CN111112113A - 一种变压器测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器测试设备,包括机架,以及设置在机架上的上料机构、推送机构、测试机构;上料机构包括输送带,输送带上设有若干隔条,相邻两个隔条之间形成用于放置单个变压器的放置槽;推送机构包括推送平台和推送气缸,推送平台位于输送带末端的一侧,推送气缸连接有与放置槽相对应的推块;测试机构包括测试平台和测试组件,测试平台位于输送带末端的另一侧,测试平台上设有贯穿开口,贯穿开口中设有托板,托板的下方连接有升降气缸,贯穿开口和放置槽之间设有导向槽,测试组件包括分别位于贯穿开口两侧的两个测试气缸,测试气缸连接有滑块,滑块上设有测试探针。本发明一种变压器测试设备,其测试效率高,同时节约了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器测试设备。
背景技术
变压器( Transformer )是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,是电力系统中主要设备之一。目前,变压器在浸漆或灌胶完成后,按照产品工艺要求需对产品进行电性能测试(空载电压、空载电流、空载损耗等)工序,现有的变压器电性能测试时大多通过人工来进行操作,存在浪费人力、工作效率低的缺点,而且难免有不良品由于工人误判而流入到客户产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器测试设备,其结构合理,且测试效率高,同时节约了人工成本。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种变压器测试设备,包括机架,以及设置在机架上的上料机构、推送机构、测试机构和下料机构;
所述上料机构包括输送带,该输送带上设有若干隔条,该若干隔条沿输送带的传送方向等间距设置,且相邻两个所述隔条之间形成用于放置单个变压器的放置槽;
所述推送机构包括推送平台以及设置在推送平台上的推送气缸,所述推送平台位于输送带末端的一侧,所述推送气缸的活塞杆上连接有与放置槽相对应的推块;
所述测试机构包括测试平台以及设置在测试平台上的测试组件,所述测试平台位于输送带末端的另一侧,该测试平台的中间位置设有贯穿开口,该贯穿开口中设有托板,该托板的上表面低于测试平台的上表面,且该托板的下方设有升降气缸,该升降气缸的活塞杆上连接有支撑板,该支撑板与托板之间连接有支撑弹簧,所述测试平台上设有位于贯穿开口和放置槽之间的导向槽,该导向槽的槽底分别与托板的上表面以及输送带的上表面齐平,所述测试组件包括相向设置的第一测试气缸和第二测试气缸,该第一测试气缸和第二测试气缸对称设置在贯穿开口的两侧,所述第一测试气缸的活塞杆上连接有第一滑板,该第一滑板上设有第一测试探针,所述第二测试气缸的活塞杆上连接有第二滑板,该第二滑板上设有第二测试探针;
所述下料机构包括翻转电机、良品下料槽和次品下料槽,所述翻转电机设置在支撑板上,该翻转电机的输出轴和托板之间连接有转动杆,所述良品下料槽和次品下料槽对称设置在托板的下方两侧,且良品下料槽和次品下料槽呈八字形设置。
优选的,所述测试平台上设有第一T形滑槽和第二T形滑槽,所述第一滑板的底部设有与第一T形滑槽滑动连接的第一T形凸起,所述第二滑板的底部设有与第二T形滑槽滑动连接的第二T形凸起。
优选的,所述托板的外形与贯穿开口的形状适配。
优选的,所述隔条的长度方向与输送带的宽度方向一致。
优选的,所述翻转电机为伺服电机。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种变压器测试设备,其结构合理,且测试效率高,同时节约了人工成本。
使用时,将待测试的变压器放置在输送带的相邻两个隔条之间,由输送带带动变压器移动,当变压器移动至输送带的末端时,该变压器两侧的隔条分别与导向槽的两个侧壁对齐,此时推送气缸的活塞杆伸出,并通过推块推动变压器移动,使变压器通过导向槽移至托板上,此时与托板连接的升降气缸处于伸出状态,之后第一测试气缸和第二测试气缸的活塞杆同时伸出,从而驱动第一滑板和第二滑板相向移动,直至第一测试探针和第二测试探针分别与变压器两侧的引脚接触,以对变压器进行测试;待测试完成后,第一测试气缸和第二测试气缸的活塞杆同时回缩,然后升降气缸的活塞杆回缩,并带动托板以及完成测试的变压器下行,若测试结果为变压器合格,则控制翻转电机驱动托板向良品下料槽方向翻转一定角度,使托板上的变压器在自身重力作用下滑入良品下料槽,并通过良品下料槽输送至指定位置,若测试结果为变压器不合格,则控制翻转电机驱动托板向次品下料槽方向翻转一定角度,使托板上的变压器在自身重力作用下滑入次品下料槽,并通过次品下料槽输送至指定位置,完成后翻转电机驱动托板复位呈水平状态,升降气缸的活塞杆伸出并带动托板置入贯穿开口中,为接收下一个变压器做好准备。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明中测试机构和下料机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
如图1和图2所示,一种变压器测试设备,包括机架,以及设置在机架上的上料机构、推送机构、测试机构和下料机构;
所述上料机构包括输送带100,该输送带100上设有若干隔条101,该若干隔条101沿输送带100的传送方向等间距设置,且相邻两个所述隔条101之间形成用于放置单个变压器的放置槽;
所述推送机构包括推送平台200以及设置在推送平台200上的推送气缸201,所述推送平台200位于输送带100末端的一侧,所述推送气缸201的活塞杆上连接有与放置槽相对应的推块202;
所述测试机构包括测试平台300以及设置在测试平台300上的测试组件,所述测试平台300位于输送带100末端的另一侧,该测试平台300的中间位置设有贯穿开口301,该贯穿开口301中设有托板302,该托板302的上表面低于测试平台300的上表面,且该托板302的下方设有升降气缸303,该升降气缸303的活塞杆上连接有支撑板304,该支撑板304与托板302之间连接有支撑弹簧305,所述测试平台300上设有位于贯穿开口301和放置槽之间的导向槽306,该导向槽306的槽底分别与托板302的上表面以及输送带100的上表面齐平,所述测试组件包括相向设置的第一测试气缸307和第二测试气缸308,该第一测试气缸307和第二测试气缸308对称设置在贯穿开口301的两侧,所述第一测试气缸307的活塞杆上连接有第一滑板309,该第一滑板309上设有第一测试探针310,所述第二测试气缸308的活塞杆上连接有第二滑板311,该第二滑板311上设有第二测试探针312;
所述下料机构包括翻转电机400、良品下料槽401和次品下料槽402,所述翻转电机400设置在支撑板304上,该翻转电机400的输出轴和托板302之间连接有转动杆403,所述良品下料槽401和次品下料槽402对称设置在托板302的下方两侧,且良品下料槽401和次品下料槽402呈八字形设置。
上述测试平台300上设有第一T形滑槽313和第二T形滑槽314,上述第一滑板309的底部设有与第一T形滑槽313滑动连接的第一T形凸起,上述第二滑板311的底部设有与第二T形滑槽314滑动连接的第二T形凸起。
上述托板302的外形与贯穿开口301的形状适配。
上述隔条101的长度方向与输送带100的宽度方向一致。
上述翻转电机400为伺服电机。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种变压器测试设备,其结构合理,且测试效率高,同时节约了人工成本。
使用时,将待测试的变压器放置在输送带300的相邻两个隔条301之间,由输送带300带动变压器移动,当变压器移动至输送带300的末端时,该变压器两侧的隔条301分别与导向槽306的两个侧壁对齐,此时推送气缸201的活塞杆伸出,并通过推块202推动变压器移动,使变压器通过导向槽306移至托板302上,此时与托板302连接的升降气缸303处于伸出状态,之后第一测试气缸307和第二测试气缸308的活塞杆同时伸出,从而驱动第一滑板309和第二滑板311相向移动,直至第一测试探针310和第二测试探针312分别与变压器两侧的引脚接触,以对变压器进行测试;待测试完成后,第一测试气缸307和第二测试气缸308的活塞杆同时回缩,然后升降气缸303的活塞杆回缩,并带动托板302以及完成测试的变压器下行,若测试结果为变压器合格,则控制翻转电机400驱动托板302向良品下料槽401方向翻转一定角度,使托板302上的变压器在自身重力作用下滑入良品下料槽401,并通过良品下料槽401输送至指定位置,若测试结果为变压器不合格,则控制翻转电机400驱动托板302向次品下料槽402方向翻转一定角度,使托板302上的变压器在自身重力作用下滑入次品下料槽402,并通过次品下料槽402输送至指定位置,完成后翻转电机400驱动托板302复位呈水平状态,升降气缸303的活塞杆伸出并带动托板302置入贯穿开口301中,为接收下一个变压器做好准备。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种变压器测试设备,其特征在于,包括机架,以及设置在机架上的上料机构、推送机构、测试机构和下料机构;
所述上料机构包括输送带,该输送带上设有若干隔条,该若干隔条沿输送带的传送方向等间距设置,且相邻两个所述隔条之间形成用于放置单个变压器的放置槽;
所述推送机构包括推送平台以及设置在推送平台上的推送气缸,所述推送平台位于输送带末端的一侧,所述推送气缸的活塞杆上连接有与放置槽相对应的推块;
所述测试机构包括测试平台以及设置在测试平台上的测试组件,所述测试平台位于输送带末端的另一侧,该测试平台的中间位置设有贯穿开口,该贯穿开口中设有托板,该托板的上表面低于测试平台的上表面,且该托板的下方设有升降气缸,该升降气缸的活塞杆上连接有支撑板,该支撑板与托板之间连接有支撑弹簧,所述测试平台上设有位于贯穿开口和放置槽之间的导向槽,该导向槽的槽底分别与托板的上表面以及输送带的上表面齐平,所述测试组件包括相向设置的第一测试气缸和第二测试气缸,该第一测试气缸和第二测试气缸对称设置在贯穿开口的两侧,所述第一测试气缸的活塞杆上连接有第一滑板,该第一滑板上设有第一测试探针,所述第二测试气缸的活塞杆上连接有第二滑板,该第二滑板上设有第二测试探针;
所述下料机构包括翻转电机、良品下料槽和次品下料槽,所述翻转电机设置在支撑板上,该翻转电机的输出轴和托板之间连接有转动杆,所述良品下料槽和次品下料槽对称设置在托板的下方两侧,且良品下料槽和次品下料槽呈八字形设置。
2.根据权利要求1所述的变压器测试设备,其特征在于,所述测试平台上设有第一T形滑槽和第二T形滑槽,所述第一滑板的底部设有与第一T形滑槽滑动连接的第一T形凸起,所述第二滑板的底部设有与第二T形滑槽滑动连接的第二T形凸起。
3.根据权利要求2所述的变压器测试设备,其特征在于,所述托板的外形与贯穿开口的形状适配。
4.根据权利要求3所述的变压器测试设备,其特征在于,所述隔条的长度方向与输送带的宽度方向一致。
5.根据权利要求4所述的变压器测试设备,其特征在于,所述翻转电机为伺服电机。
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