CN111112378A - 一种钢卷生产用收卷设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢卷生产用收卷设备及其使用方法，涉及钢卷生产技术领域，包括机架，所述机架的左侧固定连接有导料板，且机架的前侧面固定连接有工作台，工作台上设置有用于将钢卷取下的收料机构，同时在机架的底面通过转动座套装有翻转辊，且翻转辊背向工作台的一侧面中心通过减速器连接有步进电机的输出轴，而翻转辊背向步进电机的一侧面沿径向固定连接有条形件，且条形件的两端通过驱动机构连接有卷柱，翻转辊的左下方设置有对钢卷绕制的一级绕制机构，翻转辊的右上方设置有对钢卷绕制的二级绕制机构。本发明通过两个卷柱实现不间断绕制，实现上一轮与下一轮工序的无缝对接，显著的提高了生产效率，对增加企业效益具有一定效果。

Description

一种钢卷生产用收卷设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及钢卷生产技术领域，具体是一种钢卷生产用收卷设备及其使用方法。

背景技术

钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)。成型卷主要是热轧卷和冷轧卷。热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品。冷轧卷是热轧卷的后续加工。钢卷一般重量是15－30T左右。我国热轧生产产能不断扩充，已经有几十条热轧生产线，还有一些项目即将开建或者投产。

目前钢带在生产加工完成后往往需要绕制成卷状，其目的是，为了运输方便与后续使用的方便，现有的许多收卷设备往往只采用单根的收卷辊进行绕制，无法连续的进行绕制，影响生产效率，进而对企业效益造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢卷生产用收卷设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢卷生产用收卷设备，包括机架，所述机架的左侧固定连接有导料板，且机架的前侧面固定连接有工作台，工作台上设置有用于将钢卷取下的收料机构，同时在机架的底面中部固定连接有转动座，转动座内通过轧辊轴承套装有翻转辊，且翻转辊背向工作台的一侧面中心通过减速器连接有步进电机的输出轴，步进电机通过支架螺钉连接于机架的对应位置处，而翻转辊背向步进电机的一侧面沿径向固定连接有条形件，且条形件的两端通过驱动机构连接有卷柱，同时在翻转辊的左下方设置有对钢卷绕制的一级绕制机构，而在翻转辊的右上方设置有对钢卷绕制的二级绕制机构。

作为本发明进一步的方案：所述卷柱处于翻转辊前端面的外周面固定套装有橡胶套，且橡胶套处于卷柱的前段部分裸露形成光滑的轴端部。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括卷柱背向工作台一端面贯穿翻转辊并通过联轴器连接的卷绕电机，且卷绕电机通过支架螺钉连接于机架的对应处。

作为本发明再进一步的方案：所述一级绕制机构包括一体成型为半个正六边形结构的定位件，两个定位件对称平行设置并通过连接板固定形成转动架，且转动架的顶端间通过转轴转动连接有顶压轴辊，而在转动架的中线处通过转轴转动连接有对称排列的侧压轴辊，同时转动架的底端通过转轴转动连接在固定架的一端，固定架的另一端竖直固定连接于工作台的上表面对应处，而转动架背向开口的一侧面中部通过铰接座转动连接活动气缸的一端，而活动气缸的另一端倾斜朝下并通过铰接座转动连接在工作台上。

作为本发明再进一步的方案：所述一级绕制机构还包括与左下方卷柱转动接触的限位卡座，且限位卡座的底部成形有延长端并转动连接于固定架的顶部，而限位卡座的一侧面成形有与轴端部相配合的弧面，同时限位卡座背向弧面的一侧面中部通过铰接座转动连接于工作台上。

作为本发明再进一步的方案：所述机架远离导料板一侧转动连接的活动托臂的一端，而活动托臂的另一端上表面固定连接有托举卡座，托举卡座的上表面成形有与轴端部相配合的弧面，且活动托臂的底部一侧通过活动气缸转动连接于机架的对应处。

作为本发明再进一步的方案：所述收料机构包括工作台前侧面连接的推拉气缸，推拉气缸的输出端穿进工作台上表面开设的导向槽并连接有滑块，滑块滑动连接于导向槽内且其顶面通过顶升气缸连接有钢卷托座，而钢卷托座的上表面复合有一层呈凹沟状的海绵垫。

一种钢卷生产用收卷设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先启动步进电机，将其中一个卷柱转动至左下方对应导料板的对应侧，而后将限位卡座与转动架上的活动气缸推动到最大行程，将对应的卷柱卡住；

步骤二：然后通过导料板用于将外部通过输料设备输送而来的钢卷直板输送进机架中，确定卷绕电机，实现左下方卷柱的绕制；

步骤三：而后将将限位卡座与转动架上的活动气缸回缩到最大行程，解除左下方卷柱的锁定，启动步进电机，将转动架顺时针旋转从而将卷柱释放开，使其顺时针转动至右上方，与此同时将限位轴辊调整至右上方卷柱的上方，将托举卡座托住右上方卷柱的轴端部，进行二次绕制，而原先右上方的卷柱转动至左下方，进行下一轮的绕制；

步骤四：最后在钢带切断后，处于右上方的卷柱完成二次绕制后，启动顶升气缸通过钢卷托座将右上方经过二次绕制完成后的钢卷托住，而后启动推拉气缸，将钢卷抽出取下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过一级绕制机构起到其中一个卷柱在绕制时对卷柱的定位效果，在绕制一段时间后，解除一级绕制机构，对应卷柱在翻转辊驱动下从左下方转动至右上方，进一步绕制，而后将绕制完成后的钢卷通过收料机构取下，两个卷柱实现不间断绕制，能够大大提升收卷效率。

2、本发明通过两个卷柱实现不间断绕制，实现上一轮与下一轮工序的无缝对接，显著的提高了生产效率，对增加企业效益具有一定效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A处结构放大图。

图3为本发明中一级绕制机构与二级绕制机构的结构示意图。

图4为本发明中橡胶套的安装示意图。

图中：1、机架；2、导料板；3、工作台；4、转板；5、翻转辊；6、定位板；7、限位轴辊；8、步进电机；9、条形件；10、转动座；11、海绵垫；12、顶升气缸；13、钢卷托座；14、导向槽；15、推拉气缸；16、卷柱；17、轴端部；18、橡胶套；19、活动托臂； 20、托举卡座；21、顶压轴辊；22、限位卡座；23、延长端；24、活动气缸；25、固定架； 26、定位件；27、侧压轴辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种钢卷生产用收卷设备，包括机架1，所述机架1的左侧固定连接有导料板2，导料板2用于将外部通过输料设备输送而来的钢卷直板输送进机架1中，且机架1的前侧面固定连接有工作台3，工作台3上设置有用于将钢卷取下的收料机构，同时在机架1的底面中部固定连接有转动座10，转动座10内通过轧辊轴承套装有翻转辊5，且翻转辊5背向工作台3的一侧面中心通过减速器连接有步进电机8 的输出轴，步进电机8通过支架螺钉连接于机架1的对应位置处，而翻转辊5背向步进电机8的一侧面沿径向固定连接有条形件9，且条形件9的两端通过驱动机构连接有卷柱16，卷柱16用于将钢卷直板卷绕制成卷状，同时在翻转辊5的左下方设置有对钢卷绕制的一级绕制机构，而在翻转辊5的右上方设置有对钢卷绕制的二级绕制机构，其目的在于，通过一级绕制机构起到其中一个卷柱16在绕制时对卷柱16的定位效果，在绕制一段时间后，解除一级绕制机构，对应卷柱16在翻转辊5驱动下从左下方转动至右上方，进一步绕制，而后将绕制完成后的钢卷通过收料机构取下，两个卷柱16实现不间断绕制，能够大大提升收卷效率。

进一步，所述卷柱16处于翻转辊5前端面的外周面固定套装有橡胶套18，通过橡胶套18在绕制时代替卷柱16与钢卷间的接触，从而得以通过橡胶套18增大钢卷与卷柱16 间摩擦力，以保证钢卷板的顺利绕制，且橡胶套18处于卷柱16的前段部分裸露形成光滑的轴端部17，通过光滑的轴端部17保证托举卡座20与限位卡座22间的滑动连接，保证托举与限位时卷柱16的正常转动。

所述驱动机构包括卷柱16背向工作台3一端面贯穿翻转辊5并通过联轴器连接的卷绕电机(图中未示出)，且卷绕电机通过支架螺钉连接于机架1的对应处，通过卷绕电机实现旋卷柱16的旋转进而将钢卷板绕制成卷。

所述一级绕制机构包括一体成型为半个正六边形结构的定位件26，两个定位件26对称平行设置并通过连接板固定形成转动架，且转动架的顶端间通过转轴转动连接有顶压轴辊21，而在转动架的中线处通过转轴转动连接有对称排列的侧压轴辊27，同时转动架的底端通过转轴转动连接在固定架25的一端，固定架25的另一端竖直固定连接于工作台3 的上表面对应处，而转动架背向开口的一侧面中部通过铰接座转动连接活动气缸24的一端，而活动气缸24的另一端倾斜朝下并通过铰接座转动连接在工作台3上，当活动气缸24推动到最大行程时，此时转动架开口的中心与卷柱16的圆心重合，这样在绕制时，利用顶压轴辊21与侧压轴辊27能够保证一级绕制时的定位稳定，而当活动气缸24回缩到最大行程时时，转动架顺时针旋转从而将卷柱16释放开，使其顺时针转动至右上方进行二次绕制，而原先右上方的卷柱16转动至左下方，进行下一轮的绕制。

所述一级绕制机构还包括与左下方卷柱16转动接触的限位卡座22，且限位卡座22的底部成形有延长端23并转动连接于固定架25的顶部，而限位卡座22的一侧面成形有与轴端部17相配合的弧面，同时限位卡座22背向弧面的一侧面中部通过铰接座转动连接于工作台3上，实现对左下方卷柱16绕制时的定位效果。

所述机架1远离导料板2一侧转动连接的活动托臂19的一端，而活动托臂19的另一端上表面固定连接有托举卡座20，托举卡座20的上表面成形有与轴端部17相配合的弧面，以便于对右上方卷柱16在二次绕制时的定位效果，且活动托臂19的底部一侧通过活动气缸24转动连接于机架1的对应处，如图1所示，活动托臂19为收支到机架1的右侧内，在利用托举卡座20使右上方卷柱16在二次绕制完成后，切断钢带实现绕制完成，并将活动托臂19逆时针转开，解除对右上方卷柱16的定位，实现上一轮与下一轮工序的无缝对接，显著的提高了生产效率，对增加企业效益具有一定效果。

所述二级绕制机构包括与机架1左侧顶部转动连接的转板4，而转板4的另一侧倾斜朝上延伸且其下表面两侧通过对称设置的定位板6转动连接有限位轴辊7，同时转板4上表面远离限位轴辊7的一侧通过活动气缸24转动连接于机架1的左侧上沿，从而能够通过活动气缸24将转板4抬升或放下，利用限位轴辊7在右上方绕制钢卷起到定位效果，保证顺畅性。

所述收料机构包括工作台3前侧面连接的推拉气缸15，推拉气缸15的输出端穿进工作台3上表面开设的导向槽14并连接有滑块，滑块滑动连接于导向槽14内且其顶面通过顶升气缸12连接有钢卷托座13，而钢卷托座13的上表面复合有一层呈凹沟状的海绵垫 11，启动顶升气缸12通过钢卷托座13将右上方经过二次绕制完成后的钢卷托住，而后启动推拉气缸15，将钢卷抽出取下，实现收集。

一种钢卷生产用收卷设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先启动步进电机8，将其中一个卷柱16转动至左下方对应导料板2的对应侧，而后将限位卡座22与转动架上的活动气缸24推动到最大行程，将对应的卷柱16卡住；

步骤二：然后通过导料板2用于将外部通过输料设备输送而来的钢卷直板输送进机架 1中，确定卷绕电机，实现左下方卷柱16的绕制；

步骤三：而后将将限位卡座22与转动架上的活动气缸24回缩到最大行程，解除左下方卷柱16的锁定，启动步进电机8，将转动架顺时针旋转从而将卷柱16释放开，使其顺时针转动至右上方，与此同时将限位轴辊7调整至右上方卷柱16的上方，将托举卡座20 托住右上方卷柱16的轴端部，进行二次绕制，而原先右上方的卷柱16转动至左下方，进行下一轮的绕制；

步骤四：最后在钢带切断后，处于右上方的卷柱完成二次绕制后，启动顶升气缸12通过钢卷托座13将右上方经过二次绕制完成后的钢卷托住，而后启动推拉气缸15，将钢卷抽出取下。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种钢卷生产用收卷设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的左侧固定连接有导料板(2)，且机架(1)的前侧面固定连接有工作台(3)，工作台(3)上设置有用于将钢卷取下的收料机构，同时在机架(1)的底面中部固定连接有转动座(10)，转动座(10)内通过轧辊轴承套装有翻转辊(5)，且翻转辊(5)背向工作台(3)的一侧面中心通过减速器连接有步进电机(8)的输出轴，步进电机(8)通过支架螺钉连接于机架(1)的对应位置处，而翻转辊(5)背向步进电机(8)的一侧面沿径向固定连接有条形件(9)，且条形件(9)的两端通过驱动机构连接有卷柱(16)，同时在翻转辊(5)的左下方设置有对钢卷绕制的一级绕制机构，而在翻转辊(5)的右上方设置有对钢卷绕制的二级绕制机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷生产用收卷设备，其特征在于，所述卷柱(16)处于翻转辊(5)前端面的外周面固定套装有橡胶套(18)，且橡胶套(18)处于卷柱(16)的前段部分裸露形成光滑的轴端部(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷生产用收卷设备，其特征在于，所述驱动机构包括卷柱(16)背向工作台(3)一端面贯穿翻转辊(5)并通过联轴器连接的卷绕电机，且卷绕电机通过支架螺钉连接于机架(1)的对应处。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷生产用收卷设备，其特征在于，所述一级绕制机构包括一体成型为半个正六边形结构的定位件(26)，两个定位件(26)对称平行设置并通过连接板固定形成转动架，且转动架的顶端间通过转轴转动连接有顶压轴辊(21)，而在转动架的中线处通过转轴转动连接有对称排列的侧压轴辊(27)，同时转动架的底端通过转轴转动连接在固定架(25)的一端，固定架(25)的另一端竖直固定连接于工作台(3)的上表面对应处，而转动架背向开口的一侧面中部通过铰接座转动连接活动气缸(24)的一端，而活动气缸(24)的另一端倾斜朝下并通过铰接座转动连接在工作台(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷生产用收卷设备，其特征在于，所述一级绕制机构还包括与左下方卷柱(16)转动接触的限位卡座(22)，且限位卡座(22)的底部成形有延长端(23)并转动连接于固定架(25)的顶部，而限位卡座(22)的一侧面成形有与轴端部(17)相配合的弧面，同时限位卡座(22)背向弧面的一侧面中部通过铰接座转动连接于工作台(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢卷生产用收卷设备，其特征在于，所述机架(1)远离导料板(2)一侧转动连接的活动托臂(19)的一端，而活动托臂(19)的另一端上表面固定连接有托举卡座(20)，托举卡座(20)的上表面成形有与轴端部(17)相配合的弧面，且活动托臂(19)的底部一侧通过活动气缸(24)转动连接于机架(1)的对应处。

7.根据权利要求1所述的一种钢卷生产用收卷设备，其特征在于，所述二级绕制机构包括与机架(1)左侧顶部转动连接的转板(4)，而转板(4)的另一侧倾斜朝上延伸且其下表面两侧通过对称设置的定位板(6)转动连接有限位轴辊(7)，同时转板(4)上表面远离限位轴辊(7)的一侧通过活动气缸(24)转动连接于机架(1)的左侧上沿。

8.根据权利要求1所述的一种钢卷生产用收卷设备，其特征在于，所述收料机构包括工作台(3)前侧面连接的推拉气缸(15)，推拉气缸(15)的输出端穿进工作台(3)上表面开设的导向槽(14)并连接有滑块，滑块滑动连接于导向槽(14)内且其顶面通过顶升气缸(12)连接有钢卷托座(13)，而钢卷托座(13)的上表面复合有一层呈凹沟状的海绵垫(11)。

9.根据权利要求1～8任一所述的一种钢卷生产用收卷设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先启动步进电机(8)，将其中一个卷柱(16)转动至左下方对应导料板(2)的对应侧，而后将限位卡座(22)与转动架上的活动气缸(24)推动到最大行程，将对应的卷柱(16)卡住；

步骤二：然后通过导料板(2)用于将外部通过输料设备输送而来的钢卷直板输送进机架(1)中，确定卷绕电机，实现左下方卷柱(16)的绕制；

步骤三：而后将将限位卡座(22)与转动架上的活动气缸(24)回缩到最大行程，解除左下方卷柱(16)的锁定，启动步进电机(8)，将转动架顺时针旋转从而将卷柱(16)释放开，使其顺时针转动至右上方，与此同时将限位轴辊(7)调整至右上方卷柱(16)的上方，将托举卡座(20)托住右上方卷柱(16)的轴端部，进行二次绕制，而原先右上方的卷柱(16)转动至左下方，进行下一轮的绕制；

步骤四：最后在钢带切断后，处于右上方的卷柱完成二次绕制后，启动顶升气缸(12)通过钢卷托座(13)将右上方经过二次绕制完成后的钢卷托住，而后启动推拉气缸(15)，将钢卷抽出取下。

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