CN111113608A - 一种林业清扫物处理装置 - Google Patents

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CN111113608A CN202010001079.5A CN202010001079A CN111113608A CN 111113608 A CN111113608 A CN 111113608A CN 202010001079 A CN202010001079 A CN 202010001079A CN 111113608 A CN111113608 A CN 111113608A
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Abstract

本发明涉及一种林业用装置，尤其涉及一种林业清扫物处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种林业清扫物处理装置。一种林业清扫物处理装置，包括主框体，左侧柱，操控屏，底脚，第一内板，第二内板，清扫物分离机构，碎木刨花机构和压板机构；主框体内底端左侧与左侧柱相连接；主框体底端设置有底脚；主框体内右端底部设置有第一内板；主框体顶端中部设置有清扫物分离机构，并且清扫物分离机构左端底部与左侧柱相连接。本发明实现了高效处理林场清扫物，快速分离啃食木屑和树枝树叶，高效二次刨花，刨花板成型，并通过特殊刀口进行磨边得到圆滑的刨花板的效果。

Description

一种林业清扫物处理装置
技术领域
本发明涉及一种林业用装置，尤其涉及一种林业清扫物处理装置。
背景技术
林业是指保护生态环境保持生态平衡，培育和保护森林以取得木材和其他林产品、利用林木的自然特性以发挥防护作用的生产部门，是国民经济的重要组成部分之一。林业在人和生物圈中，通过先进的科学技术和管理手段，从事培育、保护、利用森林资源，充分发挥森林的多种效益，且能持续经营森林资源，促进人口、经济、社会、环境和资源协调发展的基础性产业和社会公益事业，随着科学技术的发展，林场用器械也得到了技术改进，但是在现有技术中，由于林场地面存在各种杂草落叶掉落树枝和昆虫啄木鸟啃食树木留下的木屑，导致林场地面杂乱无章，同时地表土壤无法接触到足够的空气，进而导致树木生长缓慢，且现有技术只是人工进行扫除，然后进行燃烧等处理，导致了木材资源利用不充分，木材生长缓慢，同时燃烧后产生的各种有害气体又会加重空气的污染的问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术中，由于林场地面存在各种杂草落叶掉落树枝和昆虫啄木鸟啃食树木留下的木屑，导致林场地面杂乱无章，同时地表土壤无法接触到足够的空气，进而导致树木生长缓慢，且现有技术只是人工进行扫除，然后进行燃烧等处理，导致了木材资源利用不充分，木材生长缓慢，同时燃烧后产生的各种有害气体又会加重空气的污染的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种林业清扫物处理装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种林业清扫物处理装置，包括主框体，左侧柱，操控屏，底脚，第一内板，第二内板，清扫物分离机构，碎木刨花机构和压板机构；主框体内底端左侧与左侧柱相连接；主框体底端设置有底脚；主框体内右端底部设置有第一内板；主框体内右端中上部设置有第二内板；主框体顶端中部设置有清扫物分离机构，并且清扫物分离机构左端底部与左侧柱相连接，而且清扫物分离机构右端中下部与第二内板相连接；主框体内右侧设置有碎木刨花机构，并且碎木刨花机构底端右侧与第一内板相连接，并且碎木刨花机构后端顶部与第二内板相连接，而且碎木刨花机构左端顶部与清扫物分离机构相连接；主框体内底端左侧设置有压板机构，并且压板机构左端与左侧柱相连接，并且压板机构右端中部与碎木刨花机构相连接，而且压板机构顶端左侧与清扫物分离机构相连接；左侧柱左端中部设置有操控屏。
优选地，清扫物分离机构包括轴架，三角弧轮，第一传动轮，矩形联动框，第一滑脚，第二滑脚，第一滑轨，第二滑轨，第一杠杆柱，第二传动轮，第三传动轮，凸轮，第二杠杆柱，立轴，晃动筛分机构，n形架，缓冲弹簧，回弹板和掉落物收集筒；轴架内底端中部设置有三角弧轮；三角弧轮后端中部与第一传动轮进行转动连接；三角弧轮外表面顶端和底端与矩形联动框进行传动连接；第一传动轮右侧通过皮带与第二传动轮进行传动连接；矩形联动框左端与第一滑脚相连接；矩形联动框右端与第二滑脚相连接；矩形联动框顶端中部与第一杠杆柱相连接；第一滑脚外表面后端与第一滑轨进行滑动连接，并且第一滑轨后端底部与轴架相连接；第二滑脚外表面后侧与第二滑轨进行滑动连接，并且第二滑轨后端底部与轴架相连接；第一杠杆柱前端顶部与第二杠杆柱进行转动连接；第二传动轮后端中部与第三传动轮进行转动连接；第二传动轮前端中部与凸轮进行转动连接；第二杠杆柱内中部与立轴进行转动连接；第二杠杆柱前端右侧与晃动筛分机构相连接，并且晃动筛分机构左端底部与凸轮相连接；晃动筛分机构右端与n形架相连接；晃动筛分机构底端下方设置有掉落物收集筒；n形架内侧右端中部与缓冲弹簧相连接；缓冲弹簧左端与回弹板相连接；轴架左端底部与左侧柱相连接；第一传动轮左下方与压板机构相连接；掉落物收集筒后端中部与第二内板相连接；第三传动轮右侧与碎木刨花机构相连接；n形架右端顶部与主框体相连接。
优选地，碎木刨花机构包括电机，第四传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第五传动轮，第一传送带，第六传动轮，簸箕分离机构，第七传动轮，第八传动轮，第二传送带，第九传动轮，吸尘风泵和吸尘管；电机顶端中部与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮顶端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮顶端后侧与第二锥齿轮互相啮合；第二锥齿轮左下方通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮前端中部与第一传送带进行转动连接；第一传送带后端右侧与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮顶端上方通过皮带与簸箕分离机构进行传动连接；簸箕分离机构左上方通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮前端中部与第八传动轮进行转动连接，并且第八传动轮右下方与簸箕分离机构相连接；第八传动轮前端中部与第二传送带进行转动连接；第二传送带后端左侧与第九传动轮进行转动连接；第二传送带右上方设置有吸尘风泵；吸尘风泵左端中部与吸尘管相连接；吸尘风泵底端与主框体相连接；第二传送带底端与第二内板相连接；簸箕分离机构后端与第二内板相连接；第一传送带底端与第一内板相连接；电机底端与第一内板相连接；第九传动轮左侧与清扫物分离机构相连接；第四传动轮左侧与压板机构相连接。
优选地，压板机构包括第一平齿轮，第十传动轮，第一电动推杆，异形刮刀，第十一传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第十二传动轮，第一丝杆，固定轴承座，压实板，板模具，第二平齿轮，固定轴柱，拌胶舱，中框条，塔型搅拌叶，第十三传动轮，伸缩柱和第三平齿轮；第一平齿轮顶端中部与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮顶端上方设置有第一电动推杆；第十传动轮顶端中部与第十一传动轮进行转动连接；第一电动推杆右端与异形刮刀相连接；第十一传动轮顶端中部与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮顶端后侧与第四锥齿轮互相啮合；第十一传动轮右侧通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮底端中部与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆外表面中上部与固定轴承座进行转动连接；第一丝杆外表面中部与压实板进行转动连接；压实板底端下方设置有板模具；板模具底端中部与第二平齿轮进行转动连接；板模具右上方设置有；第二平齿轮底端中部与固定轴柱进行转动连接；固定轴柱左侧设置有伸缩柱；伸缩柱顶端中部与第三平齿轮进行转动连接；拌胶舱内中部设置有中框条；中框条内中部与塔型搅拌叶进行转动连接；塔型搅拌叶顶端中部与第十三传动轮进行转动连接；伸缩柱底端与主框体相连接；第十三传动轮右侧与碎木刨花机构相连接；拌胶舱底端与主框体相连接；第四锥齿轮右上方与清扫物分离机构相连接；第四锥齿轮后端中部与左侧柱相连接；压实板左端与左侧柱相连接；第一平齿轮底端中部与主框体相连接；固定轴柱底端与主框体相连接。
优选地，晃动筛分机构包括椭形连接轴，横板，左叶板，第三滑脚，第三滑轨，第四滑轨，第四滑脚，晃动舱，左后柱，冲击块，冲击条和右滑行机构；椭形连接轴后端底部与横板进行转动连接；横板底端左侧与左叶板进行焊接；横板底端右侧与右滑行机构相连接；左叶板左端底部与第三滑脚进行焊接；第三滑脚外表面后端与第三滑轨进行滑动连接；第三滑脚右端中部与第四滑轨进行焊接；第四滑轨内侧与第四滑脚进行滑动连接；第四滑脚前端中部与晃动舱进行焊接；晃动舱左端后侧与左后柱进行焊接；晃动舱右端中下部与晃动舱进行焊接；左后柱左端底部与冲击块进行焊接；第三滑轨左端与轴架相连接；右滑行机构右侧与n形架相连接；冲击块左端与凸轮相连接；椭形连接轴内侧顶端与第二杠杆柱相连接。
优选地，簸箕分离机构包括第一圆盘轮，第十四传动轮，第一传动杆，第二传动杆，空心传动杆，双轨滑盘，第三传动杆，第四传动杆，簸箕斗，广口板，刨花舱，第一大锯齿轮，第十五传动轮，第十六传动轮，第二大锯齿轮，第十七传动轮，第十八传动轮，第十九传动轮，第二十一传动轮，第一小锯齿轮，第二十传动轮和第二小锯齿轮；第一圆盘轮后端中部与第十四传动轮进行转动连接；第一圆盘轮前端中部与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆前端右侧与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆顶端与空心传动杆进行传动连接；空心传动杆后端中部与双轨滑盘进行转动连接；双轨滑盘前端左侧与第三传动杆进行滑动连接，并且第三传动杆前端中部与空心传动杆相连接；双轨滑盘前端右侧与第四传动杆进行滑动连接，并且第四传动杆前端中部与第二传动杆相连接；第三传动杆顶端与簸箕斗进行转动连接，并且簸箕斗底端左中部与第四传动杆相连接；簸箕斗右侧设置有广口板；广口板底端与刨花舱进行焊接；刨花舱内左中上部设置有第一大锯齿轮；第一大锯齿轮后端中部与第十五传动轮进行转动连接；第十五传动轮后端中部与第十六传动轮进行转动连接；第十五传动轮右侧通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十六传动轮底端下方通过皮带与第二十传动轮进行传动连接；第十七传动轮前端中部与第二大锯齿轮进行转动连接，并且第二大锯齿轮后端中部与刨花舱相连接；第十七传动轮后端中部与第十八传动轮进行转动连接；第十八传动轮底端下方通过皮带与第二十一传动轮进行传动连接；第二十一传动轮前端中部与第十九传动轮进行转动连接；第十九传动轮前端中部与第一小锯齿轮进行转动连接，并且第一小锯齿轮后端中部与刨花舱相连接；第二十传动轮前端中部与第二小锯齿轮进行转动连接，并且第二小锯齿轮后端中部与刨花舱相连接；第一圆盘轮后端中部与第二内板相连接；第十四传动轮左上方与第八传动轮相连接；第十五传动轮左上方与第七传动轮相连接；第十九传动轮底端下方与第六传动轮相连接；双轨滑盘后端与第二内板相连接；刨花舱后端与第二内板相连接。
优选地，异形刮刀右端刀口呈自下而上向右上方弯曲的弧形。
优选地，压实板左端内侧设置有固定滑轨。
优选地，拌胶舱右端顶部设置有试剂输入口，拌胶舱左端底部设置有密封舱门。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决现有技术中，由于林场地面存在各种杂草落叶掉落树枝和昆虫啄木鸟啃食树木留下的木屑，导致林场地面杂乱无章，同时地表土壤无法接触到足够的空气，进而导致树木生长缓慢，且现有技术只是人工进行扫除，然后进行燃烧等处理，导致了木材资源利用不充分，木材生长缓慢，同时燃烧后产生的各种有害气体又会加重空气的污染的问题，设计了清扫物分离机构，碎木刨花机构和压板机构，在使用时通过清扫物分离机构将啃食木屑和其他杂物分离，然后通过碎木刨花机构将树叶杂草分离，并进行进一步刨花，最后通过压板机构对木屑和刨花进行粘合压板，得到刨花板，实现了高效处理林场清扫物，快速分离啃食木屑和树枝树叶，高效二次刨花，刨花板成型，并通过特殊刀口进行磨边得到圆滑的刨花板的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的清扫物分离机构结构示意图；
图3为本发明的碎木刨花机构结构示意图；
图4为本发明的压板机构结构示意图；
图5为本发明的晃动筛分机构结构示意图；
图6为本发明的簸箕分离机构结构示意图。
附图中的标记为：1-主框体，2-左侧柱，3-操控屏，4-底脚，5-第一内板，6-第二内板，7-清扫物分离机构，8-碎木刨花机构，9-压板机构，701-轴架，702-三角弧轮，703-第一传动轮，704-矩形联动框，705-第一滑脚，706-第二滑脚，707-第一滑轨，708-第二滑轨，709-第一杠杆柱，7010-第二传动轮，7011-第三传动轮，7012-凸轮，7013-第二杠杆柱，7014-立轴，7015-晃动筛分机构，7016-n形架，7017-缓冲弹簧，7018-回弹板，7019-掉落物收集筒，801-电机，802-第四传动轮，803-第一锥齿轮，804-第二锥齿轮，805-第五传动轮，806-第一传送带，807-第六传动轮，808-簸箕分离机构，809-第七传动轮，8010-第八传动轮，8011-第二传送带，8012-第九传动轮，8013-吸尘风泵，8014-吸尘管，901-第一平齿轮，902-第十传动轮，903-第一电动推杆，904-异形刮刀，905-第十一传动轮，906-第三锥齿轮，907-第四锥齿轮，908-第十二传动轮，909-第一丝杆，9010-固定轴承座，9011-压实板，9012-板模具，9013-第二平齿轮，9014-固定轴柱，9015-拌胶舱，9016-中框条，9017-塔型搅拌叶，9018-第十三传动轮，9019-伸缩柱，9020-第三平齿轮，701501-椭形连接轴，701502-横板，701503-左叶板，701504-第三滑脚，701505-第三滑轨，701506-第四滑轨，701507-第四滑脚，701508-晃动舱，701509-左后柱，701510-冲击块，701511-冲击条，701512-右滑行机构，80801-第一圆盘轮，80802-第十四传动轮，80803-第一传动杆，80804-第二传动杆，80805-空心传动杆，80806-双轨滑盘，80807-第三传动杆，80808-第四传动杆，80809-簸箕斗，80810-广口板，80811-刨花舱，80812-第一大锯齿轮，80813-第十五传动轮，80814-第十六传动轮，80815-第二大锯齿轮，80816-第十七传动轮，80817-第十八传动轮，80818-第十九传动轮，80819-第二十一传动轮，80820-第一小锯齿轮，80821-第二十传动轮，80822-第二小锯齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种林业清扫物处理装置，如图1-6所示，包括主框体1，左侧柱2，操控屏3，底脚4，第一内板5，第二内板6，清扫物分离机构7，碎木刨花机构8和压板机构9；主框体1内底端左侧与左侧柱2相连接；主框体1底端设置有底脚4；主框体1内右端底部设置有第一内板5；主框体1内右端中上部设置有第二内板6；主框体1顶端中部设置有清扫物分离机构7，并且清扫物分离机构7左端底部与左侧柱2相连接，而且清扫物分离机构7右端中下部与第二内板6相连接；主框体1内右侧设置有碎木刨花机构8，并且碎木刨花机构8底端右侧与第一内板5相连接，并且碎木刨花机构8后端顶部与第二内板6相连接，而且碎木刨花机构8左端顶部与清扫物分离机构7相连接；主框体1内底端左侧设置有压板机构9，并且压板机构9左端与左侧柱2相连接，并且压板机构9右端中部与碎木刨花机构8相连接，而且压板机构9顶端左侧与清扫物分离机构7相连接；左侧柱2左端中部设置有操控屏3。
清扫物分离机构7包括轴架701，三角弧轮702，第一传动轮703，矩形联动框704，第一滑脚705，第二滑脚706，第一滑轨707，第二滑轨708，第一杠杆柱709，第二传动轮7010，第三传动轮7011，凸轮7012，第二杠杆柱7013，立轴7014，晃动筛分机构7015，n形架7016，缓冲弹簧7017，回弹板7018和掉落物收集筒7019；轴架701内底端中部设置有三角弧轮702；三角弧轮702后端中部与第一传动轮703进行转动连接；三角弧轮702外表面顶端和底端与矩形联动框704进行传动连接；第一传动轮703右侧通过皮带与第二传动轮7010进行传动连接；矩形联动框704左端与第一滑脚705相连接；矩形联动框704右端与第二滑脚706相连接；矩形联动框704顶端中部与第一杠杆柱709相连接；第一滑脚705外表面后端与第一滑轨707进行滑动连接，并且第一滑轨707后端底部与轴架701相连接；第二滑脚706外表面后侧与第二滑轨708进行滑动连接，并且第二滑轨708后端底部与轴架701相连接；第一杠杆柱709前端顶部与第二杠杆柱7013进行转动连接；第二传动轮7010后端中部与第三传动轮7011进行转动连接；第二传动轮7010前端中部与凸轮7012进行转动连接；第二杠杆柱7013内中部与立轴7014进行转动连接；第二杠杆柱7013前端右侧与晃动筛分机构7015相连接，并且晃动筛分机构7015左端底部与凸轮7012相连接；晃动筛分机构7015右端与n形架7016相连接；晃动筛分机构7015底端下方设置有掉落物收集筒7019；n形架7016内侧右端中部与缓冲弹簧7017相连接；缓冲弹簧7017左端与回弹板7018相连接；轴架701左端底部与左侧柱2相连接；第一传动轮703左下方与压板机构9相连接；掉落物收集筒7019后端中部与第二内板6相连接；第三传动轮7011右侧与碎木刨花机构8相连接；n形架7016右端顶部与主框体1相连接。
碎木刨花机构8包括电机801，第四传动轮802，第一锥齿轮803，第二锥齿轮804，第五传动轮805，第一传送带806，第六传动轮807，簸箕分离机构808，第七传动轮809，第八传动轮8010，第二传送带8011，第九传动轮8012，吸尘风泵8013和吸尘管8014；电机801顶端中部与第四传动轮802进行转动连接；第四传动轮802顶端中部与第一锥齿轮803进行转动连接；第一锥齿轮803顶端后侧与第二锥齿轮804互相啮合；第二锥齿轮804左下方通过皮带与第五传动轮805进行传动连接；第五传动轮805前端中部与第一传送带806进行转动连接；第一传送带806后端右侧与第六传动轮807进行转动连接；第六传动轮807顶端上方通过皮带与簸箕分离机构808进行传动连接；簸箕分离机构808左上方通过皮带与第七传动轮809进行传动连接；第七传动轮809前端中部与第八传动轮8010进行转动连接，并且第八传动轮8010右下方与簸箕分离机构808相连接；第八传动轮8010前端中部与第二传送带8011进行转动连接；第二传送带8011后端左侧与第九传动轮8012进行转动连接；第二传送带8011右上方设置有吸尘风泵8013；吸尘风泵8013左端中部与吸尘管8014相连接；吸尘风泵8013底端与主框体1相连接；第二传送带8011底端与第二内板6相连接；簸箕分离机构808后端与第二内板6相连接；第一传送带806底端与第一内板5相连接；电机801底端与第一内板5相连接；第九传动轮8012左侧与清扫物分离机构7相连接；第四传动轮802左侧与压板机构9相连接。
压板机构9包括第一平齿轮901，第十传动轮902，第一电动推杆903，异形刮刀904，第十一传动轮905，第三锥齿轮906，第四锥齿轮907，第十二传动轮908，第一丝杆909，固定轴承座9010，压实板9011，板模具9012，第二平齿轮9013，固定轴柱9014，拌胶舱9015，中框条9016，塔型搅拌叶9017，第十三传动轮9018，伸缩柱9019和第三平齿轮9020；第一平齿轮901顶端中部与第十传动轮902进行转动连接；第十传动轮902顶端上方设置有第一电动推杆903；第十传动轮902顶端中部与第十一传动轮905进行转动连接；第一电动推杆903右端与异形刮刀904相连接；第十一传动轮905顶端中部与第三锥齿轮906进行转动连接；第三锥齿轮906顶端后侧与第四锥齿轮907互相啮合；第十一传动轮905右侧通过皮带与第十二传动轮908进行传动连接；第十二传动轮908底端中部与第一丝杆909进行转动连接；第一丝杆909外表面中上部与固定轴承座9010进行转动连接；第一丝杆909外表面中部与压实板9011进行转动连接；压实板9011底端下方设置有板模具9012；板模具9012底端中部与第二平齿轮9013进行转动连接；板模具9012右上方设置有；第二平齿轮9013底端中部与固定轴柱9014进行转动连接；固定轴柱9014左侧设置有伸缩柱9019；伸缩柱9019顶端中部与第三平齿轮9020进行转动连接；拌胶舱9015内中部设置有中框条9016；中框条9016内中部与塔型搅拌叶9017进行转动连接；塔型搅拌叶9017顶端中部与第十三传动轮9018进行转动连接；伸缩柱9019底端与主框体1相连接；第十三传动轮9018右侧与碎木刨花机构8相连接；拌胶舱9015底端与主框体1相连接；第四锥齿轮907右上方与清扫物分离机构7相连接；第四锥齿轮907后端中部与左侧柱2相连接；压实板9011左端与左侧柱2相连接；第一平齿轮901底端中部与主框体1相连接；固定轴柱9014底端与主框体1相连接。
晃动筛分机构7015包括椭形连接轴701501，横板701502，左叶板701503，第三滑脚701504，第三滑轨701505，第四滑轨701506，第四滑脚701507，晃动舱701508，左后柱701509，冲击块701510，冲击条701511和右滑行机构701512；椭形连接轴701501后端底部与横板701502进行转动连接；横板701502底端左侧与左叶板701503进行焊接；横板701502底端右侧与右滑行机构701512相连接；左叶板701503左端底部与第三滑脚701504进行焊接；第三滑脚701504外表面后端与第三滑轨701505进行滑动连接；第三滑脚701504右端中部与第四滑轨701506进行焊接；第四滑轨701506内侧与第四滑脚701507进行滑动连接；第四滑脚701507前端中部与晃动舱701508进行焊接；晃动舱701508左端后侧与左后柱701509进行焊接；晃动舱701508右端中下部与晃动舱701508进行焊接；左后柱701509左端底部与冲击块701510进行焊接；第三滑轨701505左端与轴架701相连接；右滑行机构701512右侧与n形架7016相连接；冲击块701510左端与凸轮7012相连接；椭形连接轴701501内侧顶端与第二杠杆柱7013相连接。
簸箕分离机构808包括第一圆盘轮80801，第十四传动轮80802，第一传动杆80803，第二传动杆80804，空心传动杆80805，双轨滑盘80806，第三传动杆80807，第四传动杆80808，簸箕斗80809，广口板80810，刨花舱80811，第一大锯齿轮80812，第十五传动轮80813，第十六传动轮80814，第二大锯齿轮80815，第十七传动轮80816，第十八传动轮80817，第十九传动轮80818，第二十一传动轮80819，第一小锯齿轮80820，第二十传动轮80821和第二小锯齿轮80822；第一圆盘轮80801后端中部与第十四传动轮80802进行转动连接；第一圆盘轮80801前端中部与第一传动杆80803进行转动连接；第一传动杆80803前端右侧与第二传动杆80804进行传动连接；第二传动杆80804顶端与空心传动杆80805进行传动连接；空心传动杆80805后端中部与双轨滑盘80806进行转动连接；双轨滑盘80806前端左侧与第三传动杆80807进行滑动连接，并且第三传动杆80807前端中部与空心传动杆80805相连接；双轨滑盘80806前端右侧与第四传动杆80808进行滑动连接，并且第四传动杆80808前端中部与第二传动杆80804相连接；第三传动杆80807顶端与簸箕斗80809进行转动连接，并且簸箕斗80809底端左中部与第四传动杆80808相连接；簸箕斗80809右侧设置有广口板80810；广口板80810底端与刨花舱80811进行焊接；刨花舱80811内左中上部设置有第一大锯齿轮80812；第一大锯齿轮80812后端中部与第十五传动轮80813进行转动连接；第十五传动轮80813后端中部与第十六传动轮80814进行转动连接；第十五传动轮80813右侧通过皮带与第十七传动轮80816进行传动连接；第十六传动轮80814底端下方通过皮带与第二十传动轮80821进行传动连接；第十七传动轮80816前端中部与第二大锯齿轮80815进行转动连接，并且第二大锯齿轮80815后端中部与刨花舱80811相连接；第十七传动轮80816后端中部与第十八传动轮80817进行转动连接；第十八传动轮80817底端下方通过皮带与第二十一传动轮80819进行传动连接；第二十一传动轮80819前端中部与第十九传动轮80818进行转动连接；第十九传动轮80818前端中部与第一小锯齿轮80820进行转动连接，并且第一小锯齿轮80820后端中部与刨花舱80811相连接；第二十传动轮80821前端中部与第二小锯齿轮80822进行转动连接，并且第二小锯齿轮80822后端中部与刨花舱80811相连接；第一圆盘轮80801后端中部与第二内板6相连接；第十四传动轮80802左上方与第八传动轮8010相连接；第十五传动轮80813左上方与第七传动轮809相连接；第十九传动轮80818底端下方与第六传动轮807相连接；双轨滑盘80806后端与第二内板6相连接；刨花舱80811后端与第二内板6相连接。
异形刮刀904右端刀口呈自下而上向右上方弯曲的弧形。
压实板9011左端内侧设置有固定滑轨。
拌胶舱9015右端顶部设置有试剂输入口，拌胶舱9015左端底部设置有密封舱门。
工作原理：在使用林业清扫物处理装置时，首先将林业清扫物处理装置稳定固定在工作平面上，然后外接电源，人工打开操控屏3，然后通过操控屏3接通装置内部电源，然后首先将林业清扫物加入清扫物分离机构7内部，然后清扫物在清扫物分离机构7装置内部完成碎木屑和枝杈碎木块的分离，然后碎木屑直接进入压板机构9内部进行下一操作，然后树枝和碎木块进入碎木刨花机构8内部进行刨花操作，得到可以压制成板的刨花木屑，然后刨花屑也进入压板机构9内部，与碎木屑混合，并人工加入粘合剂，然后搅拌均匀后，在压板机构9被压实成板，得到刨花板，完成了林业树林清扫物的回收利用。
清扫物分离机构7包括轴架701，三角弧轮702，第一传动轮703，矩形联动框704，第一滑脚705，第二滑脚706，第一滑轨707，第二滑轨708，第一杠杆柱709，第二传动轮7010，第三传动轮7011，凸轮7012，第二杠杆柱7013，立轴7014，晃动筛分机构7015，n形架7016，缓冲弹簧7017，回弹板7018和掉落物收集筒7019；轴架701内底端中部设置有三角弧轮702；三角弧轮702后端中部与第一传动轮703进行转动连接；三角弧轮702外表面顶端和底端与矩形联动框704进行传动连接；第一传动轮703右侧通过皮带与第二传动轮7010进行传动连接；矩形联动框704左端与第一滑脚705相连接；矩形联动框704右端与第二滑脚706相连接；矩形联动框704顶端中部与第一杠杆柱709相连接；第一滑脚705外表面后端与第一滑轨707进行滑动连接，并且第一滑轨707后端底部与轴架701相连接；第二滑脚706外表面后侧与第二滑轨708进行滑动连接，并且第二滑轨708后端底部与轴架701相连接；第一杠杆柱709前端顶部与第二杠杆柱7013进行转动连接；第二传动轮7010后端中部与第三传动轮7011进行转动连接；第二传动轮7010前端中部与凸轮7012进行转动连接；第二杠杆柱7013内中部与立轴7014进行转动连接；第二杠杆柱7013前端右侧与晃动筛分机构7015相连接，并且晃动筛分机构7015左端底部与凸轮7012相连接；晃动筛分机构7015右端与n形架7016相连接；晃动筛分机构7015底端下方设置有掉落物收集筒7019；n形架7016内侧右端中部与缓冲弹簧7017相连接；缓冲弹簧7017左端与回弹板7018相连接；轴架701左端底部与左侧柱2相连接；第一传动轮703左下方与压板机构9相连接；掉落物收集筒7019后端中部与第二内板6相连接；第三传动轮7011右侧与碎木刨花机构8相连接；n形架7016右端顶部与主框体1相连接。
首先人工将林业清扫物加入至晃动筛分机构7015内部，然后第九传动轮8012左侧通过皮带带动第三传动轮7011转动，然后第三传动轮7011带动第二传动轮7010进而带动凸轮7012转动，同时第二传动轮7010左侧通过皮带带动第一传动轮703转动，进而第一传动轮703带动三角弧轮702转动，三角弧轮702转动进而带动矩形联动框704实现竖直上下运动，进而矩形联动框704带动第一杠杆柱709实现上下运动，进而在立轴7014的支撑作用下，第二杠杆柱7013右端带动晃动筛分机构7015实现上下运动，与此同时，凸轮7012凸起部分转动至于晃动筛分机构7015接触时，由于惯性，晃动筛分机构7015实现左右运动，进而晃动筛分机构7015实现了左右上下的同时运动，进而碎木屑通过晃动筛分机构7015掉落至掉落物收集筒7019内部，树枝和木块进入右侧下一机构，完成了对清扫物的分离。
碎木刨花机构8包括电机801，第四传动轮802，第一锥齿轮803，第二锥齿轮804，第五传动轮805，第一传送带806，第六传动轮807，簸箕分离机构808，第七传动轮809，第八传动轮8010，第二传送带8011，第九传动轮8012，吸尘风泵8013和吸尘管8014；电机801顶端中部与第四传动轮802进行转动连接；第四传动轮802顶端中部与第一锥齿轮803进行转动连接；第一锥齿轮803顶端后侧与第二锥齿轮804互相啮合；第二锥齿轮804左下方通过皮带与第五传动轮805进行传动连接；第五传动轮805前端中部与第一传送带806进行转动连接；第一传送带806后端右侧与第六传动轮807进行转动连接；第六传动轮807顶端上方通过皮带与簸箕分离机构808进行传动连接；簸箕分离机构808左上方通过皮带与第七传动轮809进行传动连接；第七传动轮809前端中部与第八传动轮8010进行转动连接，并且第八传动轮8010右下方与簸箕分离机构808相连接；第八传动轮8010前端中部与第二传送带8011进行转动连接；第二传送带8011后端左侧与第九传动轮8012进行转动连接；第二传送带8011右上方设置有吸尘风泵8013；吸尘风泵8013左端中部与吸尘管8014相连接；吸尘风泵8013底端与主框体1相连接；第二传送带8011底端与第二内板6相连接；簸箕分离机构808后端与第二内板6相连接；第一传送带806底端与第一内板5相连接；电机801底端与第一内板5相连接；第九传动轮8012左侧与清扫物分离机构7相连接；第四传动轮802左侧与压板机构9相连接。
碎木块和树枝掉落至第二传送带8011上方，电机801带动其顶端中部的第四传动轮802转动，进而第四传动轮802带动第一锥齿轮803转动，然后第一锥齿轮803带动其顶端后侧的第二锥齿轮804转动，进而第二锥齿轮804左下方通过皮带带动第五传动轮805转动，进而第五传动轮805带动第一传送带806转动，然后第一传送带806后端右侧带动第六传动轮807转动，进而第六传动轮807顶端上方通过皮带带动簸箕分离机构808运动，簸箕分离机构808左上方通过皮带带动第八传动轮8010转动，进而第八传动轮8010带动其前端的第二传送带8011和其后端的第七传动轮809转动，然后树枝和碎木块被第二传送带8011运送至簸箕分离机构808内部，进行粉碎刨花处理，得到新鲜的刨花，完成了碎木块和树枝的额刨花处理。
压板机构9包括第一平齿轮901，第十传动轮902，第一电动推杆903，异形刮刀904，第十一传动轮905，第三锥齿轮906，第四锥齿轮907，第十二传动轮908，第一丝杆909，固定轴承座9010，压实板9011，板模具9012，第二平齿轮9013，固定轴柱9014，拌胶舱9015，中框条9016，塔型搅拌叶9017，第十三传动轮9018，伸缩柱9019和第三平齿轮9020；第一平齿轮901顶端中部与第十传动轮902进行转动连接；第十传动轮902顶端上方设置有第一电动推杆903；第十传动轮902顶端中部与第十一传动轮905进行转动连接；第一电动推杆903右端与异形刮刀904相连接；第十一传动轮905顶端中部与第三锥齿轮906进行转动连接；第三锥齿轮906顶端后侧与第四锥齿轮907互相啮合；第十一传动轮905右侧通过皮带与第十二传动轮908进行传动连接；第十二传动轮908底端中部与第一丝杆909进行转动连接；第一丝杆909外表面中上部与固定轴承座9010进行转动连接；第一丝杆909外表面中部与压实板9011进行转动连接；压实板9011底端下方设置有板模具9012；板模具9012底端中部与第二平齿轮9013进行转动连接；板模具9012右上方设置有；第二平齿轮9013底端中部与固定轴柱9014进行转动连接；固定轴柱9014左侧设置有伸缩柱9019；伸缩柱9019顶端中部与第三平齿轮9020进行转动连接；拌胶舱9015内中部设置有中框条9016；中框条9016内中部与塔型搅拌叶9017进行转动连接；塔型搅拌叶9017顶端中部与第十三传动轮9018进行转动连接；伸缩柱9019底端与主框体1相连接；第十三传动轮9018右侧与碎木刨花机构8相连接；拌胶舱9015底端与主框体1相连接；第四锥齿轮907右上方与清扫物分离机构7相连接；第四锥齿轮907后端中部与左侧柱2相连接；压实板9011左端与左侧柱2相连接；第一平齿轮901底端中部与主框体1相连接；固定轴柱9014底端与主框体1相连接。
碎木屑和刨花进入拌胶舱9015内部，然后人工从拌胶舱9015右端顶部的试剂输入口加入粘合剂，进而第四传动轮802左端通过皮带带动第十三传动轮9018转动，进而第十三传动轮9018带动其底端中部的塔型搅拌叶9017转动，使粘合剂与刨花和碎木屑混合均匀，然后混合均匀的木屑和刨花从拌胶舱9015左端底部的阀门处取出，加入至板模具9012内部，然后第一传动轮703左侧通过皮带带动第四锥齿轮907转动，进而第四锥齿轮907带动其前端底部的第三锥齿轮906转动，进而第三锥齿轮906带动其底端中部的第十一传动轮905转动，进而第十一传动轮905右侧通过皮带带动第一丝杆909转动，进而第一丝杆909的转动，使带有内侧螺纹的压实板9011向下平稳运动，进而压实板9011将板模具9012内部的原料压实，得到刨花板粗品。
晃动筛分机构7015包括椭形连接轴701501，横板701502，左叶板701503，第三滑脚701504，第三滑轨701505，第四滑轨701506，第四滑脚701507，晃动舱701508，左后柱701509，冲击块701510，冲击条701511和右滑行机构701512；椭形连接轴701501后端底部与横板701502进行转动连接；横板701502底端左侧与左叶板701503进行焊接；横板701502底端右侧与右滑行机构701512相连接；左叶板701503左端底部与第三滑脚701504进行焊接；第三滑脚701504外表面后端与第三滑轨701505进行滑动连接；第三滑脚701504右端中部与第四滑轨701506进行焊接；第四滑轨701506内侧与第四滑脚701507进行滑动连接；第四滑脚701507前端中部与晃动舱701508进行焊接；晃动舱701508左端后侧与左后柱701509进行焊接；晃动舱701508右端中下部与晃动舱701508进行焊接；左后柱701509左端底部与冲击块701510进行焊接；第三滑轨701505左端与轴架701相连接；右滑行机构701512右侧与n形架7016相连接；冲击块701510左端与凸轮7012相连接；椭形连接轴701501内侧顶端与第二杠杆柱7013相连接。
第二杠杆柱7013通过椭形连接轴701501带动横板701502进而通过左叶板701503和第三滑脚701504带动晃动舱701508实现上下运动，进而碎木屑被震动透过晃动舱701508底端的网板进入压板机构9，同时凸轮7012带动冲击块701510运动，进而左后柱701509联动整个晃动舱701508实现左右晃动，进而留下的碎木块和树枝从晃动舱701508右侧的出口进入碎木刨花机构8，完成了碎木屑与树枝和碎木块的分离。
簸箕分离机构808包括第一圆盘轮80801，第十四传动轮80802，第一传动杆80803，第二传动杆80804，空心传动杆80805，双轨滑盘80806，第三传动杆80807，第四传动杆80808，簸箕斗80809，广口板80810，刨花舱80811，第一大锯齿轮80812，第十五传动轮80813，第十六传动轮80814，第二大锯齿轮80815，第十七传动轮80816，第十八传动轮80817，第十九传动轮80818，第二十一传动轮80819，第一小锯齿轮80820，第二十传动轮80821和第二小锯齿轮80822；第一圆盘轮80801后端中部与第十四传动轮80802进行转动连接；第一圆盘轮80801前端中部与第一传动杆80803进行转动连接；第一传动杆80803前端右侧与第二传动杆80804进行传动连接；第二传动杆80804顶端与空心传动杆80805进行传动连接；空心传动杆80805后端中部与双轨滑盘80806进行转动连接；双轨滑盘80806前端左侧与第三传动杆80807进行滑动连接，并且第三传动杆80807前端中部与空心传动杆80805相连接；双轨滑盘80806前端右侧与第四传动杆80808进行滑动连接，并且第四传动杆80808前端中部与第二传动杆80804相连接；第三传动杆80807顶端与簸箕斗80809进行转动连接，并且簸箕斗80809底端左中部与第四传动杆80808相连接；簸箕斗80809右侧设置有广口板80810；广口板80810底端与刨花舱80811进行焊接；刨花舱80811内左中上部设置有第一大锯齿轮80812；第一大锯齿轮80812后端中部与第十五传动轮80813进行转动连接；第十五传动轮80813后端中部与第十六传动轮80814进行转动连接；第十五传动轮80813右侧通过皮带与第十七传动轮80816进行传动连接；第十六传动轮80814底端下方通过皮带与第二十传动轮80821进行传动连接；第十七传动轮80816前端中部与第二大锯齿轮80815进行转动连接，并且第二大锯齿轮80815后端中部与刨花舱80811相连接；第十七传动轮80816后端中部与第十八传动轮80817进行转动连接；第十八传动轮80817底端下方通过皮带与第二十一传动轮80819进行传动连接；第二十一传动轮80819前端中部与第十九传动轮80818进行转动连接；第十九传动轮80818前端中部与第一小锯齿轮80820进行转动连接，并且第一小锯齿轮80820后端中部与刨花舱80811相连接；第二十传动轮80821前端中部与第二小锯齿轮80822进行转动连接，并且第二小锯齿轮80822后端中部与刨花舱80811相连接；第一圆盘轮80801后端中部与第二内板6相连接；第十四传动轮80802左上方与第八传动轮8010相连接；第十五传动轮80813左上方与第七传动轮809相连接；第十九传动轮80818底端下方与第六传动轮807相连接；双轨滑盘80806后端与第二内板6相连接；刨花舱80811后端与第二内板6相连接。
待树枝和碎木块进入簸箕斗80809内部，第八传动轮8010底端下方通过皮带带动第十四传动轮80802转动，进而第十四传动轮80802带动第一圆盘轮80801转动，第一圆盘轮80801通过第一传动杆80803带动第二传动杆80804实现上下运动，进而第二传动杆80804带动空心传动杆80805在中心轴的作用下实现左右规则性摆动，进而空心传动杆80805左右分别带动第三传动杆80807和第四传动杆80808实现上下交替运动，进而带动簸箕斗80809实现左右摇摆运动，然后落叶杂草等杂物飘起，同时打开吸尘风泵8013，通过吸尘管8014将树叶杂草分离，然后第七传动轮809右下方通过皮带带动第十六传动轮80814转动，进而第十六传动轮80814带动第一大锯齿轮80812转动，同时通过第十五传动轮80813带动第二十传动轮80821和第十八传动轮80817转动，进而分别带动第二小锯齿轮80822和第二大锯齿轮80815转动，然后第二大锯齿轮80815后端通过第十七传动轮80816带动其底端下方的第二十一传动轮80819转动，然后第二十一传动轮80819带动其前端的第二十一传动轮80819和第一小锯齿轮80820转动，进而树枝和碎木块被搅碎得到新鲜的刨花。
异形刮刀904右端刀口呈自下而上向右上方弯曲的弧形，以便于其能够完全刮去刨花板上边沿存在的棱角边。
压实板9011左端内侧设置有固定滑轨，以便于在压实板9011在向下运动时能够保持自身稳定性，使刨花板可以受力均匀的压实，得到更平整的刨花板。
拌胶舱9015右端顶部设置有试剂输入口，拌胶舱9015左端底部设置有密封舱门，以便于加入粘合剂和取出成品。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种林业清扫物处理装置，包括主框体，左侧柱，操控屏和底脚，其特征在于，还包括第一内板，第二内板，清扫物分离机构，碎木刨花机构和压板机构；主框体内底端左侧与左侧柱相连接；主框体底端设置有底脚；主框体内右端底部设置有第一内板；主框体内右端中上部设置有第二内板；主框体顶端中部设置有清扫物分离机构，并且清扫物分离机构左端底部与左侧柱相连接，而且清扫物分离机构右端中下部与第二内板相连接；主框体内右侧设置有碎木刨花机构，并且碎木刨花机构底端右侧与第一内板相连接，并且碎木刨花机构后端顶部与第二内板相连接，而且碎木刨花机构左端顶部与清扫物分离机构相连接；主框体内底端左侧设置有压板机构，并且压板机构左端与左侧柱相连接，并且压板机构右端中部与碎木刨花机构相连接，而且压板机构顶端左侧与清扫物分离机构相连接；左侧柱左端中部设置有操控屏。
2.根据权利要求1所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，清扫物分离机构包括轴架，三角弧轮，第一传动轮，矩形联动框，第一滑脚，第二滑脚，第一滑轨，第二滑轨，第一杠杆柱，第二传动轮，第三传动轮，凸轮，第二杠杆柱，立轴，晃动筛分机构，n形架，缓冲弹簧，回弹板和掉落物收集筒；轴架内底端中部设置有三角弧轮；三角弧轮后端中部与第一传动轮进行转动连接；三角弧轮外表面顶端和底端与矩形联动框进行传动连接；第一传动轮右侧通过皮带与第二传动轮进行传动连接；矩形联动框左端与第一滑脚相连接；矩形联动框右端与第二滑脚相连接；矩形联动框顶端中部与第一杠杆柱相连接；第一滑脚外表面后端与第一滑轨进行滑动连接，并且第一滑轨后端底部与轴架相连接；第二滑脚外表面后侧与第二滑轨进行滑动连接，并且第二滑轨后端底部与轴架相连接；第一杠杆柱前端顶部与第二杠杆柱进行转动连接；第二传动轮后端中部与第三传动轮进行转动连接；第二传动轮前端中部与凸轮进行转动连接；第二杠杆柱内中部与立轴进行转动连接；第二杠杆柱前端右侧与晃动筛分机构相连接，并且晃动筛分机构左端底部与凸轮相连接；晃动筛分机构右端与n形架相连接；晃动筛分机构底端下方设置有掉落物收集筒；n形架内侧右端中部与缓冲弹簧相连接；缓冲弹簧左端与回弹板相连接；轴架左端底部与左侧柱相连接；第一传动轮左下方与压板机构相连接；掉落物收集筒后端中部与第二内板相连接；第三传动轮右侧与碎木刨花机构相连接；n形架右端顶部与主框体相连接。
3.根据权利要求2所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，碎木刨花机构包括电机，第四传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第五传动轮，第一传送带，第六传动轮，簸箕分离机构，第七传动轮，第八传动轮，第二传送带，第九传动轮，吸尘风泵和吸尘管；电机顶端中部与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮顶端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮顶端后侧与第二锥齿轮互相啮合；第二锥齿轮左下方通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮前端中部与第一传送带进行转动连接；第一传送带后端右侧与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮顶端上方通过皮带与簸箕分离机构进行传动连接；簸箕分离机构左上方通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮前端中部与第八传动轮进行转动连接，并且第八传动轮右下方与簸箕分离机构相连接；第八传动轮前端中部与第二传送带进行转动连接；第二传送带后端左侧与第九传动轮进行转动连接；第二传送带右上方设置有吸尘风泵；吸尘风泵左端中部与吸尘管相连接；吸尘风泵底端与主框体相连接；第二传送带底端与第二内板相连接；簸箕分离机构后端与第二内板相连接；第一传送带底端与第一内板相连接；电机底端与第一内板相连接；第九传动轮左侧与清扫物分离机构相连接；第四传动轮左侧与压板机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，压板机构包括第一平齿轮，第十传动轮，第一电动推杆，异形刮刀，第十一传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第十二传动轮，第一丝杆，固定轴承座，压实板，板模具，第二平齿轮，固定轴柱，拌胶舱，中框条，塔型搅拌叶，第十三传动轮，伸缩柱和第三平齿轮；第一平齿轮顶端中部与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮顶端上方设置有第一电动推杆；第十传动轮顶端中部与第十一传动轮进行转动连接；第一电动推杆右端与异形刮刀相连接；第十一传动轮顶端中部与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮顶端后侧与第四锥齿轮互相啮合；第十一传动轮右侧通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮底端中部与第一丝杆进行转动连接；第一丝杆外表面中上部与固定轴承座进行转动连接；第一丝杆外表面中部与压实板进行转动连接；压实板底端下方设置有板模具；板模具底端中部与第二平齿轮进行转动连接；板模具右上方设置有；第二平齿轮底端中部与固定轴柱进行转动连接；固定轴柱左侧设置有伸缩柱；伸缩柱顶端中部与第三平齿轮进行转动连接；拌胶舱内中部设置有中框条；中框条内中部与塔型搅拌叶进行转动连接；塔型搅拌叶顶端中部与第十三传动轮进行转动连接；伸缩柱底端与主框体相连接；第十三传动轮右侧与碎木刨花机构相连接；拌胶舱底端与主框体相连接；第四锥齿轮右上方与清扫物分离机构相连接；第四锥齿轮后端中部与左侧柱相连接；压实板左端与左侧柱相连接；第一平齿轮底端中部与主框体相连接；固定轴柱底端与主框体相连接。
5.根据权利要求4所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，晃动筛分机构包括椭形连接轴，横板，左叶板，第三滑脚，第三滑轨，第四滑轨，第四滑脚，晃动舱，左后柱，冲击块，冲击条和右滑行机构；椭形连接轴后端底部与横板进行转动连接；横板底端左侧与左叶板进行焊接；横板底端右侧与右滑行机构相连接；左叶板左端底部与第三滑脚进行焊接；第三滑脚外表面后端与第三滑轨进行滑动连接；第三滑脚右端中部与第四滑轨进行焊接；第四滑轨内侧与第四滑脚进行滑动连接；第四滑脚前端中部与晃动舱进行焊接；晃动舱左端后侧与左后柱进行焊接；晃动舱右端中下部与晃动舱进行焊接；左后柱左端底部与冲击块进行焊接；第三滑轨左端与轴架相连接；右滑行机构右侧与n形架相连接；冲击块左端与凸轮相连接；椭形连接轴内侧顶端与第二杠杆柱相连接。
6.根据权利要求5所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，簸箕分离机构包括第一圆盘轮，第十四传动轮，第一传动杆，第二传动杆，空心传动杆，双轨滑盘，第三传动杆，第四传动杆，簸箕斗，广口板，刨花舱，第一大锯齿轮，第十五传动轮，第十六传动轮，第二大锯齿轮，第十七传动轮，第十八传动轮，第十九传动轮，第二十一传动轮，第一小锯齿轮，第二十传动轮和第二小锯齿轮；第一圆盘轮后端中部与第十四传动轮进行转动连接；第一圆盘轮前端中部与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆前端右侧与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆顶端与空心传动杆进行传动连接；空心传动杆后端中部与双轨滑盘进行转动连接；双轨滑盘前端左侧与第三传动杆进行滑动连接，并且第三传动杆前端中部与空心传动杆相连接；双轨滑盘前端右侧与第四传动杆进行滑动连接，并且第四传动杆前端中部与第二传动杆相连接；第三传动杆顶端与簸箕斗进行转动连接，并且簸箕斗底端左中部与第四传动杆相连接；簸箕斗右侧设置有广口板；广口板底端与刨花舱进行焊接；刨花舱内左中上部设置有第一大锯齿轮；第一大锯齿轮后端中部与第十五传动轮进行转动连接；第十五传动轮后端中部与第十六传动轮进行转动连接；第十五传动轮右侧通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十六传动轮底端下方通过皮带与第二十传动轮进行传动连接；第十七传动轮前端中部与第二大锯齿轮进行转动连接，并且第二大锯齿轮后端中部与刨花舱相连接；第十七传动轮后端中部与第十八传动轮进行转动连接；第十八传动轮底端下方通过皮带与第二十一传动轮进行传动连接；第二十一传动轮前端中部与第十九传动轮进行转动连接；第十九传动轮前端中部与第一小锯齿轮进行转动连接，并且第一小锯齿轮后端中部与刨花舱相连接；第二十传动轮前端中部与第二小锯齿轮进行转动连接，并且第二小锯齿轮后端中部与刨花舱相连接；第一圆盘轮后端中部与第二内板相连接；第十四传动轮左上方与第八传动轮相连接；第十五传动轮左上方与第七传动轮相连接；第十九传动轮底端下方与第六传动轮相连接；双轨滑盘后端与第二内板相连接；刨花舱后端与第二内板相连接。
7.根据权利要求6所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，异形刮刀右端刀口呈自下而上向右上方弯曲的弧形。
8.根据权利要求7所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，压实板左端内侧设置有固定滑轨。
9.根据权利要求8所述的一种林业清扫物处理装置，其特征在于，拌胶舱右端顶部设置有试剂输入口，拌胶舱左端底部设置有密封舱门。
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