CN101402274A - 光学膜移除装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种光学膜移除装置，该装置具有两个支撑臂与多个缆线。缆线固设于两个支撑臂之间，缆线长度至少比光学膜的边长要长，且缆线所构成的平面面积不小于光学膜面积的三分之一。装置中也可具有分隔平板，此时支撑臂分设于分隔平板的两个对边并分别向外延伸。同时本发明还披露了一种光学膜移除方法。本发明的光学膜移除装置及方法利用平行移动的方式移除粘合于基板上的光学膜，在移除过程中不会对基板及光学膜造成损害。因此利用本发明的光学膜移除装置及方法可以提高光学膜再利用的可能性、减少材料耗损，进而降低制造成本。

Description

光学膜移除装置及方法

技术领域

本发明涉及一种光学膜移除装置及方法，且特别涉及液晶面板制造过程中的一种光学膜移除装置及方法。

背景技术

液晶显示面板的结构为三明治结构，主要是由薄膜晶体管基板、液晶、彩色滤光层基板等构成。其中，偏光片为贴附于基板上的一种光学膜，仅容许特定偏振方向的光通过，并配合液晶分子在因电性改变时会扭转的特性，来控制光线的角度变化以产生各种画面变化。然而，在将光学膜贴附至基板的过程中，容易因为光学膜与基板间产生气泡或光学膜贴附不平导致偏贴过程失败，或因光学膜本身在制造过程中或后续检测中出现刮伤损坏而产生许多不良品。此时需利用重工过程将已贴附于基板上的光学膜移除，并且重新贴附新的光学膜，因而导致成本增加。由于光学膜是以黏胶固定于基板上，不易直接移除，因此需借助移除装置移除。

传统的光学膜移除装置具有圆柱状的移除棒，移除光学膜的方法为将移除棒置于粘合于基板的光学膜上，利用移除棒将光学膜从基板上强行卷起移除。但是在卷起移除的过程中，移除棒会对基板形成向外拉扯的力量，易造成基板损坏甚至破裂而必须将基板报废，且在强行卷起移除光学膜的过程中，易使光学膜受到移除棒的拉扯导致变形或破裂而无法再使用，需重新贴附新的光学膜。

发明内容

因此本发明的一个目的为提供一种光学膜移除装置，使得在重工过程中，可以减少光学膜移除装置对基板与光学膜的破坏，进而减少基板与光学膜的报废，且增加光学膜回收再利用的可能性，以降低制造成本。

根据本发明的一个优选实施例，提出一种光学膜移除装置，该装置具有两个支撑臂与多个缆线。缆线固设于两个支撑臂之间，缆线长度至少比缆线馈入光学膜的边长要长，且缆线所构成的平面面积不小于光学膜面积的三分之一。

根据本发明的另一个优选实施例，提出一种光学膜移除装置，该装置具有分隔平板、两个支撑臂与缆线。两个支撑臂分设于分隔平板的两个对边并分别向外延伸。缆线固设于两个支撑臂之间，且缆线长度至少比缆线馈入光学膜的边长要长。

本发明的另一个目的为提供一种光学膜移除方法，以缆线与隔离结构在光学膜与基板之间平行移动的方式使光学膜与基板分离，在移除过程中不会因拉扯而破坏基板与光学膜。

根据本发明的又一个优选实施例，提出一种光学膜移除方法。首先，提供第一缆线，该第一缆线置于该基板之上且邻近光学膜的侧缘。接着，在第一缆线上施加与该基板实质上平行的力，使第一缆线馈入光学膜与基板的接合面以分离光学膜与基板。最后，在第一缆线之后馈入隔离结构，以避免已与基板分离的部分光学膜粘回基板。

本发明的光学膜移除装置及方法利用平行移动的方式移除粘合于基板上的光学膜，在移除过程中不会对基板及光学膜造成损害。因此利用本发明的光学膜移除装置及方法可以提高光学膜再利用的可能性、减少材料耗损，进而降低制造成本。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，下文特举出实施例，并配合附图作详细说明如下：

图1示出依照本发明一优选实施例的光学膜移除装置的示意图。

图2示出依照本发明另一优选实施例的光学膜移除装置的示意图。

图3示出第一缆线的剖面图。

图4A示出依照本发明一优选实施例的光学膜移除方法的示意图。

图4B示出第4A图的光学膜移除方法的侧视图。

图5示出依照本发明另一优选实施例的光学膜移除方法的示意图。

图6示出依照本发明又一优选实施例的光学膜移除方法的示意图。

2、4：光学膜移除装置    10：基板

12：光学膜              20、40：支撑臂

22：第一缆线            24：第二缆线

26：同轴滑套            30：隔离结构

44：分隔平板            46：离型表面

50：力

具体实施方式

请参照图1，其示出依照本发明一个优选实施例的光学膜移除装置的示意图。光学膜移除装置2可用来移除粘合于基板上的光学膜。光学膜移除装置2具有两个支撑臂20。在两个支撑臂20之间可设有多个缆线，例如：第一缆线22及多个第二缆线24，且多个第二缆线24可构成隔离结构30。第一缆线22可用以分离光学膜与基板，而隔离结构30可避免已与基板分离的部分光学膜又重新粘回基板。缆线所构成的平面面积不可小于光学膜12(示出于图4)面积的三分之一，以避免被移除的光学膜再度粘回基板10上。优选实施例中，缆线所构成的平面面积可大于光学膜12的面积。光学膜可为偏光片、保护膜或调整亮度/均匀度的膜，但不限于此，可依实际需求调整光学膜的种类。

优选实施例中，两两缆线之间的间距不大于5公分。两两缆线之间的间距表示两个相邻的缆线距离，包含第一缆线22与相邻第二缆线24之间的间距或者两个相邻第二缆线24之间的间距。缆线间的距离在此仅为举例说明，可依实际情况调整所需的间距，且每两个相邻缆线间距也无需相等，同样可依实际情况调整。需说明的是，缆线数目、比例与分布疏密程度并不限于图中所示，可依实际需求调整。

另外，缆线长度至少需比将要被移除的光学膜12(示出于图4)的一个边长还长。也就是说，第一缆线22及第二缆线24的长度需比将要被移除的光学膜12的一个边长还长，以方便操作。在此，上述的一个边长可为光学膜12的长边或短边。在优选实施例中，缆线长度可比将要被移除的光学膜12的对角线长。也就是说，第一缆线22及第二缆线24的长度可比将要被移除的光学膜12的对角线长。因此，光学膜移除装置2除可正向移除光学膜外，也可斜向移除光学膜，这一点将于后续详述。

光学膜移除装置2除可具有第一缆线与多个第二缆线外，也可同时具有分隔平板，分隔平板与第二缆线共同构成隔离结构(未图示)，且分隔平板与缆线所构成的平面面积可大于光学膜的面积。或者，直接以分隔平板取代第二缆线24所构成的隔离结构(如图2所示)。

请参照图2，其示出本发明另一优选实施例的光学膜移除装置的示意图。光学膜移除装置4具有两个支撑臂40。在两个支撑臂40之间则设有第一缆线22与分隔平板44，且在本实施例中，分隔平板44即为隔离结构。第一缆线22的长度需比将要被移除的光学膜12(示出于图4)的一个边长还长，以方便操作。在一个优选实施例中，第一缆线22的长度可比将要被移除的光学膜12的对角线长，可方便斜向与正向移除光学膜。另外，第一缆线22与分隔平板44的相邻的一个侧边的间距可不大于5公分，也可依实际需求调整其间距。第一缆线22与分隔平板44所形成的平面面积可不小于光学膜12面积的三分之一。优选实施例中，第一缆线22与分隔平板44所形成的平面面积可大于光学膜12的面积，以阻止移除的光学膜再次粘回基板10上。另外，为防止移除的光学膜粘覆于分隔平板44上后不易撕除，因此分隔平板44的至少一面可具有离型表面46，而分隔平板44的双面也可均具有离型表面46。

优选实施例中的缆线由具有弹性且不易断裂的材质制成，如金属铜或聚酯类的聚合物。为了易于分离光学膜与基板，缆线直径优选为1毫米至20毫米，更优选为2毫米至10毫米。

图3为第一缆线22的剖面图。如图3所示，第一缆线22的外围可包覆有同轴滑套26，可避免从基板上分离光学膜时刮伤光学膜或基板。此外，第二缆线24的外围也可包覆有同轴滑套26。同轴滑套26可为软性塑胶圈，也可依实际需求选用适当的材质。在移除光学膜的过程中，具有同轴滑套的缆线不会因光学膜与基板上的残余黏胶而沾黏，且同轴滑套26以第一缆线22或第二缆线24为轴心转动，使得光学膜移除装置更容易在基板与光学膜之间移动。另外，具有同轴滑套包覆的缆线也不会刮伤光学膜或基板，进而增加移除的光学膜再利用的可能性并减少基板的损坏报废。

综上所述，本发明的光学膜移除装置可阻止被移除的光学膜再次粘回基板上，且装置结构在移除过程中不会对光学膜与基板产生破坏。此外，若被移除的光学膜粘覆至光学膜移除装置上也可轻易撕除。因此，若因贴附不良而欲移除的光学膜能在无损的情况下移除，移除下的光学膜因保持良好可再重复使用，而不用重新更换新的光学膜。

请参照图4A与图4B，图4A示出利用本发明一个优选实施例的光学膜移除装置移除光学膜的方法的示意图，图4B示出图4A的光学膜移除方法的侧视图。首先，将光学膜移除装置2中的第一缆线22置于基板10上且靠近光学膜12的侧缘，以方便随后将第一缆线22馈入光学膜12与基板10之间。接着，在光学膜移除装置2上施加与基板实质上平行的力50，使第一缆线22馈入光学膜12与基板10之间以分离光学膜12与基板10，如图4B所示。由于施加的力50实质上平行于基板10，因此可避免对基板10产生足以造成基板破裂的挠曲力，可大幅减少基板10的破裂与损坏。

在第一缆线22馈入光学膜12与基板10之间后，馈入隔离结构30，在此实施例中，隔离结构30由至少一个第二缆线24所组成。当第一缆线22移动时，隔离结构30会同步移动，如此一来，隔离结构30便可避免已与基板10分离的部分光学膜12粘回基板10。另外，由于第一缆线22与隔离结构30在光学膜与基板之间以平行移动方式将光学膜掀起而与基板分离，因此不会对基板和光学膜产生拉扯而造成破坏。所以利用本发明的光学膜移除方法可减少基板与光学膜损坏的情形，以达到降低成本的目的。

请参照图5，其示出依照本发明另一个优选实施例的光学膜移除方法的示意图。不同于上述实施例，此实施例为将光学膜移除装置2斜向对应着光学膜12的一角，也就是说，光学膜移除装置2中的第一缆线22置于基板10上且靠近光学膜12的一角，使光学膜移除装置2改由斜向进入光学膜12与基板之间，进而移除光学膜12。优选实施例中，可采用对应着光学膜的对角线方向斜向进入，可实现优选的施力方向以便于移除光学膜12。后续移除光学膜的方法则与前述实施例相似。

此外，上述实施例中由第二缆线24所组成的隔离结构还可包含分隔平板。或者，由分隔平板直接取代第二缆线24。如图6所示，其为示出依照本发明的又一个优选实施例的光学膜移除装置移除光学膜的方法示意图。移除光学膜的方法与前述实施例相似。

然而，本实施例与前述实施例的不同之处在于，第一缆线22嵌入光学膜12与基板10之间后所馈入的隔离结构为分隔平板44。当第一缆线22移动时，分隔平板44会同步移动，防止被移除的光学膜12再次粘回基板10。此外，为使与基板分离的部分光学膜12粘合至分隔平板44上时可轻易撕除，分隔平板44上具有离型表面46。

由上述本发明的优选实施例可知，应用本发明具有下列优点。第一，本发明的光学膜移除装置可阻止已被移除的光学膜再次粘回基板上，若被移除的光学膜粘覆至光学膜移除装置上也可轻易撕除，且装置结构在移除过程中不会对光学膜与基板产生破坏。第二，利用平行于基板的力将光学膜移除装置嵌入光学膜与基板接合面的过程中，可避免对基板产生足以造成基板破裂的扭力，以减少重工过程中基板的损耗率。第三，利用平行于基板的力将光学膜掀起并移除，不会拉扯光学膜，也可降低对光学膜的损坏，提高光学膜移除后再利用的可能性。基于上述优点，利用本发明的光学膜移除装置及方法可减少材料消耗，降低制造成本。

虽然本发明已以优选实施例披露如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此项技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围的条件下，应可作各种的更改与修饰，因此本发明的保护范围应以如附的权利要求书所界定的保护范围为准。

Claims (25)

1.一种光学膜移除装置，用于将一光学膜自一基板上移除，该装置至少包含：

两个支撑臂；以及

多个缆线，固设于所述两个支撑臂之间，其中每一所述缆线的长度至少比该光学膜的一个边长要长，且所述缆线所构成的平面面积不小于该光学膜面积的三分之一。

2.如权利要求1所述的光学膜移除装置，其中每一所述缆线的长度至少比该光学膜的对角线长。

3.如权利要求1所述的光学膜移除装置，其中所述缆线所构成的平面面积大于该光学膜的面积。

4.如权利要求1所述的光学膜移除装置，还包括一分隔平板，所述支撑臂分别设于该分隔平板的两个对边并分别沿着该分隔平板的所述两个对边向外延伸。

5.如权利要求4所述的光学膜移除装置，其中该分隔平板与所述缆线所构成的平面面积大于该光学膜的面积。

6.如权利要求4所述的光学膜移除装置，其中该分隔平板的至少一面具有一离型层。

7.如权利要求1所述的光学膜移除装置，所述缆线中的至少一个还包括一同轴滑套。

8.如权利要求1所述的光学膜移除装置，其中所述缆线直径约为1毫米至20毫米。

9.如权利要求1所述的光学膜移除装置，其中所述缆线直径约为2毫米至10毫米。

10.如权利要求7所述的光学膜移除装置，其中该同轴滑套以所述缆线为轴滚动。

11.如权利要求1所述的光学膜移除装置，其中所述缆线以两两缆线之间的间距不大于5公分的间距排列。

12.一种光学膜移除装置，用于将一光学膜自一基板上移除，该装置至少包含：

一分隔平板；

两个支撑臂，分别设于该分隔平板的两个对边并分别沿着该分隔平板的所述两个对边向外延伸；以及

一缆线，固设于所述两个支撑臂之间，其中所述缆线的长度至少比该光学膜的一个边长要长。

13.如权利要求12所述的光学膜移除装置，其中所述缆线的长度至少比该光学膜的对角线长。

14.如权利要求12所述的光学膜移除装置，其中该分隔平板与所述缆线所构成的平面面积大于该光学膜的面积。

15.如权利要求12所述的光学膜移除装置，其中该分隔平板的至少一面具有一离型层。

16.如权利要求12所述的光学膜移除装置，所述缆线还包括一同轴滑套。

17.如权利要求12所述的光学膜移除装置，其中所述缆线直径约为1毫米至20毫米。

18.如权利要求12所述的光学膜移除装置，其中所述缆线直径约为2毫米至10毫米。

19.如权利要求16所述的光学膜移除装置，其中该同轴滑套以所述缆线为轴滚动。

20.如权利要求12所述的光学膜移除装置，其中所述缆线与该分隔平板相邻的一侧边的间距不大于5公分。

21.一种光学膜移除方法，用于将粘合于一基板上的一光学膜移除，该方法至少包含：

提供一第一缆线，所述第一缆线置于该基板之上且邻近该光学膜的侧缘；

在所述第一缆线上施加一与该基板实质上平行的力以使所述第一缆线馈入该光学膜与该基板的接合面以分离该光学膜与该基板；以及

在所述第一缆线之后馈入一隔离结构，以避免已与该基板分离的部分该光学膜粘回该基板。

22.如权利要求21所述的光学膜移除方法，其中该隔离结构包含至少一第二缆线。

23.如权利要求21所述的光学膜移除方法，其中该隔离结构包含一分隔平板。

24.如权利要求23所述的光学膜移除方法，其中该分隔平板的至少一面具有一离型层。

25.如权利要求21所述的光学膜移除方法，其中该隔离结构与该第一缆线同步移动。

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