CN206783985U - 不锈钢纱线定型机 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢纱线定型机，包括圆筒形罐体以及纱线架；罐体的一端开口另一端封闭；罐体有两层，罐体外层是普通钢板弯曲焊接构成，罐体内层是不锈钢板弯曲焊接构成，两层罐体之间留有空腔；在空腔内的底部位置设有水槽；水槽的边缘与罐体内层的外壁密贴，且罐体内层的在水槽上方的位置处开有通气孔；在罐体内层的上部开有一个通孔，通孔与空腔连通；在罐体外层的顶部位置开有排气口，排气口通过气路连接吸气泵；罐体的封闭端的内壁贴附有不锈钢板；门的内壁贴附有不锈钢板；还包括相互平行的两个圆形龙骨和连接两个圆形龙骨的纵梁；沿纵梁的长度方向设有两个滑轮单元，滑轮座通过与纵梁连接；所述纱线架的顶部的中线位置装有滑轨。

Description

不锈钢纱线定型机

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体是一种不锈钢纱线定型机。

背景技术

现有技术中，纱线定型机原理可以是在压力容器中，在负压环境中加湿保温最终定型完成。一般来说，压力容器采用钢板焊接制成。在使用过程中发现，钢板桩潮湿环境下会有锈渍，作业不当的话，非常容易污染纱线。为此，在压力容器内部进行改造，涂覆防锈漆等涂层。实践中发现，在负压环境中，涂层的牢固程度不佳。

发明内容

技术问题分析：可以采用不锈钢材质来加工压力容器。但是由不锈钢材质的机械特性以及成本考虑，传统的压力容器结构仅改变材质并不合适。

为此，本实用新型提出一种不锈钢纱线定型机，包括圆筒形罐体以及与罐体内腔活动连接的纱线架；罐体的一端开口另一端封闭；

罐体有两层，罐体外层是普通钢板弯曲焊接构成，罐体内层是不锈钢板弯曲焊接构成，两层罐体之间留有空腔；在空腔内的底部位置设有水槽；水槽的边缘与罐体内层的外壁密贴，且罐体内层的在水槽上方的位置处开有通气孔；在罐体内层的上部开有一个通孔，通孔与空腔连通；在水槽内装有电热管；所述罐体内层的地面装有温度和湿度传感器；

在罐体外层的顶部位置开有排气口，排气口通过气路连接吸气泵，排气口上装有压力传感器；

罐体的封闭端的形状是球冠形状，罐体的封闭端的内壁贴附有不锈钢板；

罐体的开口端可开关地连接有门，门的形状是球冠形状，门的内壁贴附有不锈钢板；门与罐体的开口端之间装有密封机构；

还包括相互平行的两个圆形龙骨和连接两个圆形龙骨的纵梁；罐体内层的外壁与圆形龙骨的内圆周贴合，罐体外层的内壁与圆形龙骨的外圆周贴合；

沿纵梁的长度方向设有两个滑轮单元；滑轮单元的滑轮座的材质为不锈钢，滑轮座通过不锈钢螺栓穿过罐体内层上设置的通孔与纵梁连接；

所述纱线架的顶部的中线位置装有滑轨，滑轨与两个滑轮单元配合连接；纱线架的底部的首尾两端分别连接有可伸缩的轮子；滑轨自纱线架的前后两端分别向外延伸。使滑轨前端先与滑轮单元连接，“提起”纱线架，此时，可以收起前部的轮子，由滑轮和后部轮子支撑纱线架的重量。

本定型机的设计原理是，如果压力容器完全采用不锈钢材质，则要求不锈钢板的厚度较高，成本提高太多。而压力容器的外部罐体采用传统材质，仅在内层贴附较薄的不锈钢板则可以解决这一问题。在实际操作过程中发现，原有的纱线架的轮子在底部，在压力容器内，纱线架及上面的纱线的重量完全落在轮子上，会对较薄的不锈钢板(底面)产生压痕，甚至会有刮伤较薄的不锈钢板隐患。为此，采用顶部悬挂方式较好。如果直接在压力容器内焊接滑轮单元，则要焊接在不锈钢板上，薄的不锈钢板难于承受重量，而焊接在罐体外层，则不锈钢板上需要开孔，贴附的不锈钢板上不易安装水密结构，罐体外层的锈渍会沿开孔流入压力容器内。为此，采用圆形龙骨和纵向梁的结构，使纱线架等重量落在龙骨和纵向梁上，而内外罐体之间的空腔足以安装螺栓的水密结构。

水槽内的水与罐体外层隔离，蒸汽自下而上散出，使纱线湿润均匀。罐体内层的上部的通孔使罐体内层的两面压力相同，也用于吸气泵吸气。

所述纱线架包括一对平行的龙门架，每个龙门架的两脚上分别装有可伸缩的轮子；滑轨连接在两龙门架的顶部，且滑轨垂直于龙门架所在平面。

所述轮子的材质是尼龙；所述滑轮单元的滑轮的材质是尼龙；所述不锈钢螺栓上连接有水密结构。

所述滑轮单元包括连接在一根轴两端的两个滑轮；所述滑轨的截面是开口朝上的“C”字型，且开口端两边都设有向内的折弯边，两个折弯边分别与一个滑轮配合连接。

本定型机，结构简单，成本不高，可以在现有的定型机设备基础上进行设备改造得到。

附图说明

图1是不锈钢纱线定型机的结构示意图；

图2是纱线架的结构示意图；

图中：罐体外层1、罐体内层2、纱线架3、空腔4、水槽5、排气口6、吸气泵7、纵梁8、滑轮单元9、滑轨10、轮子11、龙门架12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1、一种不锈钢纱线定型机，包括圆筒形罐体以及与罐体内腔活动连接的纱线架；罐体的一端开口另一端封闭；

罐体有两层，罐体外层是普通钢板弯曲焊接构成，罐体内层是不锈钢板弯曲焊接构成，两层罐体之间留有空腔；在空腔内的底部位置设有水槽；水槽的边缘与罐体内层的外壁密贴，且罐体内层的在水槽上方的位置处开有通气孔；在罐体内层的上部开有一个通孔，通孔与空腔连通；在水槽内装有电热管；所述罐体内层的地面装有温度和湿度传感器；

在罐体外层的顶部位置开有排气口，排气口通过气路连接吸气泵，排气口上装有压力传感器；

罐体的封闭端的形状是球冠形状，罐体的封闭端的内壁贴附有不锈钢板；

罐体的开口端可开关地连接有门，门的形状是球冠形状，门的内壁贴附有不锈钢板；门与罐体的开口端之间装有密封机构；

还包括相互平行的两个圆形龙骨和连接两个圆形龙骨的纵梁；罐体内层的外壁与圆形龙骨的内圆周贴合，罐体外层的内壁与圆形龙骨的外圆周贴合；

沿纵梁的长度方向设有两个滑轮单元；滑轮单元的滑轮座的材质为不锈钢，滑轮座通过不锈钢螺栓穿过罐体内层上设置的通孔与纵梁连接；

所述纱线架的顶部的中线位置装有滑轨，滑轨与两个滑轮单元配合连接；纱线架的底部的首尾两端分别连接有可伸缩的轮子；滑轨自纱线架的前后两端分别向外延伸。

所述轮子的材质是尼龙；所述滑轮单元的滑轮的材质是尼龙；所述不锈钢螺栓上连接有水密结构(例如密封圈等)。

所述滑轮单元包括连接在一根轴两端的两个滑轮；所述滑轨的截面是开口朝上的“C”字型，且开口端两边都设有向内的折弯边，两个折弯边分别与一个滑轮配合连接。

如图2，所述纱线架包括一对平行的龙门架，每个龙门架的两脚上分别装有可伸缩的轮子；滑轨连接在两龙门架的顶部，且滑轨垂直于龙门架所在平面。

Claims (4)

1.一种不锈钢纱线定型机，其特征是包括圆筒形罐体以及与罐体内腔活动连接的纱线架；罐体的一端开口另一端封闭；

罐体有两层，罐体外层是普通钢板弯曲焊接构成，罐体内层是不锈钢板弯曲焊接构成，两层罐体之间留有空腔；在空腔内的底部位置设有水槽；水槽的边缘与罐体内层的外壁密贴，且罐体内层的在水槽上方的位置处开有通气孔；在罐体内层的上部开有一个通孔，通孔与空腔连通；在水槽内装有电热管；所述罐体内层的地面装有温度和湿度传感器；

在罐体外层的顶部位置开有排气口，排气口通过气路连接吸气泵，排气口上装有压力传感器；

罐体的封闭端的形状是球冠形状，罐体的封闭端的内壁贴附有不锈钢板；

罐体的开口端可开关地连接有门，门的形状是球冠形状，门的内壁贴附有不锈钢板；门与罐体的开口端之间装有密封机构；

还包括相互平行的两个圆形龙骨和连接两个圆形龙骨的纵梁；罐体内层的外壁与圆形龙骨的内圆周贴合，罐体外层的内壁与圆形龙骨的外圆周贴合；

沿纵梁的长度方向设有两个滑轮单元；滑轮单元的滑轮座的材质为不锈钢，滑轮座通过不锈钢螺栓穿过罐体内层上设置的通孔与纵梁连接；

所述纱线架的顶部的中线位置装有滑轨，滑轨与两个滑轮单元配合连接；纱线架的底部的首尾两端分别连接有可伸缩的轮子；滑轨自纱线架的前后两端分别向外延伸。

2.根据权利要求1所述的不锈钢纱线定型机，其特征是所述纱线架包括一对平行的龙门架，每个龙门架的两脚上分别装有可伸缩的轮子；滑轨连接在两龙门架的顶部，且滑轨垂直于龙门架所在平面。

3.根据权利要求1所述的不锈钢纱线定型机，其特征是所述轮子的材质是尼龙；所述滑轮单元的滑轮的材质是尼龙；所述不锈钢螺栓上连接有水密结构。

4.根据权利要求1所述的不锈钢纱线定型机，其特征是所述滑轮单元包括连接在一根轴两端的两个滑轮；所述滑轨的截面是开口朝上的“C”字型，且开口端两边都设有向内的折弯边，两个折弯边分别与一个滑轮配合连接。