CN203903411U - 定流量料仓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种定流量料仓,包括料仓主体,所述料仓主体为上下贯通的筒体,左右两侧下部开设出料口,在出料口处安装闸门。本实用新型结构简单,设计合理,可以达到均匀送料的目的,避免粉料从输送带中溢出造成浪费,而且可以囤料,防止在粉料出现质量异常时停机,减少停机时间,降低损失。

Description

定流量料仓
技术领域
本实用新型属于制砖自动化设备技术领域,特别是涉及一种料仓。 
背景技术
在进行制砖过程中,原料经过破碎、筛选后得到的粉料需要经过输送带运送至搅拌机加水进行搅拌。在环形制砖生产线中,将粉料输出的第一输送带与输送到搅拌机的第二输送带是两条相互垂直的输送带,粉料源源不断的从第一输送带输出到第二输送带。如果第一输送带的送料速度大于第二输送带的运料速度就会造成第二输送带上的粉料堆积,严重的是从第二输送带两侧溢出,造成浪费。特别是,当前面的原料出现质量异常的时候,整个生产线就必须停机,造成很大的损失。如何解决这一技术问题,成为了该领域技术人员努力的方向。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足之处,提供一种定流量料仓,解决了粉料输送流量无法控制,原料出现质量异常时需要停机的技术问题。 
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现: 
一种定流量料仓,包括料仓主体,所述料仓主体为上下贯通的筒体,左右两侧下部开设出料口,在出料口处安装闸门。
进一步,所述料仓主体由上段和下段连接构成,上段为矩形筒体,下段为截面形状为倒梯形的筒体。 
进一步,下段底端前后面对应设有垂直向下的挡板,两个挡板在料仓主体左右两侧形成出料口。 
进一步,在两个挡板上对应安装滑槽,滑槽中滑动插接闸门。 
进一步,所述滑槽表面和闸门上对应开设有限位孔。 
进一步,所述限位孔为螺纹孔。 
本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,可以达到均匀送料的目的,避免粉料从输送带中溢出造成浪费,而且可以囤料,防止在粉料出现质量异常时停机,减少停机时间,降低损失。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图; 
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。 
如图1和图2所示,一种定流量料仓,包括料仓主体1,所述料仓主体1为上下贯通的筒体,左右两侧下部开设出料口,在出料口处安装闸门2。 
所述料仓主体1由上段1-1和下段1-2连接构成,上段1-1为矩形筒体,下段1-2为截面形状为倒梯形的筒体。 
在下段1-2底端前后面对应设有垂直向下的挡板3,两个挡板3在料仓主体1左右两侧形成出料口。在两个挡板3上对应安装滑槽4,滑槽4中滑动插接闸门2。 
所述滑槽4表面和闸门2上对应开设有限位孔5,为了便于安装控制,所述限位孔5为螺纹孔,可以通过螺钉固定闸门2打开的高度。 
在使用时,该料仓安装在输送至搅拌机的输送带上,粉料输出的输送带连接至料仓主体1顶部的进料口6出,粉料源源不断掉入被料仓主体1罩住的输送带上,并从出料口送出至搅拌机,通过闸门2可以调节输送粉料量的大小。而没有被输出的粉料则被料仓主体1阻挡,并囤积起来。当粉料质量出现问题时,可以单独停止粉料生产部分的设备进行维修,而料仓主体1内囤积的质量合格的粉料可以继续供应后面的生产,从而达到减少停机时间,降低损失的目的。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种定流量料仓,包括料仓主体,其特征在于:所述料仓主体为上下贯通的筒体,左右两侧下部开设出料口,在出料口处安装闸门。
2.根据权利要求1所述的定流量料仓,其特征在于:所述料仓主体由上段和下段连接构成,上段为矩形筒体,下段为截面形状为倒梯形的筒体。
3.根据权利要求2所述的定流量料仓,其特征在于:下段底端前后面对应设有垂直向下的挡板,两个挡板在料仓主体左右两侧形成出料口。
4.根据权利要求3所述的定流量料仓,其特征在于:在两个挡板上对应安装滑槽,滑槽中滑动插接闸门。
5.根据权利要求4所述的定流量料仓,其特征在于:所述滑槽表面和闸门上对应开设有限位孔。
6.根据权利要求5所述的定流量料仓,其特征在于:所述限位孔为螺纹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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