CN206716259U - 一种塑胶成型机模具用喷油器 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶成型机模具用喷油器，包括空心壳体，所述空心壳体的内部为中空结构、构成储存空间，所述空心壳体侧面的顶部设置一手动阀门，所述空心壳体的顶部设置一与其一体式结构的中空壳体，所述中空壳体的底部安装一空气单向阀，所述中空壳体内部为中空结构、且安装一阀芯板，所述阀芯板的内部设置有多个连通其上下表面的通孔结构，且通孔结构的内部安装有空气单向阀，所述阀芯板的上表面插接一推杆，所述推杆的顶部固定一施力板，所述空心壳体的内部设置有与其一体式的空心管道。本装置能够对管道式模具的内部进行由内而外的喷油作用，从而使得产品在取出时比较简单，此外，本装置在通过空气压力进行冲压工作，具有可控性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具成型技术领域，特别涉及一种塑胶成型机模具用喷油器。
背景技术
目前，在材料成型方面，都需要进行成型机成型，而在柱形塑胶成型时，为了提高成型的质量都会使用空心模具，进行冷却定型，而由于模具的内壁和模具的表面之间会产生较大的粘附力，所以在成型后难以进行导出作用。
发明内容
为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种塑胶成型机模具用喷油器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑胶成型机模具用喷油器，包括空心壳体，所述空心壳体的内部为中空结构、构成储存空间，所述空心壳体侧面的顶部设置一手动阀门，所述空心壳体的顶部设置一与其一体式结构的中空壳体，所述中空壳体的底部安装一空气单向阀，所述中空壳体内部为中空结构、且安装一阀芯板，所述阀芯板的内部设置有多个连通其上下表面的通孔结构，且通孔结构的内部安装有空气单向阀，所述阀芯板的上表面插接一推杆，所述推杆的顶部固定一施力板，所述空心壳体的内部设置有与其一体式的空心管道，且所述空心管道为L形结构、其纵向部位的结构位于储存区间的内部，位于横向部位的结构表面通过螺纹结构套接在一螺纹套筒的内部，且所述螺纹套筒的一端设置有连通空心管道内部的球形壳体，所述球形壳体的内部设置有空心区间，所述球形壳体在球形部位设置有连通空心区间和外界的喷孔结构。
作为优选，所述空心单向阀的进气端朝向其顶部的一侧。
作为优选，所述手动阀门为橡胶制柱塞结构。
作为优选，所述螺纹结构包括设置在所述空心管道横向部位外侧的外螺纹结构和设置在螺纹套筒内壁的内螺纹结构。
作为优选，所述外螺纹结构和内螺纹结构相啮合。
本实用新型的有益效果是：本装置能够对管道式模具的内部进行由内而外的喷油作用，从而使得产品在取出时比较简单，此外，本装置在通过空气压力进行冲压工作，具有可控性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的全剖结构示意图。
图中 1.空心壳体，2.储存空间，3.手动阀门，4.中空壳体，5.推杆，6.阀芯板，7.空气单向阀，8.施力板，9.纵向部位，10.空心管道，11.螺纹套筒，12.球形壳体，13.空心区间，14.喷孔结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种塑胶成型机模具用喷油器，包括空心壳体1，所述空心壳体1的内部为中空结构、构成储存空间2，所述空心壳体1侧面的顶部设置一手动阀门3，所述空心壳体1的顶部设置一与其一体式结构的中空壳体4，所述中空壳体4的底部安装一空气单向阀7，所述中空壳体4内部为中空结构、且安装一阀芯板6，所述阀芯板6的内部设置有多个连通其上下表面的通孔结构，且通孔结构的内部安装有空气单向阀7，所述阀芯板6的上表面插接一推杆5，所述推杆5的顶部固定一施力板8，所述空心壳体1的内部设置有与其一体式的空心管道10，且所述空心管道10为L形结构、其纵向部位9的结构位于储存区间2的内部，位于横向部位的结构表面通过螺纹结构套接在一螺纹套筒11的内部，且所述螺纹套筒11的一端设置有连通空心管道10内部的球形壳体12，所述球形壳体12的内部设置有空心区间13，所述球形壳体12在球形部位设置有连通空心区间13和外界的喷孔结构14。
所述空心单向阀7的进气端朝向其顶部的一侧，实现空气的单向流动；所述手动阀门3为橡胶制柱塞结构，方便进行拔取和密封的作用；所述螺纹结构包括设置在所述空心管道10横向部位外侧的外螺纹结构和设置在螺纹套筒11内壁的内螺纹结构；所述外螺纹结构和内螺纹结构相啮合，实现螺纹连接们进行调节作用。
使用时，将储存空间2的内部注入适量的润滑油，然后通过定向旋转螺纹套筒11，将球形壳体12深入到管道模具的内部，然后往复式按压施力板8，在阀芯板6和空气单向阀7的共同作用下，内部的空气压力不断增大，当压力达到一定程度时，便通过喷孔结构14喷向管道模具的内部，此时，旋转螺纹套筒11调节需要喷射的距离，即可。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种塑胶成型机模具用喷油器，包括空心壳体（1），其特征在于，所述空心壳体（1）的内部为中空结构、构成储存空间（2），所述空心壳体（1）侧面的顶部设置一手动阀门（3），所述空心壳体（1）的顶部设置一与其一体式结构的中空壳体（4），所述中空壳体（4）的底部安装一空气单向阀（7），所述中空壳体（4）内部为中空结构、且安装一阀芯板（6），所述阀芯板（6）的内部设置有多个连通其上下表面的通孔结构，且通孔结构的内部安装有空气单向阀（7），所述阀芯板（6）的上表面插接一推杆（5），所述推杆（5）的顶部固定一施力板（8），所述空心壳体（1）的内部设置有与其一体式的空心管道（10），且所述空心管道（10）为L形结构、其纵向部位（9）的结构位于储存区间（2）的内部，位于横向部位的结构表面通过螺纹结构套接在一螺纹套筒（11）的内部，且所述螺纹套筒（11）的一端设置有连通空心管道（10）内部的球形壳体（12），所述球形壳体（12）的内部设置有空心区间（13），所述球形壳体（12）在球形部位设置有连通空心区间（13）和外界的喷孔结构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶成型机模具用喷油器，其特征在于：所述空心单向阀（7）的进气端朝向其顶部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶成型机模具用喷油器，其特征在于：所述手动阀门（3）为橡胶制柱塞结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶成型机模具用喷油器，其特征在于：所述螺纹结构包括设置在所述空心管道（10）横向部位外侧的外螺纹结构和设置在螺纹套筒（11）内壁的内螺纹结构。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶成型机模具用喷油器，其特征在于：所述外螺纹结构和内螺纹结构相啮合。
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| CN201720361812.8U CN206716259U (zh) | 2017-04-08 | 2017-04-08 | 一种塑胶成型机模具用喷油器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110694833A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-17 | 杨淑丽 | 一种管道孔结构内部喷漆用原料喷射装置 |
| CN112337667A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-09 | 重庆力东机电有限公司 | 一种喷油防锈装置 |
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2017
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