CN112522453A - 一种皮具加工打孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮具加工打孔设备，包括机架，所述机架包括顶部的顶板以及底端的工作台，所述顶板的下端固定连接有左轴承座与右轴承座，所述左轴承座与右轴承座中间转动连接有螺纹杆，所述左轴承座的外侧固定安装有电机，所述螺纹杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端两侧固定连接有导向杆，所述连接板的底端中间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有打孔机，所述打孔机两侧固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有压紧装置二，所述工作台的两侧固定连接有压紧装置一；本发明通过使用压紧装置一和压紧装置二对皮具进行固定，有效防止加工过程中皮具发生滑动，提高打孔质量。

Description

一种皮具加工打孔设备

技术领域

本发明涉及打孔设备技术领域，具体为一种皮具加工打孔设备。

背景技术

皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。打孔即在面料上通过工具打上所需大小的孔，以便后续工序完成。在皮具的生产制造过程中，经常需要对皮革进行打孔，现有的皮革打孔方法一般是人工使用打孔机或者冲床进行打孔，这种打孔方法人工劳动量大，人工成本较高，在加工过程中，对皮革被打孔位置的附近压紧不够充分，容易导致打孔的时候，打孔处的皮革发生滑移，造成打孔位置不均匀出现偏差，容易影响后续加工，影响产品质量，使用效果不好。

为此，我们提出一种皮具加工打孔设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮具加工打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮具加工打孔设备，包括机架，所述机架包括顶部的顶板以及底端的工作台，所述顶板的下端固定连接有左轴承座与右轴承座，所述左轴承座与右轴承座中间转动连接有螺纹杆，所述左轴承座的外侧固定安装有电机，所述电机的动力输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动台，所述移动台的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端两侧固定连接有导向杆，所述连接板的底端中间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有打孔机，所述打孔机的两侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一端开设有通孔，且滑动连接在导向杆上，所述移动杆的底端固定连接有压紧装置二，所述工作台的两侧固定连接有压紧装置一。

优选的，所述压紧装置一包括U型架、压紧板、弹簧一、压紧柱以及拉杆，所述U型架与工作台固定连接，所述U型架的顶部中间开设有通孔，且通孔内部滑动连接有压紧柱，所述压紧柱的底端固定连接有压紧板，所述压紧柱位于U型架与压紧板之间的一段上套设有弹簧一，所述压紧柱的顶端固定连接有拉杆。

优选的，所述压紧装置二包括套筒、压紧杆以及压紧块，所述套筒的顶端固定连接在移动杆的下端面，所述套筒的下端内部套设有压紧杆，所述压紧杆的底端固定连接有压紧块，所述套筒与压紧杆呈空心状，且导向杆下端延伸至套筒与压紧杆内部。所述套筒与压紧杆的外侧套设有弹簧二，且弹簧二的上下两端分别与移动杆和压紧块固定连接。

优选的，所述套筒与压紧杆的外侧套设有弹簧二，且弹簧二的上下两端分别与移动杆和压紧块固定连接。

优选的，所述工作台的顶部均匀的开设有多组预留槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置压紧装置一对皮革的两端进行固定，同时使用电机带动螺纹杆转动，进而使得移动台可以在螺纹杆上来回移动至合适的位置，再使用电动推杆驱动下方的打孔机向下移动，同时可以带动连接在打孔机两侧的压紧装置二一起向下移动，直至压紧装置二中的压紧块接触到皮革，继续向下移动打孔机，此时会使得压紧杆向套筒中移动，同时压缩弹簧二，可以起到缓冲的作用，使得打孔机皮革进行打孔时，更加稳定，避免打孔机下降速度过快，导致钻头和皮革接触时损伤钻头，同时，使用压紧块压在需要打孔的位置的两侧，可以有效防止在打孔过程中皮革发生滑动，致使打孔出现偏差，确保打孔质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为压紧装置一的结构示意图；

图3为压紧装置二的结构示意图。

图中：1-机架；2-压紧装置一；3-预留槽；4-工作台；5-螺纹杆；6-右轴承座；7-顶板；8-移动台；9-左轴承座；10-电机；11-连接板；12-导向杆；13-移动杆；14-压紧装置二；15-打孔机；16-电动推杆；17-U型架；18-压紧板；19-弹簧一；20-压紧柱；21-拉杆；22-套筒；23-弹簧二；24-压紧杆；25-压紧块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种皮具加工打孔设备，包括机架1，所述机架1包括顶部的顶板7以及底端的工作台4，所述顶板7的下端固定连接有左轴承座9与右轴承座6，所述左轴承座9与右轴承座6中间转动连接有螺纹杆5，所述左轴承座9的外侧固定安装有电机10，所述电机10的动力输出端与螺纹杆5的一端固定连接，所述螺纹杆5上螺纹连接有移动台8，所述移动台8的底端固定连接有连接板11，所述连接板11的底端两侧固定连接有导向杆12，所述连接板11的底端中间固定连接有电动推杆16，所述电动推杆16的底端固定连接有打孔机15，所述打孔机15的两侧固定连接有移动杆13，所述移动杆13的一端开设有通孔，且滑动连接在导向杆12上，所述移动杆13的底端固定连接有压紧装置二14，所述工作台4的两侧固定连接有压紧装置一2，使用电机10带动螺纹杆5转动，进而使得移动台8可以在螺纹杆5上来回移动至合适的位置，再使用电动推杆16驱动下方的打孔机15向下移动，同时使得移动杆13沿着导向杆12移动，从而带动压紧装置二14压紧在需要打孔位置的两侧；使用压紧装置一2对皮革的两端进行压紧固定。

所述压紧装置一2包括U型架17、压紧板18、弹簧一19、压紧柱20以及拉杆21，所述U型架17与工作台4固定连接，所述U型架17的顶部中间开设有通孔，且通孔内部滑动连接有压紧柱20，所述压紧柱20的底端固定连接有压紧板18，所述压紧柱20位于U型架17与压紧板18之间的一段上套设有弹簧一19，所述压紧柱20的顶端固定连接有拉杆21，向上拉动拉杆21，拉杆21带动压紧柱20向上移动，从而带动压紧板18向上移动，然后将皮革的两端放置在压紧板18的下方，松开拉杆21，在弹簧一19的弹性作用下，使得压紧板18紧压在皮革的两端，将皮革固定。

所述压紧装置二14包括套筒22、压紧杆24以及压紧块25，所述套筒22的顶端固定连接在移动杆13的下端面，所述套筒22的下端内部套设有压紧杆24，所述压紧杆24的底端固定连接有压紧块25，所述套筒22与压紧杆24呈空心状，且导向杆12下端延伸至套筒22与压紧杆24内部。所述套筒22与压紧杆24的外侧套设有弹簧二23，且弹簧二23的上下两端分别与移动杆13和压紧块25固定连接，使用压紧装置二14进一步对皮革进行压紧固定，当压紧装置二14下压时，压紧装置二14中的压紧块25接触到皮革，继续向下移动打孔机15，此时会使得压紧杆24向套筒22中移动，同时，使用压紧块25压在需要打孔的位置的两侧，可以有效防止在打孔过程中皮革发生滑动，致使打孔出现偏差，确保打孔质量。

所述套筒22与压紧杆24的外侧套设有弹簧二23，且弹簧二23的上下两端分别与移动杆13和压紧块25固定连接，当压紧装置二14下压的同时会压缩弹簧二23，可以起到缓冲的作用，使得打孔机15对皮革进行打孔时，更加稳定，避免打孔机15下降速度过快，导致钻头和皮革接触时损伤钻头。

所述工作台4的顶部均匀的开设有多组预留槽3，可以避免打孔机钻头钻通皮革时，直接与工作台4，损伤钻头。

工作原理：使用时，首先向上拉动拉杆21，拉杆21带动压紧柱20向上移动，从而带动压紧板18向上移动，然后将皮革的两端放置在压紧板18的下方，松开拉杆21，在弹簧一19的弹性作用下，使得压紧板18紧压在皮革的两端，将皮革固定，再启动电机10，电机10带动螺纹杆5转动，进而使得移动台8可以在螺纹杆5上来回移动至合适的位置，再使用电动推杆16驱动下方的打孔机15向下移动，同时可以带动连接在打孔机15两侧的压紧装置二14一起向下移动，直至压紧装置二14中的压紧块25接触到皮革，继续向下移动打孔机15，此时会使得压紧杆24向套筒22中移动，同时压缩弹簧二23，可以起到缓冲的作用，使得打孔机15对皮革进行打孔时，更加稳定，避免打孔机15下降速度过快，导致钻头和皮革接触时损伤钻头，同时，使用压紧块25压在需要打孔的位置的两侧，可以有效防止在打孔过程中皮革发生滑动，致使打孔出现偏差，确保打孔质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皮具加工打孔设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括顶部的顶板(7)以及底端的工作台(4)，所述顶板(7)的下端固定连接有左轴承座(9)与右轴承座(6)，所述左轴承座(9)与右轴承座(6)中间转动连接有螺纹杆(5)，所述左轴承座(9)的外侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的动力输出端与螺纹杆(5)的一端固定连接，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有移动台(8)，所述移动台(8)的底端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底端两侧固定连接有导向杆(12)，所述连接板(11)的底端中间固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底端固定连接有打孔机(15)，所述打孔机(15)的两侧固定连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的一端开设有通孔，且滑动连接在导向杆(12)上，所述移动杆(13)的底端固定连接有压紧装置二(14)，所述工作台(4)的两侧固定连接有压紧装置一(2)。

2.根据权利要求1所述的一种皮具加工打孔设备，其特征在于：所述压紧装置一(2)包括U型架(17)、压紧板(18)、弹簧一(19)、压紧柱(20)以及拉杆(21)，所述U型架(17)与工作台(4)固定连接，所述U型架(17)的顶部中间开设有通孔，且通孔内部滑动连接有压紧柱(20)，所述压紧柱(20)的底端固定连接有压紧板(18)，所述压紧柱(20)位于U型架(17)与压紧板(18)之间的一段上套设有弹簧一(19)，所述压紧柱(20)的顶端固定连接有拉杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种皮具加工打孔设备，其特征在于：所述压紧装置二(14)包括套筒(22)、压紧杆(24)以及压紧块(25)，所述套筒(22)的顶端固定连接在移动杆(13)的下端面，所述套筒(22)的下端内部套设有压紧杆(24)，所述压紧杆(24)的底端固定连接有压紧块(25)，所述套筒(22)与压紧杆(24)呈空心状，且导向杆(12)下端延伸至套筒(22)与压紧杆(24)内部。所述套筒(22)与压紧杆(24)的外侧套设有弹簧二(23)，且弹簧二(23)的上下两端分别与移动杆(13)和压紧块(25)固定连接。

4.根据权利要求1和3所述的一种皮具加工打孔设备，其特征在于：所述套筒(22)与压紧杆(24)的外侧套设有弹簧二(23)，且弹簧二(23)的上下两端分别与移动杆(13)和压紧块(25)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮具加工打孔设备，其特征在于：所述工作台(4)的顶部均匀的开设有多组预留槽(3)。

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