CN111112497A - 一种快调模具式电线折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快调模具式电线折弯装置，包括：底座，内侧设置有旋转滑槽，所述旋转滑槽的底部设置有下定位磁铁；立柱，竖直设置于所述底座的中间，上方设置有连接套，所述连接套的一侧设置有横支臂，所述横支臂的外端设置有纵向滑槽；下压柱，设置于所述纵向滑槽的内侧。本发明通过将多种模具呈圆周状排布设置在圆形结构的连接滑块上，使模具可以通过连接滑块在底座的旋转滑槽中转动，从而调节模具的位置，将不同的模具移动到加压结构的下方，并通过磁力进行锁定，从而可以快速对模具进行更换，以对电线进行不同尺寸形状需求的加工，使用更加灵活方便，同时模具与加压结构之间设置有定位结构，便于加工时保持压力的均衡，提高加工精度。

Description

一种快调模具式电线折弯装置

技术领域

本发明涉及电线加工设备，特别是指一种快调模具式电线折弯装置。

背景技术

在对电气设备进行接线前，一般要将电线弯折成固定角度和形状，便于节约接线空间和提高接线工作的效率，对电线进行此类加工时一般需要用到电线弯折装置，而电线弯折装置一般分为压力式弯折装置和卷曲式弯折装置，当电线长度较短且加工精度要求较高时，一般采用压力式弯折装置。本申请人发现现有的压力式弯折装置一般通过上下对应的标准模具对中间的电线进行挤压压加工，一对模具只能一般加工一种形状尺寸的弯折电线，当需要将电线加工为其他尺寸和形状时，往往需要更换模具或使用额外的加工装置，无法快速在单独装置上加工多种形状的电线，加工灵活性和便利性较为不足。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种快调模具式电线折弯装置。

基于上述目的本发明提供的一种快调模具式电线折弯装置，包括：

底座，内侧设置有旋转滑槽，所述旋转滑槽的底部设置有下定位磁铁；

立柱，竖直设置于所述底座的中间，上方设置有连接套，所述连接套的一侧设置有横支臂，所述横支臂的外端设置有纵向滑槽；

下压柱，设置于所述纵向滑槽的内侧，后侧设置有驱动齿条，上端设置有限位块，所述限位块的左右两侧对称设置有连接滑套，所述连接滑套的中间设置有定位柱，所述定位柱的外侧设置有复位弹簧；

驱动齿轮，设置于所述驱动齿条的后侧，中间设置有连接轴，所述驱动齿条的一侧设置有下压手柄；

下压连接头，设置于所述下压柱的底端，中间设置有弧形连接槽，所述弧形连接槽的中间设置有锥形定位块；

压动上模，设置于所述下压连接头的下方，中间设置有弧形连接滑块，所述弧形连接滑块的中间设置有锥形定位槽；

固定下模，设置于所述压动上模的下方，后侧设置有定位滑杆，所述定位滑杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述定位滑杆的顶端设置有限位头；

连接滑块，设置于所述固定下模的下方，中间设置有上定位磁铁，外侧设置有旋转手柄。

在一些可选实施例中，所述立柱的竖直中心线与所述横支臂的水平中心线之间相互垂直，所述纵向滑槽的竖直中心线与所述立柱的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述下压柱通过所述纵向滑槽与所述横支臂滑动连接，所述下压柱的竖直中心线与所述纵向滑槽的竖直中心线位于同一竖直线上。

在一些可选实施例中，所述限位块通过所述连接滑套与所述定位柱滑动连接，所述下压柱的竖直中心线与所述定位柱的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述驱动齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构。

在一些可选实施例中，所述下压连接头的竖直中心线与所述压动上模的竖直中心线位于同一竖直线上，所述弧形连接槽与所述弧形连接滑块之间尺寸相配合。

在一些可选实施例中，所述锥形定位槽的竖直中心线与所述锥形定位块的竖直中心线位于同一竖直线上，所述锥形定位槽与所述锥形定位块之间尺寸相配合。

在一些可选实施例中，所述压动上模的后侧设置有定位滑套，所述压动上模通过所述定位滑套与所述定位滑杆滑动连接。

在一些可选实施例中，所述固定下模围绕所述底座的竖直中心线外围呈圆周状均匀布置，所述固定下模的竖直中心线与所述压动上模的竖直中心线位于同一竖直线上。

在一些可选实施例中，所述固定下模通过所述连接滑块和所述旋转滑槽与所述底座旋转滑动连接，所述连接滑块与所述旋转滑槽之间尺寸相配合。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种快调模具式电线折弯装置，通过将多种模具呈圆周状排布设置在圆形结构的连接滑块上，使模具可以通过连接滑块在底座的旋转滑槽中转动，从而调节模具的位置，将不同的模具移动到加压结构的下方，并通过磁力进行锁定，从而可以快速对模具进行更换，以对电线进行不同尺寸形状需求的加工，使用更加灵活方便，同时模具与加压结构之间设置有定位结构，便于加工时保持压力的均衡，提高加工精度。

附图说明

图1为本发明实施例的正面结构示意图；

图2为本发明实施例的分解结构示意图；

图3为本发明实施例的正视结构示意图；

图4为本发明实施例的右视结构示意图；

图5为本发明实施例的底座的结构示意图；

图6为本发明实施例的横支臂的结构示意图；

图7为本发明实施例的驱动齿轮的结构示意图；

图8为本发明实施例的下压连接头的结构示意图；

图9为本发明实施例的压动上模和固定下模组合状态的结构示意图；

图10为本发明实施例的压动上模的结构示意图；

图11为本发明实施例的固定下模的结构示意图；

图12为本发明实施例的连接滑块的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为一个实施例，一种快调模具式电线折弯装置，包括：

底座1，内侧设置有旋转滑槽101，旋转滑槽101的底部设置有下定位磁铁102；

立柱2，竖直设置于底座1的中间，上方设置有连接套201，连接套201的一侧设置有横支臂202，横支臂202的外端设置有纵向滑槽203；

下压柱3，设置于纵向滑槽203的内侧，后侧设置有驱动齿条301，上端设置有限位块302，限位块302的左右两侧对称设置有连接滑套303，连接滑套303的中间设置有定位柱304，定位柱304的外侧设置有复位弹簧305；

驱动齿轮4，设置于驱动齿条301的后侧，中间设置有连接轴401，驱动齿条301的一侧设置有下压手柄402；

下压连接头5，设置于下压柱3的底端，中间设置有弧形连接槽501，弧形连接槽501的中间设置有锥形定位块502；

压动上模6，设置于下压连接头5的下方，中间设置有弧形连接滑块601，弧形连接滑块601的中间设置有锥形定位槽602；

固定下模7，设置于压动上模6的下方，后侧设置有定位滑杆701，定位滑杆701的外侧设置有缓冲弹簧702，定位滑杆701的顶端设置有限位头703；

连接滑块8，设置于固定下模7的下方，中间设置有上定位磁铁801，外侧设置有旋转手柄802。

请参阅图1至图12，作为本发明的一个实施例，一种快调模具式电线折弯装置，包括：底座1，内侧设置有旋转滑槽101，旋转滑槽101的底部设置有下定位磁铁102；立柱2，竖直设置于底座1的中间，上方设置有连接套201，连接套201的一侧设置有横支臂202，横支臂202的外端设置有纵向滑槽203；下压柱3，设置于纵向滑槽203的内侧，后侧设置有驱动齿条301，上端设置有限位块302，限位块302的左右两侧对称设置有连接滑套303，连接滑套303的中间设置有定位柱304，定位柱304的外侧设置有复位弹簧305；驱动齿轮4，设置于驱动齿条301的后侧，中间设置有连接轴401，驱动齿条301的一侧设置有下压手柄402；下压连接头5，设置于下压柱3的底端，中间设置有弧形连接槽501，弧形连接槽501的中间设置有锥形定位块502；压动上模6，设置于下压连接头5的下方，中间设置有弧形连接滑块601，弧形连接滑块601的中间设置有锥形定位槽602；固定下模7，设置于压动上模6的下方，后侧设置有定位滑杆701，定位滑杆701的外侧设置有缓冲弹簧702，定位滑杆701的顶端设置有限位头703；连接滑块8，设置于固定下模7的下方，中间设置有上定位磁铁801，外侧设置有旋转手柄802。

请参阅图2至图7，可选的，立柱2的竖直中心线与横支臂202的水平中心线之间相互垂直，纵向滑槽203的竖直中心线与立柱2的竖直中心线之间相互平行，下压柱3通过纵向滑槽203与横支臂202滑动连接，下压柱3的竖直中心线与纵向滑槽203的竖直中心线位于同一竖直线上，限位块302通过连接滑套303与定位柱304滑动连接，下压柱3的竖直中心线与定位柱304的竖直中心线之间相互平行，驱动齿条301与驱动齿轮4之间相互啮合构成传动结构，装置通过下压柱3对模具进行加压，从而对电线进行加工，下压柱3嵌合滑动垂直设置在横支臂202的纵向滑槽203中，可以垂直上下滑动，且与立柱2保持平行，便于保持压力方向的垂直和均衡，而下压柱3后侧通过驱动齿条301与驱动齿轮4相连接，可以通过驱动齿轮4转动驱动驱动齿条301移动，从而带动下压柱3移动工作，而驱动齿轮4通过下压手柄402驱动转动，下压手柄402长度较长，便于利用杠杆原理提高下压力和省力，同时下压柱3上端的限位块302通过连接滑套303与定位柱304滑动连接，定位柱304可以保持下压柱3移动的稳定性，保持压力方向的垂直和均衡。

请参阅图7至图11，可选的，下压连接头5的竖直中心线与压动上模6的竖直中心线位于同一竖直线上，弧形连接槽501与弧形连接滑块601之间尺寸相配合，锥形定位槽602的竖直中心线与锥形定位块502的竖直中心线位于同一竖直线上，锥形定位槽602与锥形定位块502之间尺寸相配合，压动上模6的后侧设置有定位滑套603，压动上模6通过定位滑套603与定位滑杆701滑动连接，装置通过下压连接头5直接接触模具施压，而下压连接头5中间设置有弧形连接槽501，弧形连接槽501与压动上模6上的弧形连接滑块601相互配合，便于压动上模6转动时保持下压连接头5和压动上模6之间的嵌合连接，防止发生错位，提高加工精度，同时弧形连接槽501与弧形连接滑块601之间还通过锥形定位槽602与锥形定位块502进行配合，当下压连接头5下压时，锥形定位槽602与锥形定位块502便可以相互嵌合，保持下压连接头5和压动上模6位于同一垂直线上，从而保持压力方向的垂直和均衡，而且锥形定位槽602与锥形定位块502均为锥形结构，便于锥形定位槽602与锥形定位块502之间的嵌合和分离。

请参阅图5至图12，可选的，固定下模7围绕底座1的竖直中心线外围呈圆周状均匀布置，固定下模7的竖直中心线与压动上模6的竖直中心线位于同一竖直线上，固定下模7通过连接滑块8和旋转滑槽101与底座1旋转滑动连接，连接滑块8与旋转滑槽101之间尺寸相配合，装置通过压动上模6和固定下模7对电线进行加工，压动上模6和固定下模7之间设置有槽位，通过压动上模6和固定下模7相互挤压，便可以对中间的电线进行加工，而装置设置有多对压动上模6和固定下模7，这些模具呈圆周状均匀排布在连接滑块8上，可以通过连接滑块8和旋转滑槽101在底座1上转动，从而时不同的模具移动到下压连接头5下方，从而可以快速对模具进行调节更换，以加工不同的弯折电线，有利于提高装置的使用灵活性和便利性，而连接滑块8和旋转滑槽101中对应设置有上定位磁铁801和下定位磁铁102，上定位磁铁801和下定位磁铁102位置与模具一一对应，当上定位磁铁801和下定位磁铁102相互吸合时，一个模具便正好处于下压连接头5下方，通过磁力可以对模具进行初步快速定位，便于提高调节的便利性。

使用时，将所需模具调节安装在连接滑块8的对应位置，然后进行加工时，首先根据需要对模具进行调节，通过旋转手柄802可以将多对压动上模6和固定下模7通过连接滑块8和旋转滑槽101在底座1上转动，转动时，弧形连接槽501与压动上模6上的弧形连接滑块601相互配合，便于压动上模6转动时保持下压连接头5和压动上模6之间的嵌合连接，防止发生错位，同时由于上定位磁铁801和下定位磁铁102与模具一一对应，所以每转动一定角度，即一对模具移动到下压连接头5的正下方时，上定位磁铁801和下定位磁铁102便会相互吸附，从而提供一定的固定力，使转动停止，当继续转动时，便要克服一定阻力，从而可以快速对模具进行定位调节，当将所需的一对压动上模6和固定下模7转动调节到下压连接头5的正下方时，便可以进行加压加工，首先将电线放置在压动上模6和固定下模7之间，然后握住下压手柄402向下压动，下压手柄402通过连接轴401带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4通过驱动齿条301驱动下压柱3向下移动，下压柱3带动下压连接头5向下压动，下压连接头5对压动上模6施压，锥形定位槽602与锥形定位块502相互嵌合，保持下压连接头5和压动上模6位于同一垂直线上，然后下压连接头5带动压动上模6向下移动，使压动上模6和固定下模7对之间的电线进行挤压加工，直至压动上模6和固定下模7完全闭合，然后便可以松开下压手柄402，复位弹簧305通过限位块302推动下压柱3向上移动回复原位，同时压动上模6通过缓冲弹簧702复位，便完成加工工作。

本发明提供的快调模具式电线折弯装置，通过将多种模具呈圆周状排布设置在圆形结构的连接滑块8上，使模具可以通过连接滑块8在底座1的旋转滑槽101中转动，从而调节模具的位置，将不同的模具移动到加压结构的下方，并通过磁力进行锁定，从而可以快速对模具进行更换，以对电线进行不同尺寸形状需求的加工，使用更加灵活方便，同时模具与加压结构之间设置有定位结构，便于加工时保持压力的均衡，提高加工精度。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快调模具式电线折弯装置，其特征在于，包括：

底座，内侧设置有旋转滑槽，所述旋转滑槽的底部设置有下定位磁铁；

立柱，竖直设置于所述底座的中间，上方设置有连接套，所述连接套的一侧设置有横支臂，所述横支臂的外端设置有纵向滑槽；

下压柱，设置于所述纵向滑槽的内侧，后侧设置有驱动齿条，上端设置有限位块，所述限位块的左右两侧对称设置有连接滑套，所述连接滑套的中间设置有定位柱，所述定位柱的外侧设置有复位弹簧；

驱动齿轮，设置于所述驱动齿条的后侧，中间设置有连接轴，所述驱动齿条的一侧设置有下压手柄；

下压连接头，设置于所述下压柱的底端，中间设置有弧形连接槽，所述弧形连接槽的中间设置有锥形定位块；

压动上模，设置于所述下压连接头的下方，中间设置有弧形连接滑块，所述弧形连接滑块的中间设置有锥形定位槽；

固定下模，设置于所述压动上模的下方，后侧设置有定位滑杆，所述定位滑杆的外侧设置有缓冲弹簧，所述定位滑杆的顶端设置有限位头；

连接滑块，设置于所述固定下模的下方，中间设置有上定位磁铁，外侧设置有旋转手柄。

2.根据权利要求1所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述立柱的竖直中心线与所述横支臂的水平中心线之间相互垂直，所述纵向滑槽的竖直中心线与所述立柱的竖直中心线之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述下压柱通过所述纵向滑槽与所述横支臂滑动连接，所述下压柱的竖直中心线与所述纵向滑槽的竖直中心线位于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述限位块通过所述连接滑套与所述定位柱滑动连接，所述下压柱的竖直中心线与所述定位柱的竖直中心线之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述驱动齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述下压连接头的竖直中心线与所述压动上模的竖直中心线位于同一竖直线上，所述弧形连接槽与所述弧形连接滑块之间尺寸相配合。

7.根据权利要求1所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述锥形定位槽的竖直中心线与所述锥形定位块的竖直中心线位于同一竖直线上，所述锥形定位槽与所述锥形定位块之间尺寸相配合。

8.根据权利要求1所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述压动上模的后侧设置有定位滑套，所述压动上模通过所述定位滑套与所述定位滑杆滑动连接。

9.根据权利要求7所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述固定下模围绕所述底座的竖直中心线外围呈圆周状均匀布置，所述固定下模的竖直中心线与所述压动上模的竖直中心线位于同一竖直线上。

10.根据权利要求7所述的快调模具式电线折弯装置，其特征在于，所述固定下模通过所述连接滑块和所述旋转滑槽与所述底座旋转滑动连接，所述连接滑块与所述旋转滑槽之间尺寸相配合。

Images