CN111114084A - 一种多层薄膜材料快速粘合方法 - Google Patents

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王成
霍玉洁
翁楠昌
宋慧强
周利
殷月磊
秦鑫
白雪峰
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Abstract

本发明公开了一种多层薄膜材料快速粘合方法，采用静电粘合预制薄膜材料，即把需要预制或者粘合的各层薄膜材料用静电技术粘合到一起，然后再进行装订或者热压粘合。这种技术能够方便快捷地制作预制层，实现多种材料之间的快速复合，除了能够提高装订的效率，实现自动化装订之外，在最终热压复合之前还可以检验，当发现证卡内部或者表面污染，能够及时分离开薄膜材料，及时清除预制层或者证卡内部及表观污染物，有效避免了最终层压后成品证卡的表观污染，极大提高生产自动化水平及产品成品率。

Description

一种多层薄膜材料快速粘合方法
技术领域
本发明涉及证卡生产技术领域，具体涉及一种多层薄膜材料快速粘合方法。
背景技术
随着各种证件应用的增多，证件技术不断发展，大部分的证卡最终成型都采用热压层合方法，即多层材料一起粘合制成各种各样的证卡。证卡使用的多种片张材料包括卡基材料、印刷层、防伪层、人像层等。另外，为了保证证卡正背面的对位，多采用光标线正背面对位，实现多层材料准确复合的目的。在实际操作过程中，因为各层材料内容及功能的不同，往往是多层材料(片张或者是卷材)逐一装订定位，然后复合。
为了提高多层材料装订的效率，可以采取某几种薄膜材料提前预制装订的方法，装订多层薄膜材料的粘合工艺在证卡制作行业一般采用热压粘合或者胶粘粘合的方法，但是这两种方法的用时比较长，效率都比较低，并且一般不可逆。尚未有其他方法实现预制的各层材料之间紧密结合，不破坏材料的表面性能，可逆剥离的功能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种多层薄膜材料快速粘合方法，能够方便粘合预制层的各层薄膜材料，并且不破坏材料性能，使各层薄膜材料之间紧密结合，并且过程可逆。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种多层薄膜材料快速粘合方法，包括如下步骤：
S1、将待粘合的各层薄膜材料在接地的平台上按顺序叠放在一起；
S2、向叠放在一起的各层薄膜材料全面地施加静电电压，各层薄膜材料在静电作用下紧密粘合。
进一步地，粘合后的各层薄膜材料通过人工或机械移到下一个工位。
进一步地，静电电压为200v-100000v。
进一步地，步骤S2中，具体利用静电发生器发生静电电压，通过静电发生器和叠放在一起的各层薄膜材料之间的相对运动实现静电发生器对叠放在一起的各层薄膜材料全面地施加静电电压。
本发明的有益效果在于：本发明采用静电粘合预制薄膜材料，即把需要预制或者粘合的各层薄膜材料用静电技术粘合到一起，然后再进行装订或者热压粘合。这种技术能够方便快捷地制作预制层，实现多种材料之间的快速复合，除了能够提高装订的效率、实现自动化装订之外，在最终热压复合之前还可以检验，当发现证卡内部或者表面污染，能够及时分离开薄膜材料，及时清除预制层或者证卡内部及表观污染物，有效避免了最终层压后成品证卡的表观污染，极大提高生产自动化水平及产品成品率。
附图说明
图1为本发明实施例2中的实施示意图；
图2为本发明实施例3中的实施例示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
一种多层薄膜材料快速粘合方法，包括如下步骤：
S1、将待粘合的各层薄膜材料在接地的平台上按顺序叠放在一起；
S2、向叠放在一起的各层薄膜材料的表面全面地施加静电电压，各层薄膜材料在静电作用下紧密粘合。
粘合后的各层薄膜材料可以通过人工或机械移到下一个工位，进行下一步的多层装订对位或者多层热压粘合。在这个过程中由于静电的作用，各层薄膜材料之间不会分开，便于多层薄膜材料作为整体进行生产操作，便于实现自动化装订对位等操作，而多层薄膜材料之间结合紧密，不会有外来污染物进入各层薄膜材料之间，便于最终层压制卡前的表观质量检验。而且，各层薄膜材料的粘合是可逆的，当发生质量问题时，可以通过消除静电来解除各层薄膜材料之间的粘合关系。
需要说明的是，薄膜材料的数量可以是2-10层，薄膜材料可以是印刷层、人像层、防伪层、保护层、垫平层等。如果薄膜材料中含有芯片，需要调节静电电压，确保静电不会击穿芯片。
在实际应用中，可以把三种薄膜材料，比如防伪图案层、保护层及带有定位线的印刷层等多层薄膜材料通过静电粘合到一起。粘合完的多层材料可以整体与其他制证材料(如带有定位线的INLAY层)进行对位装订等。
需要说明的是，静电电压为200v-100000v。
需要说明的是，步骤S2中，具体利用静电发生器发生静电电压，通过静电发生器和叠放在一起的各层薄膜材料之间的相对运动实现静电发生器对叠放在一起的各层薄膜材料全面地施加静电电压。
实施例2
本实施例提供一个基于实施例1所述方法的实例。
如图1所示，将待粘合的各层薄膜材料1在一个固定的接地的平台2上按顺序叠放在一起；静电发生器3通电后，向叠放在一起的各层薄膜材料1施加静电电压。在本实施例中，所述静电发生器3用移动驱动装置4吊装在接地的平台2的上方(两者的距离最大不超过1000mm)，其纵向长度大于或等于叠放在一起的各层薄膜材料1的纵向长度，施加静电电压时，静电发生器3横向移动对叠放在一起的各层薄膜材料1全面、均匀地施加静电电压(200v-100000v)，各层薄膜材料在静电作用下紧密粘合。
实施例3
本实施例提供基于实施例1所述方法的另一个实例。
如图2所示，各层制卡片张薄膜材料1(层数为2-10，可以是印刷层，防伪层，保护层，垫平层，透明层，人像层，INLAY层等)之间按既定顺序叠放在一起，并放置在可移动的接地的平台2上；静电发生器3被固定装置4吊装在平台2的上方，其距离最上层薄膜材料的表面的距离最大不超过1000mm，其纵向长度大于或等于叠放在一起的各层薄膜材料1的纵向长度。静电发生器通电后，产生静电电压(200-100000v)，平台向静电发生器的方向横向移动，使得静电发生器把静电电压均匀施加在叠放在一起的各层薄膜材料上，在静电作用下，各层薄膜材料之间能够快速的紧密粘合。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多层薄膜材料快速粘合方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将待粘合的各层薄膜材料在接地的平台上按顺序叠放在一起；
S2、向叠放在一起的各层薄膜材料全面地施加静电电压，各层薄膜材料在静电作用下紧密粘合。
2.根据权利要求1所述的多层薄膜材料快速粘合方法，其特征在于，粘合后的各层薄膜材料通过人工或机械移到下一个工位。
3.根据权利要求1所述的多层薄膜材料快速粘合方法，其特征在于，静电电压为200v-100000v。
4.根据权利要求1所述的多层薄膜材料快速粘合方法，其特征在于，步骤S2中，具体利用静电发生器发生静电电压，通过静电发生器和叠放在一起的各层薄膜材料之间的相对运动实现静电发生器对叠放在一起的各层薄膜材料全面地施加静电电压。
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