CN105820747A - 一种紫外固化抗静电涂料、紫外固化抗静电薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种紫外固化抗静电涂料、紫外固化抗静电薄膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种紫外固化抗静电涂料、紫外固化抗静电薄膜及其制备方法。该涂料以纳米掺锑二氧化锡为导电组分,以水性聚氨酯丙烯酸树脂为基体树脂,加入光引发剂,流平剂,润湿剂等助剂,制得性能优异的抗静电涂料;抗静电膜包括涂于衬底基材上的导电涂层,涂于导电涂层上的增强透光率涂层。该抗静电涂料呈中性,抗静电膜固化快,易挥发有机溶剂含量低,表面电阻稳定性高且抗静电效果持久,透光率大于97%。可广泛用于胶卷底片包装、电子元器件包装,显示器保护,电磁屏蔽等领域。

Description

一种紫外固化抗静电涂料、紫外固化抗静电薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及紫外固化抗静电涂料、紫外固化抗静电薄膜及其制备方法。
背景技术
紫外光固化技术和抗静电合成技术结合产生了新型紫外光固化抗静电涂料。紫外光固化具有低温固化、固化速率快、无挥发性有机溶剂,效果优异等特点,与抗静电技术结合可以大大扩宽环保型抗静电涂料的应用领域。
目前,有机高分子材料,例如聚噻吩、聚苯胺或聚吡咯等广泛应用在抗静电涂料中作为的导电组分,这些涂料成膜后具有透光率高及雾度低的优点。无机纳米材料,例如碳纳米管,石墨烯作为抗静电涂料中作为的导电组分会降低膜的透光率;银纳米线、氧化铟锡作为导电组分使膜展示出高透光率及低雾度,但价格昂贵。纳米氧化锡锑具有可观的导电性及低廉的价格,其水分散体作为导电填料配制的抗静电涂料可应用于喷涂、旋涂、印刷等工艺。
发明内容
为解决现有技术不足,本发明的目的在于提供一种紫外固化抗静电涂料及其基于该涂料高透光率抗静电膜制备方法,该制备方法简单、成本低,生产条件温和环保。本发明制出的抗静电膜表面电阻稳定、抗静电效果持久,透光率高及雾度低。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种紫外固化抗静电涂料,包括纳米掺锑二氧化锡水分散体,水性聚氨酯丙烯酸树脂,光引发剂,流平剂、偶联剂和水性助溶剂,其特征在于:所述纳米掺锑二氧化锡水分散体占重量份为18-25;所述水性聚氨酯丙烯酸树脂占重量份为10;所述光引发剂所占重量份为0.5-1;所述流平剂占重量份为0.25-0.5;所述偶联剂占重量份为0.25-0.5;所述水性助溶剂占重量份为64-71。
进一步地,所述纳米掺锑二氧化锡为针状形粉体,粒径长轴为0.2-2.0微米,短轴为0.01-0.02微米。
进一步地,所述水性助溶剂为异丙醇和水混合物。
进一步地,所述方法包括如下步骤:
(a)将纳米掺锑二氧化锡水分散体、水性聚氨酯丙烯酸树脂、光引发剂、流平剂、偶联剂和水性助溶剂按所述比例加入烧杯中;
(b)30℃下搅拌2小时;
(c)200-500目过滤网过滤之后制得所述抗静电涂料。
进一步地,所述涂层的厚度为1-2微米,表面电阻为108-9Ω/□。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明制得的抗静电涂料性能优异,PH值呈中性,抗静电膜固化快,易挥发有机溶剂含量低,表面电阻稳定性高且抗静电效果持久,透光率大于97%。
具体实施方式
下面实施例进一步描述本发明,但所述实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明
实施例1:
准确称取18%纳米掺锑二氧化锡水分散体、10%水性聚氨酯丙烯酸树脂、0.25%Dynol604、0.25%KH560、0.5%Irgacure500、40%异丙醇、31%水,加入到烧杯中,30℃搅拌2h,用200~500目滤网过滤,即制得所述抗静电涂料。
将上述混合液用8μm线棒涂覆在石英玻璃上,50℃下干燥2min,在以20m/min的速度在紫外固化机上固化制得抗静电膜。用可见光波段透光率仪测试透光率为91.5%,雾度8%,用表面电阻率仪测得表面电阻为1.5×109Ω/□。在水中浸泡48h,再次测量表面电阻为7.1×109Ω/□。暴露于空气中6个月,涂层表面电阻5.4×109Ω/□。
实施例2:
准确称取10份水性聚氨酯丙烯酸树脂、0.25份Dynol604、0.25份KH560、0.5份Irgacure500、40份异丙醇、31份水,加入到烧杯中,30℃搅拌2h,制得所述增强抗静电膜透光率涂层所需涂料。
将上述混合液用8μm线棒涂覆在石英玻璃上,50℃下干燥2min,在以20m/min的速度在紫外固化机上固化制得涂层。用可见光波段透光率仪测试透光率为99.8%,无雾度。
实施例3:
准确称取18%纳米掺锑二氧化锡水分散体、10%水性聚氨酯丙烯酸树脂、0.25%Dynol604、0.25%KH560、0.5%Irgacure500、40%异丙醇、31%水,加入到烧杯中,30℃搅拌2h,用200~500目滤网过滤,即制得所述抗静电涂料。
将上述混合液用8μm线棒涂覆在石英玻璃上,50℃下干燥5min,制得抗静电涂层。再将上述实施例2中所制涂料用8μm线棒涂覆在制得抗静电涂层上,50℃下干燥2min,在以20m/min的速度在紫外固化机上固化制得抗静电膜。用可见光波段透光率仪测试透光率为97.8%,雾度低于1%,用表面电阻率仪测得表面电阻为4.7×109Ω/□。在水中浸泡48h,再次测量表面电阻为8.7×109Ω/□。暴露于空气中6个月,涂层表面电阻9.2×109Ω/□。
实施例4:
准确称取25%纳米掺锑二氧化锡水分散体、10%水性聚氨酯丙烯酸树脂、0.25%Dynol604、0.25%KH560、0.5%Irgacure500、40%异丙醇、24%水,加入到烧杯中,30℃搅拌2h,用200~500目滤网过滤,即制得所述抗静电涂料。
将上述混合液用5μm线棒涂覆在石英玻璃上,50℃下干燥2min,在以20m/min的速度在紫外固化机上固化制得抗静电膜。用可见光波段透光率仪测试透光率为87.3%,雾度10%,用表面电阻率仪测得表面电阻为4.6×108Ω/□。在水中浸泡48h,再次测量表面电阻为5.2×108Ω/□。暴露于空气中6个月,涂层表面电阻4.4×108Ω/□。
实施例5:
准确称取25%纳米掺锑二氧化锡水分散体、10%水性聚氨酯丙烯酸树脂、0.25%Dynol604、0.25%KH560、0.5%Irgacure500、40%异丙醇、24%水,加入到烧杯中,30℃搅拌2h,用200~500目滤网过滤,即制得所述抗静电涂料。
将上述混合液用5μm线棒涂覆在石英玻璃上,50℃下干燥5min,制得抗静电涂层。再将上述实施例2中所制涂料用8μm线棒涂覆在制得抗静电涂层上,50℃下干燥2min,在以20m/min的速度在紫外固化机上固化制得抗静电膜。用可见光波段透光率仪测试透光率为97.0%,雾度2%,用表面电阻率仪测得表面电阻为8.8×108Ω/□。在水中浸泡48h,再次测量表面电阻为1.2×109Ω/□。暴露于空气中6个月,涂层表面电阻2.4×109Ω/□。
应当理解,以上说明所示的实施例显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替代或等效变换的方式所获得的技术方案应该理解为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种紫外固化抗静电涂料,包括纳米掺锑二氧化锡水分散体,水性聚氨酯丙烯酸树脂,光引发剂,流平剂、偶联剂和水性助溶剂,其特征在于:所述纳米掺锑二氧化锡水分散体占重量份为18-25;所述水性聚氨酯丙烯酸树脂占重量份为10;所述光引发剂所占重量份为0.5-1;所述流平剂占重量份为0.25-0.5;所述偶联剂占重量份为0.25-0.5;所述水性助溶剂占重量份为64-71。
2.根据权利要求1所述的一种紫外固化抗静电涂料,其特征在于:所述纳米掺锑二氧化锡为针状形粉体,粒径长轴为0.2-2.0微米,短轴为0.01-0.02微米。
3.根据权利要求1所述的一种紫外固化抗静电涂料,其特征在于:所述水性助溶剂为异丙醇和水混合物。
4.一种紫外固化抗静电薄膜制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
(a)将纳米掺锑二氧化锡水分散体、水性聚氨酯丙烯酸树脂、光引发剂、流平剂、偶联剂和水性助溶剂按所述比例加入烧杯中;
(b)30℃下搅拌2小时;
(c)200-500目过滤网过滤之后制得所述抗静电涂料。
5.一种紫外固化抗静电薄膜,其特征在于,所述涂层的厚度为1-2微米,表面电阻为108-9Ω/□。
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