CN208731714U - 斗压式防冒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了斗压式防冒料装置，包括料口，料斗和压停开关，所述料口的右侧开设有料口开孔，所述料斗转动连接在料口的右侧且位于料口开孔的底部，所述料口的右侧且位于料口开孔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与料斗的右端固定连接，所述压停开关设置在料斗的底部，所述压停开关电路接线与设备拉绳开关电路串联。本实用新型避免了原来的冒料清理工作，减少了因冒料造成的设备事故，减少了因事故造成的资源浪费，而且安装简单、不需操作、自动停车，值得在固体输送行业上推广，解决了现有设备无法及时发现堵塞冒料，对设备造成巨大影响，给员工清理工作造成巨大负担，造成成本增加和资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为斗压式防冒料装置。
背景技术
固体输送是一种化工单元操作，在化工生产中很重要。化工生产中，许多种原料、半成品和成品产品是处于固体状态，需要从一处输送到另一处，固体物料的输送要保证效率和维持物料的品质。在固体输送区，在旋转着螺杆的作用下，从料斗加入的固体高分子材料通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实。在固体输送区，由于温度较低，物料仍然保持固体状态并逐渐被乐实，同时，排除夹杂在松散物料中的气体。
在物料潮湿季节，各个固体输送转运站容易被湿料堆积，出现堵塞、冒料，按照输送带每秒2米的速度运行，晚发现1秒都将冒出大量物料，对设备造成巨大影响，给员工清理工作造成巨大负担，事故会造成成本增加和资源浪费，为此，我们提出斗压式防冒料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供斗压式防冒料装置，具备及时发现堵塞和冒料，避免损失的优点，解决了现有设备无法及时发现堵塞冒料，对设备造成巨大影响，给员工清理工作造成巨大负担，造成成本增加和资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：斗压式防冒料装置，包括料口，料斗和压停开关，所述料口的右侧开设有料口开孔，所述料斗转动连接在料口的右侧且位于料口开孔的底部，所述料口的右侧且位于料口开孔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与料斗的右端固定连接，所述压停开关设置在料斗的底部，所述压停开关电路接线与设备拉绳开关电路串联。
优选的，所述料斗的左侧设置有铰链，所述料斗通过铰链与料口转动连接。
优选的，所述料斗顶部的右侧固定连接有拉环，所述弹簧固定连接在拉环的表面。
优选的，所述弹簧不受力物料压力时料斗不与压停开关接触，所述弹簧受到物料压力时料斗与压停开关接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置了料斗、弹簧和压停开关，当料口内堵塞物料超过料口开孔位置，物料会溢入料斗内，在料斗和物料的重力作用下料斗压停急停开关，开关接线与此设备拉绳开关电路串联，造成此设备紧急停车，防冒料装置的安装和使用，避免了原来的冒料清理工作，减少了因冒料造成的设备事故，减少了因事故造成的资源浪费，而且安装简单、不需操作、自动停车，值得在固体输送行业上推广，解决了现有设备无法及时发现堵塞冒料，对设备造成巨大影响，给员工清理工作造成巨大负担，造成成本增加和资源浪费的问题。
2、本实用新型通过设置了铰链，使得料斗在受到物料的重力时可以相对料口转动，使得料斗可以通过接触压停开关，紧急停车，起到保护作用，通过设置了拉环，使得料口通过弹簧与料斗连接更加紧密，当料斗没有受到物料重力时，可以保持平衡状态，避免料斗与压停开关接触，当料斗受到物料重力时，弹簧伸长，使料斗不与压停开关接触，起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1料口、2料口开孔、3料斗、4弹簧、5压停开关、6铰链、7拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，斗压式防冒料装置，包括料口1，料斗3和压停开关5，料口1的右侧开设有料口开孔2，料斗3转动连接在料口1的右侧且位于料口开孔2的底部，料口1的右侧且位于料口开孔2的顶部固定连接有弹簧4，弹簧4的底部与料斗3的右端固定连接，压停开关5设置在料斗3的底部，压停开关5电路接线与设备拉绳开关电路串联，料斗3的左侧设置有铰链6，料斗3通过铰链6与料口1转动连接，通过设置了铰链6，使得料斗3在受到物料的重力时可以相对料口1转动，使得料斗3可以通过接触压停开关5，紧急停车，起到保护作用，料斗3顶部的右侧固定连接有拉环7，弹簧4固定连接在拉环7的表面，通过设置了拉环7，使得料口1通过弹簧4与料斗3连接更加紧密，当料斗3没有受到物料重力时，可以保持平衡状态，避免料斗3与压停开关5接触，当料斗3受到物料重力时，弹簧4伸长，使料斗3不与压停开关5接触，起到保护作用，弹簧4不受力物料压力时料斗3不与压停开关5接触，弹簧4受到物料压力时料斗3与压停开关5接触，通过设置了料斗3、弹簧4和压停开关5，当料口1内堵塞物料超过料口开孔2位置，物料会溢入料斗3内，在料斗3和物料的重力作用下料斗3压停急停开关，开关接线与此设备拉绳开关电路串联，造成此设备紧急停车，防冒料装置的安装和使用，避免了原来的冒料清理工作，减少了因冒料造成的设备事故，减少了因事故造成的资源浪费，而且安装简单、不需操作、自动停车，值得在固体输送行业上推广，解决了现有设备无法及时发现堵塞冒料，对设备造成巨大影响，给员工清理工作造成巨大负担，造成成本增加和资源浪费的问题。
使用时，通过设置了料斗3、弹簧4和压停开关5，当料口1内堵塞物料超过料口开孔2位置，物料会溢入料斗3内，在料斗3和物料的重力作用下料斗3压停急停开关，开关接线与此设备拉绳开关电路串联，造成此设备紧急停车，防冒料装置的安装和使用，避免了原来的冒料清理工作，减少了因冒料造成的设备事故，减少了因事故造成的资源浪费，而且安装简单、不需操作、自动停车，值得在固体输送行业上推广，解决了现有设备无法及时发现堵塞冒料，对设备造成巨大影响，给员工清理工作造成巨大负担，造成成本增加和资源浪费的问题。
综上所述：该斗压式防冒料装置，通过料口1、料口开孔2、料斗3、弹簧4、压停开关5、铰链6和拉环7的配合，解决了现有设备无法及时发现堵塞冒料，对设备造成巨大影响，给员工清理工作造成巨大负担，造成成本增加和资源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.斗压式防冒料装置，包括料口（1），料斗（3）和压停开关（5），其特征在于：所述料口（1）的右侧开设有料口开孔（2），所述料斗（3）转动连接在料口（1）的右侧且位于料口开孔（2）的底部，所述料口（1）的右侧且位于料口开孔（2）的顶部固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的底部与料斗（3）的右端固定连接，所述压停开关（5）设置在料斗（3）的底部，所述压停开关（5）电路接线与设备拉绳开关电路串联。
2.根据权利要求1所述的斗压式防冒料装置，其特征在于：所述料斗（3）的左侧设置有铰链（6），所述料斗（3）通过铰链（6）与料口（1）转动连接。
3.根据权利要求1所述的斗压式防冒料装置，其特征在于：所述料斗（3）顶部的右侧固定连接有拉环（7），所述弹簧（4）固定连接在拉环（7）的表面。
4.根据权利要求1所述的斗压式防冒料装置，其特征在于：所述弹簧（4）不受力物料压力时料斗（3）不与压停开关（5）接触，所述弹簧（4）受到物料压力时料斗（3）与压停开关（5）接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821457963.4U CN208731714U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 斗压式防冒料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821457963.4U CN208731714U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 斗压式防冒料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208731714U true CN208731714U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66032981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821457963.4U Active CN208731714U (zh) | 2018-09-06 | 2018-09-06 | 斗压式防冒料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208731714U (zh) |
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2018
- 2018-09-06 CN CN201821457963.4U patent/CN208731714U/zh active Active
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