CN111105948A - 金属按键的加工排版结构及金属按键的加工方法 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种金属按键的加工排版结构及金属按键的加工方法，该加工排版结构包括基板和若干成品或半成品按键，按键从基板加工而成并仍连接于基板，按键经至少CNC加工而呈现至少两种样式。本公开提供的技术方案不仅有效的利用了基板，还确保同一基板的两种样式的按键的CNC加工基准一致，从而即使各按键在加工过程中存在误差，同一基板形成的两种样式的按键的误差也将具有一致性，即或者朝误差上限偏离相同尺寸，或者朝误差下线偏离相同尺寸，保证同基板的不同样式的按键(比如开关键和音量键)的外观协调协调一致。同样，同一基板的不同样式的按键投入同一阳极环境进行氧化处理，还保证了同一基板的不同样式的按键颜色一致。

Description

金属按键的加工排版结构及金属按键的加工方法

技术领域

本公开涉及电子设备加工技术领域，尤其涉及一种金属按键的加工排版结构及金属按键的加工方法。

背景技术

现今流行的手机等移动终端一般具有触控屏而节省了设备正面的按键，然而，设备侧面依然具有侧键，最常见的侧键包括音量键和开关键，下面以手机侧键为例，说明移动终端的侧键的加工方法(其他具有侧键的移动终端，比如平板等，具有相同的加工方式)。

手机的金属侧键一般采用CNC(Computer Numerical Control，数控机床)加工方式，通过预设的程序控制加工刀头按照预定的路径行走从而加工出相应的侧键。手机侧键体积小，通常采用一版多键的排版结构。图3和图4分别示出用于形成音量键20和开关键30的加工排版结构，如图所示，手机的音量键20和开关键30各自具有独立的排版结构，每个加工排版结构具有基板10，基板10仅用于形成同种类的按键。各侧键按照各自的排版结构经多个CNC加工机台逐步成型，在经过阳极氧化处理之后进行落料，从而各侧键脱离基板10。

上述现有的加工方式具有以下缺陷：

不同基板的侧键需要经过不同的阳极投料，阳极环境(氧化时间、药液浓度)不完全可控彼此之间存在差异，这就导致经过不同阳极投料的音量键和开关键着色可能不同。

此外，每个基板的侧键在经由多个加工机台加工的过程中会产生各自的误差，不同基板的侧键具有不同的误差，这就导致组装在同一部移动终端上的音量键和开关键的高光倒角宽度不同，倒角单边宽度一般为0.20±0.05mm，可能出现音量键和开关键分别朝向误差上限和误差下限偏离的情况，视觉感官效果差。

音量键和开关键位于移动终端侧方的明显位置，上述着色差异和高光倒角的宽度差异将直接影响移动终端的外观，降低使用者的使用体检和移动终端的可售性。

因而，本领域技术人员需要解决的技术问题是：如何降低移动终端的不同侧键之间的差异性。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种金属按键的加工排版结构及金属按键的加工方法,能够有效地降低移动终端的不同侧键之间的差异性。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种金属按键的加工排版结构，包括基板和若干成品或半成品按键，所述按键从所述基板加工而成并仍连接于所述基板，所述按键经至少CNC加工而呈现至少两种样式。

在至少一个实施例中，若干个相同样式的按键形成按键列，所述按键为长条形，所述按键的延伸方向与所述按键列的排版方向垂直。

在至少一个实施例中，不同样式的按键垂直于所述按键列的延伸方向接连排布而形成按键组，每个按键组包括不同样式的按键各一个，所述按键形成矩阵结构。

在至少一个实施例中，所述加工排版结构的背面粘贴有胶带，所述胶带具有至少一个环形部，所述环形部粘接相邻的两个按键列。

在至少一个实施例中，所述不同样式的按键包括用于移动终端的音量键和开关键。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种金属按键的加工方法，包括以下步骤：

步骤S1，将基板定位于CNC加工机台；

步骤S2，用CNC刀具加工所述基板而形成加工排版结构；

步骤S3，对所述加工排版结构上的成品或半成品按键施行落料工序；

所述加工排版结构具有至少两种样式的成品或半成品按键。

在至少一个实施例中，在步骤S2和步骤S3之间还包括步骤S21：

将所述加工排版结构投入预设的阳极环境进行氧化处理。

在至少一个实施例中，相同样式的按键形成按键列，在步骤S2和步骤S3之间还包括步骤S24：

在所述加工排版结构的背面向各所述按键粘贴胶带，以使所述胶带粘接相邻的按键列，相邻的按键列在落料之后仍连在一起。

在至少一个实施例中，所述胶带具有至少一个环形部，所述环形部粘接相邻的两个按键列和位于所述两个按键列两端的两个按键组。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

不仅有效的利用了基板，还确保同一基板的两种样式的按键的CNC加工基准一致，从而即使各按键在加工过程中存在误差，同一基板形成的两种样式的按键的误差也将具有一致性，即或者朝误差上限偏离相同尺寸，或者朝误差下线偏离相同尺寸，保证同基板的不同样式的按键(比如开关键和音量键)的外观协调协调一致。同样，同一基板的不同样式的按键投入同一阳极环境进行氧化处理，还保证了同一基板的不同样式的按键颜色一致。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本公开提供的加工排版结构的正面示意图；

图2为本公开提供的加工排版结构的背面示意图，示出背面粘接有胶带；

图3为一种现有的加工排版结构的正面示意图；

图4为另一种现有的加工排版结构的正面示意图。

附图标记说明：

1 基板

2 音量键

3 开关键

4 胶带

5 按键列

6 按键组

10 基板

20 音量键

30 开关键。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

金属按键(比如手机的侧键、正面按键等)经过CNC加工成型，包括以下步骤：

步骤S1，将基板1定位于CNC加工机台，具体是通过基板1上的定位孔将基板1定位于加工机台的预定位置；

步骤S2，CNC刀具按照预定的运行路径加工基板1，经CNC刀具加工之后，形成加工排版结构(加工排版结构包括基板1和仍连接于基板1的半成品按键)；

步骤S21，将加工排版结构投入预设的阳极环境进行氧化处理(对加工排版结构完成全部的氧化处理之后，半成品按键形成为成品按键，即加工排版结构包括基板1和仍连接于基板1的成品按键)；

步骤S3，对加工排版结构进行落料工序以使成品按键脱离基板1；

步骤S4，使经落料的成品按键进入组装工序。

在上述CNC加工过程中，可以重复进行CNC加工基板1的步骤和氧化处理加工排版结构的步骤，比如，

在步骤S2中，加工基板1的正面；

在步骤S21中，对在步骤S2中形成的加工排版结构进行第一次氧化处理。

在步骤S21与步骤S3之间可以具有：

步骤S22，加工基板1的反面；

步骤S23，对在步骤S22中形成的加工排版结构进行第二次氧化处理。

上述加工排版结构在经由至少一次CNC加工机台加工之后形成，在具有步骤S22和步骤S23的情况下，加工排版结构不仅在步骤S2中形成，还在步骤S21、S22、S23中形成，加工排版结构在步骤S2、步骤S21、步骤S22、步骤S23中分别包括半成品按键、半成品按键、半成品按键和成品按键。

在不具有步骤S22和步骤S23的情况下，即在不重复进行基板1的CNC加工和氧化处理的情况下，加工排版结构在步骤S2和步骤S21中分别包括半成品按键和成品按键。

半成品按键是需要再次经过CNC加工机台加工的按键，成品按键是已经完成在CNC加工机台上的加工和氧化而接下来需要进行落料工序的按键。

成品按键和半成品按键均从基板1加工形成，并仍与基板1连接在一起，在经过落料工序之后才脱离基板1。

上述按键可以为移动终端的任何按键，比如，手机的开关键3和音量键2，平板的开关键3和音量键2，或者其他移动终端的其他类型的按键。

如图1所示，在本公开提供的具体实施例中，该加工排版结构的上述按键具有至少两种样式，比如具有手机等移动终端的开关键3和音量键2的样式，也就是说，对同一基板1进行CNC加工成型，形成具有半成品开关键3和半成品音量键2、或者成品开关键3和成品音量键2的加工排版结构。

可以理解，加工排版结构存在于CNC加工成型工艺中的多个步骤。

将音量键2和开关键3开发到同一片基板1上，不仅有效的利用了基板1，还确保同一基板的音量键2和开关键3的CNC加工基准一致，从而即使各侧键的高光倒角宽度在加工过程中存在误差，同一基板1形成的开关键3和音量键2的误差也将具有一致性，即或者朝误差上限偏离相同尺寸，或者朝误差下线偏离相同尺寸，保证同基板的不同样式的按键(比如开关键3和音量键2)的高光倒角看起来协调一致，而不会出现一者看起来明显比另一者偏大的情况。同样，同一基板1的不同样式的按键投入同一阳极环境进行氧化处理，还保证了同一基板1的不同样式的按键(比如音量键2和开关键3)颜色一致。

不同样式的按键接连地排布而形成按键组6，每个按键组6包括不同样式的按键各一个，在图1中，一个音量键2和一个开关键3组成一个按键组6。多个按键组6沿着基板1的一边排布，各按键组6内的相同样式的按键形成按键列5，在图1中，多个音量键2形成音量键2的按键列5，多个开关键3形成开关键3的按键列5，从而各按键形成矩阵结构。

在图1所示的加工排版结构中，各按键为长条形，各按键的延伸方向与按键列5的排版方向垂直，即按键列5沿着基板1的第一方向延伸，各按键则沿着基板1的第二方向延伸，第一方向与第二方向分别为基板1的互相垂直的两个侧边的延伸方向。

加工排版结构可以具有两个区域，每个区域包括一个开关键3的按键列和一个音量键2的按键列。

进行CNC加工时，CNC刀具可以以首先进行一个区域内的加工，再进行另一个区域内的加工。在单个区域内加工时，CNC刀具可以以S形路径行走，即加工：第一组的音量键2—第一组的开关键3—第二组的开关键3-第二组的音量键2-第三组的音量键2-第三组的开关键3……；或者，刀具也可以以直线路径行走，即相继加工每个按键列5。

在步骤S2和步骤S3之间还可以具有：

步骤S24，在所述加工排版结构的背面向各按键粘贴胶带4，以使胶带4粘接相邻的按键列5，相邻的按键列5在落料之后仍连在一起。特别是每个按键组6的一对按键在落料之后仍连在一起.

如图2所示，胶带4可以形成为环状，其具有一个环形部，该环形部大致为矩形，该环形部具有四个侧边，粘接于同一区域内的相邻的两个按键列5，比如，该环形部的各侧边粘接于音量键2的按键列5、位于音量键2的按键列5与开关键3的按键列5的一端的按键组6、位于音量键2的按键列5与开关键3的按键列5的另一端的按键组6、开关键3的按键列5；或者，该环形部的两个侧边粘接于相邻的两个按键列5，另外两个侧边粘接于基板1或者悬空在基板1之外。

这样，相邻的两个按键列5的按键在落料工序前后均连在一起，在落料完毕之后、出货之前成套包装，保证搭配一致性，避免繁琐的人工挑选。

应当理解，胶带4与按键的粘接为弱连接，需要组装时，可以轻轻用力而使得胶带4与按键脱离并且按键上不残留胶带4。

在第一变体实施例中，不同样式的按键可以排布为比如，音量键2和开关键3沿基板1的一个侧边交替排布，即同一按键列5包括音量键2和开关键3两者。

应当理解，本公开不限制同一基板1上的各按键的排布规律，不同的排布规律可能会影响加工效率、加工效果和基板1利用率。

在第二变体实施例中，各按键还可以为其它形状或者样式，比如椭圆形、圆形的按键。

在第三变体实施例中，胶带4可以不具有环形部而仅具有数个带状部，带状部的数目可以与按键组6的数目相一致，比如，胶带4的每个带状部用于粘接每个按键组6，这样也能够将相邻的两个按键列5连在一起。

在第四变体实施例中，胶带4可以具有两个及以上的环形部，各环形部以上述的粘接方式粘接按键列5。

应当理解，本公开所提及的“按键组6”和“按键列5”均包括至少两个按键。当然，本公开也适用于具有不同样式的按键各一个的加工排版结构。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围的情况下进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种金属按键的加工排版结构，包括基板和若干成品或半成品按键，所述按键从所述基板加工而成并仍连接于所述基板，其特征在于，所述按键经至少CNC加工而呈现至少两种样式。

2.根据权利要求1所述的金属按键的加工排版结构，其特征在于，若干个相同样式的按键形成按键列，所述按键为长条形，所述按键的延伸方向与所述按键列的排版方向垂直。

3.根据权利要求2所述的金属按键的加工排版结构，其特征在于，不同样式的按键垂直于所述按键列的延伸方向接连排布而形成按键组，每个按键组包括不同样式的按键各一个，所述按键形成矩阵结构。

4.根据权利要求1所述的金属按键的加工排版结构，其特征在于，所述加工排版结构的背面粘贴有胶带，所述胶带具有至少一个环形部，所述环形部粘接相邻的两个按键列。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的金属按键的加工排版结构，其特征在于，所述不同样式的按键包括用于移动终端的音量键和开关键。

6.一种金属按键的加工方法，包括以下步骤：

步骤S1，将基板定位于CNC加工机台；

步骤S2，用CNC刀具加工所述基板而形成加工排版结构；

步骤S3，对所述加工排版结构上的成品或半成品按键施行落料工序；

其特征在于，所述加工排版结构具有至少两种样式的成品或半成品按键。

7.根据权利要求6所述的金属按键的加工方法，其特征在于，在步骤S2和步骤S3之间还包括步骤S21：

将所述加工排版结构投入预设的阳极环境进行氧化处理。

8.根据权利要求6所述的金属按键的加工方法，其特征在于，相同样式的按键形成按键列，在步骤S2和步骤S3之间还包括步骤S24：

在所述加工排版结构的背面向各所述按键粘贴胶带，以使所述胶带粘接相邻的按键列，相邻的按键列在落料之后仍连在一起。

9.根据权利要求8所述的金属按键的加工方法，其特征在于，所述胶带具有至少一个环形部，所述环形部粘接相邻的两个按键列和位于所述两个按键列两端的两个按键组。

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