CN219685234U - 一种精密模具加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密模具技术领域，特别涉及一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座，底座的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽，底座的上端面设置有两个通过第一滑槽滑动连接的第一滑块，底座的内部开设有两个对称分布的空腔，两个第一滑块的底端均穿过第一滑槽并延伸至空腔的内部且固定连接有套筒，两个套筒的内壁螺纹连接有双向丝杆，通过转盘转动双向丝杆，双向丝杆带动两个套筒沿双向丝杆相向运动，套筒与第一滑块固定连接，从而带动第一滑块沿第一滑槽相向运动，第一滑块挤压相邻的两个第二滑块，使第二滑块沿第二滑槽滑动，相邻两个第二滑块在第一滑块的挤压作用下相互靠近，从四个方向将模具夹紧，具有操作简单、夹紧更为牢固的特点。

Description

一种精密模具加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，特别涉及一种精密模具加工用夹紧装置。

背景技术

模具工业为工业之母，模具工业装备水平代表一个国家制造业的水平，我国模具行业最近十年来蓬勃发展。在对模具的加工过程中经常需要用到夹紧装置对模具进行固定，方便进一步进行加工。

现有的精密模具加工用夹紧装置完全依靠夹持力度对模具进行夹持再打磨，很容易造成模具脱落损坏，并且结构复杂，制造成本高。

中国专利CN208601270U公开了一种精密模具加工用夹紧装置，包括机架，机架顶部左右两端均垂直固定连接有支板，位于机架左侧的支板顶部右侧水平转动连接有轴，轴的右端与左夹持台固定连接，位于机架右侧的支板中部右侧壁水平向左固定连接有电机，电机的传动轴杆贯穿于支板，且传动轴杆左端与U型架右侧中部水平固定连接，U型架左侧中部水平开设有螺纹孔，且螺纹孔水平向左螺纹贯穿连接有调节螺纹杆，左夹持台右侧下部通过限位横板与U型架左侧水平固定连接，限位横板上活动贯穿连接有与左夹持台相向对齐的右夹持台，右夹持台与调节螺纹杆螺纹贯穿连接，机架中部偏左位置的底部竖直向上固定安装有电动推杆，电动推杆上端垂直贯穿于机架，且电动推杆上端水平固定连接有托板。

上述精密模具加工用夹紧装置虽然能对模具进行有效加紧，但由于其仅通过固定的左夹持台与活动的右夹持台对模具进行夹紧，仅能在横向方向提供夹持力，当模具在加工时受到纵向的力时，模具容易发生纵向滑动，夹紧效果不佳。

发明内容

为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种精密模具加工用夹紧装置，通过双向丝杆带动四个L形板从四个方向将模具夹紧，具有操作简单、夹紧更为牢固的特点。

本实用新型是这样实现的，一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座，所述底座的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽，所述底座的上端面设置有两个通过第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述底座的内部开设有两个对称分布的空腔，两个所述第一滑块的底端均穿过第一滑槽并延伸至空腔的内部且固定连接有套筒，两个所述套筒的内壁螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆其中一端贯穿底座的外壁并延伸至底座的外部，所述双向丝杆的另一端与空腔的腔壁转动连接；

所述底座的上端面开设有四个阵列分布的第二滑槽，所述底座的上端面设置有四个通过第二滑槽滑动连接的第二滑块，四个所述第二滑块靠近底座中心的外壁均固定连接有L形板。

为了便于松开夹具，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，相邻的两个第二滑块的外壁均固定连接有弹簧。

为了使两个第一滑块相对运动，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，所述双向丝杆两侧的螺纹方向相反。

为了使第一滑块带动第二滑块滑动，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，所述第一滑块呈“凹”字型，所述第二滑块呈梯形，所述第二滑块与第一滑块靠近的外壁相平行。

为了使模具夹紧后稳定不晃动，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，所述L形板靠近底座中心的外壁固定连接有橡胶垫。

为了便于转动丝杆，节省人力，作为本实用新型的一种精密模具加工用夹紧装置优选的，位于底座外部的双向丝杆的外壁固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括底座，底座的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽，底座的上端面设置有两个通过第一滑槽滑动连接的第一滑块，底座的内部开设有两个对称分布的空腔，两个第一滑块的底端均穿过第一滑槽并延伸至空腔的内部且固定连接有套筒，两个套筒的内壁螺纹连接有双向丝杆，双向丝杆其中一端贯穿底座的外壁并延伸至底座的外部，双向丝杆的另一端与空腔的腔壁转动连接，底座的上端面开设有四个阵列分布的第二滑槽，底座的上端面设置有四个通过第二滑槽滑动连接的第二滑块，四个第二滑块靠近底座中心的外壁均固定连接有L形板，通过转盘转动双向丝杆，双向丝杆带动两个套筒沿双向丝杆相向运动，套筒与第一滑块固定连接，从而带动第一滑块沿第一滑槽相向运动，第一滑块挤压相邻的两个第二滑块，使第二滑块沿第二滑槽滑动，相邻两个第二滑块在第一滑块的挤压作用下相互靠近，从而带动L形板夹紧模具，四个L形板从四个方向将模具夹紧，使模具更为稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑块；3、第二滑块；4、L形板；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、弹簧；8、双向丝杆；9、转盘；10、空腔；11、套筒；12、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座1，底座1的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽5，底座1的上端面设置有两个通过第一滑槽5滑动连接的第一滑块2，底座1的内部开设有两个对称分布的空腔10，两个第一滑块2的底端均穿过第一滑槽5并延伸至空腔10的内部且固定连接有套筒11，两个套筒11的内壁螺纹连接有双向丝杆8，双向丝杆8其中一端贯穿底座1的外壁并延伸至底座1的外部，双向丝杆8的另一端与空腔10的腔壁转动连接；

底座1的上端面开设有四个阵列分布的第二滑槽6，底座1的上端面设置有四个通过第二滑槽6滑动连接的第二滑块3，四个第二滑块3靠近底座1中心的外壁均固定连接有L形板4。

在本实施例中：转动双向丝杆8，双向丝杆8带动两个套筒11沿双向丝杆8左右运动，套筒11与第一滑块2固定连接，从而带动第一滑块2沿第一滑槽5左右滑动，第一滑块2向底座1中心运动时，第一滑块2挤压相邻的两个第二滑块3，使第二滑块3沿第二滑槽6滑动，相邻两个第二滑块3在第一滑块2的挤压作用下相互靠近，从而带动L形板4夹紧模具，四个L形板4从四个方向将模具夹紧，使模具更为稳固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，相邻的两个第二滑块3的外壁均固定连接有弹簧7。

在本实施例中：转动双向丝杆8使两个第一滑块2相互远离，在没有第一滑块2支持力的作用下，相邻两个第二滑块3在弹簧7的反作用力下相互远离，从而松开夹具。

作为本实用新型的一种技术优化方案，双向丝杆8两侧的螺纹方向相反。

在本实施例中：双向丝杆8两侧的螺纹方向相反，使转动丝杆时，两个套筒11沿双向丝杆8向相反方向运动，从而使第一滑块2相互靠近或远离，从而夹紧或松开模具。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一滑块2呈“凹”字型，第二滑块3呈梯形，第二滑块3与第一滑块2靠近的外壁相平行。

在本实施例中：将第一滑块2设置为“凹”字型，第二滑块3设置为梯形，第二滑块3与第一滑块2靠近的外壁设置为平行，使第一滑块2沿第一滑槽5滑动时，第二滑块3在第一滑块2的挤压作用下相互靠近，从而将模具夹紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，L形板4靠近底座1中心的外壁固定连接有橡胶垫12。

在本实施例中：通过橡胶垫12，使模具在加工过程中不发生晃动，也可以保护模具的外壁被划伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于底座1外部的双向丝杆8的外壁固定连接有转盘9。

在本实施例中：通过转盘9方便转动双向丝杆8，省时省力。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将模具放置在底座1的中央位置，通过转盘9转动双向丝杆8，双向丝杆8带动两个套筒11沿双向丝杆8相向运动，套筒11与第一滑块2固定连接，从而带动第一滑块2沿第一滑槽5相向运动，第一滑块2挤压相邻的两个第二滑块3，使第二滑块3沿第二滑槽6滑动，相邻两个第二滑块3在第一滑块2的挤压作用下相互靠近，从而带动L形板4夹紧模具，四个L形板4从四个方向将模具夹紧，使模具更为稳固；加工结束后，通过转盘9向相反方向转动双向丝杆8，双向丝杆8带动两个套筒11运动使两个第一滑块2相互远离，在脱离第一滑块2支持力的作用下，相邻两个第二滑块3在弹簧7的反作用力下相互远离，从而松开夹具。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有两个对称分布的第一滑槽(5)，所述底座(1)的上端面设置有两个通过第一滑槽(5)滑动连接的第一滑块(2)，所述底座(1)的内部开设有两个对称分布的空腔(10)，两个所述第一滑块(2)的底端均穿过第一滑槽(5)并延伸至空腔(10)的内部且固定连接有套筒(11)，两个所述套筒(11)的内壁螺纹连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)其中一端贯穿底座(1)的外壁并延伸至底座(1)的外部，所述双向丝杆(8)的另一端与空腔(10)的腔壁转动连接；

所述底座(1)的上端面开设有四个阵列分布的第二滑槽(6)，所述底座(1)的上端面设置有四个通过第二滑槽(6)滑动连接的第二滑块(3)，四个所述第二滑块(3)靠近底座(1)中心的外壁均固定连接有L形板(4)。

2.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：相邻的两个第二滑块(3)的外壁均固定连接有弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述双向丝杆(8)两侧的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述第一滑块(2)呈“凹”字型，所述第二滑块(3)呈梯形，所述第二滑块(3)与第一滑块(2)靠近的外壁相平行。

5.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述L形板(4)靠近底座(1)中心的外壁固定连接有橡胶垫(12)。

6.根据权利要求1所述的精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：位于底座(1)外部的双向丝杆(8)的外壁固定连接有转盘(9)。