CN111113622A - 一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备 - Google Patents

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Abstract

一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备，它涉及竹筷加工设备领域，具体涉及一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备。液压缸的底端穿过切割箱与压板相连接，切割箱的内侧设有若干个水平排列的驱动轮，驱动轮与驱动电机相连接，驱动电机安装在切割箱的内侧底部，若干个水平排列的驱动轮之间设有一个测量轮，切割箱的右端底部设有支撑块，切割箱的上端右侧设有固定架，固定架的内侧顶部设有电动升降杆，电动升降杆的底端与切割刀具相连接，切割箱的右端与打磨壳体相连接，打磨壳体的前端中心处设有打磨轮，打磨轮穿过打磨壳体与打磨电机相连接。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：节省购买成本，缩小占用空间，提高生产效率。

Description

一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备
技术领域
本发明涉及竹筷加工设备领域，具体涉及一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
目前市场上环保抗形变竹筷的切割和打磨是分别由两个设备进行切割和打磨，购买成本较高，而且较为占用地方，不方便工作人员操作，需要两头跑，将切割完后的环保抗形变竹筷运输到打磨设备上，生产效率不高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备，它将竹筷的切割设备和打磨设备一体连接，节省购买成本，缩小占用空间，节省运输时间，不需要两头跑，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含底座、切割箱、液压缸、压板、驱动轮、驱动电机、测量轮、支撑块、固定架、电动升降杆、切割刀具、滑板、收集箱、打磨壳体、启动开关、档位开关、打磨轮、打磨电机，底座的上端左侧设有切割箱，切割箱的上端设有液压缸，液压缸的底端穿过切割箱与压板相连接，切割箱的内侧设有若干个水平排列的驱动轮，驱动轮与驱动电机相连接，驱动电机安装在切割箱的内侧底部，若干个水平排列的驱动轮之间设有一个测量轮，切割箱的右端底部设有支撑块，切割箱的上端右侧设有固定架，固定架的内侧顶部设有电动升降杆，电动升降杆的底端与切割刀具相连接，切割刀具的下方对应设有滑板，滑板设置在切割箱的前端右侧，滑板的底端与收集箱相连接，切割箱的右端与打磨壳体相连接，打磨壳体的前端上表面设有启动开关和档位开关，打磨壳体的前端中心处设有打磨轮，打磨轮穿过打磨壳体与打磨电机相连接。
进一步的，所述切割刀具的左端面与支撑块的右端面齐平。
所进一步的，述测量轮的上端面与驱动轮的上端面齐平。
进一步的，所述压板的底端设有橡胶垫。
进一步的，所述滑板的左右两侧各设有一块挡板。滑板的左右两侧各设有一块挡板，两块挡板结构相同，并且相互平行。
本发明的工作原理：将装置按位置连接，将竹筷材料放到驱动轮上，驱动电机带动驱动轮顺时针转动，使竹筷材料向右移动，设置在驱动轮之间的测量轮用于测量竹筷材料的长度，方便切割刀具进行切割；当竹筷材料的右端与支撑块的右端距离接近指定距离长度时，液压缸伸长，压板底端的橡胶垫压在竹筷材料的上端面，然后电动升降杆伸长，切割刀具将支撑块右端的突出部分切割，切割下来的竹筷材料沿着滑板向下移动，落到收集箱内，需要打磨时，工作人员直接从收集箱内拾取切割好的竹筷材料，然后将竹筷材料放到打磨轮上打磨；打磨电机有三个档位，分别为低速档位、中速档位和高速档位，工作人员根据需要选择相应的档位调节打磨电机的转速进行打磨，档位开关是通过调节通过打磨电机的电流大小控制打磨电机的转速。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它将竹筷的切割设备和打磨设备一体连接，节省购买成本，缩小占用空间，节省运输时间，不需要两头跑，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是对应图1中切割箱2的内部结构示意图；
图3是本发明中打磨轮17的结构示意图；
图4是本发明中滑板12的结构示意图。
附图标记说明：底座1、切割箱2、液压缸3、压板4、驱动轮5、驱动电机6、测量轮7、支撑块8、固定架9、电动升降杆10、切割刀具11、滑板12、收集箱13、打磨壳体14、启动开关15、档位开关16、打磨轮17、打磨电机18、橡胶垫19、挡板20。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、切割箱2、液压缸3、压板4、驱动轮5、驱动电机6、测量轮7、支撑块8、固定架9、电动升降杆10、切割刀具11、滑板12、收集箱13、打磨壳体14、启动开关15、档位开关16、打磨轮17、打磨电机18，底座1的上端左侧设有切割箱2，切割箱2的上端设有液压缸3，液压缸3的底端穿过切割箱2与压板4相连接，切割箱2的内侧设有若干个水平排列的驱动轮5，驱动轮5与驱动电机6相连接，驱动电机6安装在切割箱2的内侧底部，若干个水平排列的驱动轮5之间设有一个测量轮6，切割箱2的右端底部设有支撑块8，切割箱2的上端右侧设有固定架9，固定架9的内侧顶部设有电动升降杆10，电动升降杆10的底端与切割刀具11相连接，切割刀具11的下方对应设有滑板12，滑板12设置在切割箱2的前端右侧，滑板12的底端与收集箱13相连接，切割箱2的右端与打磨壳体14相连接，打磨壳体2的前端上表面设有启动开关15和档位开关16，打磨壳体14的前端中心处设有打磨轮17，打磨轮17穿过打磨壳体14与打磨电机18相连接；所述档位开关16与打磨电机18相连接。
所述切割刀具11的左端面与支撑块8的右端面齐平。
所述测量轮7的上端面与驱动轮5的上端面齐平。
所述压板4的底端设有橡胶垫19。
所述滑板12的左右两侧各设有一块挡板20。滑板12的左右两侧各设有一块挡板20，两块挡板20结构相同，并且相互平行，竹筷切割完成后，沿着滑板12向下滑动，落到收集箱13内，需要打磨时，工作人员直接从收集箱13内拾取。
所述的档位开关16包含低速档位、中速档位、高速档位，工作人员根据需要选择相应的档位调节打磨电机的转速进行打磨，档位开关16是通过调节通过打磨电机18的电流大小控制打磨电机18的转速。
本发明的工作原理：将装置按位置连接，将竹筷材料放到驱动轮5上，驱动电机6带动驱动轮5顺时针转动，使竹筷材料向右移动，设置在驱动轮5之间的测量轮7用于测量竹筷材料的长度，方便切割刀具11进行切割；当竹筷材料的右端与支撑块8的右端距离接近指定距离长度时，液压缸3伸长，压板4底端的橡胶垫19压在竹筷材料的上端面，然后电动升降杆10伸长，切割刀具11将支撑块8右端的突出部分切割，切割下来的竹筷材料沿着滑板12向下移动，落到收集箱13内，需要打磨时，工作人员直接从收集箱13内拾取切割好的竹筷材料，然后将竹筷材料放到打磨轮17上打磨；打磨电机18有三个档位，分别为低速档位、中速档位和高速档位，工作人员根据需要选择相应的档位调节打磨电机的转速进行打磨，档位开关16是通过调节通过打磨电机18的电流大小控制打磨电机18的转速。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备，其特征在于：它包含底座(1)、切割箱(2)、液压缸(3)、压板(4)、驱动轮(5)、驱动电机(6)、测量轮(7)、支撑块(8)、固定架(9)、电动升降杆(10)、切割刀具(11)、滑板(12)、收集箱(13)、打磨壳体(14)、启动开关(15)、档位开关(16)、打磨轮(17)、打磨电机(18)，底座(1)的上端左侧设有切割箱(2)，切割箱(2)的上端设有液压缸(3)，液压缸(3)的底端穿过切割箱(2)与压板(4)相连接，切割箱(2)的内侧设有若干个水平排列的驱动轮(5)，驱动轮(5)与驱动电机(6)相连接，驱动电机(6)安装在切割箱(2)的内侧底部，若干个水平排列的驱动轮(5)之间设有一个测量轮(6)，切割箱(2)的右端底部设有支撑块(8)，切割箱(2)的上端右侧设有固定架(9)，固定架(9)的内侧顶部设有电动升降杆(10)，电动升降杆(10)的底端与切割刀具(11)相连接，切割刀具(11)的下方对应设有滑板(12)，滑板(12)设置在切割箱(2)的前端右侧，滑板(12)的底端与收集箱(13)相连接，切割箱(2)的右端与打磨壳体(14)相连接，打磨壳体(2)的前端上表面设有启动开关(15)和档位开关(16)，打磨壳体(14)的前端中心处设有打磨轮(17)，打磨轮(17)穿过打磨壳体(14)与打磨电机(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备，其特征在于：所述切割刀具(11)的左端面与支撑块(8)的右端面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备，其特征在于：所述测量轮(7)的上端面与驱动轮(5)的上端面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备，其特征在于：所述压板(4)的底端设有橡胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种环保抗形变竹筷生产用切割及打磨一体设备，其特征在于：所述滑板(12)的左右两侧各设有一块挡板(20)。
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