CN101802478A

CN101802478A - 连接器

Info

Publication number: CN101802478A
Application number: CN200980100434A
Authority: CN
Inventors: 山内武志
Original assignee: K K KOGANEI
Current assignee: K K KOGANEI; Koganei Corp
Priority date: 2008-03-14
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2029-02-06
Also published as: US20110018261A1; US8523246B2; CN101802478B; JP5017152B2; WO2009113345A1; JP2009222117A

Abstract

本发明提供一种连接器，在作为具有方向性的流体设备的过滤器(10)的凸缘(21)、(22)的纵向的两个边上设置夹持部(24)，并且在另外两个边和连接头(14)之间形成导向槽(28)、(29)，且导向槽(28)、(29)的形状相互不同。另一方面，在作为不具有方向性的流体设备的调节器(11)的凸缘(31)、(32)的四个边上设置夹持部(34)，并且在它们和连接头(18)之间形成夹持槽(35)。连接器(13)具有：与夹持部(24)、(34)卡合的舌部(51)、插入导向槽(28)和夹持槽(35)的导向突起(53)、插入导向槽(29)和夹持槽(35)的导向突起(54)，相对于过滤器(10)调节器(11)以任意姿势连接。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及用于将过滤器、调节器、润滑器等流体设备相互拆卸自由地以气密状态连接的连接器。

背景技术

来自气压源的压缩空气通过气压通路被供应到如气缸等将流体能量转换为机械能量的气压传动装置中。气压通路中设置有过滤器以及调节器，所述过滤器用于去除从气压源供应的压缩空气中的尘埃或者水分，所述调节器用于调整向气压传动装置供应的压缩空气的压力。再者，当在压缩空气中注入雾状的润滑油而向气压传动装置供应压缩空气的情况下，气压回路中设置有润滑器。

为了便于对过滤器或者调节器等流体设备进行维护检查，将它们相互拆卸自由地连接以作为调质单元被单元化而设置于气压回路。为了拆卸自由地以气密状态连接流体设备彼此而采用连接器。连接器具有：具有通孔和密封面且配置在各个流体设备的流体端口之间的部件、和将相邻的流体设备相互紧固连接的部件，流体设备通过连接器被以气密状态接合并且经由通孔连通。例如专利文献1～3中记载了这种连接器。

专利文献1：特表平9-501756号公报

专利文献2：专利第2715049号公报

专利文献3：专利第2902389号公报

发明内容

过滤器具有设置有流入侧的流体端口和流出侧的流体端口的连接头、和组装于该连接头而用于容纳从空气中去除的水滴或者尘埃的杯子，杯子以比连接头更靠下侧的方式安装于气压回路。润滑器也设置成用于容纳润滑油的杯子以位于下侧的方式安装于气压回路。这样，在设置过滤器或者润滑器时需要保持上下的方向性，相对于过滤器，在连接调节器的情况下，使调节器与过滤器对应地以阀组装体比连接头更靠近下侧的方式连接于调节器。因此，按照流体设备的各个功能部件聚集在下侧的方式组装调质单元。

但是，当在调质单元的周围配置其他设备的情况下，其他设备和流体设备的功能部件干扰，有时候无法在有限的空间配置较多的设备。过滤器或者调节器需要将作为功能部件的杯子以位于下侧的方式进行设置且具有方向性，于此相对，调节器没有方向性，作为功能部件的阀组装体相对于连接头无论是成为上侧还是成为水平方向均能够起到其功能。同样，残余压力排气阀也没有上下方向之分。

只要能够将没有方向性的流体设备相对于具有方向性的流体设备以多种姿势中的任意一种姿势连接，则能够在有限的空间内配置其他的设备。

本发明的目的在于，提供一种能够相对于具有方向性的流体设备以任意的姿势连接不具有方向性的流体设备的连接器。

本发明的连接器是连接第一流体设备和第二流体设备中相同种类或者不同种类的两个流体设备的连接器，所述第一流体设备具有夹持部，该夹持部在连接头上设置具有以开口的方式形成流体端口的顶接面的凸缘，并且在所述凸缘的相互平行的两个边上与所述连接头之间形成夹持槽，所述第二流体设备具有夹持部，该夹持部在连接头上设置具有以开口的形式形成流体端口的顶接面的凸缘，并且在所述凸缘的四个边上与所述连接头之间形成夹持槽，其特征在于，所述连接器具有：连接块，该连接块具有隔板部以及设置于该隔板部的一侧的操作部，所述隔板部在双面上形成有与两个所述流体设备的顶接面接触的密封面，并且所述隔板部形成有用于连通所述流体端口的通孔；舌部，该舌部与所述隔板部的双面相对地设置在所述操作部上并分别形成用于与两个所述流体设备的所述夹持部的楔形面接触的楔形面；密封部件，该密封部件以包围所述通孔的方式安装在所述顶接面和所述密封面之间；紧固部件，该紧固部件具有与所述舌部对置且用于与所述夹持部的楔形面接触的舌部，并可自由装卸地紧固于所述连接块的另一侧；以及，导向突起，该导向突起设置于所述操作部的端部，在使所述舌部插入所述两个边的夹持槽的一者来将所述连接块装配于所述第一流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入形成于所述凸缘的两个边的导向凹部，在使所述舌部插入所述四个边的夹持槽的任意一者来将所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入分别在所述凸缘的四个边上形成的导向凹部的任意一者；相对于具有上下方向性的第一流体设备，所述连接器能够以上下以及水平方向中任意的方向连接第二流体设备。

本发明的连接器，其特征在于，在所述第一流体设备的所述凸缘的其他的两个边上设置的导向部和所述连接头之间形成所述导向凹部，在所述连接块装配于所述第一流体设备的所述凸缘上时，所述导向突起可插入形成于所述凸缘的所述其他的两个边的所述导向凹部；在所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘上时，所述四个边的所述夹持槽形成可插入所述导向突起的所述导向凹部。

本发明的连接器，其特征在于，设置在所述操作部的一端部上的第一导向突起为与所述第一流体设备的两个边的所述导向凹部的一者对应的形状，设置在所述操作部的另一端部上的第二导向突起为与所述第一流体设备的两个边的所述导向凹部的另一者对应的形状。

本发明的连接器，其特征在于，所述一者的导向凹部与所述另一者的导向凹部的长度尺寸相互不同，所述第一导向突起具有与所述一者的导向凹部对应的长度，所述第二导向突起具有与所述另一者的导向凹部对应的长度。

本发明的连接器，其特征在于，所述一者的导向凹部与所述另一者的导向凹部的宽度尺寸相互不同，所述第一导向突起具有与所述一者的导向凹部对应的宽度，所述第二导向突起具有与所述另一者的导向凹部对应的宽度。

本发明的连接器，其特征在于，朝向所述第一导向突起而突出且形成为与所述第一导向突起相对应的形状的第三导向突起设置于所述紧固部件的一端部，而朝向所述第二导向突起而突出且形成为与所述第二导向突起相对应的形状的第四导向突起设置于所述紧固部件的另一端部。

本发明的连接器，其特征在于，所述第二流体设备的所述夹持部的整个外周部上形成夹持槽，在将所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘部时，所述导向突起可插入所述四个边的所述夹持槽的任意一者。

本发明的连接器，其特征在于，所述第一流体设备的所述凸缘的所述两个边上形成所述导向凹部，所述第二流体设备的所述凸缘的四个边上形成所述导向凹部，所述连接块装配于所述第一流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入到形成于所述凸缘的所述两个边的所述导向凹部，所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入到所述四个边的所述导向凹部中的任意一者。

本发明的连接器，其特征在于，设置在所述操作部的一端部上的第一导向突起形成为与分别形成于所述第一流体设备的两个边上的两个导向凹部的一者相对应的形状，设置在所述操作部的另一端部上的第二导向突起形成为与分别形成于所述第一流体设备的两个边上的所述两个导向凹部的另一者相对应的形状。

本发明的连接器，其特征在于，所述一者的导向凹部和所述另一者的导向凹部的截面形状相互不同，所述第一导向突起具有与所述一者的导向凹部对应的截面形状，所述第二导向突起具有与所述另一者的导向凹部对应的截面形状。

根据本发明，在具有上下方向性的第一流体设备的凸缘的两个边上设置有导向槽，所述两个边的导向槽的形状相互不同。在不具有上下方向性的第二流体设备的凸缘的四个边上设置有夹持槽。连接两个流体设备的连接器具有可插入第一流体设备的两个边的凸缘的导向槽的一者、也可插入第二流体设备的四个边的夹持槽的任意一者的导向突起。这样，能够将不具有上下方向性的第二流体设备以上下任意姿势或者左右任意姿势相对于其他的流体设备连接。

因此，在与第一流体设备邻接来连接第二流体设备时，通过根据需要设置于第一流体设备周围的空间设定第二流体设备的姿势，能够通过在周围的空间配置其他的设备来有效地活用该空间。

根据本发明，不仅能够连接第一流体设备和第二流体设备，而且还能够相互连接两个第一流体设备或相互连接来两个第二流体设备。各个流体设备的顺序也能够以任意的顺序连接。

附图说明

图1是表示装配了作为本发明的一实施方式的连接器的调质单元的立体图；

图2是表示图1所示的过滤器、调节器以及连接器的分解立体图；

图3是图1的3-3线剖面图；

图4是图1的4-4线剖面图；

图5是从图2中的箭头5方向观察的过滤器的侧视图；

图6是从图2中的箭头6方向观察的调节器的侧视图；

图7是从图2中的箭头7方向观察的连接器的侧视图；

图8(A)是图1的8A-8A线剖面图，图8(B)是图1的8B-8B线剖面图；

图9是表示相对于过滤器连接块和紧固部件为上下关系相反的状态的剖视图；

图10是表示调质单元的变形例的立体图；

图11是表示其他实施方式的连接器的分解立体图；

图12(A)、图12(B)分别是表示过滤器的从图11的箭头12A方向观察的侧视图以及从箭头12B方向观察的主视图；

图13(A)、图13(B)分别是表示连接块的从图11的箭头13A方向观察的侧视图以及从箭头13B方向观察的主视图；

图14是表示相对于过滤器图11所示的连接块为上下关系相反的状态的主视图；

图15是表示其他实施方式的连接器的分解立体图；

图16(A)、图16(B)分别是表示过滤器的主视图以及侧视图；

图17(A)、图17(B)分别是表示调节器的主视图以及侧视图；

图18(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图18(B)是连接块的主视图；

图19(A)、图19(B)分别是过滤器的主视图以及侧视图；

图20(A)、图20(B)分别是连接器的主视图以及侧视图；

图21(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图21(B)是连接块的主视图；

图22(A)、图22(B)分别是过滤器的主视图以及侧视图；

图23(A)、图23(B)分别是调节器的主视图以及侧视图；

图24(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图24(B)是连接块的主视图；

图25(A)、图25(B)分别是过滤器的主视图以及侧视图；

图26(A)、图26(B)分别是连接器的主视图以及侧视图；

图27(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图27(B)是连接块的主视图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。

图1所示的调质单元具有过滤器10、调节器11以及润滑器12三个流体设备。从气压源供应来的压缩空气流入过滤器10，通过过滤器10具有的离心分离作用以及过滤作用可以消除在压缩空气中以细微的水滴方式含有水分。从过滤器10流入作为减压阀的调节器11的压缩空气被减压为比入口侧压力还低的预定的设定压力并且被导向至润滑器12。润滑器12中根据空气流量润滑油形成雾状而混入压缩空气中，向气压传动装置的可动部分供应润滑油。

过滤器10具有可通过连接器13与调节器11连接的大致立方体形状的连接头14，连接头14的下侧安装有杯子15，并且安装有未图示的过滤单元。流入过滤器10的压缩空气中的水分被存留在杯子15内，杂质被过滤单元去除。杯子15的外侧安装有杯子防护装置15a以便覆盖杯子15。润滑器12也同样具有大致立方体的连接头16，连接头16的下侧安装有收容润滑油的杯子17，在压缩空气中润滑油以雾状供应。杯子17的外侧安装有杯子防护装置17a以便覆盖杯子17。所述过滤器10和润滑器12分别需要将杯子15、17配置在下侧，为具有上下方向性的第一流体设备。

另一方面，调节器11具有大致立方体形状的连接头18，该连接头18内组装有阀门机构，用于调整通过过滤器10而被净化的压缩空气的压力。连接头18上设置有向图中下方延伸的把手19，利用把手19来调节出口侧压力的设定压力。调节器11可以将把手19配置成上侧或者水平方向，具有上下以及水平任意的方向性，为不具有方向性的第二流体设备。

过滤器10和调节器11在各自的连接头14、18的一部分通过连接器13拆卸自由地以气密状态连接，调节器11和润滑器12也同样通过连接器13连接。

图2是表示图1所示的过滤器、调节器以及连接器的分解立体图；图3是图1的3-3线剖面图；图4是图1的4-4线剖面图；图5是从图2中的箭头5方向观察的过滤器的侧视图；图6是从图2中的箭头6方向观察的调节器的侧视图；图7是从图2中的箭头7方向观察的连接器的侧视图；图8(A)是图1的8A-8A线剖面图、图8(B)是图1的8B-8B线剖面图。

过滤器10的连接头14相互相反侧的两侧面上各自设置有具有顶接面20的凸缘21、22。如图1以及图2所示，一者的凸缘21的顶接面20上开有流入侧的流体端口23a，而相反侧的顶接面20上，如图3所示，开有流出侧的流体端口23b。由此，从流体端口23a流入的压缩空气通过过滤单元去除杂质并且去除水分后从流出侧的流体端口23b流出。

各个凸缘21、22大致为正方形，各个凸缘21、22中朝向纵向并且相互平行的两个边上设置有夹持部24，夹持部24和连接头14之间形成有夹持槽25。凸缘21、22的上边的两端部上设置有导向部26，下边的两端部上设置有导向部27。在导向部26和连接头14之间形成有导向槽28，导向部27和连接头14之间形成有导向槽29。导向槽28是第一导向凹部，导向槽29是第二导向凹部。

如图5所示，上边的导向槽28被设定为尺寸L1的长度，下边的导向槽29被设定为尺寸L2的长度，上下的导向槽28、29的长度尺寸相互不同，形状相互不同。导向部26的中央部分与连接头14的突起部14a相连，由突起部14a形成导向槽28的底面。同样，由突起部14b形成导向槽29的底面。

这样，具有上下方向性的过滤器10的连接头14上设置有上下长度尺寸不同的导向槽28、29。图1所示的润滑器12，也如上所述具有上下方向性，因此，在其连接头16上设置有与过滤器10相同形状的凸缘21、22。

调节器11的连接头18相互相反侧的两侧面上设置有具有顶接面30的凸缘31、32。如图2所示，一者的凸缘31的顶接面30上开有流入侧的流体端口33a，而相反侧的顶接面30上，如图6所示，开有流出侧的流体端口33b。由此，从流体端口33a流入的压缩空气经压力调整后从流出侧的流体端口33b流出。

各个凸缘31、32大致为正方形，各个边的尺寸L与凸缘21、22的各边的尺寸大致为相同尺寸。凸缘31、32的四个边上设置有夹持部34，夹持部34和连接头18之间设置有夹持槽35。这样，在不具有上下方向性的调节器11的连接头18上设置有上下左右对称形状的凸缘31、32，凸缘31、32的外周面整体上设置有夹持槽35。

在过滤器10的夹持部24的内面上，如图3所示，形成有楔形面36，该楔形面36从夹持部24的外侧朝向内侧向连接头14倾斜。在过滤器10的导向部26、27的内面上，如图4所示，形成有向与楔形面36相同的方向倾斜的导向面37。在调节器11的夹持部34的内面上，如图3以及图4所示，形成有楔形面38，该楔形面38从夹持部34的外侧朝向内侧向连接头18倾斜。

连接器13如图2所示具有连接块41。连接块41具有隔板部43，该隔板部43的双面上形成了分别与过滤器10的顶接面20和调节器11的顶接面30接触的密封面42，隔板部43的尺寸与凸缘22、31对应。隔板部43上形成有使过滤器10的流体端口23b和调节器11的流体端口33a连通的通孔44。

如图2至图4所示，各个密封面42上形成有同心圆状的密封槽45，该密封槽45包围通孔44，密封槽45上装配有用于密封各个密封面42和顶接面20、30之间的密封件46。由此，各个流体端口23b、33a以气密状态与通孔44连通。

连接块41具有沿着隔板部43的一个边延伸并且与隔板部43为一体的操作部47。操作部47比隔板部43的厚度大且形成为伸入连接头14、18的相互之间的厚度尺寸。如图2所示，连接块41上一体设置有从操作部47突出的托架48，托架48上形成有安装孔49。托架48相对于操作部47设置在下侧，连接块41相对于过滤器10使托架48成为下侧来安装。这样，连接块41具有上下方向性，通过安装于安装孔49的螺栓等紧固部件被固定于未图示的预定安装位置。

这样，连接器13具有连接过滤器10和调节器11的功能，并且具有将它们固定于安装位置的功能。而且，可以将托架48相对于操作部47一体设置于上侧，在该情况下，按照托架48为上侧的方式安装于过滤器10。但是，如果连接器13是仅仅具有连接过滤器10和调节器11的功能，则不需要托架48。

在操作部47上与隔板部43的双面对应地设置有舌部51，各个舌部51朝向隔板部43的相反侧的边突出。在各个舌部51上形成有楔形面52，该楔形面52有选择地与夹持部24的楔形面36和夹持部34的楔形面38中的一者接触。

在操作部47的上下两端部上与隔板部43的双面对应地设置有导向突起53、54，各个导向突起53、54与舌部51平行而从操作部47突出。导向突起53是第一导向突起，导向突起54是第二导向突起。各个导向突起53、54上形成有倾斜的导向面55，该导向面55选择地与导向面37和楔形面38中的一者接触。上方的导向突起53具有与各个过滤器10的导向槽28对应的长度L1，下方的导向突起54具有与各个过滤器10的导向槽29对应的长度L2。因此，连接块41安装为相对于过滤器10使托架48为下侧。与此相对，在调节器11上形成的可插入导向突起的导向凹部的夹持槽35被设置在凸缘31的整个周向上，因此调节器11即使在将把手19形成为在图2中朝向下方、朝向上方、朝向右侧以及朝向左侧中的任意一个朝向的情况下也能够安装于连接块41。

在连接块41上相对于该连接块41能够自由装卸地安装有紧固部件57。紧固部件57具有与操作部47对应的宽度和长度，在紧固部件57上形成有可安装六边形带孔螺栓59的安装孔60，六边形带孔螺栓59旋合于在连接块41的隔板部43的端面所形成的螺纹孔58。紧固部件57通过螺栓59紧固于连接块41。在紧固部件57的内面上突出地设置有与各个舌部51对应的舌部61。各个舌部61上形成有与夹持部24的楔形面36和夹持部34的楔形面38中的一者选择性地接触的楔形面62。

紧固部件57的上下两端部上对应于隔板部43的双面而设置有导向突起63、64，各个导向突起63、64与舌部61平行而从紧固部件57的内面突出。各个导向突起63、64上形成有导向面37、与楔形面38接触的倾斜的导向面65。导向突起63是第三导向突起，导向突起64是第四导向突起。上方的导向突起63具有分别与过滤器10的导向槽28对应的长度L1，下方的导向突起64具有分别与过滤器10的导向槽29对应的长度L2。因此，紧固部件57相对于过滤器10以上方的导向突起63为上侧的方式安装。与此相对，调节器11即使在图2中将把手19朝向下侧、朝向上侧、朝向右侧以及朝向左侧的任意朝向，也可相对于紧固部件57进行装配。

为了通过连接器13连接过滤器10和调节器11，将过滤器10的连接头14和调节器11的连接头18装配于连接块41。这时，连接块41的托架48和过滤器10的杯子15在图2中为下侧，将沿着隔板部43的一侧延伸的作为第一导向突起的导向突起53插入上侧的导向槽28，将作为第二引突起的导向突起54插入下侧的导向槽29。由此，舌部51的楔形面52与夹持部24的楔形面36接触。另一方面，调节器11的四个边的夹持部34和连接头18之间形成导向凹部的夹持槽35形成于凸缘31的整个外周面，因此，将沿着隔板部43的另一侧延伸的作为第一导向突起的导向突起53插入上侧的夹持槽35，将作为第二导向突起的导向突起54插入下侧的夹持槽35。由此，舌部51的楔形面52与夹持部34的楔形面38接触。

这样，过滤器10和调节器11在各自的连接头14、18的一部分装配于连接块41。双方的导向突起53、54可插入形成于夹持部34和连接头18之间的四个边的夹持槽35中的任意一个边的夹持槽35，因此，调节器11相对于连接块41的装配能够以把手19为下侧的朝向下侧、以把手19为上侧的朝向上侧、以把手19为左右任意方向的朝向左右的任意方向。

为了相对于连接块41安装紧固部件57，将作为紧固部件57的第三导向突起的导向突起63插入上侧的导向槽28，将作为第四导向突起的导向突起64插入下侧的导向槽29。由此，舌部61的楔形面62与夹持部24的楔形面36接触。另一方面，将作为其他的第三导向突起的导向突起63插入上侧的夹持槽35，将作为其他的第四导向突起的导向突起64插入下侧的夹持槽35。由此，舌部61的楔形面62与夹持部34的楔形面38接触。在这种状态下，通过将螺栓59旋合于螺纹孔58，从而连接块41和紧固部件57相互接近地紧固，过滤器10和调节器11通过连接器13被连接为气密状态。

由过滤器10和调节器11构成的调质单元安装于安装部位时，在通过连接器13连接了过滤器10和调节器11的状态下，将连接器13紧固于安装部位。但是，也可以在预先将连接器13紧固于安装部位的状态下，在将连接器13的连接块41上组装了过滤器10和调节器11后，将紧固部件57安装于连接块41。在任意的情况下，都可以以过滤器10的杯子15为下侧的方式安装调质单元。

如图1所示，在将过滤器10、调节器11和润滑器12构成的调质单元安装于安装部位时，可进一步利用其他的连接器13将润滑器12连接于调节器11。图1所示的调质单元的过滤器10上通过连接器13连接上游侧的配管，在该配管的端部上设置有连接接头，该连接接头具有与凸缘21、22或者凸缘31、32相同形状的凸缘。调质单元的润滑器12上通过连接器13连接下游侧配管，在该配管的端部上设置有连接接头，该连接接头具有与凸缘21、22或者凸缘31、32相同形状的凸缘。同样地，由过滤器10和调节器11构成的调质单元通过连接器13将上游侧的配管连接于过滤器10，下游侧的配管通过连接器13连接于调节器11。

图9是表示相对于具有上下方向性的过滤器10连接块41和紧固部件57上下关系相反的状态的剖视图。如果将连接块41的导向突起53插入导向槽29，将导向突起54插入导向槽28，则连接块41因为长导向突起53和短导向槽29的底面接触，因此连接块41无法装配到组装完成的位置。同样地，如果将紧固部件57的导向突起63插入导向槽29，将导向突起64插入导向槽28，则紧固部件57无法装配到组装完成的位置。因此，可以防止作业人员将过滤器10和连接器13以上下关系相互颠倒的方式组装。另一方面，不具有上下关系的方向性的调节器11能够以上下左右任意的姿势组装于连接器13。

图10表示通过连接器13连接了过滤器10和润滑器12、对于润滑器12通过其他的连接器13连接了调节器11的调质单元。过滤器10和润滑器12分别具有上下的方向性，将它们组装于连接器13时，各自的杯子15、17以并排的方式连接。与此相对，调节器11不具有上下的方向性，则如图10所示，调节器11能够以把手19为上侧的方式装配于连接器13。这样，如果以把手19为上侧装配，则能够有效地活用调节器11的下侧空间来在该部分上配置其他的设备。

连接器13不仅能够连接具有上下方向性的流体设备和不具有上下方向性的流体设备，而且还能够相互连接两个具有上下方向性的流体设备并能够相互连接两个不具有上下方向性的流体设备。

图11是表示其他实施方式的连接器的分解立体图，图12(A)、图12(B)分别是过滤器的从图11的箭头12A方向观察的侧视图以及从箭头12B方向观察的主视图，图13(A)、图13(B)分别是连接块的从图11的箭头13A方向观察的侧视图以及从箭头13B方向观察的主视图。

如图11所示，过滤器10的凸缘21、22与调节器11的凸缘31、32形状相同，凸缘21、22的上边的导向部26和下边的导向部27分别设置在各边的整个边长L上。连接块14的上端部上设置有朝向顶接面20水平突出的突起部66，根据突起部66设定导向槽28的宽度尺寸。另一方面，一体地设置于连接头18的下端部上、用于安装连接头18和杯子防护装置15a的安装环部67，与顶接面20朝向大致同一面的位置突起，根据安装环部67设定导向槽29的宽度尺寸。

如图12所示，上边的导向槽28设定为尺寸T1的宽度，下边的导向槽29设定为比尺寸T1小的尺寸T2，上下的导向槽28、29的宽度尺寸相互不同且形状相互不同。这样，具有上下的方向性的过滤器10的连接头14上设置有上下宽度尺寸不同的导向槽28、29。

不具有上下的方向性的调节器11的连接头18上设置有上下左右对称的凸缘31、32。因此，调节器11的各个夹持槽35与图2所示的调节器11相同，夹持槽35的宽度尺寸不受限制。

设置于操作部47的上方的导向突起53分别具有与过滤器10的导向槽28对应的宽度T1，下方的导向突起54分别具有与过滤器10的导向槽29对应的宽度T2。因此，连接块41被装配为相对于过滤器10托架48为下侧。与此相对，调节器11的夹持槽35分别在宽度方向不受限制，因此在图11中把手19即使朝向上侧、朝向右侧以及朝向左侧的任意朝向也能够装配于连接块41。

同样地，设置于紧固部件57的上方的导向突起63分别具有与过滤器10的导向槽28对应的宽度T1，下方的导向突起64分别具有与过滤器10的导向槽29对应的宽度T2。因此，紧固部件57被装配为相对于过滤器10上方的导向突起63为上侧。与此相对，调节器11在图11中即使把手19朝向下侧、朝向上侧、朝向右侧以及朝向左侧任意朝向也能够相对于紧固部件57装配。

图14是表示相对于具有上下的方向性的过滤器10连接块14上下关系相反的状态的主视图。当要将连接块41的导向突起53插入导向槽29、将导向突起54插入导向槽28时，连接块41因为较粗的导向突起53无法插入较细的导向槽29内，因此，无法装配连接块41。紧固部件57的情况也同样，无法将导向突起63插入导向槽29内，因此，无法装配紧固部件57。因此，可以防止作业人员将过滤器10和连接器13上下关系相互颠倒地组装的情况。另一方面，不具有上下关系的方向性的调节器11可以以上下左右中任意的姿势安装于连接器13。

图15是表示其他实施方式的连接器的分解立体图，图16(A)、图16(B)分别是过滤器的主视图以及侧视图，图17(A)、图17(B)分别是调节器的主视图以及侧视图，图18(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图18(B)是连接块的主视图。

如图15以及图16所示，在过滤器10的相互相反侧的双面侧设置有具有大致为正方形的顶接面20的突出部，通过突出部形成具有与顶接面20的四个边对应的四个紧固面的凸缘21、22。各个凸缘21、22中朝向纵向并且相互平行的两个紧固面上形成夹持槽25，通过该夹持槽25在对应的两个边上形成夹持部24。各个夹持槽25仅仅设置于长度方向的中央部而没有延伸至紧固面的两端，截面为圆形的导向孔70在紧固面的上端部开口而设置于凸缘21、22。这样，具有上下的方向性的过滤器10的凸缘21、22上，设置有仅仅在朝向纵向并且相互平行的两个紧固面的上端部形成作为导向凹部的导向孔70，过滤器10的形状上下不同。

如图15以及图17所示，调节器11的相互相反侧的两个侧面上设置有与顶接面20相同地具有各边的尺寸为M的大致正方形的顶接面30的突出部，通过突出部形成有具有与顶接面20的四个边对应的四个紧固面的凸缘31、32。各个凸缘31、32的四个紧固面上形成夹持槽35，通过该夹持槽35在对应的四个边上形成有夹持部34。各个夹持槽35仅仅设置于长度方向的中央部而没有延伸至紧固面的两端，截面为圆形的导向孔72在紧固面的两端部开口而设置于凸缘31、32。这样，不具有上下的方向性的调节器11的凸缘31、32上，在四个紧固面的各自两端部上设置有作为导向凹部的导向孔72，并形成上下左右对称的形状。

如图15以及图17所示，连接块41的隔板部43与凸缘22、31对应，为各个边的尺寸为M的大致正方形，操作部47的上下两侧上突出设置有托架48，该托架48形成有安装孔49。设置于操作部47的中央部的舌部61的上侧、即操作部47的上端部上设置有导向突起73，该导向突起73与隔板部43的双面对应。导向突起73与舌部61平行地从操作部47的内面突出，为与过滤器10的导向孔70对应的圆形截面。这样，连接块41因导向突起73只设置于操作部47的上端部而具有上下方向性，装配为相对于过滤器10导向突起73为上侧。与此相对，调节器11的导向孔72设置于四个紧固面的各自的两端部，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。

同样地，紧固部件57的上端部上设置有与连接块41的导向突起73对应的截面为圆形的导向突起75。因此，紧固部件57被装配为相对于过滤器10导向突起75为上侧。与此相对，调节器11的导向孔72被设置于四个紧固面各自的两端部，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。

这样，与设置在具有上下关系的过滤器10上的导向孔70对应，在连接器13上设置导向突起73、75，因此，仅限于过滤器10和连接器13的上下关系一致的情况下，将导向突起73、75插入导向孔70内以使舌部51、61的楔形面52、62与夹持部24的楔形面36接触。相反，如果相对于过滤器10以连接器13的上下关系相反的状态安装，则无法将导向突起73、75与朝向纵向并且相互平行的两个紧固面抵接来装配连接器13。因此，能够防止作业人员将过滤器10和连接器13上下关系相互颠倒地组装。

另一方面，不具有上下关系的调节器11上设置了能够将导向突起73、75插入四个紧固面的各自的两端部的导向孔72，因此，能够以上下左右任意的姿势装配连接器13。而且，也可以仅仅在朝向过滤器10的纵向并且相互平行的两个紧固面的下端部设置导向孔70，并且仅仅在连接块41的操作部47以及紧固部件57的下端部上设置导向突起73、75。

图19至图21表示其他实施方式中的过滤器、调节器以及连接器。图19(A)、图19(B)分别是过滤器的主视图以及侧视图，图20(A)、图20(B)分别是调节器的主视图以及侧视图，图21(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图21(B)是连接块的主视图。

如图19所示，过滤器10的凸缘21、22为与图16所示的过滤器10的凸缘21、22大致相同的形状。在朝向纵向并且相互平行的两个紧固面的上端部，即夹持槽25的上侧，开口形成有长度尺寸为M1的圆形截面的导向孔70，该紧固面的下端部，即夹持槽25的下侧，开口形成有比导向孔70长的长度尺寸为M2的圆形截面的导向孔71。这样，在具有上下的方向性的过滤器10的凸缘21、22上设置有导向孔70、71，该导向孔70、71设置在朝向纵向并且相互平行的两个紧固面的上端部以及下端部且各自长度尺寸不同，过滤器10的形状上下不同。导向孔70是第一导向凹部，导向孔71是第二导向凹部。

如图20所示，调节器11的凸缘31、32为与图17所示的调节器11的凸缘31、32大致相同形状。四个紧固面的各个的两端部上，以夹着夹持槽35的方式开口形成两个导向孔72，导向孔72与导向孔71同样地为长度尺寸为M2的圆形截面。这样，在不具有上下方向性的调节器11的凸缘31、32上，在四个紧固面的各个的两端部上设置有作为导向凹部的导向孔72，且为上下左右对称的形状。

如图21所示，连接块41的隔板部43为与图18所示的连接块41大致相同的形状，在操作部47的上端部和下端部上设置有分别与隔板部43的双面对应的导向突起73、74。上侧的导向突起73为对应于导向孔70的长度尺寸为M1的圆形截面，下侧的导向突起74为对应于导向孔71的长度尺寸为M2的圆形截面。这样，连接块41因上下长度尺寸不同的导向突起73、74分别设置于上端部以及下端部而具有上下方向性，装配为相对于过滤器10导向突起73为上侧而导向突起74为下侧。与此相对，调节器11将能够插入导向突起73、74的任意一者的导向孔72设置于四个紧固面的各自的两端部上，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。导向突起73是第一导向突起，导向突起74是第二导向突起。

同样地，紧固部件57的上端部以及下端部上设置有分别与连接块41的导向突起73、74对应的长度尺寸为M1的圆形截面的导向突起75以及长度尺寸为M2的圆形截面的导向突起76。因此，紧固部件57被装配为相对于过滤器10导向突起75为上侧而导向突起76为下侧。与此相对，调节器11将能够插入导向突起75、76的任意一者的导向孔72设置于四个紧固面的各自的两端部上，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。导向突起75是第三导向突起，导向突起76是第四导向突起。

这样，与具有上下关系的过滤器10上设置的导向孔70、71对应，在连接器13上设置导向突起73、76，因此，仅限于在过滤器10和连接器13的上下关系一致的情况下，将导向突起73～76插入导向孔70、71内以使舌部51、61的楔形面52、62与夹持部24的楔形面36接触。相反，如果相对于过滤器10将连接器13的上下关系以相反的状态安装，则无法将导向突起74、76完全插入导向孔70来装配连接器13。因此，能够防止作业人员将过滤器10和连接器13上下关系相互颠倒地组装。

另一方面，不具有上下关系的调节器11上设置了能够将导向突起73～76中的任意一者插入四个紧固面的各自的两端部的导向孔72，因此，能够以上下左右任意的姿势装配连接器13。而且，在过滤器10的导向孔70、71的上下关系相反的同时，连接器13的导向突起73、74以及导向突起75、76的上下关系也可以相反。

图22至图24表示其他实施方式中的过滤器、调节器以及连接器。图22(A)、图22(B)分别是过滤器的主视图以及侧视图，图23(A)、图23(B)分别是调节器的主视图以及侧视图，图24(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图24(B)是连接块的主视图。

如图22所示，过滤器10的凸缘21、22为与图16所示的过滤器10的凸缘21、22大致相同的形状。在朝向纵向并且相互平行的两个紧固面的上端部，即夹持槽25的上侧，开口形成有直径为D的圆形截面的导向孔70，该紧固面的下端部，即夹持槽25的下侧，开口形成有一边的尺寸为D的正方形截面的导向孔71。这样，在具有上下方向性的过滤器10的凸缘21、22上设置有导向孔70、71，该导向孔70、71在朝向纵向并且相互平行的两个紧固面的上端部以及下端部且各自长度尺寸不同，过滤器10的形状上下不同。

如图23所示，调节器11的凸缘31、32为与图17所示的调节器11的凸缘31、32大致相同的形状。四个紧固面的各个的两端部上以夹着夹持槽35的方式形成两个导向孔72，导向孔72与导向孔71同样地为一边的尺寸为D的正方形截面。这样，不具有上下的方向性的调节器11的凸缘31、32上，在四个紧固面的各个的两端部上设置有作为导向凹部的导向孔72，且为上下左右对称的形状。

如图24所示，连接块41的隔板部43为与图18所示的连接块41大致相同的形状，在操作部47的上端部和下端部上设置有分别与隔板部43的双面对应的导向突起73、74。上侧的导向突起73为对应于导向孔70的直径为D的圆形截面，下侧的导向突起74为对应于导向孔71的一边尺寸为D的正方形截面。这样，连接块41因截面形状不同的导向突起73、74分别设置于上端部以及下端部而具有上下方向性，装配为相对于过滤器10导向突起73为上侧而导向突起74为下侧。与此相对，调节器11将能够插入导向突起73、74的任意一者的导向孔72设置于四个紧固面的各自的两端部上，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。

同样地，紧固部件57的上端部以及下端部上设置有分别与连接块41的导向突起73、74对应的直径为D的圆形截面的导向突起75以及一边尺寸为D的正方形截面的导向突起76。因此，紧固部件57被装配为相对于过滤器10导向突起75为上侧而导向突起76为下侧。与此相对，调节器11将能够插入导向突起75、76的任意一者的导向孔72设置于四个紧固面的各自的两端部上，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。

这样，与设置在具有上下关系的过滤器10上的导向孔70对应，在连接器13上设置导向突起73～76，因此，仅限于在过滤器10和连接器13的上下关系一致的情况下，将导向突起73～76插入导向孔70内以使舌部51、61的楔形面52、62与夹持部24的楔形面36接触。相反，如果相对于过滤器10将连接器13以上下关系相反的状态安装，则无法将导向突起74、76插入导向孔70来装配连接器13。因此，能够防止作业人员将过滤器10和连接器13上下关系相互颠倒地组装。

图25至图27表示其他实施方式中的过滤器、调节器以及连接器。图25(A)、图25(B)分别是过滤器的主视图以及侧视图，图26(A)、图26(B)分别是调节器的主视图以及侧视图，图27(A)是连接块以及紧固部件的侧视图，图27(B)是连接块的主视图。

如图25所示，过滤器10的凸缘21、22为与图16所示的过滤器10的凸缘21、22大致相同的形状。在朝向纵向并且相互平行的两个紧固面的上端部，即夹持槽25的上侧，开口形成有直径为D1的圆形截面的导向孔70，该紧固面的下端部，即夹持槽25的下侧，开口形成有比导向孔70直径大的直径为D2的圆形截面的导向孔71。这样，在具有上下方向性的过滤器10的凸缘21、22上设置有导向孔70、71，该导向孔70、71在朝向纵向并且相互平行的两个紧固面的上端部以及下端部各自界面形状不同，过滤器10的形状上下不同。

如图26所示，调节器11的凸缘31、32为与图17所示的调节器11的凸缘31、32大致相同形状。四个紧固面的各个的两端部上以夹着夹持槽35的方式开口形成两个导向孔72，导向孔72与导向孔71同样地为直径为D2的圆形截面。这样，不具有上下方向性的调节器11的凸缘31、32上，在四个紧固面的各个的两端部上设置有作为导向凹部的导向孔72，且为上下左右对称的形状。

如图27所示，连接块41的隔板部43为与图18所示的连接块41大致相同的形状，在操作部47的上端部和下端部上设置有分别与隔板部43的双面对应导向突起73、74。上侧的导向突起73为对应于导向孔70的直径为D1的圆形截面，下侧的导向突起74为对应于导向孔71的直径为D2的圆形截面。这样，连接块41因截面形状不同的导向突起73、74分别设置于上端部以及下端部而具有上下方向性，装配为相对于过滤器10导向突起73为上侧而导向突起74为下侧。与此相对，调节器11将能够插入导向突起73、74的任意一者的导向孔72设置于四个紧固面的各自的两端部上，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。

同样地，紧固部件57的上端部以及下端部上设置有分别与连接块41的导向突起73、74对应的直径为D1的圆形截面的导向突起75以及直径为D2的圆形截面的导向突起76。因此，紧固部件57被装配为相对于过滤器10导向突起75为上侧而导向突起76为下侧。与此相对，调节器11将能够插入导向突起75、76的任意一者的导向孔72设置于四个紧固面的各自的两端部上，因此，即使把手19朝向上下方向以及水平方向的任意方向都能够相对于连接块41装配。

本发明不限于所述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变化。例如，可以将过滤器10、调节器11以及润滑器12以外的流体设备连接，在具有方向性的流体设备上设置与过滤器10或润滑器12相同的凸缘，在没有方向性的流体设备上设置与调节器11相同的凸缘。作为不具有方向性的流体设备，除了减压阀即调节器11以外还有残余压力排气阀等各种阀门。另外，过滤器10和润滑器12的上下的导向槽28、29或者导向孔70、71的形状相互不同时，可以进行各种变化。

Claims

1.一种连接器，该连接器是连接第一流体设备和第二流体设备中相同种类或者不同种类的两个流体设备的连接器，所述第一流体设备具有夹持部，该夹持部在连接头上设置具有以开口的方式形成流体端口的顶接面的凸缘，并且在所述凸缘的相互平行的两个边上与所述连接头之间形成夹持槽，所述第二流体设备具有夹持部，该夹持部在连接头上设置具有以开口的形式形成流体端口的顶接面的凸缘，并且在所述凸缘的四个边上与所述连接头之间形成夹持槽，其特征在于，所述连接器具有：

连接块，该连接块具有隔板部以及设置于该隔板部的一侧的操作部，所述隔板部在双面上形成有与两个所述流体设备的顶接面接触的密封面，并且所述隔板部上形成有用于连通所述流体端口的通孔；

舌部，该舌部与所述隔板部的双面相对地设置在所述操作部上并分别形成用于与两个所述流体设备的所述夹持部的楔形面接触的楔形面；

密封部件，该密封部件以包围所述通孔的方式安装在所述顶接面和所述密封面之间；

紧固部件，该紧固部件具有与所述舌部对置且用于与所述夹持部的楔形面接触的舌部，并可自由装卸地紧固于所述连接块的另一侧；以及

导向突起，该导向突起设置于所述操作部的端部，在使所述舌部插入所述两个边的夹持槽的一者以将所述连接块装配于所述第一流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入形成于所述凸缘的两个边的导向凹部，在使所述舌部插入所述四个边的夹持槽的任意一者以将所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入在所述凸缘的四个边上分别形成的导向凹部的任意一者，

相对于具有上下方向性的所述第一流体设备，所述连接器能够以上下以及水平方向中任意的方向连接所述第二流体设备。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，在所述第一流体设备的所述凸缘的其他的两个边上设置的导向部和所述连接头之间形成所述导向凹部，在所述连接块装配于所述第一流体设备的所述凸缘上时，所述导向突起可插入形成于所述凸缘的所述其他的两个边的所述导向凹部；在所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘上时，所述四个边的所述夹持槽形成可插入所述导向突起的所述导向凹部。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，设置在所述操作部的一端部上的第一导向突起形成为与所述第一流体设备的两个边的所述导向凹部的一者相对应的形状，设置在所述操作部的另一端部上的第二导向突起形成为与所述第一流体设备的两个边的所述导向凹部的另一者相对应的形状。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述导向凹部的一者与所述导向凹部的另一者的长度尺寸相互不同，所述第一导向突起具有与所述导向凹部的一者相对应的长度，所述第二导向突起具有与所述导向凹部的另一者相对应的长度。

5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述导向凹部的一者与所述导向凹部的另一者的宽度尺寸相互不同，所述第一导向突起具有与所述导向凹部的一者相对应的宽度，所述第二导向突起具有与所述导向凹部的另一者相对应的宽度。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的连接器，其特征在于，朝向所述第一导向突起而突出且形成为与所述第一导向突起相对应的形状的第三导向突起设置于所述紧固部件的一端部，而朝向所述第二导向突起而突出且形成为与所述第二导向突起相对应的形状的第四导向突起设置于所述紧固部件的另一端部。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的连接器，其特征在于，所述第二流体设备的所述夹持部的整个外周部上形成夹持槽，在将所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘部时，所述导向突起可插入所述四个边的所述夹持槽的任意一者。

8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一流体设备的所述凸缘的所述两个边上形成所述导向凹部，所述第二流体设备的所述凸缘的四个边上形成所述导向凹部，所述连接块装配于所述第一流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入到形成于所述凸缘的所述两个边的所述导向凹部，所述连接块装配于所述第二流体设备的所述凸缘时，所述导向突起可插入到所述四个边的所述导向凹部的任意一者。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于，设置在所述操作部的一端部上的第一导向突起形成为与分别形成于所述第一流体设备的两个边上的两个导向凹部的一者相对应的形状，设置在所述操作部的另一端部上的第二导向突起形成为与分别形成于所述第一流体设备的两个边上的所述两个导向凹部的另一者相对应的形状。

10.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述导向凹部的一者与所述导向凹部的另一者的长度尺寸相互不同，所述第一导向突起具有与所述导向凹部的一者相对应的长度，所述第二导向突起具有与所述导向凹部的另一者相对应的长度。

11.根据权利要求9所述的连接器，其特征在于，所述导向凹部的一者和所述导向凹部的另一者的截面形状相互不同，所述第一导向突起具有与所述导向凹部的一者相对应的截面形状，所述第二导向突起具有与所述导向凹部的另一者相对应的截面形状。

12.根据权利要求9-11中任意一项所述的连接器，其特征在于，朝向所述第一导向突起而突出且形成为与所述第一导向突起相对应的形状的第三导向突起设置于所述紧固部件的一端部，而朝向所述第二导向突起而突出且形成为与所述第二导向突起相对应的形状的第四导向突起设置于所述紧固部件的另一端部。