CN111097610A - 一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线 - Google Patents

一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其结构包括：配电基座、辊轮盘罩架、漆液轮槽箱、气压阀座、轴动电机、气缝转喷槽体、齿轮机箱，本发明实现了运用气压阀座与气缝转喷槽体相配合，形成气流压缝操作的气压增稠油漆输出效果，使油漆附着五金件表面的张力更强，且薄层贴附效果通过扁槽口的槽缝气流覆盖形成牵拉漆面操作，保障薄漆面贴附的成品五金件尺寸表面厚度且不干扰正常嵌件操作，提高喷漆流水线的逐个气流缝扫漆高效性，改变五金件的常规喷漆覆盖操作，形成翻胶垫底座与侧夹轮盘的横纵交叉分步回转单侧输出扫刷漆雾微粒的效果，改善五金件的单部件短时间喷漆覆盖流程，提升设备漆面厚度的自主调节性。

Description

一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线
技术领域
本发明是一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，属于五金喷漆领域。
背景技术
五金件的喷漆流水线是运用五金件的整体平面喷刷再对槽缝难覆盖漆面进行处理，保障五金件整体表面的漆层覆盖度完整，来实现五金件耐腐蚀防生锈的效果，保障五金件的整体金属质量，目前技术公用的待优化的缺点有：
五金件的金属面是合金等易养护金属组成，会由于空气接触造成生锈损耗耐用度，但喷漆防护五金件表面时，会造成漆面的过度喷涂现象，从而给五金部件的表面凝固成厚厚的漆面胶块，导致五金件插嵌过程中漆胶垫护摩擦牵拉整体漆面滑动拉扯，影响漆面和金属面的贴附紧密度，从而留缝透入氧气，导致内部氧化生锈现象，影响五金件的金属材质效果，衰减五金件的硬度值，造成在后期五金件使用中连接机械关节时，造成断裂的情况，导致机架瘫痪整修。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，以解决五金件的金属面是合金等易养护金属组成，会由于空气接触造成生锈损耗耐用度，但喷漆防护五金件表面时，会造成漆面的过度喷涂现象，从而给五金部件的表面凝固成厚厚的漆面胶块，导致五金件插嵌过程中漆胶垫护摩擦牵拉整体漆面滑动拉扯，影响漆面和金属面的贴附紧密度，从而留缝透入氧气，导致内部氧化生锈现象，影响五金件的金属材质效果，衰减五金件的硬度值，造成在后期五金件使用中连接机械关节时，造成断裂的情况，导致机架瘫痪整修的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其结构包括：配电基座、辊轮盘罩架、漆液轮槽箱、气压阀座、轴动电机、气缝转喷槽体、齿轮机箱，所述气缝转喷槽体安设在辊轮盘罩架的后侧，所述齿轮机箱通过轴筒与辊轮盘罩架机械连接并且轴心共线，所述辊轮盘罩架与漆液轮槽箱均安装于配电基座的顶部上并且处于同一竖直面上，所述气压阀座嵌套于漆液轮槽箱的后侧并且相互贯通，所述轴动电机插嵌在配电基座右侧的后端，所述气缝转喷槽体设有簧柱底垫槽、翻胶垫底座、挡板块、喷漆内腔室、侧夹轮盘、立板、柱板槽、气缝喷漆帽，所述簧柱底垫槽与翻胶垫底座机械连接并且处于同一水平面上，所述侧夹轮盘嵌套于立板的顶部上并且处于同一竖直面上，所述立板插嵌在翻胶垫底座的后侧，所述挡板块通过轴轮与喷漆内腔室机械连接，所述簧柱底垫槽与翻胶垫底座安装于喷漆内腔室的内部，所述柱板槽插嵌在喷漆内腔室的右侧，所述柱板槽与气缝喷漆帽机械连接并且处于同一竖直面上，所述喷漆内腔室安设在辊轮盘罩架的后侧。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述翻胶垫底座由短胶垫、顶盖板、双层长胶垫、底槽板组成，所述短胶垫安装于顶盖板的内部并且处于同一水平面上，所述顶盖板嵌套于双层长胶垫的顶部上，所述双层长胶垫插嵌在底槽板的内部并且处于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进，所述短胶垫由软瓣垫、折角管、滚珠、胶垫内腔室组成，所述软瓣垫与滚珠分别嵌套于折角管的上下两端并且处于同一竖直面上，所述滚珠与胶垫内腔室采用间隙配合，所述软瓣垫与胶垫内腔室紧贴在一起。
作为本发明的进一步改进，所述侧夹轮盘由压贴气囊、旋桨板、波纹带、轮盘柱块组成，所述压贴气囊与旋桨板扣合在一起，所述旋桨板与波纹带紧贴成一体并且处于同一竖直面上，所述旋桨板与轮盘柱块机械连接轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述压贴气囊由内凸块、气囊壳、桁架杆、双球弧杆组成，所述内凸块设有三个并且均安装于气囊壳的内部，所述桁架杆与内凸块扣合在一起并且处于同一水平线上，所述双球弧杆与内凸块嵌套成一体。
作为本发明的进一步改进，所述气缝喷漆帽由扭簧丝、扇板阻尼块、窄道通管、活塞盘块组成，所述扭簧丝与窄道通管活动连接并且轴心共线，所述窄道通管与活塞盘块采用过盈配合，所述扇板阻尼块设有两个并且插嵌在窄道通管的上下两侧。
作为本发明的进一步改进，所述活塞盘块由扁槽口、橡胶圆台块、活塞盘体组成，所述扁槽口与活塞盘体为一体结构并且处于同一竖直面上，所述橡胶圆台块设有六个分别竖直并排成两条直线且均安装于活塞盘体的内部。
作为本发明的进一步改进，所述折角管为上下宽中间窄且内凹的实心折管结构，方便内折角的凸管处形成一个三角架设的外弧垫三边滚动效果，使胶垫底部的回转推动五金件横向回旋。
作为本发明的进一步改进，所述双球弧杆为上下带实心半球块中间带弧杆片的球杆结构，使上下凸球形成一个滚动摩擦效果，改善轮盘转动时的夹压力，避免五金部件形变，又有效夹持回转喷漆操作。
作为本发明的进一步改进，所述窄道通管为左右带漏斗槽且中间带细长通管的组合管道结构，方便漏斗端形成左右开口的细管进发流体输出效果，保障连供喷漆的稳定性和开口端大流量覆盖喷淋效果。
作为本发明的进一步改进，所述橡胶圆台块为左边窄右边宽厚含橡胶材料的圆台块结构，方便横向冲击力的阻尼运动效果，给活塞压力形成对漆液的增稠加压效果，提升气流灌注时压缝喷漆的推进力。
有益效果
本发明一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，工作人员启动轴动电机输电给配电基座调用辊轮盘罩架与漆液轮槽箱机械传动，将油漆也加注给气压阀座从而引入的气缝转喷槽体的气缝喷漆帽接管处，让后通过齿轮机箱在喷漆内腔室后侧调控立板上的侧夹轮盘纵向回转与簧柱底垫槽上的翻胶垫底座横向回转，且横纵回转是分步前后运行，方便保障五金件的喷漆稳定性，通过挡板块下翻封堵喷漆内腔室开口，然后通过柱板槽内的扭簧丝缠绕窄道通管推伸活塞盘块在两个扇板阻尼块之间往复运动，给扁槽口与活塞盘体内的橡胶圆台块加压形成扁平输出油漆面的扫刷效果，再通过压贴气囊与波纹带通过旋桨板在轮盘柱块前后两侧回转，形成通过气囊壳内的桁架杆贯穿内凸块与双球弧杆夹持五金件前后端翻转效果，达到纵向翻转的扫刷油漆操作，提高五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线进程，且单一一体化设备可以实现长流水线的多角度机械手喷漆操作，节约了设备部件成本的消耗，且精确五金件的喷漆质量尺寸度，提高油漆面的质密性。
本发明操作后可达到的优点有：
运用气压阀座与气缝转喷槽体相配合，通过将五金件放入喷漆内腔室，结合气压阀座进气给气缝喷漆帽，形成气流压缝操作的气压增稠油漆输出效果，且油漆中的漆雾微粒通过窄道通管与活塞盘块增稠达到紧致度提升的效果，使油漆附着五金件表面的张力更强，且薄层贴附效果通过扁槽口的槽缝气流覆盖形成牵拉漆面操作，保障薄漆面贴附的成品五金件尺寸表面厚度且不干扰正常嵌件操作，提高喷漆流水线的逐个气流缝扫漆高效性，改变五金件的常规喷漆覆盖操作，形成翻胶垫底座与侧夹轮盘的横纵交叉分步回转单侧输出扫刷漆雾微粒的效果，改善五金件的单部件短时间喷漆覆盖流程，提升设备漆面厚度的自主调节性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线的结构示意图。
图2为本发明气缝转喷槽体详细的剖面结构示意图。
图3为本发明翻胶垫底座与侧夹轮盘工作状态的剖视结构示意图。
图4为本发明短胶垫工作状态的立体内视结构示意图。
图5为本发明压贴气囊工作状态的截面放大结构示意图。
图6为本发明气缝喷漆帽工作状态的立体内视结构示意图。
图7为本发明活塞盘块工作状态的立体透视结构示意图。
附图标记说明：配电基座-1、辊轮盘罩架-2、漆液轮槽箱-3、气压阀座-4、轴动电机-5、气缝转喷槽体-6、齿轮机箱-7、簧柱底垫槽-6A、翻胶垫底座-6B、挡板块-6C、喷漆内腔室-6D、侧夹轮盘-6E、立板-6F、柱板槽-6G、气缝喷漆帽-6H、短胶垫-6B1、顶盖板-6B2、双层长胶垫-6B3、底槽板-6B4、软瓣垫-6B11、折角管-6B12、滚珠-6B13、胶垫内腔室-6B14、压贴气囊-6E1、旋桨板-6E2、波纹带-6E3、轮盘柱块-6E4、内凸块-6E11、气囊壳-6E12、桁架杆-6E13、双球弧杆-6E14、扭簧丝-6H1、扇板阻尼块-6H2、窄道通管-6H3、活塞盘块-6H4、扁槽口-6H41、橡胶圆台块-6H42、活塞盘体-6H43。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图7，本发明提供一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其结构包括：配电基座1、辊轮盘罩架2、漆液轮槽箱3、气压阀座4、轴动电机5、气缝转喷槽体6、齿轮机箱7，所述气缝转喷槽体6安设在辊轮盘罩架2的后侧，所述齿轮机箱7通过轴筒与辊轮盘罩架2机械连接并且轴心共线，所述辊轮盘罩架2与漆液轮槽箱3均安装于配电基座1的顶部上并且处于同一竖直面上，所述气压阀座4嵌套于漆液轮槽箱3的后侧并且相互贯通，所述轴动电机5插嵌在配电基座1右侧的后端，所述气缝转喷槽体6设有簧柱底垫槽6A、翻胶垫底座6B、挡板块6C、喷漆内腔室6D、侧夹轮盘6E、立板6F、柱板槽6G、气缝喷漆帽6H，所述簧柱底垫槽6A与翻胶垫底座6B机械连接并且处于同一水平面上，所述侧夹轮盘6E嵌套于立板6F的顶部上并且处于同一竖直面上，所述立板6F插嵌在翻胶垫底座6B的后侧，所述挡板块6C通过轴轮与喷漆内腔室6D机械连接，所述簧柱底垫槽6A与翻胶垫底座6B安装于喷漆内腔室6D的内部，所述柱板槽6G插嵌在喷漆内腔室6D的右侧，所述柱板槽6G与气缝喷漆帽6H机械连接并且处于同一竖直面上，所述喷漆内腔室6D安设在辊轮盘罩架2的后侧。
请参阅图3，所述侧夹轮盘6E由压贴气囊6E1、旋桨板6E2、波纹带6E3、轮盘柱块6E4组成，所述压贴气囊6E1与旋桨板6E2扣合在一起，所述旋桨板6E2与波纹带6E3紧贴成一体并且处于同一竖直面上，所述旋桨板6E2与轮盘柱块6E4机械连接轴心共线，通过旋桨板6E2带动波纹带6E3波纹面回转摩擦夹持五金件，提升喷漆时的上下翻转操作效果。
请参阅图5，所述压贴气囊6E1由内凸块6E11、气囊壳6E12、桁架杆6E13、双球弧杆6E14组成，所述内凸块6E11设有三个并且均安装于气囊壳6E12的内部，所述桁架杆6E13与内凸块6E11扣合在一起并且处于同一水平线上，所述双球弧杆6E14与内凸块6E11嵌套成一体，所述双球弧杆6E14为上下带实心半球块中间带弧杆片的球杆结构，使上下凸球形成一个滚动摩擦效果，改善轮盘转动时的夹压力，避免五金部件形变，又有效夹持回转喷漆操作，通过内凸块6E11分三段带动双球弧杆6E14挤压五金件的前后两侧，达到均匀节点面的滚动摩擦接触效果，提高防推扣的稳定性。
请参阅图6，所述气缝喷漆帽6H由扭簧丝6H1、扇板阻尼块6H2、窄道通管6H3、活塞盘块6H4组成，所述扭簧丝6H1与窄道通管6H3活动连接并且轴心共线，所述窄道通管6H3与活塞盘块6H4采用过盈配合，所述扇板阻尼块6H2设有两个并且插嵌在窄道通管6H3的上下两侧，所述窄道通管6H3为左右带漏斗槽且中间带细长通管的组合管道结构，方便漏斗端形成左右开口的细管进发流体输出效果，保障连供喷漆的稳定性和开口端大流量覆盖喷淋效果，通过扇板阻尼块6H2夹持窄道通管6H3上下弧面滑刷牵引，带动斜面的管道喷刷出漆形成一个升降攻位的扁平扫喷效果。
请参阅图7，所述活塞盘块6H4由扁槽口6H41、橡胶圆台块6H42、活塞盘体6H43组成，所述扁槽口6H41与活塞盘体6H43为一体结构并且处于同一竖直面上，所述橡胶圆台块6H42设有六个分别竖直并排成两条直线且均安装于活塞盘体6H43的内部，所述橡胶圆台块6H42为左边窄右边宽厚含橡胶材料的圆台块结构，方便横向冲击力的阻尼运动效果，给活塞压力形成对漆液的增稠加压效果，提升气流灌注时压缝喷漆的推进力，通过扁槽口6H41在橡胶圆台块6H42的两侧夹持挤压下给活塞运动力形成内热摩擦的油漆液增稠效果，加大喷漆粘度和压缩力，提高薄面扁平输出的附着力和致密度。
工作流程：工作人员启动轴动电机5输电给配电基座1调用辊轮盘罩架2与漆液轮槽箱3机械传动，将油漆也加注给气压阀座4从而引入的气缝转喷槽体6的气缝喷漆帽6H接管处，让后通过齿轮机箱7在喷漆内腔室6D后侧调控立板6F上的侧夹轮盘6E纵向回转与簧柱底垫槽6A上的翻胶垫底座6B横向回转，且横纵回转是分步前后运行，方便保障五金件的喷漆稳定性，通过挡板块6C下翻封堵喷漆内腔室6D开口，然后通过柱板槽6G内的扭簧丝6H1缠绕窄道通管6H3推伸活塞盘块6H4在两个扇板阻尼块6H2之间往复运动，给扁槽口6H41与活塞盘体6H43内的橡胶圆台块6H42加压形成扁平输出油漆面的扫刷效果，再通过压贴气囊6E1与波纹带6E3通过旋桨板6E2在轮盘柱块6E4前后两侧回转，形成通过气囊壳6E12内的桁架杆6E13贯穿内凸块6E11与双球弧杆6E14夹持五金件前后端翻转效果，达到纵向翻转的扫刷油漆操作，提高五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线进程，且单——体化设备可以实现长流水线的多角度机械手喷漆操作，节约了设备部件成本的消耗，且精确五金件的喷漆质量尺寸度，提高油漆面的质密性。
实施例二：
请参阅图1-图7，本发明提供一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图3，所述翻胶垫底座6B由短胶垫6B1、顶盖板6B2、双层长胶垫6B3、底槽板6B4组成，所述短胶垫6B1安装于顶盖板6B2的内部并且处于同一水平面上，所述顶盖板6B2嵌套于双层长胶垫6B3的顶部上，所述双层长胶垫6B3插嵌在底槽板6B4的内部并且处于同一水平面上，通过短胶垫6B1压贴双层长胶垫6B3上下分瓣翻转形成垫护效果，且翻转过程中可以带动五金件底端的接触面形成横向回转效果，提高喷涂的三百六十度完整性。
请参阅图4，所述短胶垫6B1由软瓣垫6B11、折角管6B12、滚珠6B13、胶垫内腔室6B14组成，所述软瓣垫6B11与滚珠6B13分别嵌套于折角管6B12的上下两端并且处于同一竖直面上，所述滚珠6B13与胶垫内腔室6B14采用间隙配合，所述软瓣垫6B11与胶垫内腔室6B14紧贴在一起，所述折角管6B12为上下宽中间窄且内凹的实心折管结构，方便内折角的凸管处形成一个三角架设的外弧垫三边滚动效果，使胶垫底部的回转推动五金件横向回旋，通过折角管6B12承重顶压滚珠6B13顺着弧面滚动，达到三角弧面的辊压联动效果，也稳定匀速回转的角速度操作。
当五金件喷漆的纵向垂直喷漆后，配合纵向翻转形成整体扫面喷漆，但前后端的死角槽较难翻转喷漆，且五金部件的放置维度一定，这样会形成锁止操作，后续死角需要人工刷漆繁琐，这时通过翻胶垫底座6B的短胶垫6B1在顶盖板6B2内辊压双层长胶垫6B3双层翻边实现在底槽板6B4内的三垫层回转运动效果，保障软瓣垫6B11在折角管6B12顶部承重五金件底部厚配合滚珠6B13在胶垫内腔室6B14内水平滑动，形成整体垫护的横向回转效果，给五金件形成横纵交织扁平喷漆扫刷的无死角覆盖操作，提升漆雾微粒附着面的均匀性。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用气压阀座4与气缝转喷槽体6相配合，通过将五金件放入喷漆内腔室6D，结合气压阀座4进气给气缝喷漆帽6H，形成气流压缝操作的气压增稠油漆输出效果，且油漆中的漆雾微粒通过窄道通管6H3与活塞盘块6H4增稠达到紧致度提升的效果，使油漆附着五金件表面的张力更强，且薄层贴附效果通过扁槽口6H41的槽缝气流覆盖形成牵拉漆面操作，保障薄漆面贴附的成品五金件尺寸表面厚度且不干扰正常嵌件操作，提高喷漆流水线的逐个气流缝扫漆高效性，改变五金件的常规喷漆覆盖操作，形成翻胶垫底座6B与侧夹轮盘6E的横纵交叉分步回转单侧输出扫刷漆雾微粒的效果，改善五金件的单部件短时间喷漆覆盖流程，提升设备漆面厚度的自主调节性，以此来解决五金件的金属面是合金等易养护金属组成，会由于空气接触造成生锈损耗耐用度，但喷漆防护五金件表面时，会造成漆面的过度喷涂现象，从而给五金部件的表面凝固成厚厚的漆面胶块，导致五金件插嵌过程中漆胶垫护摩擦牵拉整体漆面滑动拉扯，影响漆面和金属面的贴附紧密度，从而留缝透入氧气，导致内部氧化生锈现象，影响五金件的金属材质效果，衰减五金件的硬度值，造成在后期五金件使用中连接机械关节时，造成断裂的情况，导致机架瘫痪整修的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其结构包括：配电基座(1)、辊轮盘罩架(2)、漆液轮槽箱(3)、气压阀座(4)、轴动电机(5)、气缝转喷槽体(6)、齿轮机箱(7)，其特征在于：
所述气缝转喷槽体(6)安设在辊轮盘罩架(2)的后侧，所述齿轮机箱(7)通过轴筒与辊轮盘罩架(2)机械连接，所述辊轮盘罩架(2)与漆液轮槽箱(3)均安装于配电基座(1)的顶部上，所述气压阀座(4)嵌套于漆液轮槽箱(3)的后侧，所述轴动电机(5)插嵌在配电基座(1)右侧的后端；
所述气缝转喷槽体(6)设有簧柱底垫槽(6A)、翻胶垫底座(6B)、挡板块(6C)、喷漆内腔室(6D)、侧夹轮盘(6E)、立板(6F)、柱板槽(6G)、气缝喷漆帽(6H)；
所述簧柱底垫槽(6A)与翻胶垫底座(6B)机械连接，所述侧夹轮盘(6E)嵌套于立板(6F)的顶部上，所述立板(6F)插嵌在翻胶垫底座(6B)的后侧，所述挡板块(6C)通过轴轮与喷漆内腔室(6D)机械连接，所述簧柱底垫槽(6A)与翻胶垫底座(6B)安装于喷漆内腔室(6D)的内部，所述柱板槽(6G)插嵌在喷漆内腔室(6D)的右侧，所述柱板槽(6G)与气缝喷漆帽(6H)机械连接，所述喷漆内腔室(6D)安设在辊轮盘罩架(2)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述翻胶垫底座(6B)由短胶垫(6B1)、顶盖板(6B2)、双层长胶垫(6B3)、底槽板(6B4)组成，所述短胶垫(6B1)安装于顶盖板(6B2)的内部，所述顶盖板(6B2)嵌套于双层长胶垫(6B3)的顶部上，所述双层长胶垫(6B3)插嵌在底槽板(6B4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述短胶垫(6B1)由软瓣垫(6B11)、折角管(6B12)、滚珠(6B13)、胶垫内腔室(6B14)组成，所述软瓣垫(6B11)与滚珠(6B13)分别嵌套于折角管(6B12)的上下两端，所述滚珠(6B13)与胶垫内腔室(6B14)相配合，所述软瓣垫(6B11)与胶垫内腔室(6B14)紧贴在一起。
4.根据权利要求1所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述侧夹轮盘(6E)由压贴气囊(6E1)、旋桨板(6E2)、波纹带(6E3)、轮盘柱块(6E4)组成，所述压贴气囊(6E1)与旋桨板(6E2)扣合在一起，所述旋桨板(6E2)与波纹带(6E3)紧贴成一体，所述旋桨板(6E2)与轮盘柱块(6E4)机械连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述压贴气囊(6E1)由内凸块(6E11)、气囊壳(6E12)、桁架杆(6E13)、双球弧杆(6E14)组成，所述内凸块(6E11)设有三个并且均安装于气囊壳(6E12)的内部，所述桁架杆(6E13)与内凸块(6E11)扣合在一起，所述双球弧杆(6E14)与内凸块(6E11)嵌套成一体。
6.根据权利要求1所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述气缝喷漆帽(6H)由扭簧丝(6H1)、扇板阻尼块(6H2)、窄道通管(6H3)、活塞盘块(6H4)组成，所述扭簧丝(6H1)与窄道通管(6H3)活动连接，所述窄道通管(6H3)与活塞盘块(6H4)相配合，所述扇板阻尼块(6H2)设有两个并且插嵌在窄道通管(6H3)的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述活塞盘块(6H4)由扁槽口(6H41)、橡胶圆台块(6H42)、活塞盘体(6H43)组成，所述扁槽口(6H41)与活塞盘体(6H43)为一体结构，所述橡胶圆台块(6H42)设有六个分别竖直并排成两条直线且均安装于活塞盘体(6H43)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述折角管(6B12)为上下宽中间窄且内凹的实心折管结构。
9.根据权利要求5所述的一种五金件的气流压缝增稠漆雾微粒附着的喷漆流水线，其特征在于：所述双球弧杆(6E14)为上下带实心半球块中间带弧杆片的球杆结构。
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