CN111113558A - 一种纽扣裁切机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服饰生产设备领域，具体为一种纽扣裁切机及其使用方法，包括立板，立板的底部固定有裁切台，立板上设置有移位机构，且移位机构传动连接压料机构，压料机构上固定有切刀和拨料机构，且切刀可以拨料机构抵扣接触，立架的底部设置有与拨料机构对应的废料箱。该种纽扣裁切机及其使用方法，通过压料机构使得切刀在对纽扣坯件裁切时，使得纽扣坯件不会出现移位，提高裁切准确率和精度，获得需要的形状，提高良品率，降低损耗，并且实现对废料的集中收集，不会造成裁切台混乱，无需人工清理，省时省力，并通过移位机构和压料机构将纽扣成品移位在成品箱内，实现对裁切后的废料和成型件分离并收集。

Description

一种纽扣裁切机及其使用方法

技术领域

本发明涉及服饰生产设备领域，具体为一种纽扣裁切机及其使用方法。

背景技术

纽扣是服饰中常用的配件，可以起到装饰和连接作用，纽扣的生产过程中，需要对坯件进行切边、修边等工艺操作将纽扣加工成所需要的形状。

现有的纽扣裁切设备对纽扣的裁切过程中，不方便对纽扣进行固定，使得切刀在对纽扣裁切时，使得纽扣受力不均出现移位，导致裁切不准确，达不到所需要的形状，甚至报废坯件，不良率较高，损耗较大，而且裁切后的边角料和成型件混在一起，不便于分离并收集，造成裁切台混乱，不便于清理，鉴于此，我们提出一种纽扣裁切机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纽扣裁切机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纽扣裁切机，包括立板，立板的底部固定有裁切台，立板上设置有移位机构，且移位机构传动连接压料机构，压料机构上固定有切刀和拨料机构，且切刀可以拨料机构抵扣接触，立架的底部设置有与拨料机构对应的废料箱。

优选的，移位机构包括固定在立板上的电机，电机的输出轴端固定连接摇杆，摇杆的自由端固定连接滑块，滑块的底部固定有竖直向下的吊杆，吊杆的中部通过另一个摇杆与立板铰接。

优选的，移位机构还包括开设在立板上部的导向槽，且滑块滑动连接在导向槽内，导向槽由水平段、圆弧段和竖直段依次相连组成，且水平段位于竖直段的左上侧，导向槽水平段的左端固定有触碰开关二，导向槽竖直段的下端固定有触碰开关一，滑块可分别与触碰开关一和触碰开关二抵扣接触。

优选的，两个所述摇杆相互平行，并上下位置设置，位于上侧的摇杆与电机输出轴的连接端和位于下侧的摇杆与立板的铰接端处于同一竖直线上，摇杆包括伸缩杆一、弹簧一和套筒一，伸缩杆一的一端插接在套筒一内，并且弹簧一处于套筒一内，伸缩杆一位于套筒一内部的一端通过弹簧一与套筒一的内部底面连接。

优选的，压料机构包括固定在吊杆下端的柱筒，柱筒的上端连接单向阀，且单向阀的导通方向指向柱筒外部，柱筒的下端内侧滑动连接滑杆，且滑杆内部中空，滑杆位于柱筒内部的一端通过弹簧四与柱筒内部下端连接，滑杆位于柱筒外部的一端固定连接吸盘，且吸盘通过滑杆连通柱筒内部，裁切台的左侧设置有成品箱，且吸盘可位于成品箱的正上方。

优选的，柱筒的外壁左侧固定有通气管，且通气管与柱筒垂直并相互连通，通气管位于单向阀的下方，通气管远离柱筒的一端连接有蝶阀，且蝶阀的阀杆上端穿过通气管的侧壁并位于通气管的外部上侧，且阀杆的上端固定有齿轮，蝶阀的阀杆位于通气管的外部上侧的一段套接有环套，且环套固定在通气管的外侧壁上，且蝶阀的阀杆与环套之间通过卷簧连接，立板的左侧边固定有齿条，齿条水平横置，并且可与齿轮啮合连接。

优选的，柱筒的外侧壁固定有多个悬臂，且悬臂位于通气管的下侧，悬臂与柱筒的外侧壁垂直，且悬臂的底面固定有切刀。

优选的，拨料机构包括压杆，且切刀位于压杆和柱筒之间，压杆包括伸缩杆二、弹簧二和套筒二，伸缩杆二的一端插接在套筒二内，并且弹簧二处于套筒二内，伸缩杆二位于套筒二内部的一端通过弹簧二与套筒二的内部底面连接，伸缩杆二的上端与悬臂铰接，套筒二的下端铰接摩擦头，悬臂的底面固定有限位板，且限位板位于伸缩杆二和切刀之间，伸缩杆二可与限位板抵扣接触，套筒二通过弹簧三与悬臂远离柱筒的端部连接，套筒二上固定有楔形块二，切刀上固定有楔形块一，且楔形块一的楔形面与楔形块二的楔形面可对应贴合，楔形块一位于楔形块二的上方。

优选的，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一和触碰开关二电连接，控制器的执行输出端与电机电连接。

另外本申请还提出了一种纽扣裁切机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过移位机构驱动压料机构对纽扣坯件压紧固定，并带动切刀对纽扣坯件进行裁切；

步骤二：通过拨料机构将切刀裁切掉的废料拨向废料箱；

步骤三：通过移位机构驱动压料机构带动裁切后的纽扣成品收集在成品箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过压料机构使得切刀在对纽扣坯件裁切时，使得纽扣坯件不会出现移位，提高裁切准确率和精度，获得需要的形状，提高良品率，降低损耗。

本发明中，通过拨料机构将切刀裁切掉的废料被摩擦头拨向对应的废料箱，从而实现对废料的集中收集，不会造成裁切台混乱，无需人工清理，省时省力，并通过移位机构和压料机构将纽扣成品移位在成品箱内，实现对裁切后的废料和成型件分离并收集。

附图说明

图1为本发明的总装结构示意图一；

图2为本发明的总装结构示意图二；

图3为图2中的裁切状态结构示意图；

图4为图1中的放料状态结构示意图；

图5为图4中的齿条与齿轮连接结构示意图。

图中：1-立板；2-摩擦头；3-压杆；4-弹簧三；5-悬臂；6-通气管；7-蝶阀；8-齿条；9-单向阀；10-柱筒；11-滑块；12-摇杆；13-导向槽；14-电机；15-触碰开关一；16-切刀；17-吸盘；18-成品箱；19-废料箱；20-裁切台；21-吊杆；22-伸缩杆一；23-弹簧一；24-套筒一；25-齿轮；26-环套；27-楔形块一；28-楔形块二；29-滑杆；30-弹簧四；31-伸缩杆二；32-弹簧二；33-套筒二；34-限位板；35-触碰开关二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种纽扣裁切机，包括立板1，立板1的底部固定有裁切台20，立板1上设置有移位机构，且移位机构传动连接压料机构，压料机构上固定有切刀16和拨料机构，且切刀16可以拨料机构抵扣接触，立架1的底部设置有与拨料机构对应的废料箱19。

本实施例中，如图1、图2所示，移位机构包括固定在立板1上的电机14，电机14的输出轴端固定连接摇杆12，摇杆12的自由端固定连接滑块11，滑块11的底部固定有竖直向下的吊杆21，吊杆21的中部通过另一个摇杆12与立板1铰接。

本实施例中，如图1、图2所示，移位机构还包括开设在立板1上部的导向槽13，且滑块11滑动连接在导向槽13内，导向槽13由水平段、圆弧段和竖直段依次相连组成，且水平段位于竖直段的左上侧，导向槽13水平段的左端固定有触碰开关二35，导向槽13竖直段的下端固定有触碰开关一15，滑块11可分别与触碰开关一15和触碰开关二35抵扣接触。

本实施例中，如图1、图2所示，两个所述摇杆12相互平行，并上下位置设置，位于上侧的摇杆12与电机14输出轴的连接端和位于下侧的摇杆12与立板1的铰接端处于同一竖直线上，摇杆12包括伸缩杆一22、弹簧一23和套筒一24，伸缩杆一22的一端插接在套筒一24内，并且弹簧一23处于套筒一24内，伸缩杆一22位于套筒一24内部的一端通过弹簧一23与套筒一24的内部底面连接，两个摇杆12与吊杆21之间形成平行四边形机构，目的是为了保持吊杆21在移位机构的驱动下始终保持竖直状态不变，从而使得压料机构能够在竖直方向上稳定的对纽扣坯件压紧固定。

本实施例中，如图3、图4所示，压料机构包括固定在吊杆21下端的柱筒10，柱筒10的上端连接单向阀9，且单向阀9的导通方向指向柱筒10外部，柱筒10的下端内侧滑动连接滑杆29，且滑杆29内部中空，滑杆29位于柱筒10内部的一端通过弹簧四30与柱筒10内部下端连接，滑杆29位于柱筒10外部的一端固定连接吸盘17，且吸盘17通过滑杆29连通柱筒10内部，裁切台20的左侧设置有成品箱18，且吸盘17可位于成品箱17的正上方。

本实施例中，如图3、图4和图5所示，柱筒10的外壁左侧固定有通气管6，且通气管6与柱筒10垂直并相互连通，通气管6位于单向阀9的下方，通气管6远离柱筒10的一端连接有蝶阀7，且蝶阀7的阀杆上端穿过通气管6的侧壁并位于通气管6的外部上侧，且阀杆的上端固定有齿轮25，蝶阀7的阀杆位于通气管6的外部上侧的一段套接有环套26，且环套26固定在通气管6的外侧壁上，且蝶阀7的阀杆与环套26之间通过卷簧连接，立板1的左侧边固定有齿条8，齿条8水平横置，并且可与齿轮25啮合连接。

本实施例中，柱筒10的外侧壁固定有多个悬臂5，且悬臂5位于通气管6的下侧，悬臂5与柱筒10的外侧壁垂直，且悬臂5的底面固定有切刀16。

本实施例中，拨料机构包括压杆3，且切刀16位于压杆3和柱筒10之间，压杆3包括伸缩杆二31、弹簧二32和套筒二33，伸缩杆二31的一端插接在套筒二33内，并且弹簧二32处于套筒二33内，伸缩杆二31位于套筒二33内部的一端通过弹簧二32与套筒二33的内部底面连接，伸缩杆二31的上端与悬臂5铰接，套筒二33的下端铰接摩擦头2，悬臂5的底面固定有限位板34，且限位板34位于伸缩杆二31和切刀16之间，伸缩杆二31可与限位板34抵扣接触，套筒二33通过弹簧三4与悬臂5远离柱筒10的端部连接，套筒二33上固定有楔形块二28，切刀16上固定有楔形块一27，且楔形块一27的楔形面与楔形块二28的楔形面可对应贴合，楔形块一27位于楔形块二28的上方。

本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一15和触碰开关二35电连接，控制器的执行输出端与电机14电连接，电机14采用步进电机。

为了体现本发明的使用方法和优点，还给出该种纽扣裁切机在使用时的方法，包括以下步骤：

步骤一：如图1、图4和图5所示，在初始状态下，滑块11位于导向槽3的水平段左端，此时在齿条8和齿轮25的作用下，蝶阀7打开，弹簧四30初始力对滑杆29施加向下的力，使得滑杆29带动吸盘17下移，并且吸盘17不具有吸附力，压杆3在弹簧三4的推力作用下使得伸缩杆二31与限位板34抵扣并保持竖直状态，而且在弹簧二32的作用下使得伸缩杆二31向套筒二33外部伸出较长，并使得楔形块一27与楔形块二28脱离不接触，并且此时摩擦头2的高度不高于吸盘17的高度；

将需要裁切的纽扣坯件通过手工获得手工放置或利用其他工具放置在裁切台20上，通过控制器控制电机14工作，电机14工作后通过其输出轴带动摇杆12顺时针转动，摇杆12顺时针的转动通带动滑块11沿导向槽13从导向槽13水平段的左端向竖直段的下端移动，在滑块11移动过程中，其与电机14的输出轴端的距离产生变化，从而使得摇杆12受到拉力或压力，进而使得伸缩杆一22在套筒一24内伸出或缩进，从而使得摇杆12的长度和滑块11到电机14输出轴的距离相适应，以便确保电机14能够通过摇杆12对滑块11保持稳定的动力输出，而且由于两个摇杆12与吊杆21之间形成平行四边形机构，根据平行四边形的运动特性可知，滑块11的移动过程中同步带动吊杆21运动，吊杆21在运动过程中始终保持与两个摇杆12目远离吊杆21的端部连线平行，从而保持吊杆21在移动过程中始终保持竖直状态不变，从而使得压料机构能够在竖直方向上稳定的对纽扣坯件压紧固定；

当滑块11从导向槽13的水平段向右移动时，通过吊杆21同步带动柱筒10右移，从而带动通气管6向右移动，通气管6的右移使得齿轮25同步右移，并在齿条8的作用下转动，从而通过阀杆带动蝶阀7关闭，对通气管6的左端口密封，其中卷簧的作用是对阀杆施加扭矩，使得蝶阀7在关闭后保持不动，避免因柱筒10在移动过程中导致蝶阀7出现密封不严的缺陷；

如图2和图3所示，当滑块11进入导向槽13的竖直段时，并沿竖直段向下运动时，滑块11同步带动吊杆21沿导向槽13的竖直段向下运动，吊杆21同步带动柱筒10下移，使得吸盘17与纽扣坯件接触并压紧，同时在柱筒10的继续下移的作用下纽扣坯件对吸盘17施加向上的反作用力，使得滑杆29向柱筒10的内部滑动，并拉伸弹簧四30，使得弹簧四30获得一个向下的恢复力，从而使得柱筒10通过弹簧四30对滑杆29施加向下的压力，进而使得滑杆29带动吸盘17对纽扣坯件施加压力，将纽扣坯件稳定的压紧固定在裁切台20上，而且在吸盘17与纽扣坯件接触后，柱筒10的继续下移他通过悬臂5带动切刀16对纽扣坯件进行裁切，而且在裁切过程中，柱筒10带动切刀16的下移使得弹簧四30、滑杆29、吸盘17对纽扣坯件施加更大的压力，使得切刀16在对纽扣坯件裁切时，使得纽扣坯件不会出现移位，提高裁切准确率和精度，获得需要的形状，提高良品率，降低损耗；

步骤二：如图2和图3所示，在吸盘17与纽扣坯件接触的同时摩擦头2也与纽扣坯件接触，或者先于吸盘17与纽扣坯件接触，在切刀16下移对纽扣坯件裁切的过程中，摩擦头2受到纽扣坯件向上的反作用力，使得伸缩杆二31在套筒二33内下移，并压缩弹簧二32，使得弹簧二32获得一个恢复力，并且保持套筒二33在竖直方向上不动，切刀16的下移同步带动楔形块一27下移，并向楔形块二28靠近，当楔形块一27的楔形面与楔形块二28的楔形面贴合后，柱筒10通过悬臂5带动切刀16继续下移的过程中，楔形块一17通过楔形面对楔形块二28施加横向的推力，从而使得套筒二33绕伸缩杆二31与悬臂5的铰接处向远离切刀16的一侧转动，从而通过摩擦头2将切刀16裁切掉的废料向裁切台20外部推动，并对弹簧三4压缩使得弹簧三4获得一个恢复力，弹簧二32压缩后获得的恢复力通过套筒二33和摩擦头2对废料的摩擦力大于废料与裁切台20，因此可以使得切刀16裁切掉的废料被摩擦头2拨向对应的废料箱19，从而实现对废料的集中收集；

悬臂5的数量可以根据对纽扣坯件的切边要求设定，并且废料箱19的数量与拨料机构相对应，以便对裁切掉的废料进行收集，不会造成裁切台20混乱，无需人工清理，省时省力；

步骤三：在吸盘17带动滑杆29在柱筒10内部上移的过程中，对柱筒10内部的空气进行压缩，使得柱筒10内部的空气从单向阀9中排出，进而使得柱筒10内部形成低压，并且蝶阀7对通气管6的左端封堵，单向阀9的导通方向指向柱筒10外部，因此在压力差的作用下吸盘17能够将裁切后的纽扣成品吸附，便于对纽扣成品移动；

当切刀16对纽扣坯件裁切完成后，此时滑块11处于导向槽13的竖直段下端，并与触碰开关一15接触，触碰开关一15,接收到滑块11的触碰信号，并将该信号输送至控制器，通过控制器控制电机14反转，如图1、图4所示，电机14反转后，通过输出轴带动摇杆12反转，即，带动滑块11从导向槽13的竖直段下端向水平段左端移动，在滑块11沿导向槽13上移的过程中，通过吊杆21带动悬臂5上移，并使得切刀拨料机构同步上移，同时吸盘17随柱筒10上移的同时带动纽扣成品从裁切台20上移出，并且由于摩擦头2不受向上的反作用力，在弹簧二32的恢复力作用下使得套筒二33相对伸缩杆二31下移，并复位，并且在套筒二33下移复位的过程中同步带动楔形块二28下移与楔形块一27远离并复位，在弹簧三4的恢复力作用下推动套筒二33绕伸缩杆二31与悬臂5的铰接处旋转，并向切刀16靠近，当伸缩杆二31与限位板34抵扣接触时，此时伸缩杆二32复位，以便下一次对纽扣坯件裁切时进行对废料拨料；

当摇杆12带动滑块11在导向槽13的水平段上向水平段的左端移动过程中，通过吊杆21同步带动柱筒10和通气管6相右移动，并且使得齿轮25向齿条8靠近并啮合，从而在齿条8和齿轮25的传动作用下，使得齿轮25通过阀杆带动蝶阀7打开，此时通气管6与外部连通，外部空气通过通气管6进入柱筒10内部，消除压力差，使得吸盘17对纽扣成品无吸附力，在蝶阀7打开开，吸盘17位于成品箱18的正上方，纽扣成品落在成品箱18内，实现对裁切后的废料和成型件分离并收集，而且此时滑块11与触碰开关二35接触，触碰开关二35,接收到滑块11的触碰信号，并将该信号输送至控制器，通过控制器控制电机14再次反转，如此循环，在滑块11向导向槽13的水平段左端移动的过程中，将下一个待裁切的纽扣坯件放置在裁切台20上，从而实现连续性的对纽扣坯件进行裁切，提高工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种纽扣裁切机，包括立板(1)，所述立板(1)的底部固定有裁切台(20)，其特征在于：所述立板(1)上设置有移位机构，且移位机构传动连接压料机构，所述压料机构上固定有切刀(16)和拨料机构，且切刀(16)可以拨料机构抵扣接触，所述立架(1)的底部设置有与拨料机构对应的废料箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：所述移位机构包括固定在立板(1)上的电机(14)，所述电机(14)的输出轴端固定连接摇杆(12)，所述摇杆(12)的自由端固定连接滑块(11)，所述滑块(11)的底部固定有竖直向下的吊杆(21)，所述吊杆(21)的中部通过另一个摇杆(12)与立板(1)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：所述移位机构还包括开设在立板(1)上部的导向槽(13)，且滑块(11)滑动连接在导向槽(13)内，所述导向槽(13)由水平段、圆弧段和竖直段依次相连组成，且水平段位于竖直段的左上侧，所述导向槽(13)水平段的左端固定有触碰开关二(35)，所述导向槽(13)竖直段的下端固定有触碰开关一(15)，所述滑块(11)可分别与触碰开关一(15)和触碰开关二(35)抵扣接触。

4.根据权利要求2所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：两个所述摇杆(12)相互平行，并上下位置设置，位于上侧的摇杆(12)与电机(14)输出轴的连接端和位于下侧的摇杆(12)与立板(1)的铰接端处于同一竖直线上；

所述摇杆(12)包括伸缩杆一(22)、弹簧一(23)和套筒一(24)，所述伸缩杆一(22)的一端插接在套筒一(24)内，并且弹簧一(23)处于套筒一(24)内，所述伸缩杆一(22)位于套筒一(24)内部的一端通过弹簧一(23)与套筒一(24)的内部底面连接。

5.根据权利要求3所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：所述压料机构包括固定在吊杆(21)下端的柱筒(10)，所述柱筒(10)的上端连接单向阀(9)，且单向阀(9)的导通方向指向柱筒(10)外部，所述柱筒(10)的下端内侧滑动连接滑杆(29)，且滑杆(29)内部中空，所述滑杆(29)位于柱筒(10)内部的一端通过弹簧四(30)与柱筒(10)内部下端连接，所述滑杆(29)位于柱筒(10)外部的一端固定连接吸盘(17)，且吸盘(17)通过滑杆(29)连通柱筒(10)内部，所述裁切台(20)的左侧设置有成品箱(18)，且吸盘(17)可位于成品箱(18)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：所述柱筒(10)的外壁左侧固定有通气管(6)，且通气管(6)与柱筒(10)垂直并相互连通，所述通气管(6)位于单向阀(9)的下方，所述通气管(6)远离柱筒(10)的一端连接有蝶阀(7)，且蝶阀(7)的阀杆上端穿过通气管(6)的侧壁并位于通气管(6)的外部上侧，且阀杆的上端固定有齿轮(25)，所述蝶阀(7)的阀杆位于通气管(6)的外部上侧的一段套接有环套(26)，且环套(26)固定在通气管(6)的外侧壁上，且蝶阀(7)的阀杆与环套(26)之间通过卷簧连接，所述立板(1)的左侧边固定有齿条(8)，所述齿条(8)水平横置，并且可与齿轮(25)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：所述柱筒(10)的外侧壁固定有多个悬臂(5)，且悬臂(5)位于通气管(6)的下侧，所述悬臂(5)与柱筒(10)的外侧壁垂直，且悬臂(5)的底面固定有切刀(16)。

8.根据权利要求7所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：所述拨料机构包括压杆(3)，且切刀(16)位于压杆(3)和柱筒(10)之间，所述压杆(3)包括伸缩杆二(31)、弹簧二(32)和套筒二(33)，所述伸缩杆二(31)的一端插接在套筒二(33)内，并且弹簧二(32)处于套筒二(33)内，所述伸缩杆二(31)位于套筒二(33)内部的一端通过弹簧二(32)与套筒二(33)的内部底面连接，所述伸缩杆二(31)的上端与悬臂(5)铰接，所述套筒二(33)的下端铰接摩擦头(2)；

所述悬臂(5)的底面固定有限位板(34)，且限位板(34)位于伸缩杆二(31)和切刀(16)之间，所述伸缩杆二(31)可与限位板(34)抵扣接触，所述套筒二(33)通过弹簧三(4)与悬臂(5)远离柱筒(10)的端部连接，所述套筒二(33)上固定有楔形块二(28)，所述切刀(16)上固定有楔形块一(27)，且楔形块一(27)的楔形面与楔形块二(28)的楔形面可对应贴合，所述楔形块一(27)位于楔形块二(28)的上方。

9.根据权利要求3所述的一种纽扣裁切机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器的信号输入端分别与触碰开关一(15)和触碰开关二(35)电连接，所述控制器的执行输出端与电机(14)电连接。

10.根据权利要求8所述的一种纽扣裁切机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过移位机构驱动压料机构对纽扣坯件压紧固定，并带动切刀(16)对纽扣坯件进行裁切；

步骤二：通过拨料机构将切刀(16)裁切掉的废料拨向废料箱(19)；

步骤三：通过移位机构驱动压料机构带动裁切后的纽扣成品收集在成品箱(18)内。

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