伸缩硅胶波纹管12的长度；所述的滑块11滑动卡接在横向U型滑轨10的下部；可根据机械设备的大小灵活调节可伸缩硅胶波纹管12和LED照明灯13的角度；所述的机械配件吊装架结构14包括U型夹框141，三角固定架142，固定螺母143，顶紧螺栓144，夹紧垫145和定位套管146，所述的三角固定架142焊接在U型夹框141的上部；所述的固定螺母143分别嵌入在U型夹框141的中部左右两侧；所述的顶紧螺栓144螺纹连接在固定螺母143的内部；所述的夹紧垫145胶接在顶紧螺栓144的内侧；所述的定位套管146嵌入在三角固定架142的中上部；所述的夹紧垫145具体采用厚度为五毫米至八毫米的硅胶垫，所述的夹紧垫145的内侧表面还刻画有一字防滑纹；可在夹装机械配件时能够起到良好的防滑效果，从而防止机械配件在U型夹框141内掉落；所述的辅助拉绳95上端贯穿定位框93缠绕在弹簧缠绕轴92上，下端贯穿定位套管146焊接在U型夹框141的中上部，所述的辅助拉绳95的长度比检修台1和顶架5之间的间距小四十厘米至六十厘米；能够在主吊绳15断裂时能够继续对U型夹框141起到吊装作用，从而防止U型夹框141掉落到检修台1上弹起对工作人员造成损伤；所述的U型夹框141的下部左右两侧还焊接有吊钩1411；可对工作人员使用的维修工具起到吊装作用，从而方便工作人员拿放维修工具；所述的主吊绳15上端缠绕在缠绕轮88上，下端贯穿定位套管146焊接在U型夹框141的中上部。
如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助提升板结构4包括辅助斜板41，矩形槽42，链接合页43，轴辊44和硅胶防滑垫45，所述的矩形槽42分别开设在辅助斜板41上；所述的链接合页43螺栓安装在辅助斜板41的上部；所述的硅胶防滑垫45胶接在辅助斜板41的下端；所述的轴辊44轴接在矩形槽42的内侧，所述的轴辊44设置有多个；在搬运机械设备时，机械设备的底部与轴辊44摩擦，可降低对机械设备底部与辅助斜板41之间产生的摩擦力，从而方便进行向检修台1上搬运机械设备；所述的辅助斜板41通过链接合页43螺钉安装在检修台1的上部前侧；在不使用时辅助斜板41时向上旋转并将其放置在检修台1的上部即可，以便节省占用空间。
如附图1和附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的电动提升架结构8包括定位架81，传动电机82，主动轮83，传动带84，传动轮85，从动轮86，从动带87和缠绕轮88，所述的定位架81的左端螺栓安装在纵向支柱2的前部下侧，并在右端螺栓安装在顶架5的中下部；所述的传动电机82安装在定位架81的左下侧；所述的主动轮83键连接在传动电机82的输出轴上；所述的传动带84套接在主动轮83和传动轮85的外侧；所述的传动轮85轴接在定位架81的右上部；所述的从动轮86轴接在定位架81的右下部；所述的从动带87套接在传动轮85和从动轮86的外侧；所述的缠绕轮88焊接在从动轮86的前部中间位置；所述的定位架81的右侧下部纵向焊接有导向支管811；能够对主吊绳15起到的定位作用，同时在使用时能够降低主吊绳15的晃动程度；
如附图1、附图4和附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的防护限位吊绳结构9包括储存框91，弹簧缠绕轴92，定位框93，辅助导轮94和辅助拉绳95，所述的储存框91螺栓安装在顶架5的下部；所述的弹簧缠绕轴92轴接在储存框91的内部中间位置；所述的定位框93焊接在储存框91的下部左侧；所述的辅助导轮94轴接在定位框93的下部左右两侧；在使用时利用辅助拉绳95对U型夹框141起到辅助定位作用，进而减轻主吊绳15的晃动程度。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时首先向前掰动辅助斜板41，然后工作人员将所需检修的机械设备顺着辅助斜板41上的轴辊44搬运至检修台1上，同时利用三联开关16将LED照明灯13打开，对机械设备进行检查，利用可伸缩硅胶波纹管12进行调节LED照明灯13的角度，或者利用滑块11在横向U型滑轨10内滑动调节可伸缩硅胶波纹管12的位置，在维修时，可将所需检修配件放置在U型夹框141的内侧，并在固定螺母143内顺时针旋转顶紧螺栓144，以便利用夹紧垫145将机械配件夹紧，同时按下三联开关16，利用蓄电池7给传动电机82供电，使其通过主动轮83通过传动带84带动传动轮85旋转，利用传动轮85通过从动带87带动从动轮86旋转，使其利用缠绕轮88将主吊绳15缠绕，进行提升U型夹框141的高度，并利用辅助拉绳95对对主吊绳15起到辅助定位作用，同时可将维修工具挂接在吊钩1411上，以便工作人员在检修台1上维修机械设备时拿放工具。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，该多功能的机械设备检修台装置，包括检修台(1)，纵向支柱(2)，橡胶防滑垫(3)，辅助提升板结构(4)，顶架(5)，安装框(6)，蓄电池(7)，电动提升架结构(8)，防护限位吊绳结构(9)，横向U型滑轨(10)，滑块(11)，可伸缩硅胶波纹管(12)，LED照明灯(13)，机械配件吊装架结构(14)，主吊绳(15)和三联开关(16)，所述的纵向支柱(2)纵向焊接在检修台(1)的上部四角处；所述的橡胶防滑垫(3)胶接在检修台(1)的下部四角处；所述的辅助提升板结构(4)安装在检修台(1)的前部；所述的顶架(5)螺栓安装在纵向支柱(2)的上部；所述的安装框(6)螺钉安装在顶架(5)中间位置的下部左右两侧；所述的蓄电池(7)嵌入在安装框(6)的内部；所述的电动提升架结构(8)左端与纵向支柱(2)的左侧连接，并在右端与顶架(5)的中间位置；所述的防护限位吊绳结构(9)位于电动提升架结构(8)的右侧，并安装在顶架(5)的下部；所述的横向U型滑轨(10)螺栓安装在安装框(6)的下部；所述的滑块(11)滑动卡接在横向U型滑轨(10)的下部；所述的可伸缩硅胶波纹管(12)胶接在滑块(11)的下部；所述的LED照明灯(13)胶接在可伸缩硅胶波纹管(12)的下部；所述的机械配件吊装架结构(14)安装在主吊绳(15)的下端；所述的三联开关(16)螺钉安装在纵向支柱(2)的前部下侧；所述的机械配件吊装架结构(14)包括U型夹框(141)，三角固定架(142)，固定螺母(143)，顶紧螺栓(144)，夹紧垫(145)和定位套管(146)，所述的三角固定架(142)焊接在U型夹框(141)的上部；所述的固定螺母(143)分别嵌入在U型夹框(141)的中部左右两侧；所述的顶紧螺栓(144)螺纹连接在固定螺母(143)的内部；所述的夹紧垫(145)胶接在顶紧螺栓(144)的内侧；所述的定位套管(146)嵌入在三角固定架(142)的中上部。
2.如权利要求1所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的电动提升架结构(8)包括定位架(81)，传动电机(82)，主动轮(83)，传动带(84)，传动轮(85)，从动轮(86)，从动带(87)和缠绕轮(88)，所述的定位架(81)的左端螺栓安装在纵向支柱(2)的前部下侧，并在右端螺栓安装在顶架(5)的中下部；所述的传动电机(82)安装在定位架(81)的左下侧；所述的主动轮(83)键连接在传动电机(82)的输出轴上；所述的传动带(84)套接在主动轮(83)和传动轮(85)的外侧；所述的传动轮(85)轴接在定位架(81)的右上部；所述的从动轮(86)轴接在定位架(81)的右下部；所述的从动带(87)套接在传动轮(85)和从动轮(86)的外侧；所述的缠绕轮(88)焊接在从动轮(86)的前部中间位置。
3.如权利要求1所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的辅助提升板结构(4)包括辅助斜板(41)，矩形槽(42)，链接合页(43)，轴辊(44)和硅胶防滑垫(45)，所述的矩形槽(42)分别开设在辅助斜板(41)上；所述的链接合页(43)螺栓安装在辅助斜板(41)的上部；所述的硅胶防滑垫(45)胶接在辅助斜板(41)的下端。
4.如权利要求1所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的防护限位吊绳结构(9)包括储存框(91)，弹簧缠绕轴(92)，定位框(93)，辅助导轮(94)和辅助拉绳(95)，所述的储存框(91)螺栓安装在顶架(5)的下部；所述的弹簧缠绕轴(92)轴接在储存框(91)的内部中间位置；所述的定位框(93)焊接在储存框(91)的下部左侧；所述的辅助导轮(94)轴接在定位框(93)的下部左右两侧。
5.如权利要求3所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的轴辊(44)轴接在矩形槽(42)的内侧，所述的轴辊(44)设置有多个。
6.如权利要求1所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的夹紧垫(145)具体采用厚度为五毫米至八毫米的硅胶垫，所述的夹紧垫(145)的内侧表面还刻画有一字防滑纹。
7.如权利要求4所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的辅助拉绳(95)上端贯穿定位框(93)缠绕在弹簧缠绕轴(92)上，下端贯穿定位套管(146)焊接在U型夹框(141)的中上部，所述的辅助拉绳(95)的长度比检修台(1)和顶架(5)之间的间距小四十厘米至六十厘米。
8.如权利要求2所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的定位架(81)的右侧下部纵向焊接有导向支管(811)。
9.如权利要求1所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的U型夹框(141)的下部左右两侧还焊接有吊钩(1411)。
10.如权利要求3所述的多功能的机械设备检修台装置，其特征在于，所述的辅助斜板(41)通过链接合页(43)螺钉安装在检修台(1)的上部前侧。
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