CN114307806B - 一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器 - Google Patents

一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器 Download PDF

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本发明涉及一种加工机器,尤其涉及一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器。本发明的技术问题是:提供一种能够实现粉碎和搅拌合而为一和省时省力的生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器。本发明的技术方案为:一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器,包括有搅拌桶、双轴电机、搅拌器、碾碎机构和泥土进入机构,搅拌桶底部中间设有双轴电机,双轴电机输出轴设有搅拌器,搅拌桶和搅拌器之间设有碾碎机构,搅拌桶上设有泥土进入机构。通过碾碎机构和泥土进入机构之间的配合,将制作人造土壤的原料和人造土壤装进搅拌桶和固定筒内,搅拌器和压碎叶片不断搅拌,以便于将人造土壤进行粗加工。

Description

一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器
技术领域
本发明涉及一种加工机器,尤其涉及一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器。
背景技术
土壤是农作物乃至一切植物赖已生长的基本条件,土地资源是非常宝贵的,人造土壤技术可以解决土地资源匮乏的问题,可用于农业、生态脆弱区人工植被修复、人造耕地、改良土地、改良草场、荒漠化生态重建、绿化荒山、城市绿化等。
人造土壤技术是利用岩石、工矿以及建筑业产生的固体废弃物、各种有机物为原料,经过分选、粉碎、研磨并按照一定比例混合后发酵制成造土堆肥,然后将原料与土壤进行搅拌获得人造土壤。传统的人造土壤制作过程中,需要先将原料进行粉碎,然后将原料与土壤放置在一起,使用搅拌器进行均匀搅拌混合在一起,传统制作方法,费时费力,需要先使用粉碎装置,然后使用搅拌装置进行操作,这样操作繁琐,因此现在研发一种能够实现粉碎和搅拌合而为一和省时省力的生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器。
发明内容
为了克服传统制作方法,费时费力,操作繁琐的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够实现粉碎和搅拌合而为一和省时省力的生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器。
本发明的技术方案为:一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器,包括有搅拌桶、双轴电机、搅拌器、碾碎机构和泥土进入机构,搅拌桶底部中间设有双轴电机,双轴电机输出轴设有搅拌器,搅拌桶和搅拌器之间设有碾碎机构,搅拌桶上设有泥土进入机构。
作为优选,碾碎机构包括有固定筒、碾碎轴、压碎叶片和转动杆,搅拌桶顶部设有固定筒,搅拌器顶部设有转动杆,转动杆上部设有碾碎轴,碾碎轴上设有压碎叶片。
作为优选,泥土进入机构包括有土壤进入管道、轴承座、转轴和圆盖,搅拌桶一侧中间设有土壤进入管道,搅拌桶一侧设有两个轴承座,轴承座之间设有转轴,转轴上设有圆盖。
作为优选,还包括有切碎机构,切碎机构包括有转动板、第一滑轨、升降板、固定架、密封管、切割刀组、安装盘、第一弹簧和活塞,双轴电机输出轴底部设有转动板,搅拌桶两侧的中间均设有第一滑轨,第一滑轨上均滑动式连接有升降板,固定筒两侧的中间均设有固定架,固定架上均设有密封管,密封管两侧均滑动式连接有活塞,活塞上均设有切割刀组,切割刀组外侧均设有安装盘,切割刀组和固定筒之间均设有第一弹簧,升降板下部和转动板顶部的两侧均设有挤压球。
作为优选,还包括有撞击机构,撞击机构包括有移动板、第二滑轨、滑杆、第二弹簧、异形板和金属球,搅拌桶两侧均连接有第二滑轨,第二滑轨上均滑动式连接有滑杆,滑杆内侧和同侧的第二滑轨内壁之间均设有第二弹簧,滑杆顶部均设有异形板,异形板内侧均设有金属球,一侧的切割刀组底部均设有移动板,移动板和异形板接触配合。
作为优选,还包括有安全防护机构,安全防护机构包括有支撑架、漏斗和防护盖,固定筒两侧均连接有支撑架,支撑架上部之间设有漏斗,漏斗上盖有防护盖。
作为优选,还包括有开合机构,开合机构包括有转动盘、螺栓和旋转握把,搅拌桶一侧设有转动盘,转动盘中间螺纹式连接有螺栓,螺栓一侧设有旋转握把。
作为优选,旋转握把上设置有橡胶套。
有益效果为:1、通过碾碎机构和泥土进入机构之间的配合,将制作人造土壤的原料和人造土壤装进搅拌桶和固定筒内,搅拌器和压碎叶片不断搅拌,将原料和人造土壤进行不断均匀搅拌,以便于将人造土壤进行粗加工。
2、通过切碎机构和撞击机构之间的配合,可以将原料进行不断切碎的效果,在对原料和人造土壤搅拌过程中,会有残料黏在搅拌桶内壁上,金属球不断内外移动即可对搅拌桶进行不断敲击,这样即可实现对搅拌桶内壁的残料进行敲击下来。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第一种碾碎机构立体结构示意图。
图5为本发明的第二种碾碎机构立体结构示意图。
图6为本发明的泥土进入机构立体结构示意图。
图7为本发明的切碎机构立体结构示意图。
图8为本发明的切碎机构第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明的切碎机构第二种部分立体结构剖视图。
图10为本发明的撞击机构立体结构示意图。
图11为本发明的撞击机构部分立体结构示意图。
图12为本发明的安全防护机构立体结构示意图。
图13为本发明的开合机构立体结构示意图。
附图标记说明:1-搅拌桶,2-双轴电机,3-搅拌器,4-碾碎机构,40-固定筒,41-碾碎轴,42-压碎叶片,43-转动杆,5-泥土进入机构,50-土壤进入管道,51-轴承座,52-转轴,53-圆盖,6-切碎机构,60-转动板,61-第一滑轨,62-升降板,63-固定架,64-密封管,65-切割刀组,66-安装盘,67-第一弹簧,68-活塞,7-撞击机构,70-移动板,71-第二滑轨,72-滑杆,73-第二弹簧,74-异形板,75-金属球,8-安全防护机构,80-支撑架,81-漏斗,82-防护盖,9-开合机构,90-转动盘,91-螺栓,92-旋转握把。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器,如图1-13所示,包括有搅拌桶1、双轴电机2、搅拌器3、碾碎机构4和泥土进入机构5,搅拌桶1底部中间设有双轴电机2,双轴电机2输出轴设有搅拌器3,搅拌器3位于搅拌桶1内,搅拌桶1和搅拌器3之间设有碾碎机构4,搅拌桶1上设有泥土进入机构5。
碾碎机构4包括有固定筒40、碾碎轴41、压碎叶片42和转动杆43,搅拌桶1顶部设有固定筒40,搅拌器3顶部设有转动杆43,转动杆43上部设有碾碎轴41,碾碎轴41上设有压碎叶片42。
泥土进入机构5包括有土壤进入管道50、轴承座51、转轴52和圆盖53,搅拌桶1后部上侧中间设有土壤进入管道50,搅拌桶1后部上侧设有两个轴承座51,轴承座51位于土壤进入管道50左侧,轴承座51之间设有转轴52,转轴52上设有圆盖53,圆盖53和土壤进入管道50贴合。
当人们需要对人造土壤进行粗加工时,先将圆盖53打开,然后将人造土壤通过土壤进入管道50倒进搅拌桶1内,然后将圆盖53关闭,同时将制作人造土壤的原料装进固定筒40内,然后启动双轴电机2,双轴电机2输出轴转动带动搅拌器3转动,搅拌器3转动对人造土壤进行不断搅拌,搅拌器3转动带动转动杆43、碾碎轴41和压碎叶片42不断转动,压碎叶片42不断转动将制作人造土壤的原料进行搅碎,使得搅碎后的制作人造土壤的原料向下掉落到搅拌桶1内,搅拌器3对制作人造土壤的原料和人造土壤进行均匀搅拌在一起,完成后关闭双轴电机2,将人造土壤取出即可,重复以上操作,即可将原料和人造土壤进行不断均匀搅拌,能够实现对人造土壤进行粗加工的操作。
还包括有切碎机构6,切碎机构6包括有转动板60、第一滑轨61、升降板62、固定架63、密封管64、切割刀组65、安装盘66、第一弹簧67和活塞68,双轴电机2输出轴底部设有转动板60,搅拌桶1左右两侧的中间均设有第一滑轨61,第一滑轨61上均滑动式连接有升降板62,固定筒40左右两侧的中间均设有固定架63,固定架63上均设有密封管64,密封管64上下两侧均滑动式连接有活塞68,活塞68上均设有切割刀组65,切割刀组65由一个连接杆和四个刀片组成,连接杆分别和活塞68连接,四个刀片连接在连接杆上,切割刀组65外侧均设有安装盘66,切割刀组65和固定筒40之间均设有第一弹簧67,升降板62下部和转动板60顶部的左右两侧均设有挤压球。
双轴电机2输出轴转动带动转动板60和转动板60上的挤压球进行不断转动,当转动板60上的挤压球和升降板62上的挤压球接触时,使得升降板62上的挤压球与升降板62向上移动,升降板62向上移动和前侧的安装盘66接触时,带动前侧的安装盘66向内移动,前侧的安装盘66向内移动带动上侧的切割刀组65向内移动,此时上侧的第一弹簧67被压缩,上侧的切割刀组65向内移动带动上侧的活塞68向内移动,在密封管64的作用下,使得下侧的活塞68向外侧移动,下侧的活塞68向外侧移动带动后侧的安装盘66和下侧的切割刀组65向外侧移动复位,下侧的第一弹簧67被拉伸;当下侧的挤压球和上侧的挤压球分离时,在重力的作用下,使得上侧的挤压球和升降板62向下移动复位,当升降板62和前侧的安装盘66分离时,在上侧的第一弹簧67的作用下,带动上侧的切割刀组65、前侧的安装盘66和上侧的活塞68向外侧移动复位,同时在下侧的第一弹簧67和密封管64的作用下,使得下侧的活塞68向内侧移动复位,下侧的活塞68向内侧移动复位带动后侧的安装盘66和下侧的切割刀组65向内侧移动复位;重复以上操作,即可使得切割刀组65进行不断内外移动,即可使得将原料进行不断切碎的效果。
还包括有撞击机构7,撞击机构7包括有移动板70、第二滑轨71、滑杆72、第二弹簧73、异形板74和金属球75,搅拌桶1上部的左右两侧均连接有第二滑轨71,第二滑轨71上均滑动式连接有滑杆72,滑杆72内侧和同侧的第二滑轨71内壁之间均设有第二弹簧73,滑杆72顶部均设有异形板74,异形板74内侧均设有金属球75,下侧的切割刀组65底部均设有移动板70,移动板70和异形板74接触配合。
下侧的切割刀组65进行内外移动时带动移动板70内外移动,当移动板70向外侧移动时与异形板74接触并带动异形板74向外侧移动,异形板74向外侧移动带动金属球75和滑杆72向外侧移动,此时第二弹簧73被拉伸,当移动板70向内侧移动时,在第二弹簧73的作用下,带动滑杆72、异形板74和金属球75向内侧移动,金属球75向内侧移动对搅拌桶1外壁进行敲击,当原料和人造土壤被搅拌过程中,会有残料黏在搅拌桶1内壁上,金属球75不断内外移动即可对搅拌桶1进行不断敲击,这样即可实现对搅拌桶1内壁的残料进行敲击下来。
还包括有安全防护机构8,安全防护机构8包括有支撑架80、漏斗81和防护盖82,固定筒40上部的左右两侧均连接有支撑架80,支撑架80上部之间设有漏斗81,漏斗81上盖有防护盖82。
当人们需要将原料倒进固定筒40内时,可以将防护盖82打开,然后进行上料,随后将防护盖82关闭,防护盖82可以起到防护的作用。
还包括有开合机构9,开合机构9包括有转动盘90、螺栓91和旋转握把92,搅拌桶1前侧中间设有转动盘90,转动盘90中间螺纹式连接有螺栓91,螺栓91前侧设有旋转握把92。
当人们需要取出人造土壤时,可以转动旋转握把92带动螺栓91进行转动,使得转动盘90被打开,然后进行取料,随后将转动盘90关闭即可。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (2)

1.一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器,其特征在于,包括有搅拌桶(1)、双轴电机(2)、搅拌器(3)、碾碎机构(4)和泥土进入机构(5),搅拌桶(1)底部中间设有双轴电机(2),双轴电机(2)输出轴设有搅拌器(3),搅拌桶(1)和搅拌器(3)之间设有碾碎机构(4),搅拌桶(1)上设有泥土进入机构(5);
碾碎机构(4)包括有固定筒(40)、碾碎轴(41)、压碎叶片(42)和转动杆(43),搅拌桶(1)顶部设有固定筒(40),搅拌器(3)顶部设有转动杆(43),转动杆(43)上部设有碾碎轴(41),碾碎轴(41)上设有压碎叶片(42);
泥土进入机构(5)包括有土壤进入管道(50)、轴承座(51)、转轴(52)和圆盖(53),搅拌桶(1)一侧中间设有土壤进入管道(50),搅拌桶(1)一侧设有两个轴承座(51),轴承座(51)之间设有转轴(52),转轴(52)上设有圆盖(53);
还包括有切碎机构(6),切碎机构(6)包括有转动板(60)、第一滑轨(61)、升降板(62)、固定架(63)、密封管(64)、切割刀组(65)、安装盘(66)、第一弹簧(67)和活塞(68),双轴电机(2)输出轴底部设有转动板(60),搅拌桶(1)两侧的中间均设有第一滑轨(61),第一滑轨(61)上均滑动式连接有升降板(62),固定筒(40)两侧的中间均设有固定架(63),固定架(63)上均设有密封管(64),密封管(64)两侧均滑动式连接有活塞(68),活塞(68)上均设有切割刀组(65),切割刀组(65)外侧均设有安装盘(66),切割刀组(65)和固定筒(40)之间均设有第一弹簧(67),升降板(62)下部和转动板(60)顶部的两侧均设有挤压球;
还包括有撞击机构(7),撞击机构(7)包括有移动板(70)、第二滑轨(71)、滑杆(72)、第二弹簧(73)、异形板(74)和金属球(75),搅拌桶(1)两侧均连接有第二滑轨(71),第二滑轨(71)上均滑动式连接有滑杆(72),滑杆(72)内侧和同侧的第二滑轨(71)内壁之间均设有第二弹簧(73),滑杆(72)顶部均设有异形板(74),异形板(74)内侧均设有金属球(75),一侧的切割刀组(65)底部均设有移动板(70),移动板(70)和异形板(74)接触配合;
还包括有安全防护机构(8),安全防护机构(8)包括有支撑架(80)、漏斗(81)和防护盖(82),固定筒(40)两侧均连接有支撑架(80),支撑架(80)上部之间设有漏斗(81),漏斗(81)上盖有防护盖(82);
还包括有开合机构(9),开合机构(9)包括有转动盘(90)、螺栓(91)和旋转握把(92),搅拌桶(1)一侧设有转动盘(90),转动盘(90)中间螺纹式连接有螺栓(91),螺栓(91)一侧设有旋转握把(92)。
2.根据权利要求1所述的一种生物技术用植物培养用人造土壤粗加工机器,其特征在于,旋转握把(92)上设置有橡胶套。
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