CN219652473U - 一种可实现稳定钢梁吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现稳定钢梁吊装装置，包括两个矩形杆，两个矩形杆相互靠近一侧的顶部和底部均固定有圆柱杆，两个矩形杆之间设置有两个移动板，且移动板的顶部和底部均固定有凸块，并且圆柱杆贯穿凸块且位于凸块内滑动，两个移动板相互靠近一侧的底部均固定有U型板，且两个移动板相互靠近的一侧均设置有压板，两个U型板分别和对应设置的压板相配合用于对待吊件的两端进行约束。两个移动板可在圆柱杆上移动，不仅能够对不同长度的钢梁进行固定，对于一些弧形钢梁或其他形状的钢梁，由于其重心不位于钢梁的中心，通过整体移动两个移动板和其内部的钢梁，在吊起钢丝绳时，圆柱杆以及钢梁始终处于水平状态，避免发生倾斜的情况。

Description

一种可实现稳定钢梁吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，具体涉及一种可实现稳定钢梁吊装装置。

背景技术

钢梁属于建筑施工中常用的结构构件，尤其在钢结构工程中，采用的钢梁自身重量较大，施工安装过程中需进行吊装作业。公开号CN 216785542 U的中国专利公开了一种钢管吊装装置，涉及钢管吊装技术领域。钢管吊装装置，包括：装置本体，装置本体设置有放置钢管的容置空间；承重伸缩杆，承重伸缩杆的一端垂直设置在装置本体上；吊装机构，吊装机构包括电机、钢丝绳和滑轮组件，钢丝绳的一端穿设于滑轮组件并与电机的转轴连接，钢丝绳的另一端用于固定设置在钢管上，滑轮组件设置在承重伸缩杆上；电机用于收卷钢丝绳的一端，以使与钢丝绳的另一端固定连接的钢管被吊起至预设高度。上述专利主要改进在吊装设备的主体部分，吊装设备除了主体部分还有对待吊件的固定部分。上述专利和现有技术中的吊装装置在对待吊件的固定方面还存在缺陷，现有技术中通常采用两点起吊的方式，但对于长度较长的弧形钢梁或其它异型钢梁，由于待吊钢梁的重心发生偏移，采用两点吊装时由于合力与重心不在同一条直线上，所以在吊装时钢梁易出现侧倾的情况。

发明内容

因此，本实用新型目的是提供一种可实现稳定钢梁吊装装置，解决了对于长度较长的弧形钢梁或其他异型钢梁，由于待吊钢梁重心发生偏移，两点吊装时由于合力与重心不在同一条直线上，所以在吊装时钢梁会出现侧倾的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可实现稳定钢梁吊装装置，包括两个矩形杆，两个所述矩形杆相互靠近一侧的顶部和底部均固定有圆柱杆，两个所述矩形杆之间设置有两个移动板，且移动板的顶部和底部均固定有凸块，并且圆柱杆贯穿凸块，且位于凸块内滑动，两个所述移动板相互靠近一侧的底部均固定有U型板，且两个移动板相互靠近的一侧均设置有压板，两个所述U型板分别和对应设置的压板相配合用于对待吊件的两端进行约束，两个所述移动板分别和对应的矩形杆之间设置有用于对移动后的移动板进行定位的定位组件。

优选的，两个所述矩形杆竖向设置，且两个矩形杆相平行，两个所述圆柱杆横向设置，且两个圆柱杆相平行并和矩形杆相垂直。

优选的，所述移动板内开设有矩形槽，所述压板的一侧固定有矩形块，且矩形块滑动配合于矩形槽中。

优选的，所述矩形块内开设有螺纹孔，所述移动板的一侧设置有挤压盘，且挤压盘靠近移动板的一侧固定有螺杆，且螺杆和螺纹孔螺纹连接，并且移动板位于压板和挤压盘之间，所述挤压盘的直径大于矩形槽的宽度。

需要说明的是，螺纹孔的深度等于螺杆的长度，当转动挤压盘使其不再抵触移动板时，螺杆仍位于螺纹孔内。

优选的，所述定位组件包括固定于矩形杆一侧中部的矩形筒，所述移动板靠近对应矩形杆一侧的中部固定有移动齿板，且移动齿板滑动配合于矩形筒内，所述矩形筒的顶部固定并连通有空心板，所述空心板内滑动连接有和移动齿板相啮合的定位齿板，所述空心板内设置有用于控制定位齿板移动的控制单元。

优选的，所述控制单元包括固定于定位齿板顶部的连接杆，且连接杆贯穿空心板并位于空心板内滑动，所述连接杆位于空心板内的外侧套设有弹性件，且弹性件的两端分别和空心板顶部的内壁、定位齿板的顶部相抵接。

需要说明的是，弹性件可使用弹簧等装置，且弹性件在正常形态下，定位齿板和移动齿板是啮合的，此时移动齿板被固定，不可移动。

优选的，两个所述矩形杆的顶部均固定有吊耳，且两个吊耳之间固定有钢丝绳。

本申请具有以下有益效果：

1、通过改变两个移动板之间的间距，使得装置能够对不同长度的钢梁进行吊装，并且当钢梁的两端分别位于两个U型板内后，通过移动压板使其对钢梁的顶部抵紧，从而使得钢梁稳定的固定在两个移动板之间。

2、由于两个移动板均可在圆柱杆上移动，不仅能够对不同长度的钢梁进行固定，对于一些弧形钢梁或其它异型钢梁，由于其重心不在钢梁的中心，通过整体移动两个移动板和其内部的钢梁，使得在吊起钢丝绳时，圆柱杆以及钢梁始终处于水平状态，避免发生倾斜的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种可实现稳定钢梁吊装装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的压板和挤压盘的结构示意图。

图3为本实用新型提供的矩形筒的正视剖面结构示意图。

附图说明：1、矩形杆；2、圆柱杆；3、移动板；4、凸块；5、U型板；6、压板；7、矩形筒；8、移动齿板；9、矩形块；10、矩形槽；11、螺纹孔；12、挤压盘；13、螺杆；14、空心板；15、定位齿板；16、连接杆；17、弹性件；18、吊耳；19、钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种可实现稳定钢梁吊装装置，如图1-3所示，一种可实现稳定钢梁吊装装置包括两个矩形杆1，两个矩形杆1相互靠近一侧的顶部和底部均固定有圆柱杆2，两个矩形杆1之间设置有两个移动板3，且移动板3的顶部和底部均固定有凸块4，并且圆柱杆2贯穿凸块4且可在凸块4内滑动，两个移动板3相互靠近一侧的底部均固定有U型板5，且两个移动板3相互靠近的一侧均设置有压板6，两个U型板5分别和对应设置的压板6相配合用于对待吊件的两端进行约束，两个矩形杆1的顶部均固定有吊耳18，且两个吊耳18之间固定有钢丝绳19。

其中，两个移动板3分别和对应的矩形杆1之间设置有用于对移动后的移动板3进行定位的定位组件，定位组件包括固定于矩形杆1一侧中部的矩形筒7，移动板3靠近对应矩形杆1一侧的中部固定有移动齿板8，且移动齿板8滑动配合于矩形筒7内，矩形筒7的顶部固定并连通有空心板14，空心板14内滑动连接有和移动齿板8相啮合的定位齿板15，空心板14内设置有用于控制定位齿板15移动的控制单元，控制单元包括固定于定位齿板15顶部的连接杆16，且连接杆16贯穿空心板14并位于空心板14内滑动，连接杆16位于空心板14内的外侧套设有弹性件17，且弹性件17的两端分别和空心板14顶部的内壁、定位齿板15的顶部相抵接。

首先根据钢梁的长度，调节两个U型板5之间的间距，通过向上拉动连接杆16使其带动定位齿板15向空心板14内移动，使得定位齿板15和移动齿板8相分离，即可移动移动板3，通过移动移动板3调节两个U型板5之间的间距，当两个移动板3之间的距离略大于钢梁的长度时，松开连接杆16在弹性件17回弹力带动定位齿板15下移，使得定位齿板15和移动齿板8相啮合，即移动板3被固定，然后将钢梁移动到两个U型板5上。

此外，两个矩形杆1竖向设置，且两个矩形杆1相平行，两个圆柱杆2横向设置，且两个圆柱杆2相平行并和矩形杆1相垂直。

根据钢梁外形的不同，例如弧形钢梁或其它异型钢梁，通过整体移动两个移动板3来改变钢梁位于矩形杆1和圆柱杆2内的重心位置，使得在吊起钢丝绳19后，矩形杆1仍处于竖直状态，圆柱杆2仍处于水平状态。

具体的，移动板3内开设有矩形槽10，压板6的一侧固定有矩形块9，且矩形块9滑动配合于矩形槽10中，矩形块9内开设有螺纹孔11，移动板3的一侧设置有挤压盘12，且挤压盘12靠近移动板3的一侧固定有螺杆13，且螺杆13和螺纹孔11螺纹连接，并且移动板3位于压板6和挤压盘12之间，挤压盘12的直径大于矩形槽10的宽度。

当钢梁的两端分别位于两个U型板5内后，转动挤压盘12，使得螺杆13从螺纹孔11内移出一部分，当挤压盘12不再抵紧移动板3后，向下移动压板6，直到压板6和钢梁的顶部相抵触后，反向转动挤压盘12，使得螺杆13向螺纹孔11内移动，最终使得挤压盘12和移动板3相抵紧，从而使得钢梁被完全约束，对其进行起吊时，安全性高。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可实现稳定钢梁吊装装置，包括两个矩形杆（1），其特征在于，两个所述矩形杆（1）相互靠近一侧的顶部和底部均固定有圆柱杆（2），两个所述矩形杆（1）之间设置有两个移动板（3），且移动板（3）的顶部和底部均固定有凸块（4），并且圆柱杆（2）贯穿凸块（4）且可在凸块（4）内滑动，两个所述移动板（3）相互靠近一侧的底部均固定有U型板（5），且两个移动板（3）相互靠近的一侧均设置有压板（6），两个所述U型板（5）分别和对应设置的压板（6）相配合用于对待吊件的两端进行约束，两个所述移动板（3）分别和对应的矩形杆（1）之间设置有用于对移动后的移动板（3）进行定位的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种可实现稳定钢梁吊装装置，其特征在于，两个所述矩形杆（1）竖向设置，且两个矩形杆（1）相平行，两个所述圆柱杆（2）横向设置，且两个圆柱杆（2）相平行并和矩形杆（1）相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种可实现稳定钢梁吊装装置，其特征在于，所述移动板（3）内开设有矩形槽（10），所述压板（6）的一侧固定有矩形块（9），且矩形块（9）滑动配合于矩形槽（10）中。

4.根据权利要求3所述的一种可实现稳定钢梁吊装装置，其特征在于，所述矩形块（9）内开设有螺纹孔（11），所述移动板（3）的一侧设置有挤压盘（12），且挤压盘（12）靠近移动板（3）的一侧固定有螺杆（13），且螺杆（13）和螺纹孔（11）螺纹连接，并且移动板（3）位于压板（6）和挤压盘（12）之间，所述挤压盘（12）的直径大于矩形槽（10）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种可实现稳定钢梁吊装装置，其特征在于，所述定位组件包括固定于矩形杆（1）一侧中部的矩形筒（7），所述移动板（3）靠近对应矩形杆（1）一侧的中部固定有移动齿板（8），且移动齿板（8）滑动配合于矩形筒（7）内，所述矩形筒（7）的顶部固定并连通有空心板（14），所述空心板（14）内滑动连接有和移动齿板（8）相啮合的定位齿板（15），所述空心板（14）内设置有用于控制定位齿板（15）移动的控制单元。

6.根据权利要求5所述的一种可实现稳定钢梁吊装装置，其特征在于，所述控制单元包括固定于定位齿板（15）顶部的连接杆（16），且连接杆（16）贯穿空心板（14）并位于空心板（14）内滑动，所述连接杆（16）位于空心板（14）内的外侧套设有弹性件（17），且弹性件（17）的两端分别和空心板（14）顶部的内壁、定位齿板（15）的顶部相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种可实现稳定钢梁吊装装置，其特征在于，两个所述矩形杆（1）的顶部均固定有吊耳（18），且两个吊耳（18）之间固定有钢丝绳（19）。