CN111115439B - 钢结构建筑横梁施工吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑横梁技技术领域,尤其为钢结构建筑横梁施工吊具,包括横梁和挡板,横梁左右两侧设有定位装置,定位装置包括定位杆和伸缩弹簧,定位杆下端面开设有吊槽,定位杆内侧固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧下端面固定连接有滑动板,滑动板下端面固定连接有连接杆,连接杆下端面固定连接有滑动杆,滑动板下方设有推动板,推动板滑动连接有固定环;本发明中,通过设置的定位杆、连接杆、滑动杆和推动板,当吊具的吊绳放置在吊槽中,具有对吊绳定位的功能,然后向上吊起时,伸缩弹簧复位,从而使卡板堵住吊槽下方,从而保证吊绳不会与其脱离,具有很好的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑横梁技术领域,具体为钢结构建筑横梁施工吊具。
背景技术
横梁起到支撑和连接的作用,而现有的横梁有的采用现场浇筑制作而成,还有的横梁先在地面浇筑而成,然后通过吊具将其吊至建筑上面进行安装,还有一些的钢材质横梁也采用吊具进行吊装,在下面先将横梁制作而成优点是可以批量生产,节省施工工期,节省成本,但是其一般没有定位装置,吊绳在吊装时容易向横梁中央移动,稳定性差,不易吊装,因此,针对上述问题提出钢结构建筑横梁施工吊具。
发明内容
本发明的目的在于提供钢结构建筑横梁施工吊具,以解决上述背景技术中提出的不易吊装的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
钢结构建筑横梁施工吊具,包括至少两组吊具单元,吊具单元包括水平设置的挡板及其一侧边缘通过松紧装置连接的定位装置,定位装置包括L型的定位杆,定位杆的竖杆上端与松紧装置连接,定位杆的横杆底面开设有吊槽,吊槽的槽口可抽拉的连接有控制所述槽口开闭的卡板,卡板连接有用于压动卡板向封住所述槽口的方向移动的复位拉簧、以及同步运动的推动板,推动板斜面配合连接有在抵顶作用力加大时带动卡板克服复位拉簧运动、在抵顶作用力减小时释放卡板的滑动杆,滑动杆滑动连接在定位杆的横杆上并从底面露出,滑动杆连接有向下压动滑动杆的伸缩弹簧。
优选地,定位装置还包括位于滑动杆和伸缩弹簧之间的滑动板,滑动板固定在伸缩弹簧下端,滑动板下方设有推动板,推动板滑动连接有固定环,固定环与定位杆固定连接,推动板上套设有复位拉簧,复位拉簧一端与固定环固定连接,复位拉簧另一端固定连接有固定块,固定块内侧与推动板固定连接,推动板固定连接有呈前后分布的连接板,连接板下端面固定连接有卡板,定位装置上端面固定连接有松紧装置,松紧装置转动连接有挡板,挡板上端面固定连接有限位装置。
优选的,滑动板数量为2个,且滑动板关于横梁中心呈左右对称设置,滑动板与定位杆滑动连接,滑动杆与定位杆滑动连接,卡板与定位杆滑动连接,定位杆呈L型设置,定位杆上端面与松紧装置螺旋连接。
优选的,滑动杆上端面呈斜面设置,位于左侧的推动板左端面呈斜面设置,滑动杆位于前后两侧的卡板中央位置处。
优选的,松紧装置包括把手和限位架,把手下端面固定连接有限位架,限位架下端面固定连接有上单元螺纹杆,上单元螺纹杆下端面固定连接有转动杆,转动杆下面固定连接有下单元螺纹杆,下单元螺纹杆与定位装置螺旋连接,转动杆转动连接有挡板。
优选的,限位架呈圆柱设置,且限位架设有均匀分布的偶数型面。
优选的,限位装置包括转动架和支撑杆,转动架下端面固定连接有支撑杆,支撑杆下端面转动连接有底杆,底杆固定连接有限位板,底杆下端面与挡板固定连接。
优选的,转动架呈凹型设置,限位板呈圆环设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的定位杆、伸缩弹簧、滑动板、连接杆、滑动杆和推动板,当吊具的吊绳放置在吊槽中,具有对吊绳定位的功能,然后向上吊起时,伸缩弹簧复位,从而使卡板堵住吊槽下方,从而保证吊绳不会与其脱离,具有很好的稳定性;
2、本发明中,通过设置的把手、限位架、上单元螺纹杆、转动杆和下单元螺纹杆,通过设置的下的那远螺纹杆可以带动挡板移动,从而可以针对不同厚度的横梁进行吊装,扩了使用范围,具有很好的实用价值;
3、本发明中,通过设置的转动架、支撑杆、限位板和底杆,通过转动转动架可以与限位架卡合,从而实现固定松紧装置的目的,避免松紧装置私自转动,保证松紧装置具有很好的固定作用;
附图说明
图1为本发明正视图;
图2为本发明定位装置结构示意图;
图3为本发明限位装置结构示意图;
图4为本发明限位装置侧视图;
图5为本发明松紧装置结构示意图;
图6为本发明连接板安装结构示意图。
图中:1-横梁、2-定位装置、201-定位杆、202-伸缩弹簧、203-滑动板、204-连接杆、205-滑动杆、206-推动板、207-固定环、208-复位拉簧、209-固定块、210-连接板、211-卡板、212-吊槽、3-松紧装置、301-把手、302-限位架、303-上单元螺纹杆、304-转动杆、305-下单元螺纹杆、4-限位装置、401-转动架、402-支撑杆、403-限位板、404-底杆、5-挡板。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本发明提供一种技术方案:
钢结构建筑横梁施工吊具,包括横梁1和挡板5,横梁1左右两侧设有定位装置2,定位装置2包括定位杆201和伸缩弹簧202,定位杆201下端面开设有吊槽212,定位杆201内侧固定连接有伸缩弹簧202,伸缩弹簧202下端面固定连接有滑动板203,滑动板203数量为2个,且滑动板203关于横梁1中心呈左右对称设置,滑动板203与定位杆201滑动连接,滑动杆205与定位杆201滑动连接,卡板211与定位杆201滑动连接,定位杆201呈L型设置,这种设置方便卡住横梁1,实现其吊装目的,定位杆201上端面与松紧装置3螺旋连接,滑动杆205上端面呈斜面设置,位于左侧的推动板206左端面呈斜面设置,滑动杆205和推动板206的斜面方便卡板211滑动,从而实现对吊绳的固定作用,这种设置在提升时,自动对吊槽212封口,提升完成后,封口解除,方便吊绳取出,滑动杆205位于前后两侧的卡板211中央位置处,滑动板203下端面固定连接有连接杆204,连接杆204下端面固定连接滑动杆205,滑动板203下方设有推动板206,推动板206滑动连接有固定环207,固定环207与定位杆201固定连接,推动板206上套设有复位拉簧208,复位拉簧208一端与固定环207固定连接,复位拉簧208另一端固定连接有固定块209,固定块209与推动板206固定连接,推动板206固定连接有呈前后分布的连接板210,连接板210下端面固定连接有卡板211,定位装置2上端面固定连接有松紧装置3,松紧装置3包括把手301和限位架302,把手301下端面固定连接有限位架302,限位架302下端面固定连接有上单元螺纹杆303,上单元螺纹杆303下端面固定连接有转动杆304,转动杆304下端固定连接有下单元螺纹杆305,下单元螺纹杆305和上单元螺纹杆303的螺纹旋向相反设置而保证可以通过转动杆304带动挡板5的上下移动,方便对不同厚度的横梁1进行固定,下单元螺纹杆305与定位装置2螺旋连接,转动杆304转动连接有挡板5,限位架302呈圆柱设置,且限位架302设有均匀分布的偶数型面,偶数型面的设置可以与转动架401卡合,实现固定松紧装置3的目的,松紧装置3转动连接有挡板5,挡板5上端面固定连接有限位装置4,限位装置4包括转动架401和支撑杆402,转动架401下端面固定连接有支撑杆402,支撑杆402下端面转动连接有底杆404,底杆404固定连接有限位板403,限位板403的设置实现对支撑杆402的限位作用,实现转动架401卡在限位架302的目的,底杆404下端面与挡板5固定连接,转动架401呈凹型设置,转动架401呈凹型设置保证可以卡在限位架302,限位板403呈圆环设置,转动架401、支撑杆402、限位板403和底杆404之间配合使用,转动架401与限位架302卡合,实现松紧装置3与挡板5的固定。
使用步骤如下;
步骤1:首先通过吊装装置将吊绳从定位装置2下方的吊槽212穿入;
步骤2:然后起吊,在吊绳的作用下,定位装置2自锁,从而实现固定吊绳;
步骤3:将横梁1吊至规定的位置后,然后将吊绳从定位装置2内取出,然后通过转动限位装置4实现与松紧装置3脱离;
步骤4:然后向两侧转动挡板5,使挡板5位于横梁1左右两侧即可通过吊具将横梁吊出使用。
工作流程:使用时将吊绳放置在吊槽212中,然后通过启动吊装设备,吊装设备带动定位杆201向上移动,定位杆201带动横梁1向上移动,此时滑动杆205与地面脱离,在伸缩弹簧202的作用下,使滑动板203向下移动,滑动板203带动连接杆204向下移动,从而使连接杆204带动滑动杆205向下移动,滑动杆205上端面的斜面不与推动板206接触,从而推动板206在复位拉簧208和固定块209的作用下向左右移动,从而带动连接板210移动,连接板210带动卡板211在定位杆201内侧移动,从而封住吊槽212的下端面,从而保证吊绳不会从吊槽212中脱离,保证吊装的稳定性,而当吊装至规定的位置时,滑动杆205与地面接触,从而滑动杆205向上滑动,从而使滑动杆205上端面的斜面与推动板206斜面接触,推动板206移动带动连接板210和卡板211移动,此时吊槽212下端面打开,从而方便吊绳取出,然后通过转动架401与限位架302脱离,而限位板403的使用,避免转动架401滑动至限位架302下方,起到阻挡支撑杆402的作用,然后通过将挡板5转动至横梁1的左右两侧,即可通过吊具和吊绳小范围移动横梁1,从而方便安装,这种设置保证在吊绳吊装时,吊绳不会向横梁中央移动,保证吊装的稳定性。
实施例2:
实施例2中,与实施例1相同的部分不再赘述,不同之处是当吊装不同厚度的横梁1时,将挡板5向定位杆201左右两侧转动,通过将横梁1吊装至定位杆201上,然后通过转动把手301带动限位架302移动,限位架302带动上单元螺纹杆303移动,上单元螺纹杆303带动转动杆304移动,转动杆304带动下单元螺纹杆305向上移动,而转动杆304打动挡板5向上移动,当挡板5下端面与横梁1上方时,通过转动挡板5使其位于横梁1上方,然后通过转动转动架401与限位架302的偶数型面卡合实现固定作用,避免挡板5转动。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于,包括至少两组吊具单元,吊具单元包括水平设置的挡板及其一侧边缘通过松紧装置连接的定位装置,定位装置包括L型的定位杆,定位杆的竖杆上端与松紧装置连接,定位杆的横杆底面开设有吊槽,吊槽的槽口可抽拉的连接有控制所述槽口开闭的卡板,卡板连接有用于压动卡板向封住所述槽口的方向移动的复位拉簧、以及同步运动的推动板,推动板斜面配合连接有在抵顶作用力加大时带动卡板克服复位拉簧运动、在抵顶作用力减小时释放卡板的滑动杆,滑动杆滑动连接在定位杆的横杆上并从底面露出,滑动杆连接有向下压动滑动杆的伸缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于,定位装置还包括位于滑动杆和伸缩弹簧之间的滑动板,滑动板固定在伸缩弹簧下端,滑动板下方设有推动板,推动板滑动连接有固定环,固定环与定位杆固定连接,推动板上套设有复位拉簧,复位拉簧一端与固定环固定连接,复位拉簧另一端固定连接有固定块,固定块内侧与推动板固定连接,推动板固定连接有呈前后分布的连接板,连接板下端面固定连接有卡板,定位装置上端面固定连接有松紧装置,松紧装置转动连接有挡板,挡板上端面固定连接有限位装置。
3.根据权利要求2的钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于:滑动板数量为2个,且滑动板关于横梁中心呈左右对称设置,滑动板与定位杆滑动连接,滑动杆与定位杆滑动连接,卡板与定位杆滑动连接,定位杆呈L型设置,定位杆上端面与松紧装置螺旋连接。
4.根据权利要求2的钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于:滑动杆上端面呈斜面设置,位于左侧的推动板左端面呈斜面设置,滑动杆位于前后两侧的卡板中央位置处。
5.根据权利要求2的钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于:松紧装置包括把手和限位架,把手下端面固定连接有限位架,限位架下端面固定连接有上单元螺纹杆,上单元螺纹杆下端面固定连接有转动杆,转动杆下面固定连接有下单元螺纹杆,下单元螺纹杆与定位装置螺旋连接,转动杆转动连接有挡板。
6.根据权利要求5的钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于:限位架呈圆柱设置,且限位架设有均匀分布的偶数型面。
7.根据权利要求2至6中任意一项的钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于:限位装置包括转动架和支撑杆,转动架下端面固定连接有支撑杆,支撑杆下端面转动连接有底杆,底杆固定连接有限位板,底杆下端面与挡板固定连接。
8.根据权利要求7的钢结构建筑横梁施工吊具,其特征在于:转动架呈凹型设置,限位板呈圆环设置。
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