CN107009204A

CN107009204A - 一种磨刀机构

Info

Publication number: CN107009204A
Application number: CN201710331228.2A
Authority: CN
Inventors: 张振怡; 施志泉; 肖景安
Original assignee: Ameriasia Activated Carbon Products Co ltd
Current assignee: Ameriasia Activated Carbon Products Co ltd
Priority date: 2017-05-11
Filing date: 2017-05-11
Publication date: 2017-08-04

Abstract

本发明公开了一种磨刀机构,包括磨刀机构本体、打磨机构、电力控制系统，在磨刀机构本体上设有夹持装置、水平X轴驱动轨道、驱动轮、水平Y轴驱动轨道、基座、驱动轮轨道、打磨机构；9、压力感应器、电机安装支架、升降支架、砂轮电机、粗砂轮、水平移动导轨、细砂轮，在磨刀机构本体的内部设有电力控制系统，在电力控制系统上设有智能控制芯片、单片机、主控电路、感光模块、时间设定模块、频率控制模块、驱动电路、压力传感模块，本装置设计合理，结构简单，占用空间小，磨刀效果好，通过压力传感模块检测砂轮与刀片之间的压力，减少对刀片的磨损，在对刀片磨损小的情况下能够快速将刀打磨好。

Description

一种磨刀机构

技术领域

本发明涉及机械磨刀技术领域，具体为一种磨刀机构。

背景技术

在日常生活中，刀具是人们生活所必不可少的，无论是切菜、切肉等等都离不开刀具，刀具用久了就会比较钝，需要对其进行打磨，现有的家用磨刀器用于厨房的较多，它们大多都是电动的，结构较为复杂，通电后才可工作，或是稍微落后一点的地区只是单纯的一块长方形磨石，或者是管状的磨石，管状磨石在卖肉市场较为常见，肉贩在切肉之前都会在两个不同的磨石上打磨几次，一是粗磨，在进行精磨，在对刀具进行打磨时，要用两块不同的磨石进行打磨，现在也有同一块磨石上既有粗磨石也有精磨石，但是人工打磨时，区分的不准确，避免不了的打磨时使得刀具打磨不均匀，影响打磨精度以及刀具的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设计合理，结构简单，占用空间小，磨刀效果好，通过压力传感模块检测砂轮与刀片之间的压力，减少对刀片的磨损，在对刀片磨损小的情况下能够快速将刀打磨好的一种磨刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨刀机构，包括磨刀机构本体、打磨机构、电力控制系统，所述磨刀机构本体上设有基座，基座内部设有电力控制系统，所述基座的上方设有水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道，所述水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道相互垂直，水平X轴驱动轨道、水平Y轴驱动轨道上设有夹板，夹板两端的水平Y轴驱动轨道上设有驱动轮轨道，夹板中间相互夹持的面设有夹持装置。

优选的，所述驱动轮轨道的内部设有驱动轮。

优选的，所述基座的内部设有打磨机构，所述打磨机构的底部设有水平移动导轨，所述水平移动导轨的上方设有升降支架，所述升降支架的上方设有电机安装支架，电机安装支架的内侧设有砂轮电机，所述砂轮电机的轴承上设有粗砂轮，粗砂轮的中间设有细砂轮，所述砂轮电机的上方设有压力感应器，压力感应器的一端与粗砂轮的一个侧面接触，另一端与电机安装支架的侧面连接。

优选的，所述电力控制系统上设有智能控制芯片，所述智能控制芯片的一端与单片机的一端连接，所述单片机的另一端与主控电路连接，所述智能控制芯片的一侧设有感光模块、时间设定模块，所述感光模块、时间设定模块相互并联，所述智能控制芯片的另一端分别与频率控制模块、驱动电路、压力传感模块相连。

优选的，所述打磨机构在打磨的过程中，粗砂轮先对刀片进行打磨，然后粗砂轮缩回细砂轮凸出，通过细砂轮对刀片进行打磨、抛光。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）粗砂轮先对刀片进行打磨，对刀片较为粗糙的刀口进行初次打磨，然后粗砂轮缩回细砂轮凸出，通过细砂轮对刀片进行打磨、抛光，使刀片表面更加光滑,刀口更锋利；

（2）本装置设计合理，结构简单，占用空间小，磨刀效果好，通过压力传感模块检测砂轮与刀片之间的压力，减少对刀片的磨损，在对刀片磨损小的情况下能够快速将刀打磨好。

附图说明

图1为本发明磨刀机构本体结构示意图；

图2为本发明打磨机构示意图；

图3为本发明电力控制系统示意图。

图中：1、磨刀机构本体；2、夹持装置；3、水平X轴驱动轨道；4、驱动轮；5、水平Y轴驱动轨道；6、基座；7、驱动轮轨道；8、打磨机构；9、压力感应器；10、电机安装支架；11、升降支架；12、砂轮电机；13、粗砂轮；14、水平移动导轨；15、细砂轮；16、电力控制系统；17、智能控制芯片；18、单片机；19、主控电路；20、感光模块；21、时间设定模块；22、频率控制模块；23、驱动电路；24、压力传感模块；25、夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种磨刀机构，包括磨刀机构本体1、打磨机构8、电力控制系统16，磨刀机构本体1上设有基座6，基座6内部设有电力控制系统16，基座6的上方设有水平X轴驱动轨道3、水平Y轴驱动轨道5，水平X轴驱动轨道3、水平Y轴驱动轨道5相互垂直，水平X轴驱动轨道3、水平Y轴驱动轨道5上设有夹板25，夹板25两端的水平Y轴驱动轨道5上设有驱动轮轨道7，驱动轮轨道7的内部设有驱动轮4，夹板25中间相互夹持的面设有夹持装置2。

请参阅图2,基座6的内部设有打磨机构8，打磨机构8在打磨的过程中，粗砂轮13先对刀片进行打磨，然后粗砂轮13缩回细砂轮15凸出，通过细砂轮15对刀片进行打磨、抛光，粗砂轮13先对刀片进行打磨，对刀片较为粗糙的刀口进行初次打磨，然后粗砂轮13缩回细砂轮15凸出，通过细砂轮15对刀片进行打磨、抛光，使刀片表面更加光滑,刀口更锋利，打磨机构8的底部设有水平移动导轨14，水平移动导轨14的上方设有升降支架11，升降支架11的上方设有电机安装支架10，电机安装支架10的内侧设有砂轮电机12，砂轮电机12的轴承上设有粗砂轮13，粗砂轮13的中间设有细砂轮15，砂轮电机12的上方设有压力感应器9，压力感应器9的一端与粗砂轮13的一个侧面接触，另一端与电机安装支架10的侧面连接。

请参阅图3,电力控制系统16上设有智能控制芯片17，智能控制芯片17的一端与单片机18的一端连接，单片机18的另一端与主控电路19连接，智能控制芯片17的一侧设有感光模块20、时间设定模块21，感光模块20、时间设定模块21相互并联，智能控制芯片17的另一端分别与频率控制模块22、驱动电路23、压力传感模块24相连。

本装置设计合理，结构简单，占用空间小，磨刀效果好，通过压力传感模块24检测砂轮与刀片之间的压力，减少对刀片的磨损，在对刀片磨损小的情况下能够快速将刀打磨好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种磨刀机构，包括磨刀机构本体（1）、打磨机构（8）、电力控制系统（16），其特征在于：所述磨刀机构本体（1）上设有基座（6），基座（6）内部设有电力控制系统（16），所述基座（6）的上方设有水平X轴驱动轨道（3）、水平Y轴驱动轨道（5），所述水平X轴驱动轨道（3）、水平Y轴驱动轨道（5）相互垂直，水平X轴驱动轨道（3）、水平Y轴驱动轨道（5）上设有夹板（25），夹板（25）两端的水平Y轴驱动轨道（5）上设有驱动轮轨道（7），夹板（25）中间相互夹持的面设有夹持装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种磨刀机构，其特征在于：所述驱动轮轨道（7）的内部设有驱动轮（4）。

3.根据权利要求1所述的一种磨刀机构，其特征在于：所述基座（6）的内部设有打磨机构（8），所述打磨机构（8）的底部设有水平移动导轨（14），所述水平移动导轨（14）的上方设有升降支架（11），所述升降支架（11）的上方设有电机安装支架（10），电机安装支架（10）的内侧设有砂轮电机（12），所述砂轮电机（12）的轴承上设有粗砂轮（13），粗砂轮（13）的中间设有细砂轮（15），所述砂轮电机（12）的上方设有压力感应器（9），压力感应器（9）的一端与粗砂轮（13）的一个侧面接触，另一端与电机安装支架（10）的侧面连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨刀机构，其特征在于：所述电力控制系统（16）上设有智能控制芯片（17），所述智能控制芯片（17）的一端与单片机（18）的一端连接，所述单片机（18）的另一端与主控电路（19）连接，所述智能控制芯片（17）的一侧设有感光模块（20）、时间设定模块（21），所述感光模块（20）、时间设定模块（21）相互并联，所述智能控制芯片（17）的另一端分别与频率控制模块（22）、驱动电路（23）、压力传感模块（24）相连。

5.根据权利要求3所述的一种磨刀机构，其特征在于：所述打磨机构（8）在打磨的过程中，粗砂轮（13）先对刀片进行打磨，然后粗砂轮（13）缩回细砂轮（15）凸出，通过细砂轮（15）对刀片进行打磨、抛光。