CN111100552A - 一种抗静电有机硅涂料及其制备方法和施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种抗静电有机硅涂料及其制备方法和施工工艺,其技术方案要点是包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油20‑40份、航空煤油20‑50份、二氧化硅3‑8份、聚乙炔粉末5‑10份、含氢硅油4‑8份、离子型金属盐0.8‑3.0份、抑制剂0.8‑1.4份和铂金催化剂15‑25份。本发明的一种抗静电有机硅涂料,在有机硅链段中通过嵌入/接枝醚硅、苯基有机硅等基团,改变了有机硅聚合物自身的极性,使其易形成电荷效应,在离子金属盐长期使用失效后,仍有一定的抗静电功效。
Description
【技术领域】
本发明涉及硅橡胶材质上使用的有机硅手感油技术领域,具体是一种抗静电有机硅涂料及其制备方法和施工工艺。
【背景技术】
1、传统手感油涂层表面电阻往往超过1012欧姆,摩擦时表面静电大,易粘附灰尘,易形成表面高压损伤电子元器件;
2、现有抗静电型手感油涂层,有效期短,使用超过3个月抗静电效果逐步减弱至没有;
3、产品表面电阻只能将至1010-1011欧姆,未能达到大多数客户需求的107-109欧姆)。表面电压多在±1.0KV,表面电压偏高。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种抗静电有机硅涂料,以克服当前实际应用中的不足。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种抗静电有机硅涂料,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明还提供一种抗静电有机硅涂料的制备方法。
本发明还提供一种抗静电有机硅涂料的施工工艺。
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油20-40份、航空煤油20-50份、二氧化硅3-8份、聚乙炔粉末5-10份、含氢硅油4-8份、离子型金属盐0.8-3.0份、抑制剂0.8-1.4份和铂金催化剂15-25份。
作为本发明进一步的方案:包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油25-35份、航空煤油30-40份、二氧化硅4-6份、聚乙炔粉末6-8份、含氢硅油5-7份、离子型金属盐1.0-2.0份、抑制剂1.0-1.2份和铂金催化剂20-25份。
优选的,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油30份、航空煤油35份、二氧化硅5份、聚乙炔粉末7份、含氢硅油6份、离子型金属盐1.5份、抑制剂1.1份和铂金催化剂20份。
优选的,用导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末替换聚乙炔粉末,导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末的重量份为3-10份。
优选的,导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末的重量份为5份。
优选的,用碳纳米管替换离子型金属盐,碳纳米管的重量份为4-8份,优选的,碳纳米管的重量份为6份。
优选的,所述航空煤油为D65或D70航空煤油。
优选的,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
一种抗静电有机硅保护涂料的制备方法,包括以下步骤:
将改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末(或由导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末替代聚乙炔粉末)由三辊机研磨均匀,再加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂、催化剂500RPM分散搅拌3~5分钟至均匀,获得抗静电有机硅保护涂料。
一种抗静电有机硅涂料的施工工艺,采用喷涂工艺施工,按照原油:稀释剂:催化剂=100:400:1-2配比,厚度:12-15um,清漆需100℃/60min(温度太高,金属离子盐失效),浅灰/浅黑色可180-200℃/10min即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的一种抗静电有机硅涂料,在有机硅链段中通过嵌入/接枝醚硅、苯基有机硅等基团,改变了有机硅聚合物自身的极性,使其易形成电荷效应;在油墨配方中加入离子型金属盐类、聚乙炔导电粉末等透明或半透明类导电类材料,使其在溶剂挥发时上浮或本身通过吸收空气中水分产生离子液体,降低漆膜的表面电阻;此类材料透明性高,不影响产品底色,可在透明清漆中使用,表面电阻可达到108左右,表面电压可在±0.3KV以内,且因其中有导电粉体存在,在离子金属盐长期使用失效后,仍有一定的抗静电功效,6个月内电阻可稳定在108欧姆,一年内电阻可稳定在1010欧姆,表面电压可稳定在±0.5KV以内;
2、导电云母粉、导电ATO粉、导电AZO粉末、炭纳米管等灰白色及黑色材料,其导电特性突出,可制成表面电阻在106-107欧姆左右,表面电压在±0.1KV的浅色油墨,可用于对颜色要求不高或黑色素材上。其表面电阻可长期稳定在107欧姆,表面电压可稳定在±0.2KV以内;
3、本发明的一种抗静电有机硅涂料的制备方法,过程简便,无有害气体挥发;
4、一种抗静电有机硅涂料的施工工艺,施工方便,厚度均匀,成膜时间短。
【具体实施方式】
结合实施例1-6对本申请的一种抗静电有机硅涂料做进一步说明,其制备方法如下,:
实施例1
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油20份、航空煤油20份、二氧化硅3份、聚乙炔粉末5份、含氢硅油4份、离子型金属盐0.8份、抑制剂0.8份和铂金催化剂15份。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D65航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
实施例2
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油40份、航空煤油50份、二氧化硅8份、聚乙炔粉末10份、含氢硅油8份、离子型金属盐3.0份、抑制剂1.4份和铂金催化剂25份。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D70航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
实施例3
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油25份、航空煤油30份、二氧化硅4份、聚乙炔粉末6份、含氢硅油5份、离子型金属盐1.0份、抑制剂1.0份和铂金催化剂20份。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D65航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
实施例4
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油35份、航空煤油40份、二氧化硅6份、聚乙炔粉末8份、含氢硅油7份、离子型金属盐2.0份、抑制剂1.2份和铂金催化剂25份。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D70航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
实施例5
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油30份、航空煤油35份、二氧化硅5份、聚乙炔粉末7份、含氢硅油6份、离子型金属盐1.5份、抑制剂1.1份和铂金催化剂20份。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D65航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
实施例6
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油20份、航空煤油20份、二氧化硅3份、导电粉末3份、含氢硅油4份、碳纳米管4份、抑制剂0.8份和铂金催化剂15份。
具体的,本实施例中,所述导电粉末为导电云母粉。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D70航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和导电粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、碳纳米管、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
实施例7
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油40份、航空煤油50份、二氧化硅8份、导电粉末10份、含氢硅油8份、碳纳米管8份、抑制剂1.4份和铂金催化剂25份。
具体的,本实施例中,所述导电粉末为导电ATO粉。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D65航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和导电粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、碳纳米管、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
实施例8
一种抗静电有机硅涂料,包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油30份、航空煤油35份、二氧化硅5份、导电粉末7份、含氢硅油6份、碳纳米管6份、抑制剂1.1份和铂金催化剂20份。
具体的,本实施例中,所述导电粉末为导电AZO粉末。
具体的,本实施例中,所述航空煤油为D65航空煤油。
具体的,本实施例中,所述抑制剂为甲基丁炔醇。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份称取上述原料;
S2、对改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和导电粉末进行混合,混合完成后倒入三辊机中研磨至均匀分布;
S3、向步骤S2中的混合物料中加入含氢硅油、碳纳米管、抑制剂和铂金催化剂,搅拌均匀后即得所述抗静电有机硅涂料。
所述抗静电有机硅涂料的制备方法,包括以下步骤:
将改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末(或由导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末替代聚乙炔粉末)由三辊机研磨均匀,再加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂、催化剂500RPM分散搅拌3~5分钟至均匀,得到抗静电有机硅涂料。
所述抗静电有机硅涂料的施工工艺:
采用喷涂工艺施工,按照原油:稀释剂:催化剂=100:400:1-2配比,厚度:12-15um,清漆(实施例1-5)需100℃/60min(温度太高,金属离子盐失效),浅灰/浅黑色漆(实施例6-8)180-200℃/10min即可。
表1:对实施例1-8所得涂层喷涂后测试如下
性能 | 标准 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
固含量 | 35% | 43% | 45% | 40% | 41% |
粘度(4号詹杯) | 25S | 33S | 35S | 34S | 37S |
硬度 | H | H | H | H | H |
表干时间 | 30min | 28 | 26 | 29 | 27 |
VOC含量 | ≤4.0g/L | 2.8 | 2.5 | 2.6 | 2.5 |
柔韧性 | 2级 | 2级 | 2级 | 2级 | 2级 |
耐水性 | 168h无异常 | 无 | 无 | 无 | 无 |
表面电阻 | 10<sup>8</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 |
耐磨检测 | ≥2000次 | 2320 | 2220 | 2450 | 2510 |
性能 | 标准 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 |
固含量 | 35% | 45% | 43% | 41% | 43% |
粘度(4号詹杯) | 25S | 35S | 36S | 33S | 35S |
硬度 | H | H | H | H | H |
表干时间 | 30min | 27 | 24 | 25 | 28 |
VOC含量 | ≤4.0g/L | 2.6 | 2.3 | 2.4 | 2.6 |
柔韧性 | 2级 | 2级 | 2级 | 2级 | 2级 |
耐水性 | 168h无异常 | 无 | 无 | 无 | 无 |
表面电阻 | 10<sup>8</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 | 10<sup>10</sup>欧姆 |
耐磨检测 | ≥2000次 | 2210 | 2350 | 2420 | 2430 |
本发明的抗静电有机硅涂料,在有机硅链段中通过嵌入/接枝醚硅、苯基有机硅等基团,改变了有机硅聚合物自身的极性,使其易形成电荷效应,在配方中加入离子型金属盐类、聚乙炔导电粉末等透明或半透明类导电类材料,使其在溶剂挥发时上浮或本身通过吸收空气中水分产生离子液体,降低漆膜的表面电阻;此类材料透明性高,不影响产品底色,可在透明清漆中使用,表面电阻可达到108左右,表面电压可在±0.3KV以内,且因其中有导电粉体存在,在离子金属盐长期使用失效后,仍有一定的抗静电功效,6个月内电阻可稳定在108欧姆,一年内电阻可稳定在1010欧姆,表面电压可稳定在±0.5KV以内。
Claims (10)
1.一种抗静电有机硅涂料,其特征在于:包括以下按重量份组成的原料:
改性乙烯基硅油20-40份、
航空煤油20-50份、
二氧化硅3-8份、
聚乙炔粉末5-10份、
含氢硅油4-8份、
离子型金属盐0.8-3.0份、
抑制剂0.8-1.4份、
铂金催化剂15-25份。
2.根据权利要求1所述的抗静电有机硅涂料,其特征在于:包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油25-35份、航空煤油30-40份、二氧化硅4-6份、聚乙炔粉末6-8份、含氢硅油5-7份、离子型金属盐1.0-2.0份、抑制剂1.0-1.2份和铂金催化剂20-25份。
3.根据权利要求1所述的抗静电有机硅涂料,其特征在于:包括以下按重量份组成的原料:改性乙烯基硅油30份、航空煤油35份、二氧化硅5份、聚乙炔粉末7份、含氢硅油6份、离子型金属盐1.5份、抑制剂1.1份和铂金催化剂20份。
4.根据权利要求1-3任一所述的抗静电有机硅涂料,其特征在于:用导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末替换所述聚乙炔粉末,所述导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末的重量份为3-10份。
5.根据权利要求4所述的抗静电有机硅涂料,其特征在于:所述导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末的重量份为5份。
6.根据权利要求4所述的抗静电有机硅涂料,其特征在于:用碳纳米管替换所述离子型金属盐,碳纳米管的重量份为4-8份。
7.根据权利要求1-3任一所述的抗静电有机硅涂料,其特征在于:所述航空煤油为D65或D70航空煤油。
8.根据权利要求8所述的抗静电有机硅涂料,其特征在于:所述抑制剂为甲基丁炔醇。
9.一种抗静电有机硅涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将改性乙烯基硅油、航空煤油、二氧化硅和聚乙炔粉末(或由导电云母粉、导电ATO粉或导电AZO粉末替代聚乙炔粉末)由三辊机研磨均匀,再加入含氢硅油、离子型金属盐、抑制剂、催化剂500RPM分散搅拌3~5分钟至均匀,得到抗静电有机硅涂料。
10.一种抗静电有机硅涂料的施工工艺,其特征在于:
采用喷涂工艺施工,按照原油:稀释剂:催化剂=100:400:1-2配比,厚度:12-15um,清漆需100℃/60min。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201911408045.1A patent/CN111100552A/zh active Pending
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