CN111114126A - 一种四级分段结构的分页机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种四级分段结构的分页机,进料平台向右依次设置有分页平台、等离子安装区、导正平台A、导正平台B、翻板、UV固化区、收料平台;其中等离子安装区和导正平台B的传送带上均设置有若干个沿着左右方向及前后方向等距布置的通孔;等离子安装区上从左到右依次设置有电晕机、排气风扇;导正平台B上设置有UV赋码机;翻板打开时与剔除区的空间相通,用于剔除不合格品。本发明的分页机结构合理,填补了厚塑料袋的分页机一体式生产线的市场空白,减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种四级分段结构的分页机
技术领域
本发明属于分页机技术领域,特别涉及一种四级分段结构的分页机。
背景技术
在现代工业生产和日常生活中,人们越来越注重产品和用品的外包装,在包装物上注明生产日期、使用期限、有效期等图文字码信息,对提高产品的信誉度、维护消费者利益起到了积极的作用。激光打码技术在制造行业中已得到广泛应用,主要用于在各种包装或直接在产品上进行标识,而打码分页机通常采用激光打码机在包装袋边缘刻上号码等标志,通过分页机来完成包装袋分页和输送,它在一些生产领域被广泛采用,例如食品包装袋的全息防伪打印,产品内包装的生产标号打印等。
分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机。分页机既可以与喷码机配套使用,也可以独立使用,使用后将大大提高工人作业速度,节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。分页机用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开,分成单个传送到输送带上,便于喷码机或激光机进行喷印,喷刻生产日期,批号,防伪标记,图案等,从而减少人工分页的繁琐,充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点,提高喷印工作效率。
随着科技水平的提高,制造业的不断发展,生产过程日益趋向于机械化、自动化,由于各种产品生产环境和技术工艺要求的不同,单一分页功能的分页机已经不能满足生产线的需要,对厚塑料袋的分页机一体式生产线成为市场的空白。
如何设计一种四级分段结构的分页机,如何填补厚塑料袋的分页机一体式生产线的市场空白,如何减轻工人的劳动强度、提高工作效率,成为急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种四级分段结构的分页机,用于解决现有技术中单一结构的分页机已经不能满足生产线的需要,对厚塑料袋的分页机一体式生产线成为市场空白的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种四级分段结构的分页机,包括分页机的进料平台,其特征在于:所述的进料平台后方设置有控制台,进料平台向右依次设置有分页平台、等离子安装区、导正平台A、导正平台B、翻板、UV固化区、收料平台;其中等离子安装区和导正平台B的传送带上均设置有若干个沿着左右方向及前后方向等距布置的通孔;
等离子安装区上从左到右依次设置有电晕机、排气风扇,电晕机用于对厚塑料袋进行表面电晕释放,改善厚塑料袋的印刷适性,提高油墨的附着力;排气风扇用于厚塑料袋的降温及排除产生的臭氧;等离子安装区的传送带采用独立动力;
导正平台A的传送带的动力为等离子安装区的传送带动力;
导正平台B为赋码区,赋码区上设置有UV赋码机;导正平台B的通孔下方设置有六组风机;
UV固化区的上方设置有数个UV固化灯;UV固化区上设置有数十根等距布置的导向条B;
UV固化区的下方设置有剔除区,剔除区能配合二维码检测;翻板打开时与剔除区的空间相通,用于剔除不合格品;
收料平台的顶面低于UV固化区的顶面。
于本发明的一实施例中,所述的导正平台A上设置有数十根等距布置的导向条A,导向条A均沿着与左右方向成锐角布置的方向平行布置。
于本发明的一实施例中,所述的UV固化区上的导向条B均沿着左右方向平行布置。
于本发明的一实施例中,所述的进料平台上从左到右依次设置有一级阶梯分料输送线、二级阶梯分料输送线,一级阶梯分料输送线的传送带和二级阶梯分料输送线的传送带均为独立调速,其中一级阶梯分料输送线为低速线。
于本发明的一实施例中,所述的UV固化区顶面低于导正平台B顶面30mm。
如上所述,本发明的一种四级分段结构的分页机,具有以下有益效果:分页机结构合理,填补了厚塑料袋的分页机一体式生产线的市场空白,减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的左视图。
图中:1.进料平台;2.控制台;3.分页平台;4.等离子安装区;5.导正平台A;6.导正平台B;7. 翻板;8.UV固化区;9.收料平台。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1,本发明提供一种四级分段结构的分页机,包括分页机的进料平台1,其特征在于:所述的进料平台1后方设置有控制台2,进料平台1向右依次设置有分页平台3、等离子安装区4、导正平台A5、导正平台B6、翻板7、UV固化区8、收料平台9;其中等离子安装区4和导正平台B6的传送带上均设置有若干个沿着左右方向及前后方向等距布置的通孔;
等离子安装区4上从左到右依次设置有电晕机、排气风扇,电晕机用于对厚塑料袋进行表面电晕释放,改善厚塑料袋的印刷适性,提高油墨的附着力;排气风扇用于厚塑料袋的降温及排除产生的臭氧;等离子安装区4的传送带采用独立动力;
导正平台A5的传送带的动力为等离子安装区4的传送带动力;
导正平台B6为赋码区,赋码区上设置有UV赋码机;导正平台B6的通孔下方设置有六组风机;
UV固化区8的上方设置有数个UV固化灯;UV固化区8上设置有数十根等距布置的导向条B;
UV固化区8的下方设置有剔除区,剔除区能配合二维码检测;翻板7打开时与剔除区的空间相通,用于剔除不合格品;
请参阅图2,收料平台9的顶面低于UV固化区8的顶面;
请参阅图3,所述的导正平台A5上设置有数十根等距布置的导向条A,导向条A均沿着与左右方向成锐角布置的方向平行布置;
所述的UV固化区8上的导向条B均沿着左右方向平行布置;
请参阅图1、图3、图4,所述的进料平台1上从左到右依次设置有一级阶梯分料输送线、二级阶梯分料输送线,一级阶梯分料输送线的传送带和二级阶梯分料输送线的传送带均为独立调速,其中一级阶梯分料输送线为低速线;
所述的UV固化区8顶面低于导正平台B6顶面30mm。
综上所述,本发明的一种四级分段结构的分页机,具有以下有益效果:分页机结构合理,填补了厚塑料袋的分页机一体式生产线的市场空白,减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种四级分段结构的分页机,包括分页机的进料平台(1),其特征在于:所述的进料平台(1)后方设置有控制台(2),进料平台(1)向右依次设置有分页平台(3)、等离子安装区(4)、导正平台A(5)、导正平台B(6)、翻板(7)、UV固化区(8)、收料平台(9);其中等离子安装区(4)和导正平台B(6)的传送带上均设置有若干个沿着左右方向及前后方向等距布置的通孔;
等离子安装区(4)上从左到右依次设置有电晕机、排气风扇,电晕机用于对厚塑料袋进行表面电晕释放,改善厚塑料袋的印刷适性,提高油墨的附着力;排气风扇用于厚塑料袋的降温及排除产生的臭氧;等离子安装区(4)的传送带采用独立动力;
导正平台A(5)的传送带的动力为等离子安装区(4)的传送带动力;
导正平台B(6)为赋码区,赋码区上设置有UV赋码机;导正平台B(6)的通孔下方设置有六组风机;
UV固化区(8)的上方设置有数个UV固化灯;UV固化区(8)上设置有数十根等距布置的导向条B;
UV固化区(8)的下方设置有剔除区,剔除区能配合二维码检测;翻板(7)打开时与剔除区的空间相通,用于剔除不合格品;
收料平台(9)的顶面低于UV固化区(8)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种四级分段结构的分页机,其特征在于:所述的导正平台A(5)上设置有数十根等距布置的导向条A,导向条A均沿着与左右方向成锐角布置的方向平行布置。
3.根据权利要求1所述的一种四级分段结构的分页机,其特征在于:所述的UV固化区(8)上的导向条B均沿着左右方向平行布置。
4.根据权利要求1所述的一种四级分段结构的分页机,其特征在于:所述的进料平台(1)上从左到右依次设置有一级阶梯分料输送线、二级阶梯分料输送线,一级阶梯分料输送线的传送带和二级阶梯分料输送线的传送带均为独立调速,其中一级阶梯分料输送线为低速线。
5.根据权利要求1所述的一种四级分段结构的分页机,其特征在于:所述的UV固化区(8)顶面低于导正平台B(6)顶面30mm。
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