CN111112890A

CN111112890A - 一种快捷的链节用自动化焊接设备

Info

Publication number: CN111112890A
Application number: CN201911390258.6A
Authority: CN
Inventors: 周健; 王州; 章晓辉; 胡武华; 程林华
Original assignee: ANHUI HUANGSHAN HENGJIU CHAIN DRIVE CO LTD
Current assignee: ANHUI HUANGSHAN HENGJIU CHAIN DRIVE CO LTD
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-05-08

Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，具体是一种快捷的链节用自动化焊接设备，包括机架、固定柱、焊枪、工作台、焊接工位和底座；所述机架通过主轴转动安装在所述固定柱顶端左侧，所述机架和所述固定柱通过紧固件固定；所述工作台内滑动安装有导杆，所述导杆左端焊接固定在第一挡板上，所述导杆右端焊接固定在第二挡板上，所述第二挡板焊接固定在所述底座上端面；所述工作台前侧面底部设置有齿条，所述齿条与蜗杆的顶端啮合传动，所述蜗杆底部设置有驱动机构。本发明结构简单、成本低廉，整个装置体积小，能够有效保证所述焊接工位的焊接精度，市场竞争力强，值得推广使用。

Description

一种快捷的链节用自动化焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体是一种快捷的链节用自动化焊接设备。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

中国专利（公告号：CN203509305U，公告日：2014.04.02）公开了一种用于链条扣的焊接装置，包含有具有固定夹头和活动夹头的焊接装置本体、驱动固定夹头和活动夹头进行开合并与活动夹头联接的伸缩缸，由伸缩缸驱动链条扣的搭接部位进行焊接接触，不再使用机械驱动系统进行驱动链条扣的搭接部位进行焊接接触，利用了伸缩缸的伸缩运动平稳性能和伸缩运动控制的精度高的性能，保证了链条扣的搭接部位的大接触面；但是该装置焊枪位置固定，导致焊接装置整体体积较大，运输不便，同时焊接链节时由于链条较长，需要焊接装置具有较大的工作行程，否则焊接效率大大降低。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种快捷的链节用自动化焊接设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快捷的链节用自动化焊接设备，包括机架、固定柱、焊枪、工作台、焊接工位和底座，所述固定柱螺栓固定在所述底座上端面右侧，所述机架设置在所述固定柱顶端左侧，所述焊枪安装在所述机架底部左侧，所述焊枪正下方设置有所述工作台，所述工作台上设置有所述焊接工位，所述工作台放置在所述底座上；所述机架通过主轴转动安装在所述固定柱顶端左侧，所述固定柱前后对称螺栓固定有第一转动连接件，所述机架前后对称螺栓固定有第二转动连接件，所述第一转动连接件和所述第二转动连接件分别转动安装在连接臂的两端，使所述机架可以在所述固定柱上自由转动且保持良好的稳定性；所述机架和所述固定柱通过紧固件固定，所述紧固件包括紧固板、卡槽和紧固螺钉，所述紧固板左端焊接固定在所述机架上端面，所述紧固板右端卡装在所述卡槽内且通过所述紧固螺钉固定在所述固定柱上端面；所述工作台内滑动安装有导杆，所述导杆左端焊接固定在第一挡板上，所述导杆右端焊接固定在第二挡板上，所述第二挡板焊接固定在所述底座上端面；所述工作台前侧面底部设置有齿条，所述齿条与蜗杆的顶端啮合传动，所述蜗杆底部设置有驱动机构。

作为本发明的进一步方案：所述驱动机构包裹固定套、轴承和安装台，所述固定套内螺纹安装有所述蜗杆，所述固定套底部通过所述轴承转动安装在所述安装台上；所述固定套外壁还焊接固定有所述第一直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述第二直齿轮与驱动轴顶端焊接固定，所述驱动轴底端通过键安装在电机上，提供动力。

作为本发明的进一步方案：所述第二挡板左侧还设置有缓冲机构，能够起到良好的减震缓冲效果，避免所述工作台滑动过程中与所述第二挡板撞击造成整个装置精度降低；所述缓冲机构包括压板、滑槽、限位槽、支撑板、空腔和弹簧，所述压板与所述工作台右端面紧贴，所述压板通过所述滑槽滑动安装在所述限位槽内，所述压板右侧焊接固定有支撑板，所述支撑板通过所述弹簧滑动安装在所述空腔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述机架可以在所述固定柱上自由转动且通过所述紧固件固定，使所述机架保持良好的稳定性，同时大大减少了设备体积，方便安装和运输；所述工作台在所述导杆上左右滑动，实现改变所述焊接工位与所述焊枪相对位置的效果，便于所述焊接工位的焊接；所述第二挡板左侧还设置有缓冲机构，能够起到良好的减震缓冲效果，避免所述工作台滑动过程中与所述第二挡板撞击造成整个装置精度降低。本发明结构简单、成本低廉，整个装置体积小，能够有效保证所述焊接工位的焊接精度，市场竞争力强，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图。

图2为本发明的实施例2的结构示意图。

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1-机架，2-固定柱，3-焊枪，4-工作台，5-焊接工位，6-底座，7-主轴，8-第一转动连接件，9-连接臂，10-第二转动连接件，11-紧固件，12-紧固板，13-卡槽，14-紧固螺钉，15-导杆，16-第一挡板，17-第二挡板，18-加强筋，19-齿条，20-蜗杆，21-驱动机构，22-固定套，23-轴承，24-安装台，25-第一直齿轮，26-第二直齿轮，27-驱动轴，28-电机，29-缓冲机构，30-压板，31-滑槽，32-限位槽，33-支撑板，34-空腔，35-弹簧。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，一种快捷的链节用自动化焊接设备，包括机架1、固定柱2、焊枪3、工作台4、焊接工位5和底座6，所述固定柱2螺栓固定在所述底座6上端面右侧，所述机架1设置在所述固定柱2顶端左侧，所述焊枪3安装在所述机架1底部左侧，所述焊枪3正下方设置有所述工作台4，所述工作台4上设置有所述焊接工位5，所述工作台4放置在所述底座6上；所述机架1通过主轴7转动安装在所述固定柱2顶端左侧，所述固定柱2前后对称螺栓固定有第一转动连接件8，所述机架1前后对称螺栓固定有第二转动连接件10，所述第一转动连接件8和所述第二转动连接件10分别转动安装在连接臂9的两端，使所述机架1可以在所述固定柱2上自由转动且保持良好的稳定性；所述机架1和所述固定柱2通过紧固件11固定，所述紧固件11包括紧固板12、卡槽13和紧固螺钉14，所述紧固板12左端焊接固定在所述机架1上端面，所述紧固板12右端卡装在所述卡槽13内且通过所述紧固螺钉14固定在所述固定柱2上端面；所述工作台4内滑动安装有导杆15，所述导杆15左端焊接固定在第一挡板16上，所述导杆15右端焊接固定在第二挡板17上，所述第二挡板17焊接固定在所述底座6上端面；所述工作台4前侧面底部设置有齿条19，所述齿条19与蜗杆20的顶端啮合传动，所述蜗杆20底部设置有驱动机构21；所述驱动机构21包裹固定套22、轴承23和安装台24，所述固定套22内螺纹安装有所述蜗杆20，所述固定套22底部通过所述轴承23转动安装在所述安装台24上；所述固定套22外壁还焊接固定有所述第一直齿轮25，所述第一直齿轮25与第二直齿轮26啮合，所述第二直齿轮26与驱动轴27顶端焊接固定，所述驱动轴27底端通过键安装在电机28上，提供动力。

实施例2

请参阅图2和图3，本实施例2与实施例1相比，区别仅在于所述第二挡板17左侧还设置有缓冲机构29，能够起到良好的减震缓冲效果，避免所述工作台4滑动过程中与所述第二挡板17撞击造成整个装置精度降低；所述缓冲机构29包括压板30、滑槽31、限位槽32、支撑板33、空腔34和弹簧35，所述压板30与所述工作台4右端面紧贴，所述压板30通过所述滑槽31滑动安装在所述限位槽32内，所述压板30右侧焊接固定有支撑板33，所述支撑板33通过所述弹簧35滑动安装在所述空腔34内。

本发明的工作原理是:所述机架1可以在所述固定柱2上自由转动且通过所述紧固件11固定，使所述机架1保持良好的稳定性，同时大大减少了设备体积，方便安装和运输；所述工作台4在所述导杆15上左右滑动，实现改变所述焊接工位5与所述焊枪3相对位置的效果，便于所述焊接工位5的焊接；所述第二挡板17左侧还设置有缓冲机构29，能够起到良好的减震缓冲效果，避免所述工作台4滑动过程中与所述第二挡板17撞击造成整个装置精度降低。本发明结构简单、成本低廉，整个装置体积小，能够有效保证所述焊接工位5的焊接精度，市场竞争力强，值得推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种快捷的链节用自动化焊接设备，包括机架（1）、固定柱（2）、焊枪（3）、工作台（4）、焊接工位（5）和底座（6），所述固定柱（2）螺栓固定在所述底座（6）上端面右侧，所述机架（1）设置在所述固定柱（2）顶端左侧，所述焊枪（3）安装在所述机架（1）底部左侧，所述焊枪（3）正下方设置有所述工作台（4），所述工作台（4）上设置有所述焊接工位（5），所述工作台（4）放置在所述底座（6）上，其特征在于:所述机架（1）通过主轴（7）转动安装在所述固定柱（2）顶端左侧，所述固定柱（2）前后对称螺栓固定有第一转动连接件（8），所述机架（1）前后对称螺栓固定有第二转动连接件（10），所述第一转动连接件（8）和所述第二转动连接件（10）分别转动安装在连接臂（9）的两端；所述机架（1）和所述固定柱（2）通过紧固件（11）固定；所述工作台（4）内滑动安装有导杆（15），所述导杆（15）左端焊接固定在第一挡板（16）上，所述导杆（15）右端焊接固定在第二挡板（17）上，所述第二挡板（17）焊接固定在所述底座（6）上端面；所述工作台（4）前侧面底部设置有齿条（19），所述齿条（19）与蜗杆（20）的顶端啮合传动，所述蜗杆（20）底部设置有驱动机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种快捷的链节用自动化焊接设备，其特征在于:所述紧固件（11）包括紧固板（12）、卡槽（13）和紧固螺钉（14），所述紧固板（12）左端焊接固定在所述机架（1）上端面，所述紧固板（12）右端卡装在所述卡槽（13）内且通过所述紧固螺钉（14）固定在所述固定柱（2）上端面。

3.根据权利要求1所述的一种快捷的链节用自动化焊接设备，其特征在于:所述第二挡板（17）右端焊接固定有加强筋（18）。

4.根据权利要求1所述的一种快捷的链节用自动化焊接设备，其特征在于:所述驱动机构（21）包裹固定套（22）、轴承（23）和安装台（24），所述固定套（22）内螺纹安装有所述蜗杆（20），所述固定套（22）底部通过所述轴承（23）转动安装在所述安装台（24）上。

5.根据权利要求4所述的一种快捷的链节用自动化焊接设备，其特征在于:所述固定套（22）外壁还焊接固定有所述第一直齿轮（25），所述第一直齿轮（25）与第二直齿轮（26）啮合，所述第二直齿轮（26）与驱动轴（27）顶端焊接固定，所述驱动轴（27）底端通过键安装在电机（28）上。

6.根据权利要求1所述的一种快捷的链节用自动化焊接设备，其特征在于:所述第二挡板（17）左侧还设置有缓冲机构（29）。

7.根据权利要求6所述的一种快捷的链节用自动化焊接设备，其特征在于:所述缓冲机构（29）包括压板（30）、滑槽（31）、限位槽（32）、支撑板（33）、空腔（34）和弹簧（35），所述压板（30）与所述工作台（4）右端面紧贴，所述压板（30）通过所述滑槽（31）滑动安装在所述限位槽（32）内，所述压板（30）右侧焊接固定有支撑板（33），所述支撑板（33）通过所述弹簧（35）滑动安装在所述空腔（34）内。