CN111107920A

CN111107920A - 过滤装置

Info

Publication number: CN111107920A
Application number: CN201880061257.4A
Authority: CN
Inventors: 川口敏和; 万寿优; 近藤孝志
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-09-25
Filing date: 2018-08-24
Publication date: 2020-05-05
Also published as: JPWO2019058865A1; US11529579B2; WO2019058865A1; US20200155990A1; JP6927314B2

Abstract

本发明涉及的过滤装置具备：第1流路构件，具有从外壁面向内部方向凹陷的凹部、在凹部的凹面具有开口的槽部、由与槽部连接的贯通孔形成的第1流路以及第2流路、以及将槽部和第1流路连接的第1连接部；第2流路构件，具有能够拆装地嵌合于凹部的凸部，并且设置了在配置于槽部的凸部的凸面具有开口的排出流路；和过滤滤除器，沿着槽部延伸的方向配置，并位于排出流路的开口，通过在槽部的开口配置凸部的凸面，从而形成第3流路，第3流路经由第1连接部与第1流路连接，配置过滤滤除器的第3流路的截面积小于第1流路的截面积。

Description

过滤装置

技术领域

本发明涉及对流体包含的过滤对象物进行过滤的过滤装置。

背景技术

在专利文献1公开了如下的过滤装置，即，构成具备容纳了包含血液成分的液体的容器和陶瓷滤除器的循环系统，对包含血液成分的液体进行交叉流过滤。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平6-57254号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1的过滤装置中，在所过滤的流体的速度慢的情况下，与过滤滤除器接触的过滤对象物变得不易脱离，从而存在如下课题，即，过滤对象物变得容易堵塞在过滤滤除器。另一方面，在整个流路的流体的速度快的情况下，存在流体变得容易起泡这样的课题。

本发明的目的在于解决上述课题，在于提供一种过滤装置，其中，抑制了过滤对象物对过滤滤除器的堵塞，并且抑制了流体的起泡。

用于解决课题的技术方案

本发明的一个方式的过滤装置具备：

第1流路构件，具有从外壁面向内部方向凹陷的凹部、在所述凹部的凹面具有开口的槽部、由与所述槽部连接的贯通孔形成的第1流路以及第2流路、将所述槽部和所述第1流路连接的第1连接部、以及将所述槽部和所述第2流路连接的第2连接部；

第2流路构件，具有能够拆装地嵌合于所述第1流路构件的所述凹部的凸部，并且设置了在配置于所述第1流路构件的所述槽部的所述凸部的凸面具有开口的排出流路；和

过滤滤除器，沿着所述第1流路构件的所述槽部延伸的方向配置，并位于所述第2流路构件的所述排出流路的所述开口，

通过在所述第1流路构件的所述槽部的所述开口配置所述第2流路构件的所述凸部的所述凸面，从而形成第3流路，

所述第3流路经由所述第1连接部与所述第1流路连接，并且经由所述第2连接部与所述第2流路连接，

配置所述过滤滤除器的所述第3流路的截面积小于所述第1流路的截面积。

发明效果

根据本发明，能够抑制过滤对象物对过滤滤除器的堵塞，并且能够抑制流体的起泡。

附图说明

图1是示出使用本发明涉及的实施方式1的过滤装置对过滤对象物进行过滤的样子的一个例子的概略图。

图2A是示出本发明涉及的实施方式1的过滤装置的概略结构的立体图。

图2B是示出在本发明涉及的实施方式1的过滤装置中在第1流路构件安装第2流路构件的样子的一个例子的立体图。

图3是在A-A线处切断了图2A的剖视图。

图4A是示出本发明涉及的实施方式1的过滤装置中的第1流路构件的概略结构的立体图。

图4B是在B1-B1线处切断了图4A的剖视图。

图4C是在B2-B2线处切断了图4A的剖视图。

图5A是示出本发明涉及的实施方式1的过滤装置中的第2流路构件的概略结构的剖视图。

图5B是示出从凸面侧对本发明涉及的实施方式1的过滤装置中的第2流路构件进行观察的情况下的概略结构的图。

图6是示出在过滤滤除器处在Y方向上切断了本发明涉及的实施方式1的过滤装置的一部分的概略结构的纵剖视图。

图7是示出本发明涉及的实施方式1的过滤滤除器的概略结构的俯视图。

图8是本发明涉及的实施方式1的过滤滤除器的一部分的放大立体图。

图9是示出从厚度方向对图7的过滤滤除器的一部分进行观察的概略结构的俯视图。

图10是图6的过滤滤除器的放大剖视图。

图11是示出在图3的过滤装置中流体流动的样子的一个例子的剖视图。

图12是示出变形例的过滤装置的概略结构的剖视图。

图13是示出另一个变形例的过滤装置的概略结构的剖视图。

图14是示出另一个变形例的过滤装置的概略结构的剖视图。

图15是示出另一个变形例的过滤装置的概略结构的剖视图。

具体实施方式

(成为本发明的基础的见解)

在交叉流型的过滤装置中，沿着所过滤的流体流动的方向设置过滤滤除器，通过该过滤滤除器进行过滤。此时，在流体的速度慢的情况下，与过滤滤除器接触的过滤对象物变得不易脱离，从而过滤对象物变得容易堵塞在过滤滤除器。因此，为了抑制过滤对象物对过滤滤除器的堵塞，可考虑加快流体的速度。

然而，在加快了整个流路的流体的速度的情况下，例如像培养基那样的流体有可能变得容易起泡。此外，在过滤对象物为细胞的情况下，细胞的活性有可能下降、细胞有可能破损。

因此，本申请的发明人们发现：通过使过滤滤除器所面向的部分的流路截面积小于其它流路截面积，从而抑制整个流路中的流体的速度的增加，并且在过滤滤除器所面向的部分加快流体的速度。在此，所谓整个流路，例如是在过滤装置内比过滤滤除器所面向的部分的流路截面积大的流路、与过滤装置连接的流路(配管)、以及与流路连接的泵。由此，本申请的发明人们发现：能够抑制过滤对象物对过滤滤除器的堵塞，并且在所过滤的流体为液体的情况下能够抑制流体的起泡。此外，发现：在过滤对象物为细胞的情况下，能够抑制细胞的活性的下降、细胞的破损。

基于这些方面，本申请的发明人们完成了以下的发明。

本发明的一个方式涉及的过滤装置具备：

根据这样的结构，能够抑制整个流路中的流体的速度的增加，并且能够在面向过滤滤除器的第3流路中使流体的速度增加。其结果是，能够抑制过滤对象物对过滤滤除器的堵塞，并且能够抑制所过滤的流体(液体)的起泡。此外，在过滤对象物为细胞的情况下，能够抑制细胞的活性的下降、细胞的破损。

也可以是，在所述过滤装置中，所述凹部和所述凸部在不经由其它构件的情况下能够拆装地嵌合。

根据这样的结构，无需使用螺钉等，因此能够容易地进行第2流路构件的拆装。

也可以是，在所述过滤装置中，所述第1流路构件在所述凹部的侧面具有所述凹部和所述凸部嵌合的凹部嵌合面，

所述第2流路构件在所述凸部的侧面具有所述凹部和所述凸部嵌合的凸部嵌合面，

在所述凹部嵌合面设置有朝向所述第1流路构件的内侧凹陷的缺口部，

在所述凸部嵌合面设置有朝向所述第2流路构件的外侧突出设置并与所述缺口部嵌合的突出设置部，

所述第2流路构件通过使所述突出设置部与所述缺口部嵌合，从而能够拆装地安装于所述第1流路构件。

根据这样的结构，能够更容易地将第2流路构件可拆装地安装于第1流路构件。

也可以是，在所述过滤装置中，所述凹部嵌合面由相对于所述凹部的所述凹面倾斜的斜面形成，

所述凸部嵌合面由相对于与所述凹部的所述凹面接触的所述凸部的所述凸面倾斜的斜面形成，

所述第1流路构件和所述第2流路构件使所述凹部嵌合面和所述凸部嵌合面面接触地嵌合。

根据这样的结构，能够在凹部的侧面使第1流路构件和第2流路构件的接触面积增加。因此，能够进一步抑制流过第1流路构件的流体的漏出。

也可以是，在所述过滤装置中，所述第1流路构件的所述凹部的所述凹面由平坦面形成，

所述第2流路构件的所述凸部的所述凸面由平坦面形成，

所述第1流路构件和所述第2流路构件使所述凹部的所述凹面和所述凸部的所述凸面面接触地嵌合。

根据这样的结构，能够在凹部的凹面使第1流路构件和第2流路构件的接触面积增加。因此，能够进一步抑制流过第1流路构件的流体的漏出。

也可以是，在所述过滤装置中，所述过滤滤除器具有相互对置的第1主面和第2主面，

所述第1主面配置在所述第3流路侧，

所述第2主面配置在所述排出流路侧，

所述第1主面和所述凸面平齐。

根据这样的结构，能够使过滤滤除器附近的流速增加。

也可以是，在所述过滤装置中，所述第2流路的截面积大于所述第3流路的截面积。

根据这样的结构，能够抑制第2流路中的流速的增加。

也可以是，在所述过滤装置中，所述过滤滤除器安装在所述第2流路构件。

根据这样的结构，能够从第1流路构件拆卸第2流路构件而容易地进行过滤滤除器的更换。

也可以是，在所述过滤装置中，所述槽部设置为直线状。

根据这样的结构，能够使通过槽部的流体的流速增加。

也可以是，在所述过滤装置中，所述第1流路构件形成有多个所述凹部，对于各个所述凹部，与安装有所述过滤滤除器的所述第2流路构件嵌合。

根据这样的结构，能够用多个过滤滤除器对流体进行过滤。

也可以是，在所述过滤装置中，所述第2流路构件形成有多个具有所述开口的所述排出流路，对各个所述排出流路的所述开口配置所述过滤滤除器。

根据这样的结构，能够用多个过滤滤除器对流体进行过滤。

以下，参照附图对本发明涉及的实施方式进行说明。此外，在各图中，为使说明变得容易，夸张地示出了各要素。

(实施方式1)

图1是示出使用本发明涉及的实施方式1的过滤装置1对过滤对象物5进行过滤的样子的一个例子的概略图。如图1所示，过滤装置1是交叉流方式的过滤装置。过滤装置1构成为，从流体导入口1a导入包含过滤对象物5的流体6，并从流体排出口1b排出。此外，过滤装置1构成为，对从流体导入口1a流向流体排出口1b的流体6的一部分进行过滤，并将通过该过滤除去了过滤对象物5的流体(以下，称为滤液)7从滤液排出口1c排出。

包含过滤对象物5的流体6进入到流体罐2内。流体罐2内的流体6通过配管51导入到泵3内，并由该泵3通过配管52向过滤装置1的流体导入口1a进行供给。通过过滤装置1的内部并从流体排出口1b排出的流体6通过配管53返回到流体罐2内。这样，在泵3进行驱动的期间，流体6按流体罐2、配管51、泵3、配管52、过滤装置1、配管53的顺序进行循环。

另一方面，供给到过滤装置1的内部的流体6的一部分被过滤并作为滤液7而从滤液排出口1c排出。从滤液排出口1c排出的滤液7通过配管54进入到滤液罐4内。

另外，在本说明书中，所谓“过滤对象物”，意味着包含于流体的对象物中的应被过滤的对象物。例如，过滤对象物可以是包含于流体的源自生物的物质。所谓“源自生物的物质”，意味着细胞(真核生物)、细菌(真细菌)、病毒等源自生物的物质。作为细胞(真核生物)，例如，包含人工多能干细胞(iPS细胞)、ES细胞、干细胞、间充质干细胞、单核球细胞、单细胞、细胞块、浮游性细胞、贴壁性细胞、神经细胞、白血球、再生医疗用细胞、自体细胞、癌细胞、血中循环癌细胞(CTC)、HL-60、HELA、菌类。作为细菌(真细菌)，例如，包含大肠杆菌、结核杆菌。此外，所谓“流体”，意味着液体。在实施方式1中，流体意味着细胞培养液，过滤对象物意味着细胞(真核生物)。在对细胞进行过滤的情况下，细胞容易变形，因此在过滤对象物为细胞时，本发明涉及的过滤装置1尤其优异。

以下，对过滤装置1的结构进行详细说明。

[整体结构]

图2A是示出本发明涉及的实施方式1的过滤装置1的概略结构的立体图。图2B是在过滤装置1中在第1流路构件10安装第2流路构件20的概略结构的立体图。图3是在A-A线处切断了图2A的剖视图。如图2A以及图3所示，过滤装置1具备第1流路构件10、可拆装地与第1流路构件10嵌合的第2流路构件20、和安装在第2流路构件20的过滤滤除器30。在实施方式1中，过滤滤除器30通过用螺钉紧固保持件40而安装在第2流路构件20。另外，以下，图中所示的X、Y、Z方向分别示出过滤装置1的横向、纵向、高度方向。

如图2B所示，在本实施方式1中，第2流路构件20通过相对于第1流路构件10在Y1方向上滑动移动而进行安装。

如图3所示，在过滤装置1中，形成有第1流路11、第2流路12和第3流路13。第1流路11以及第2流路12由贯通孔形成。第1流路11和第3流路13经由第1连接部11a连接。第2流路12和第3流路13经由第2连接部12a连接。相当于进行过滤的部分的第3流路13的截面积形成得比第1流路11以及第2流路12小。在实施方式1中，第1流路11以及第2流路12形成为截面积相同。另外，在本说明书中，所谓截面积，意味着在与流路延伸的方向正交的方向上切断了流路时的流路截面积。

<第1流路构件>

图4A是示出本发明涉及的实施方式1的过滤装置1中的第1流路构件10的概略结构的立体图。图4B是在B1-B1线处切断了图4A的剖视图。图4C是在B2-B2线处切断了图4A的剖视图。

如图4A至图4C所示，第1流路构件10具有：从外壁面14向内部方向凹陷的凹部15；在凹部15的凹面16具有开口17a的槽部17；以及由与槽部17连接的贯通孔形成的第1流路11以及第2流路12。此外，第1流路构件10具有：将槽部17和第1流路11连接的第1连接部11a；以及将槽部17和第2流路12连接的第2连接部12a。具体地，第1流路构件10具有从平坦的外壁面14向内部方向(-Z方向)凹陷的凹部15，并且在内部具有第1流路11以及第2流路12。此外，在将第1流路构件10的外壁面14设为第1外壁面14的情况下，与第1外壁面14相反侧的第2外壁面形成为与第1外壁面14平行。第1流路11形成为在-X方向上延伸，第2流路12形成为在+X方向上延伸。由此，能够减小第1流路构件10的高度(Z方向上的长度)。此外，第1流路11以及第2流路12形成为圆管形状。

第1流路构件10的凹部15的凹面16形成了平坦面。此外，在凹部15的凹面16，设置有与第1流路11以及第2流路12连接的槽部17。槽部17形成为凹状。槽部17在凹部15的凹面16具有开口17a。此外，槽部17设置为直线状。在实施方式1中，槽部17在Y方向上切断的截面形成为半圆形状。此外，槽部17在X方向上呈直线状延伸。

第1流路11以及第2流路12与槽部17连接。第1流路11经由第1连接部11a与槽部17连接。第2流路12经由第2连接部12a与槽部17连接。在第1流路11和槽部17的第1连接部11a、以及第2流路12和槽部17的第2连接部12a，第1流路11以及第2流路12的截面积随着朝向槽部17而变小。具体地，第1连接部11a形成将第1流路11和槽部17的一端连接的第1连接斜面11aa。第2连接部12a形成将第2流路12和槽部17的另一端连接的第2连接斜面12aa。第1连接斜面11aa向使第1流路11变窄的方向倾斜。第2连接斜面12aa向使槽部17变宽的方向倾斜。

第1流路构件10在凹部15的侧面具有凹部15和后述的凸部27嵌合的凹部嵌合面18。凹部嵌合面18由相对于凹部15的凹面16倾斜的斜面形成。在本实施方式1中，凹部嵌合面18具有第1斜面18a和第2斜面18b。第1斜面18a和凹面16所成的角度θ1、以及第2斜面18b和凹面16所成的角度θ2例如形成为45度。

如图4B以及图4C所示，在凹部嵌合面18，设置有朝向第1流路构件10的内侧凹陷的缺口部19a、19b。具体地，在第1斜面18a，在凹面16侧的端部，设置有朝向第1流路11延伸的方向(-X方向)切除的第1缺口部19a。在第2斜面18b，在凹面16侧的端部，设置有朝向第2流路12延伸的方向(+X方向)切除的第2缺口部19b。第1缺口部19a形成为相对于Z轴向+X方向倾斜例如2度，第2缺口部19b形成为相对于Z轴向-X方向倾斜例如2度。

此外，与第3流路13交叉的方向上的凹部15的侧面开放。在本实施方式1中，与第3流路13正交的方向(Y方向)上的凹部15的侧面开放。由此，如图2B所示，在使第1流路构件10和第2流路构件20嵌合时，能够在凹部15中从开放的方向上的侧面使第2流路构件20向与槽部17延伸的方向(X方向)交叉(例如，正交)的方向(Y1方向)滑动而插入到第1流路构件10。此时，如图3所示，在对第1缺口部19a以及第2缺口部19b嵌合了后述的第2流路构件20的第1突出设置部25a以及第2突出设置部25b的状态下，第2流路构件20向第1流路构件10进行滑动移动。通过使第2流路构件20相对于第1流路构件10滑动移动，从而能够容易地对第1流路构件10拆装第2流路构件20。另外，在图中，夸张地示出了第1缺口部19a以及第2缺口部19b。

第1流路构件10例如由丙烯酸树脂(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚苯硫醚树脂(PPS)等形成。

<第2流路构件>

图5A是示出本发明涉及的实施方式1的过滤装置1中的第2流路构件20的概略结构的剖视图。图5B是示出从凸面21侧对本发明涉及的实施方式1的过滤装置1中的第2流路构件20进行观察的情况下的概略结构的图。图5A以及图5B是示出安装了过滤滤除器30的第2流路构件20的概略结构的图。

第2流路构件20具有可拆装地嵌合于第1流路构件10的凹部15的凸部27。凹部15和凸部27例如在不经由螺钉等其它构件的情况下可拆装地嵌合。如图5A以及图5B所示，在第2流路构件20中，与凹部15的凹面16接触的、第2流路构件20的凸部27的凸面21形成了平坦面。在第2流路构件20，在配置于槽部17的凸部27的凸面21具有开口22的排出流路23设置为在Z方向上延伸。过滤滤除器30位于开口22。

第2流路构件20在凸部27的侧面具有凹部15和凸部27嵌合的凸部嵌合面24。凸部嵌合面24由相对于与凹部15的凹面16接触的凸部27的凸面21倾斜的斜面形成。在本实施方式1中，凸部嵌合面24具有第3斜面24a和第4斜面24b。第3斜面24a与第1斜面18a嵌合，第4斜面24b与第2斜面18b嵌合。

在凸部嵌合面24，设置有朝向第2流路构件20的外侧突出设置并与缺口部19a、19b嵌合的突出设置部25a、25b。具体地，在第3斜面24a设置有与第1流路构件10的第1缺口部19a嵌合的第1突出设置部25a，在第4斜面24b设置有与第2缺口部19b嵌合的第2突出设置部25b。第1突出设置部25a形成为向-X方向突出，第2突出设置部25b形成为向+X方向突出。第1突出设置部25a的斜面形成为相对于Z轴向+X方向倾斜例如2度，第2突出设置部25b的斜面形成为相对于Z轴向-X方向倾斜例如2度。另外，在图中，夸张地示出了第1突出设置部25a以及第2突出设置部25b。

接着，利用图3对第1流路构件10的凹部15和第2流路构件20嵌合的状态进行说明。第2流路构件20通过使第1突出设置部25a与第1缺口部19a嵌合并使第2突出设置部25b与第2缺口部19b嵌合，从而可拆装地安装在第1流路构件10。由此，能够使第2流路构件20不易从第1流路构件10向Z方向脱落。此时，第1流路构件10和第2流路构件20使凹部15的凹面16(参照图4A)和凸部27的凸面21(参照图5A)面接触地嵌合。进而，第1流路构件10和第2流路构件20使第1斜面18a和第3斜面24a面接触并使第2斜面18b和第4斜面24b面接触地嵌合。此外，第1流路构件10的外壁面14和在第2流路构件20中与凸部27的凸面21对置的外壁面26形成了同一平面。

如图3所示，通过在第1流路构件10的槽部17的开口17a配置第2流路构件20的凸部27的凸面21，从而形成第3流路13。即，在槽部17中，通过第2流路构件20与第1流路构件10的凹部15嵌合，从而形成了第3流路13。第3流路13形成为面向位于第2流路构件20的排出流路23的开口22的过滤滤除器30并在X方向上延伸。

第3流路13经由第1连接部11a与第1流路11连接，且经由第2连接部12a与第2流路12连接。具体地，第3流路13经由第1连接部11a的第1连接斜面11aa与第1流路11连接，且经由第2连接部12a的第2连接斜面12aa与第2流路12连接。第1连接斜面11aa以及第2连接斜面12aa倾斜地形成，使得第1流路11以及第2流路12的截面积随着靠近第3流路13而变小。由此，能够抑制从第1流路11流到第3流路13的流体、以及从第3流路13流到第2流路12的流体的流速变化变得急剧。

图6是示出在过滤滤除器30处在Y方向上切断了本发明涉及的实施方式1的过滤装置1的一部分的概略结构的纵剖视图。如图6所示，第3流路13形成为截面积小于第1流路11以及第2流路12的截面积。具体地，配置过滤滤除器30的第3流路13的截面积小于第1流路11的截面积。即，在第3流路13中，配置过滤滤除器30的部分的截面积小于第1流路11的截面积。此外，第3流路13具有构成圆管形状的第1流路11以及第2流路12的一半的截面积。即，第3流路13在与第1流路11相同的方向(X方向)上延伸，并且形成为截面为半圆形状的半圆管形状。第3流路13的截面形状与第1流路11以及第2流路12的截面形状的下半部分的形状相同，由此能够抑制从第1流路11流到第3流路13的流体、以及从第3流路13流到第2流路12的流体的流速变化变得急剧。此外，通过将第1流路11以及第2流路12形成为圆管形状并将第3流路13形成为半圆管形状，从而能够抑制过滤对象物滞留于底部。

第2流路构件20例如由聚缩醛(POM)、聚丙烯(PP)、聚醚醚酮(PEEK)等形成。作为第1流路构件10以及第2流路构件20的组合，例如，可列举以下的4个例子。在第1组合中，第1流路构件10由聚苯乙烯形成，第2流路构件20由聚丙烯形成。在第2组合中，第1流路构件10由丙烯酸树脂形成，第2流路构件20由聚缩醛形成。在第3组合中，第1流路构件10由聚苯乙烯形成，第2流路构件20由聚醚醚酮形成。在第2组合中，第1流路构件10由聚苯硫醚树脂形成，第2流路构件20由聚醚醚酮形成。

作为第1流路构件10以及第2流路构件20的材料的组合，优选的组合为第1组合。根据第1组合，能够在第1流路构件10以及第2流路构件20中使加工性以及生物体相容性提高。进而，在第1组合中，第1流路构件10以及第2流路构件20由于透明性高，所以能够在不从第1流路构件10拆卸第2流路构件20的情况下容易地观察在内部流过的流体的样子。此外，通过由不同的材料形成第1流路构件10和第2流路构件20，从而能够使第1流路构件10的耐冲击性以及耐磨损性提高，并且能够用柔软的构件形成第2流路构件20，从而对于第1流路构件10，容易进行嵌合。

<过滤滤除器>

过滤滤除器30是对流体包含的过滤对象物进行过滤的滤除器。如图3所示，过滤滤除器30安装在第2流路构件20的内部，并位于第2流路构件20的排出流路23的开口22。过滤滤除器30沿着槽部17延伸的方向配置。在实施方式1中，过滤滤除器30为金属制多孔膜。

图7是示出过滤滤除器30的概略结构的俯视图。图8是过滤滤除器30的一部分的放大立体图。图7以及图8中的X、Y、Z方向对应于图2A中的X、Y、Z方向，分别示出过滤滤除器30的横向、纵向、厚度方向。如图7所示，过滤滤除器30具备滤除器部31和设置在滤除器部31的外周的保持部32。如图8所示，过滤滤除器30具有相互对置的第1主面PS1和第2主面PS2。第1主面PS1配置在第3流路13侧，第2主面PS2配置在排出流路23侧。在实施方式1中，过滤滤除器30的第1主面PS1与第2流路构件20的凸部27的凸面21成为同一面(平齐)。滤除器部31具备形成有贯通第1主面PS1和第2主面PS2的多个贯通孔33的滤除器基体部34。

构成形成过滤滤除器30的基体部分的滤除器基体部34的材料以金属和/或金属氧化物为主成分。滤除器基体部34例如也可以是金、银、铜、铂、镍、钯、钛、它们的合金以及它们的氧化物。

过滤滤除器30的外形例如为圆形、长方形、或者椭圆形。在实施方式1中，过滤滤除器30的外形为大致圆形。另外，在本说明书中，所谓“大致圆形”，是指长径的长度相对于短径的长度之比为1.0以上且1.2以下。

滤除器部31是形成有多个贯通孔33的板状构造体。滤除器部31的形状例如为圆形、长方形、椭圆形。在实施方式1中，滤除器部31的形状为大致圆形。

图9是示出从厚度方向(+Z方向)观察滤除器部31的一部分的概略结构的俯视图。如图9所示，多个贯通孔33周期性地配置在滤除器部31的第1主面PS1以及第2主面PS2上。具体地，多个贯通孔33在滤除器部31中以等间隔设置为矩阵状。

在实施方式1中，从滤除器部31的第1主面PS1侧，即，+Z方向观察，贯通孔33具有正方形的形状。另外，从+Z方向观察的贯通孔33的形状并不限定于正方形，例如也可以是长方形、圆形、或者椭圆等形状。

在实施方式1中，投影到相对于滤除器部31的第1主面PS1垂直的面的贯通孔33的形状(截面形状)为长方形。具体地，贯通孔33的截面形状是过滤滤除器30的半径方向上的一边的长度比过滤滤除器30的厚度方向上的一边的长度长的长方形。另外，贯通孔33的截面形状并不限定于长方形，例如也可以是平行四边形或者梯形等锥形形状，相对于贯通孔33的中心，既可以是对称形状，也可以是不对称形状。

在实施方式1中，从滤除器部31的第1主面PS1侧(+Z方向)观察，多个贯通孔33在与正方形的各边平行的两个排列方向，即，图9中的X方向和Y方向上以相等的间隔设置。像这样，通过以正方格子排列来设置多个贯通孔33，从而能够提高开口率，能够降低流体相对于过滤滤除器30的通过阻力。根据这样的结构，能够缩短处理时间，能够降低对细胞的应力。

另外，多个贯通孔33的排列并不限定于正方格子排列，例如，也可以为准周期排列或者周期排列。作为周期排列的例子，只要是方形排列，既可以是两个排列方向上的间隔不相等的长方形排列，也可以是三角格子排列或者等边三角格子排列等。另外，关于贯通孔33，只要在滤除器部31设置多个即可，排列并没有限定。

贯通孔33的间隔可根据所分离的细胞的种类(大小、形态、性质、弹性)或者量而适当地进行设计。在此，所谓贯通孔33的间隔，如图9所示，意味着从滤除器部31的第1主面PS1侧观察贯通孔33时任意的贯通孔33的中心与相邻的贯通孔33的中心的距离b。在周期排列的构造体的情况下，贯通孔33的间隔b例如大于贯通孔33的一边d的1倍且为10倍以下，优选为贯通孔33的一边d的3倍以下。或者，例如，滤除器部31的开口率为10％以上，优选开口率为25％以上。根据这样的结构，能够降低流体相对于滤除器部31的通过阻力。因此，能够缩短处理时间，能够降低对细胞的应力。另外，所谓开口率，可用(贯通孔33所占的面积)/(假定贯通孔33未开孔时的第1主面PS1的投影面积)来计算。

滤除器部31的厚度优选大于贯通孔33的大小(一边d)的0.1倍且为100倍以下。更优选的是，滤除器部31的厚度大于贯通孔33的大小(一边d)的0.5倍且为10倍以下。根据这样的结构，能够降低过滤滤除器30对流体的阻力，能够缩短处理时间。其结果是，能够降低对细胞的应力。

在滤除器部31中，包含过滤对象物的流体所接触的第1主面PS1优选表面粗糙度小。在此，所谓表面粗糙度，意味着在第1主面PS1的任意5处通过触针式轮廓仪测定的最大值与最小值之差的平均值。在实施方式1中，表面粗糙度优选小于细胞的大小，更优选小于细胞的大小的一半。换言之，滤除器部31的第1主面PS1上的多个贯通孔33的开口形成在同一平面(XY平面)上。此外，作为滤除器部31之中未形成贯通孔33的部分的滤除器基体部34相连而形成为一体。根据这样的结构，可降低细胞向滤除器部31的表面(第1主面PS1)的附着，能够降低流体的阻力。

在滤除器部31的贯通孔33中，第1主面PS1侧的开口和第2主面PS2侧的开口通过连续的壁面连通。具体地，贯通孔33设置为第1主面PS1侧的开口能够投影到第2主面PS2侧的开口。即，在从第1主面PS1侧观察滤除器部31的情况下，贯通孔33被设置为第1主面PS1侧的开口与第2主面PS2侧的开口重叠。在实施方式1中，贯通孔33被设置为其内壁相对于第1主面PS1以及第2主面PS2垂直。

保持部32设置在滤除器部31的外周。保持部32的厚度可以比滤除器部31的厚度厚。根据这样的结构，能够提高过滤滤除器30的机械强度。

从滤除器部31的第1主面PS1侧观察，保持部32形成为环状。从第1主面PS1侧观察过滤滤除器30，保持部32的中心与滤除器部31的中心一致。即，保持部32与滤除器部31形成在同心圆上。此外，也可以在保持部32显示滤除器的信息(贯通孔33的尺寸等)。

图10是图6的过滤滤除器30的放大剖视图。如图10所示，保持部32将过滤滤除器30的外周部分向第2主面PS2侧弯曲而形成。保持部32是在滤除器部31中开始弯曲的位置到过滤滤除器30的外缘侧的部分。在实施方式1中，保持部32具有第1弯曲部32ba和第2弯曲部32bb。第1弯曲部32ba是滤除器部31的向第2主面PS2侧弯曲的部分。第2弯曲部32bb是形成在比第1弯曲部32ba靠过滤滤除器30的外缘侧且向滤除器部31的延伸方向D1弯曲的部分。在实施方式1中，第1弯曲部32ba从滤除器部31的第1主面PS1向第2主面PS2的方向弯曲。此外，第2弯曲部32bb弯曲为与滤除器部31的第1主面PS1以及第2主面PS2平行。因此，在第1弯曲部32ba到第2弯曲部32bb之间的部分，保持部32从滤除器部31的第1主面PS1向第2主面PS2的方向延伸。此外，在比第2弯曲部32bb靠过滤滤除器30的外缘侧的部分，保持部32与滤除器部31的延伸方向D1平行地延伸，即，与滤除器部31的第1主面PS1以及第2主面PS2平行地延伸。所谓过滤滤除器30的滤除器部31的延伸方向D1，包含朝向过滤滤除器30的外缘侧的方向以及与过滤滤除器30的外缘相反侧的方向。在实施方式1中，如上所述，保持部32的第2弯曲部32bb向朝向比第1弯曲部32ba靠过滤滤除器30的外缘侧的方向弯曲。另外，第1弯曲部32ba以及第2弯曲部32bb例如可以是弯曲为圆弧状的部分，也可以是折弯为钝角的部分。

过滤滤除器30被第2流路构件20的第1框部28和保持件40的第2框部41夹持。

<第1框部>

第1框部28是形成在第2流路构件20的内部并在与保持件40的第2框部41之间夹持过滤滤除器30的保持部32的部分。具体地，第1框部28从排出流路23的侧壁突出设置而形成。第1框部28形成为环状(例如，圆环状)，构成为将过滤滤除器30的保持部32夹在中间并承受保持件40的第2框部41。第1框部28位于比滤除器部31和保持部32的边界靠过滤滤除器30的外缘侧，并与过滤滤除器30的第1主面PS1侧的保持部32接触。滤除器部31和保持部32的边界是在过滤滤除器30的外周部分中开始向第2主面PS2侧弯曲的位置。在实施方式1中，第1框部28从第1弯曲部32ba的弯曲位置起位于延伸方向D1上，在过滤滤除器30的第1主面PS1侧，与保持部32接触，但是不与滤除器部31接触。在实施方式1中，在从Z方向观察保持件40时，被第1框部28包围的空间作为排出流路23的开口22而发挥功能。

<第2框部>

第2框部41是设置在保持件40的外壁面并在与第1框部28之间夹持过滤滤除器30的保持部32的部分。具体地，第2框部41形成为圆筒状。此外，在第2框部41的内周部分，设置有朝向过滤滤除器30的滤除器部31的一部分突出的第1台阶部41a。第2框部41将过滤滤除器30的保持部32夹在中间并配置在第1框部28的内侧。在第2框部41中，构成为第1台阶部41a嵌入到第1框部28的内侧。即，第2框部41在过滤滤除器30的第2主面PS2侧跨越保持部32和滤除器部31的一部分而进行接触。

第2框部41通过第1台阶部41a将滤除器部31从第2主面PS2向第1主面PS1的方向推出，由此能够规定滤除器部31的第1主面PS1的位置。

第1台阶部41a朝向滤除器部31的一部分突出，通过第一接触面41aa将滤除器部31从第2主面PS2向第1主面PS1的方向推出。滤除器部31在第2主面PS2侧与第2框部41接触，但是不与第1主面侧PS1的第1框部28接触。由于滤除器部31的位置不被第1框部28所限制，所以通过改变第2框部41的第1台阶部41a的高度h1，从而能够自由地决定滤除器部31的保持位置。即，通过改变第2框部41的第1台阶部41a的高度h1，从而能够自由地决定滤除器部31的第1主面PS1的位置。在本说明书中，所谓第1台阶部41a的高度h1，意味着第2框部41的第1台阶部41a的第1接触面41aa与第2框部41的第2接触面91ab之间的距离。

在实施方式1中，决定第1台阶部41a的高度，使得滤除器部31的第1主面PS1和凸面21成为大致同一面。具体地，第1台阶部41a的高度h1变得和第1框部28的第3接触面28ab与凸面21之间的距离h2大致相等。在此，所谓大致相等，意味着距离h1与距离h2之差处于±10％的范围内。

[动作]

接着，使用图11对过滤包含过滤对象物的流体时的过滤装置1的动作进行说明。图11是示出在图3的过滤装置1中流体流动的样子的一个例子的剖视图。如图11所示，在使用过滤装置1时，将过滤装置1配置为，第2流路构件20的外壁面26朝向下方，即，排出流路23向下方延伸。在过滤装置1的第1流路构件10的内部，包含过滤对象物的流体从第1流路11通过第3流路13流向第2流路12。流过第3流路13的流体的一部分被过滤滤除器30进行交叉流过滤并向排出流路23排出。此时，第3流路13的截面积小于第1流路11以及第2流路12的截面积，因此流过第3流路13的流体的速度V3变得比流过第1流路11以及第2流路12的流体的速度V1、V2快。

此外，在将第1流路11和槽部17连接的第1连接部11a、以及将第2流路12和槽部17连接的第2连接部12a，第1流路11以及第2流路12的截面积随着朝向槽部17而变小。因此，能够抑制从第1流路11流到第3流路13的流体、以及从第3流路13流到第2流路12的流体的流速变化变得急剧。

此外，第1流路构件10和第2流路构件20使凹部15的凹面16和凸部27的凸面21面接触地嵌合。因此，可抑制流过第3流路13的流体通过凹面16漏出到外部。此外，第1流路构件10和第2流路构件20使凹部嵌合面18和凸部嵌合面24面接触地嵌合。具体地，第1流路构件10和第2流路构件20使第1斜面18a和第3斜面24a、以及第2斜面18b和第4斜面24b面接触地嵌合。因此，可抑制流过第3流路13的流体通过凹部嵌合面18漏出到外侧。

[效果]

根据实施方式1涉及的过滤装置1，能够达到以下的效果。

在过滤装置1中，具备第1流路构件10、第2流路构件20和过滤滤除器30，第1流路构件10具有：从外壁面14向内部方向凹陷的凹部15；在凹部15的凹面16具有开口17a的槽部17；由与槽部17连接的贯通孔形成的第1流路11以及第2流路12；第1连接部11a；以及第2连接部12a。第1连接部11a将槽部17和第1流路11连接。第2连接部12a将槽部17和第2流路12连接。第2流路构件20具有可拆装地嵌合于第1流路构件10的凹部15的凸部27，并且设置了在配置于第1流路构件10的槽部17的凸部27的凸面21具有开口22的排出流路23。过滤滤除器30沿着第1流路构件10的槽部17延伸的方向配置，并位于第2流路构件20的排出流路23的开口22。通过在第1流路构件10的槽部17的开口17a配置第2流路构件20的凸部27的凸面21，从而形成第3流路13。第3流路13经由第1连接部11a与第1流路11连接，且经由第2连接部12a与第2流路12连接。配置过滤滤除器30的第3流路13的截面积小于第1流路11的截面积。

根据这样的结构，能够在第1流路11以及第2流路12中抑制流体的速度的增加，并且能够在面向过滤滤除器30的第3流路13中使流体的速度增加。因此，能够抑制过滤对象物对过滤滤除器30的堵塞，并且能够抑制所过滤的流体(液体)的起泡。此外，在过滤对象物为细胞的情况下，能够抑制细胞的活性的下降、细胞的破损。

此外，过滤装置1分离为第1流路构件10和第2流路构件20而形成，因此通过变更第2流路构件20的形状，从而能够容易地变更第3流路13的截面积。例如，通过在第2流路构件20的凸部27的凸面21设置突出设置的部分，并将该部分形成为延伸至槽部17的下端部(-Z方向上的端部)周边，从而能够进一步减小第3流路13的截面积。此外，通过第1流路构件10以及第2流路构件20，能够容易地形成第3流路13。此外，通过将第1流路构件10的第1外壁面14的相反侧的第2外壁面置于载置面，从而在从第1流路构件10拆卸了第2流路构件20时，能够在流体滞留在第1流路构件10的状态下进行过滤对象物的观察以及采样。此外，能够从槽部17容易地回收包含过滤对象物的流体。

也可以是，在过滤装置1中，凹部15和凸部27在不经由其它构件的情况下可拆装地嵌合。

根据这样的结构，无需使用螺钉等，因此能够从第1流路构件70容易地拆装第2流路构件20。

在过滤装置1中，第1流路构件10在凹部15的侧面具有凹部15和凸部27嵌合的凹部嵌合面18。第2流路构件20在凸部27的侧面具有凹部15和凸部27嵌合的凸部嵌合面24。在凹部嵌合面18，设置朝向第1流路构件10的内侧凹陷的缺口部19a、19b。在凸部嵌合面24，设置朝向第2流路构件20的外侧突出设置并与缺口部19a、19b嵌合的突出设置部25a、25b。第2流路构件20通过使突出设置部25a、25b与缺口部19a、19b嵌合，从而可拆装地安装于第1流路构件10。

根据这样的结构，能够更容易地将第2流路构件20可拆装地安装于第1流路构件10。

在过滤装置1中，凹部嵌合面18由相对于凹部15的凹面16倾斜的斜面18a、18b形成。凸部嵌合面24由相对于与凹部15的凹面16接触的凸部27的凸面21倾斜的斜面24a、24b形成。第1流路构件10和第2流路构件20使凹部嵌合面18和凸部嵌合面24面接触地嵌合。

根据这样的结构，能够在凹部15的侧面使第1流路构件10和第2流路构件20的接触面积增加。因此，能够进一步抑制流过第3流路13的流体的漏出。

在过滤装置1中，第1流路构件10的凹部15的凹面16由平坦面形成。第2流路构件20的凸部27的凸面21由平坦面形成。第1流路构件10和第2流路构件20使凹部15的凹面16和凸部27的凸面21面接触地嵌合。

根据这样的结构，能够在凹部15的凹面16使第1流路构件10和第2流路构件20的接触面积增加。因此，能够进一步抑制流过第3流路13的流体的漏出。

在过滤装置1中，过滤滤除器30具有相互对置的第1主面PS1和第2主面PS2。第1主面PS1配置在第3流路13侧，第2主面PS2配置在排出流路23侧。第1主面PS1和凸面21平齐。

根据这样的结构，能够使过滤滤除器30附近的流速增加。

在过滤装置1中，第2流路12的截面积大于第3流路13的截面积。

根据这样的结构，能够抑制第2流路12中的流速的增加。

在过滤装置1中，过滤滤除器30安装在第2流路构件20。

根据这样的结构，能够从第1流路构件10拆卸第2流路构件20而容易地进行过滤滤除器30的更换。

在过滤装置1中，槽部17设置为直线状。

根据这样的结构，能够使通过由槽部17形成的第3流路13的流体的流速增加。

另外，本发明并不限定于实施方式1，能够通过其它各种方式来实施。在实施方式1中，说明了第1流路11以及第2流路12被形成为截面积相同的例子，但是并不限定于此。第1流路11以及第2流路12的截面积也可以相互不同。

在实施方式1中，设为第1流路构件10具有一个凹部15，但是并不限定于此。图12是示出变形例的过滤装置1A的概略结构的剖视图。如图12所示，过滤装置1A的第1流路构件10a也可以形成多个凹部15a。第1流路构件10a相对于各个凹部15a与安装有过滤滤除器30的第2流路构件20嵌合。根据这样的结构，能够用多个过滤滤除器30对流体进行过滤。因此，能够使流体的过滤效率进一步提高。

在实施方式1中，设为第1斜面18a和凹面16所成的角度θ1、以及第2斜面18b和凹面16所成的角度θ2形成为45度，但是并不限定于此。θ1以及θ2并不限定为45度。此外，θ1以及θ2也可以是相互不同的角度。

在实施方式1中，设为第1缺口部19a设置在第1斜面18a中的凹面16侧的端部，第2缺口部19b设置在第2斜面18b中的凹面16侧的端部，但是并不限定于此。第1缺口部19a也可以设置在第1斜面18a的凹面16侧的端部以外的第1斜面18a。第2缺口部19b也可以设置在第2斜面18b的凹面16侧的端部以外的第2斜面18b。

在实施方式1中，设为第1缺口部19a形成为相对于Z轴向+X方向倾斜2度，第2缺口部19b形成为相对于Z轴向-X方向倾斜2度，但是并不限定于此。此外，虽然设为第1突出设置部25a形成为相对于Z轴方向向+X方向倾斜2度，第2突出设置部25b形成为相对于Z轴向-X方向倾斜2度，但是并不限定于此。第1缺口部19a、第2缺口部19b、第1突出设置部25a、以及第2突出设置部25b的倾斜角度并不限定为2度。

在实施方式1中，说明了在第2流路构件20设置一个开口22的例子，但是并不限定于此。图13是示出变形例的过滤装置1B的概略结构的剖视图。也可以是，如图13所示，第2流路构件20a形成多个具有开口22a的排出流路23a，并对各个排出流路23a的开口22a安装过滤滤除器30。根据这样的结构，能够用多个过滤滤除器30对流体进行过滤。因此，能够使流体的过滤效率提高。

在实施方式1中，设为第1流路构件10的外壁面14和在第2流路构件20中与凸面21对置的外壁面26形成同一平面，第1流路构件10的与第1外壁面14相反侧的第2外壁面形成为与第1外壁面14平行，但是并不限定于此。例如，第2流路构件20的外壁面26也可以在+Z方向上形成得比第1流路构件10的外壁面14高。此外，第1流路构件10的第2外壁面也可以是与第1外壁面14不同的形状，例如可以形成为曲面。

在实施方式1中，说明了如下的例子，即，在将第1流路11和槽部17连接的第1连接部11a、以及将第2流路12和槽部17连接的第2连接部12a，第1流路11以及第2流路12的截面积随着朝向槽部17而变小，但是并不限定于此。只要第1流路构件10和第2流路构件20嵌合为第3流路13的截面积小于第1流路11的截面积，则也可以是其它结构。

图14是示出变形例的过滤装置1C的概略结构的剖视图。也可以是，如图14所示，第3流路13a形成为，在第1流路构件10b的凹部15b和第2流路构件20b嵌合的状态下，第2流路构件20b的第3斜面24aa以及第4斜面24ba的一部分小于第1流路11b以及第2流路12b的截面积。即，将第1流路11b和第3流路13a连接的第1连接部11c也可以由第2流路构件20的第3斜面24aa形成。将第2流路12b和第3流路13a连接的第2连接部12c也可以由第2流路构件20的第4斜面24ba形成。

根据该结构，也能够抑制过滤对象物对过滤滤除器30的堵塞，并且能够抑制所过滤的流体(液体)的起泡。此外，在过滤对象物为细胞的情况下，能够抑制细胞的活性的下降、细胞的破损。此外，通过变更第2流路构件20b的形状，从而能够容易地变更第3流路13a的形状。例如，通过将第2流路构件20b形成为朝向槽部17的下端部(-Z方向上的端部)延伸，从而能够进一步减小第3流路13a的截面积。

在实施方式1中，说明了过滤滤除器30为金属制多孔膜的例子，但是并不限定于此。过滤滤除器30只要能够对流体包含的过滤对象物进行过滤即可，例如，也可以是膜片等其它滤除器。

在实施方式1中，对包含过滤对象物的流体为液体的例子进行了说明，但是并不限定于此。例如，流体也可以为气体。

在实施方式1中，设为在将第2流路12和槽部17连接的第2连接部12a，第2流路12的截面积随着朝向槽部17而变小，但是并不限定于此。例如，第2流路12、第2连接部12a、以及第3流路13也可以由相同的截面积形成。由此，也能够在第1流路11中抑制流体的速度的增加，并且能够在面向过滤滤除器30的第3流路13中使流体的速度增加。

在实施方式1中，设为在凹部嵌合面18设置有缺口部19a、19b，并在凸部嵌合面24设置有突出设置部25a、25b，但是并不限定于此。例如，也可以是如下结构，即，在凹部嵌合面18设置突出设置部，并在凸部嵌合面24设置缺口部。由此，也能够更容易地使凹部15和凸部27嵌合。

在实施方式1中，对过滤滤除器30安装在第2流路构件20的例子进行了说明，但是并不限定于此。过滤滤除器30只要配置在第3流路13即可，例如，过滤滤除器30也可以安装在第1流路构件10。

在实施方式1中，作为使用过滤装置1进行过滤的一个例子，说明了图1的方式，但是并不限定于此。作为图1的其它方式，也可以不将泵3配置在配管51与配管52之间，而是配置在配管53的路径内。或者，也可以将流体罐2、滤液罐4做成为密闭容器而实现封闭系统的过滤装置。

在实施方式1中，对如下的例子进行了说明，即，通过使突出设置部25a、25b与缺口部19a、19b嵌合，从而第2流路构件20可拆装地安装于第1流路构件10，但是并不限定于此。第2流路构件20也可以与第1流路构件10螺纹结合而被可拆装地安装。

在实施方式1中，对如下的例子进行了说明，即，凹部嵌合面18由相对于凹部15的凹面16倾斜的斜面形成，凸部嵌合面24由相对于与凹部15的凹面16接触的凸部27的凸面21倾斜的斜面形成，但是并不限定于此。第1流路构件10以及第2流路构件20例如也可以是如图15所示的过滤装置1D的结构。如图15所示，第1流路构件10c的凹部嵌合面具有第1嵌合面18c和第2嵌合面18d。第1嵌合面18c以及第2嵌合面18d并未倾斜地形成。具体地，第1嵌合面18c以及第2嵌合面18d在与第3流路13延伸的方向正交的方向(Z方向)上形成。第2流路构件20c的凸部嵌合面具有第3嵌合面24c和第4嵌合面24d。第3嵌合面24c以及第4嵌合面24d并未倾斜地形成。具体地，第3嵌合面24c以及第4嵌合面24d在与第3流路13延伸的方向正交的方向(Z方向)上形成。

在第1嵌合面18c，设置有朝向第1流路11延伸的方向(-X方向)切除的第1缺口部19c。在第2嵌合面18d，在凹面16侧的端部，设置有朝向第2流路12延伸的方向(+X方向)切除的第2缺口部19d。在第3嵌合面24c设置有与第1流路构件10c的第1缺口部19c嵌合的第1突出设置部25c，在第4嵌合面24d设置有与第2缺口部19d嵌合的第2突出设置部25d。根据这样的结构，也能够更容易地将第2流路构件20c可拆装地安装于第1流路构件10c。

本发明参照附图并与优选的实施方式相关联而进行了充分记载，但是对于熟悉该技术的人们而言，各种变形、修改是显而易见的。应理解为，只要不脱离基于随附的权利要求书的本发明的范围，这样的变形、修改就包含于其中。

产业上的可利用性

本发明的过滤装置能够抑制过滤对象物对过滤滤除器的堵塞，并且抑制所过滤的流体的起泡，因此对于过滤包含过滤对象物的流体的用途是有用的。

附图标记说明

1、1A、1B、1C、1D：过滤装置；

1a：流体导入口；

1b：流体排出口；

1c：滤液排出口；

2：流体罐；

3：泵；

4：滤液罐；

5：过滤对象物；

6、7：流体；

10、10a、10b、10c：第1流路构件；

11、11b：第1流路；

11a、11c：第1连接部；

11aa：第1连接斜面；

12、12b：第2流路；

12a、12c：第2连接部；

12aa：第2连接斜面；

13、13a：第3流路；

14：外壁面；

15、15a、15b：凹部；

16：凹面；

17：槽部；

17a：开口；

18、18aa、18ba：凹部嵌合面；

18a：第1斜面；

18b：第2斜面；

18c：第1嵌合面；

18d：第2嵌合面；

19a、19c：第1缺口部；

19b、19d：第2缺口部；

20、20a、20b、20c：第2流路构件；

21：凸面；

22、22a：开口；

23、23a：排出流路；

24：凸部嵌合面；

24a、24aa：第3斜面；

24b、24ba：第4斜面；

24c：第3嵌合面；

24d：第4嵌合面；

25a、25c：第1突出设置部；

25b、25d：第2突出设置部；

26：外壁面；

27：凸部；

28：第1框部；

28ab：第3接触面；

30：过滤滤除器；

31：滤除器部；

32：保持部；

32ba：第1弯曲部；

32bb：第2弯曲部；

33：贯通孔；

34：滤除器基体部；

40：保持件；

41：第2框部；

41a：第1台阶部；

41aa：第1接触面；

41ab：第2接触面；

51、52、53、54：配管。

Claims

1.一种过滤装置，具备：

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，

所述凹部和所述凸部在不经由其它构件的情况下能够拆装地嵌合。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其中，

所述第1流路构件在所述凹部的侧面具有所述凹部和所述凸部嵌合的凹部嵌合面，

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其中，

所述凹部嵌合面由相对于所述凹部的所述凹面倾斜的斜面形成，

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的过滤装置，其中，

所述第1流路构件的所述凹部的所述凹面由平坦面形成，

所述第2流路构件的所述凸部的所述凸面由平坦面形成，

6.根据权利要求5所述的过滤装置，其中，

所述过滤滤除器具有相互对置的第1主面和第2主面，

所述第1主面配置在所述第3流路侧，

所述第2主面配置在所述排出流路侧，

所述第1主面和所述凸面平齐。

7.根据权利要求1～6中的任一项所述的过滤装置，其中，

所述第2流路的截面积大于所述第3流路的截面积。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的过滤装置，其中，

所述过滤滤除器安装在所述第2流路构件。

9.根据权利要求1～8中的任一项所述的过滤装置，其中，

所述槽部设置为直线状。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的过滤装置，其中，

所述第1流路构件形成有多个所述凹部，对于各个所述凹部，与安装有所述过滤滤除器的所述第2流路构件嵌合。

11.根据权利要求1～10中的任一项所述的过滤装置，其中，

所述第2流路构件形成有多个具有所述开口的所述排出流路，对各个所述排出流路的所述开口配置所述过滤滤除器。