CN111099285B - 熔融物料螺旋输送用熔封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了熔融物料螺旋输送用熔封装置,涉及螺旋输送设备技术领域,旨在解决现有技术中,由于滚筒与螺杆之间存在泄露导致物料无法被顺利输送,需要停止整机维修而造成工作效率受到影响的问题。其技术方案要点是用于运输熔融物料的输送管内同轴设置有输送管靠近电机的一端侧壁上连接有用于向输送管内进料的进料管,所述进料管内同轴设置有进料螺杆,所述进料螺杆远离输送管的一端连接有用于驱动进料螺杆转动的驱动装置;所述输送管由电机指向螺旋杆的轴线方向与进料管由驱动装置指向进料螺杆的轴线方向之间的夹角为钝角。本发明达到了在少量泄露的情况下物料仍然能够被顺利输送的效果,从而提高机器工作效率,降低经济损失。

Description

熔融物料螺旋输送用熔封装置
技术领域
本发明涉及螺旋输送设备技术领域,尤其是涉及一种熔融物料螺旋输送用熔封装置。
背景技术
参照图1,目前生产中用的具有粘性的可流动物质的输送大多采用这样的结构:其具有一个按基本上是水平的轴线布置滚筒4,该滚筒4内有一将流动的物质引入滚筒4内部的装置,该装置包括轴向与滚筒4轴向平行的螺杆41和驱动螺杆41转动的减速电机42。该装置的不足之处是:该机旋转的螺杆41安装在轴承43上,滚筒4是固定不动的,当旋转的螺杆41将含有一定压力的高粘熔融物料从其自身螺纹缝中挤出时,高粘熔融物料会从滚筒4与螺杆41的安装间隙中溢出,造成泄漏现象的发生。
现有技术的防范方法是采用O型橡胶密封圈,但橡胶密封圈不耐高温、不耐腐蚀、易老化,寿命短、效果不明显,高粘熔融物料因橡胶密封圈的密封效果降低而产生泄露,滚筒4内靠近减速电机42的一端压力不足以令熔融物料顺利挤出,使得整个机器无法正常运转,这样不得不暂停整机重新封堵缝隙,机器处于一个低效率状态,该问题有待解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种熔融物料螺旋输送用熔封装置,其具有解决的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种熔融物料螺旋输送用熔封装置,包括输送管和位于输送管内、与输送管同轴的螺旋杆,所述螺旋杆一端连接有用于驱动螺旋杆转动的电机,所述输送管靠近电机的一端侧壁上连接有用于向输送管内进料的进料管,所述进料管内同轴设置有进料螺杆,所述进料螺杆远离输送管的一端连接有用于驱动进料螺杆转动的驱动装置;输送管的轴线由电机指向螺旋杆的方向与进料管的轴线由驱动装置指向进料螺杆的方向之间的夹角为钝角。
本发明进一步设置为:所述驱动装置为变频电机。
本发明进一步设置为:所述进料管上设置有进料口,所述进料口处设置有进料斗。
本发明进一步设置为:所述进料口处设置有进料阀。
本发明进一步设置为:所述进料斗内设置有挡板,所述挡板一端与进料斗转动连接,所述挡板上设置有用于令挡板转动至水平的复位装置。
本发明进一步设置为:所述复位装置包括滑杆和滑块,且滑杆与滑块转动连接,所述滑杆远离滑块的一端与进料口的侧壁转动连接,所述滑杆位于挡板上方,所述挡板的顶壁上设有与滑块滑动匹配的滑槽,所述滑槽的一侧内壁通过弹簧与滑块连接,所述弹簧的形变方向与滑槽的延伸方向平行。
本发明进一步设置为:所述进料斗内设置有容纳腔,所述容纳腔上开设有透气孔,所述容纳腔内填充有干燥剂。
本发明进一步设置为:所述容纳腔位于挡板底壁上,所述进料斗与进料管可拆卸连接。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.通过进料管、进料螺杆和驱动装置的设置,向输送管靠近电机的一端通入物料,增大输送管这一端的压力,令熔融物料朝输送方向前进,此时即使物料有少量泄露也能实现顺利输送的效果;
2.通过挡板和复位装置的设置,一方面,挡板可以有效避免在进料过程中杂物进入进料管内,另一方面,挡板可以防止熔融物料溅出,从而提高了工作场所的安全性;
3.通过滑杆、滑块、滑槽、弹簧的设置,从而实现了挡板的自动复位。
附图说明
图1是背景技术的整体结构的俯视图;
图2是本发明实施例的整体结构俯视图;
图3是本发明实施例中进料斗内的结构示意图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是本发明中其他情况的整体结构俯视图。
图中,1、输送管;11、螺旋杆;12、电机;2、进料管;21、进料螺杆;22、驱动装置;23、进料口;3、进料斗;31、进料阀;32、挡板;33、滑杆;34、滑块;35、滑槽;36、弹簧;37、容纳腔;38、干燥剂;4、滚筒;41、螺杆;42、减速电机;43、轴承。
具体实施方式
本发明公开了一种熔融物料螺旋输送用熔封装置,本发明适用于熔融物料的输送领域,如挤塑产品生产等,但不仅限于挤塑生产领域。参照图2,包括供熔融物料通过的输送管1,输送管1内安装有与输送管1同轴的螺旋杆11。螺旋杆11一端连接有电机12,驱动螺旋杆11绕其轴线转动。输送管1靠近电机12的一端侧壁上连接有进料管2,进料管2与输送管1相通,用于向输送管1内通入额外的物料。进料管2内同轴设置有进料螺杆21,进料螺杆21远离输送管1的一端连接有用于驱动进料螺杆21绕其中心轴线转动的驱动装置22,驱动装置22为变频电机。输送管1的轴线由电机12指向螺旋杆11的方向与进料管2的轴线由驱动装置22指向进料螺杆21的方向,这两者之间的夹角为钝角。在本实施例中,夹角优选为135°。在输送管1输送物料过程中,通过进料螺杆21向输送管1内额外添加物料,使得输送管1靠近电机12的一端压力增大,则此时即使在靠近电机12的一端出现少量泄露时,也可以保持物料被顺利输送,有效避免了由于泄露而影响输送的问题。
参照图2和图3,进料管2的顶壁上开设有进料口23,进料口23处设置有进料斗3,由进料斗3向进料管2内添加物料。进料口23处设置有进料阀31。进料斗3内设置有挡板32,挡板32一端与进料斗3转动连接,挡板32上设置有用于令挡板32转动至水平的复位装置。一方面,挡板32可以有效避免在进料过程中杂物进入进料管2内,另一方面,挡板32可以防止熔融物料溅出,从而提高了工作场所的安全性。
参照图3和图4,复位装置包括滑杆33和滑块34,滑杆33位于挡板32上方且一端连接于进料斗3的内侧壁上,滑杆33固定于进料斗3的一端高于另一端。滑杆33较低的一端与滑块34活动铆接,滑杆33远离滑块34的一端与进料口23的侧壁转动连接。挡板32的顶壁上设有与滑块34滑动配合的滑槽35,滑槽35的一侧内壁通过弹簧36与滑块34连接,弹簧36的形变方向与滑槽35的延伸方向平行。在本实施例中,可以在滑槽35内设置一个与滑槽35延伸方向平行的固定杆(图中未画出),滑块34套设在固定杆上并与固定杆滑动配合,有效防止滑块34脱离滑槽35,提高复位装置的稳定性。按压挡板32顶部,令挡板32转动,滑块34沿滑槽35向右滑动,弹簧36压缩,倒入物料,再开启进料阀31使得物料由进料口23进入进料管2。当挡板32顶部的压力消失后,弹簧36复位,滑块34在弹簧36的力的作用下向左滑动,直到挡板32复位。
参照图3和图4,进料斗3内设置有容纳腔37,容纳腔37上开设有透气孔,容纳腔37内填充有干燥剂38。干燥剂38可以为硅胶、活性氧化铝等,利用透气袋封装。容纳腔37位于挡板32底壁上,进料斗3与进料管2可拆卸连接。当物料滞留在挡板32与进料阀31之间时,干燥剂38对空气中的潮气进行吸收,有效减缓物料受潮速度,保障物料的质量。
本发明中的融封装置不仅仅适用于单方向输送物料的输送管1,对于L型输送、V型输送的场合均适用。例如,图5为L型输送,物料由上方输送管1输送至下方输送管1,下方输送管1与上方输送管1交汇的一端设置有驱动螺杆41转动的电机12,在下方输送管1靠近电机12的一端设置有进料管2。
上述实施例的实施原理为:在输送管1输送物料过程中,通过进料螺杆21向输送管1内额外添加物料,使得输送管1靠近电机12的一端压力增大,则此时即使在靠近电机12的一端出现少量泄露时,也可以保持物料被顺利输送,有效避免了由于泄露而影响输送的问题。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔融物料螺旋输送用熔封装置,包括输送管(1)和位于输送管(1)内、与输送管(1)同轴的螺旋杆(11),所述螺旋杆(11)一端连接有用于驱动螺旋杆(11)转动的电机(12),其特征在于:所述输送管(1)靠近电机(12)的一端侧壁上连接有用于向输送管(1)内进料的进料管(2),所述进料管(2)内同轴设置有进料螺杆(21),所述进料螺杆(21)远离输送管(1)的一端连接有用于驱动进料螺杆(21)转动的驱动装置(22);所述输送管(1)的轴线由电机(12)指向螺旋杆(11)的方向与进料管(2)的轴线由驱动装置(22)指向进料螺杆(21)的方向之间的夹角为钝角;所述进料管(2)上设置有进料口(23),所述进料口(23)处设置有进料斗(3);所述进料斗(3)内设置有挡板(32),所述挡板(32)一端与进料斗(3)转动连接,所述挡板(32)上设置有用于令挡板(32)转动至水平的复位装置;所述复位装置包括滑杆(33)和滑块(34),且滑杆(33)与滑块(34)转动连接,所述滑杆(33)远离滑块(34)的一端与进料口(23)的侧壁转动连接,所述滑杆(33)位于挡板(32)上方,所述挡板(32)的顶壁上设有与滑块(34)滑动匹配的滑槽(35),所述滑槽(35)的一侧内壁通过弹簧(36)与滑块(34)连接,所述弹簧(36)的形变方向与滑槽(35)的延伸方向平行。
2.根据权利要求1所述的熔融物料螺旋输送用熔封装置,其特征在于:所述驱动装置(22)为变频电机。
3.根据权利要求1所述的熔融物料螺旋输送用熔封装置,其特征在于:所述进料口(23)处设置有进料阀(31)。
4.根据权利要求1所述的熔融物料螺旋输送用熔封装置,其特征在于:所述进料斗(3)内设置有容纳腔(37),所述容纳腔(37)上开设有透气孔,所述容纳腔(37)内填充有干燥剂(38)。
5.根据权利要求4所述的熔融物料螺旋输送用熔封装置,其特征在于:所述容纳腔(37)位于挡板(32)底壁上,所述进料斗(3)与进料管(2)可拆卸连接。
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