CN111115209B - 一种解决长距离输送铜球加工用的上料器 - Google Patents

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    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types

Abstract

本发明涉及一种解决长距离输送铜球加工用的上料器，包括工作台以及开在工作台上的运输槽，运输槽右侧旁设有存储组件；所述工作台上分别安装有吊架以及L形的固定板，所述吊架安装有主驱动装置，所述主驱动装置连接有驱动杆，所述驱动杆前端连接有U形的运输板。本发明自动化程度高，通过控制运输板左右往复滑动，并在向左滑动的过程中先升高，再在左极限位置下落，从而能够实现逐一地将铜球向右运输至上料点进行自动上料，使用方便。

Description

一种解决长距离输送铜球加工用的上料器
技术领域
本发明涉及机械输送领域，具体的说是一种解决长距离输送铜球加工用的上料器。
背景技术
铜球是很多小型零件中常用的组装件之一，车间每次在完成大批量的铜球的生产后，需要对铜球表面进行磨削加工处理，故而需要将存储的铜球逐一搬运至实际加工点，以方便对铜球进行逐一加工，但目前还没有适合对铜球进行运输的上料设备来协助人工对铜球进行上料工作。
发明内容
现为了方便对铜球进行运输上料处理，本发明提出了一种解决长距离输送铜球加工用的上料器。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种解决长距离输送铜球加工用的上料器，包括工作台以及开在工作台上的运输槽，运输槽右侧旁设有存储组件；所述工作台上分别安装有吊架以及L形的固定板，所述吊架安装有主驱动装置，所述主驱动装置连接有驱动杆，所述驱动杆前端连接有U形的运输板。
所述主驱动装置包括均固定安装在吊架上的电机、导轨；所述导轨上水平滑动安装有复合架，所述复合架上部、下部分别对应开有配合槽、燕尾槽；所述电机连接有与配合槽滑动且铰接配合的摇杆；所述驱动杆与燕尾槽竖直滑动配合。
所述驱动杆后端开有辅助槽；所述辅助槽内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有一号弹簧、辅助杆；一号弹簧与辅助杆相连，辅助杆后端抵合在固定板前端面上，固定板上安装有与辅助杆相适配且呈三棱锥状的提升块。
所述存储组件包括安装在工作台上右部的存储盒，存储盒内部分别以固定方式、可滑动方式对应安装有二号弹簧、推板；二号弹簧与推板相连；所述存储盒后部的左右两端均设有通槽。
所述通槽的前后位置与运输槽的前后位置相适配。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过控制运输板左右往复滑动，并在向左滑动的过程中先升高，再在左极限位置下落，从而能够实现逐一地将铜球向右运输至上料点进行自动上料，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是固定板以及提升块的在主视方向上的立体图；
图3是本发明的左视图；
图4是图3的I处局部放大图；
图5是存储盒、二号弹簧以及推板的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示，一种解决长距离输送铜球加工用的上料器，包括工作台1以及开在工作台1上的运输槽1a，运输槽1a右侧旁设有存储组件；所述工作台1上分别安装有吊架2以及L形的固定板4，所述吊架2安装有主驱动装置，所述主驱动装置连接有驱动杆3，所述驱动杆3前端连接有U形的运输板5。
所述主驱动装置包括均固定安装在吊架2上的电机7、导轨8；所述导轨8上水平滑动安装有复合架9，所述复合架9上部、下部分别对应开有配合槽9a、燕尾槽9b；所述电机7连接有与配合槽9a滑动且铰接配合的摇杆10；所述驱动杆3与燕尾槽9b竖直滑动配合。
所述驱动杆3后端开有辅助槽3a；所述辅助槽3a内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有一号弹簧11、辅助杆12；一号弹簧11与辅助杆12相连，辅助杆12后端抵合在固定板4前端面上，固定板4上安装有与辅助杆12相适配且呈三棱锥状的提升块6。
所述存储组件包括安装在工作台1上右部的存储盒14，存储盒14内部分别以固定方式、可滑动方式对应安装有二号弹簧15、推板13；二号弹簧15与推板13相连；所述存储盒14后部的左右两端均设有通槽14a。
所述通槽14a的前后位置与运输槽1a的前后位置相适配。
常态下，将工作台1设置于铜球加工设备的右侧旁，在存储盒14中以前后排列码放形式存储铜球，在二号弹簧15弹力作用下，位于最后侧的一个铜球位于两个通槽14a之间区域。
在具体使用时，通过电机7带动摇杆10旋转，从而驱使整个复合架9在水平方向上进行左右往复滑动。
当驱动杆3随复合架9向右滑动时，辅助杆12沿着提升块6的上棱面62向右侧滑动，致使驱动杆3以及运输板5在向右滑动的同时，高度在逐渐提升。当运输板5滑动至位于最后侧的一个铜球的正上方时，辅助杆12脱离提升块6的上棱面62并在重力作用下下落，即使得运输板5下落并实现对位于最后侧的一个铜球进行左右限位。
当驱动杆3以及辅助杆12随复合架9向左滑动时，滑动过程中，辅助杆后端面受到提升块6的前棱面61推挤而向前滑动并压缩一号弹簧11，而运输板5在向左滑动的同时，能够将位于最后侧的一个铜球向左推动，使得该铜球通过通槽14a以及运输槽1a被推送至指定的运输至位置，达到位置后，辅助杆12后端面与提升块6的前棱面前棱面61，在一号弹簧11弹簧作用下，辅助杆12后端面向后滑动至与固定板4抵合复位，方便继续对下一个铜球进行推送上料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种解决长距离输送铜球加工用的上料器，包括工作台(1)以及开在工作台(1)上的运输槽(1a)，运输槽(1a)右侧旁设有存储组件；其特征在于：所述工作台(1)上分别安装有吊架(2)以及L形的固定板(4)，所述吊架(2)安装有主驱动装置，所述主驱动装置连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)前端连接有U形的运输板(5)；
所述驱动杆(3)后端开有辅助槽(3a)；所述辅助槽(3a)内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有一号弹簧(11)、辅助杆(12)；一号弹簧(11)与辅助杆(12)相连，辅助杆(12)后端抵合在固定板(4)前端面上，固定板(4)上安装有与辅助杆(12)相适配且呈三棱锥状的提升块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种解决长距离输送铜球加工用的上料器，其特征在于：所述主驱动装置包括均固定安装在吊架(2)上的电机(7)、导轨(8)；所述导轨(8)上水平滑动安装有复合架(9)，所述复合架(9)上部、下部分别对应开有配合槽(9a)、燕尾槽(9b)；所述电机(7)连接有与配合槽(9a)滑动且铰接配合的摇杆(10)；所述驱动杆(3)与燕尾槽(9b)竖直滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种解决长距离输送铜球加工用的上料器，其特征在于：所述存储组件包括安装在工作台(1)上右部的存储盒(14)，存储盒(14)内部分别以固定方式、可滑动方式对应安装有二号弹簧(15)、推板(13)；二号弹簧(15)与推板(13)相连；所述存储盒(14)后部的左右两端均设有通槽(14a)。
4.根据权利要求3所述的一种解决长距离输送铜球加工用的上料器，其特征在于：所述通槽(14a)的前后位置与运输槽(1a)的前后位置相适配。
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