CN105674043B - 一种车用铝合金贮气筒 - Google Patents

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Abstract

一种车用铝合金贮气筒,包括筒体、端盖、加强筋与连接杆,所述筒体的内壁上沿其中轴线的方向设置有多根加强筋,加强筋的底部与筒体的内壁相连接,加强筋的顶部则向筒体内延伸,加强筋上近其底部的部位开设有筋螺孔腔,该筋螺孔腔通过连接杆与端盖上开设的盖螺孔对应连接,加强筋的横截面的形状为凸台、I型或T型,连接杆为螺栓、螺钉或铆钉。本设计不仅能够杜绝焊缝、提高耐压性与安全性,而且能增强制造工艺的稳定性,提高材料利用率,降低废品率,还能改善零件的制作环境。

Description

一种车用铝合金贮气筒
技术领域
本发明涉及一种贮气筒,尤其涉及一种商用车用铝合金贮气筒,具体适用于提供一种能够杜绝焊缝,且耐压性较强的贮气筒。
背景技术
目前,随着汽车轻量化要求的逐步提高,铝合金贮气筒应用越来越广泛,但其制造工艺路线基本和钢制贮气筒相同,全部采用铝板进行滚圆成筒体,端盖采用铝板冲压,最后进行焊接,该工艺并没有发挥铝合金材料的成型应用优势,效率低,生产环境差,同时由于焊缝的存在,在压力过大的时候往往在焊缝处出现开裂。另外由于焊接的不稳定性,存在一定废品率,且材料利用率不高。
中国专利,授权公告号为CN202195266U,授权公告日为2012年4月18日的实用新型专利公开了一种贮气筒,由贮气筒外壳和贮气筒端盖焊接为一体,贮气筒外壳的材质为铝镁合金5083‐H321或铝镁合金5754‐O,贮气筒端盖的材质为镁铝合金5083‐H321。虽然该设计通过采用铝镁合金生产贮气筒的方式减轻了汽车的自重,实现了轻量化,但其仍旧具有以下缺陷:该设计中贮气筒的外壳(即筒体)是通过焊接的方式与端盖连接为一体的,存在很多焊缝,在压力过大的时候易在焊缝处出现开裂,耐压性较弱。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的耐压性较弱、存在焊缝的缺陷与问题,提供一种耐压性较强、无焊缝的车用铝合金贮气筒。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种车用铝合金贮气筒,包括筒体与端盖,所述筒体的两端为开口结构,该开口结构与端盖对应连接;
所述筒体的内壁上沿其中轴线的方向设置有多根加强筋,加强筋的底部与筒体的内壁相连接,加强筋的顶部则向筒体内延伸,加强筋顶部、筒体内壁之间的间距大于加强筋底部、筒体内壁之间的间距,加强筋上近其底部的部位开设有筋螺孔腔,该筋螺孔腔与端盖上开设的盖螺孔一一对应,且筋螺孔腔通过连接杆与其对应的盖螺孔相连接。
所述加强筋沿同一圆周均匀设置。
所述加强筋的横截面的形状为凸台、I型或T型。
所述加强筋的数量为八个,包括四个凸台加强筋与四个I型加强筋,凸台加强筋的横截面的形状为凸台,I型加强筋的横截面的形状为I型,四个凸台加强筋沿同一圆周均匀设置,四个I型加强筋沿同一圆周均匀设置,相邻的凸台加强筋之间设置有一个I型加强筋,相邻的I型加强筋之间设置有一个凸台加强筋。
所述筒体、加强筋的制造方式为挤压成型。
所述开口结构通过结构胶与端盖相粘接。
所述加强筋、筒体、筋螺孔腔的两端都相平齐。
所述连接杆为螺栓、螺钉或铆钉。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明一种车用铝合金贮气筒中,筒体的内壁上沿其中轴线的方向设置有多根加强筋,加强筋上近其底部的部位开设有筋螺孔腔,该筋螺孔腔通过连接杆与端盖上开设的盖螺孔相连接,以实现筒体、端盖的相互连接,不存在焊缝,耐压性较强,能够杜绝压力过大时在焊缝处出现开裂的缺陷,提高产品的安全性。因此,本发明不存在焊缝,耐压性较强,安全性较高。
2、本发明一种车用铝合金贮气筒中,筒体、加强筋的制造方式为挤压成型,筒体、端盖之间的连接方式为机械连接,或在此基础上的机械连接、结构胶粘接相结合,整体工艺上杜绝了焊接,不仅能够发挥铝合金材料的成型应用优势,提高材料利用率,降低材料成本,而且能够提高制造工艺稳定性,降低废品率,还能改善零件的制作环境。因此,本发明不仅提高了工艺的稳定性、材料的利用率,而且能够改善作业环境,提高工作效率。
3、本发明一种车用铝合金贮气筒中,多根加强筋沿同一圆周均匀设置,加强筋的横截面的形状为凸台、I型或T型,使用中,均匀设置的多根加强筋不仅能够增加筒体的强度与刚度,而且能够根据实际应用的需要,调整加强筋的横截面的形状以适应不同的应用环境,可调性较强。因此,本发明不仅筒体的刚度、强度较高,而且可调性较强,应用范围较广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中筒体的横向的剖视图。
图中:筒体1、端盖2、开口结构3、加强筋4、凸台加强筋41、I型加强筋42、连接杆5、筋螺孔腔51、盖螺孔52。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1、图2,一种车用铝合金贮气筒,包括筒体1与端盖2,所述筒体1的两端为开口结构3,该开口结构3与端盖2对应连接;
所述筒体1的内壁上沿其中轴线的方向设置有多根加强筋4,加强筋4的底部与筒体1的内壁相连接,加强筋4的顶部则向筒体1内延伸,加强筋4顶部、筒体1内壁之间的间距大于加强筋4底部、筒体1内壁之间的间距,加强筋4上近其底部的部位开设有筋螺孔腔51,该筋螺孔腔51与端盖2上开设的盖螺孔52一一对应,且筋螺孔腔51通过连接杆5与其对应的盖螺孔52相连接。
所述加强筋4沿同一圆周均匀设置。
所述加强筋4的横截面的形状为凸台、I型或T型。
所述加强筋4的数量为八个,包括四个凸台加强筋41与四个I型加强筋42,凸台加强筋41的横截面的形状为凸台,I型加强筋42的横截面的形状为I型,四个凸台加强筋41沿同一圆周均匀设置,四个I型加强筋42沿同一圆周均匀设置,相邻的凸台加强筋41之间设置有一个I型加强筋42,相邻的I型加强筋42之间设置有一个凸台加强筋41。
所述筒体1、加强筋4的制造方式为挤压成型。
所述开口结构3通过结构胶与端盖2相粘接。
所述加强筋4、筒体1、筋螺孔腔51的两端都相平齐。
所述连接杆5为螺栓、螺钉或铆钉。
本发明的原理说明如下:
本设计一种车用铝合金贮气筒,包括筒体与端盖,筒体采用铝合金挤压型材,筒体为中空的圆柱体结构,筒体的两端为开口结构,该开口结构与端盖对应连接,筒体的内壁上沿其中轴线的方向设置有多根中空的加强筋,加强筋的横截面的形状可按零件性能需要设计成多种不同形状,如凸台、I型、T型等等,加强筋内的中空结构,即筋螺孔腔,的作用在于为固定端盖的贯穿式连接杆(螺栓、螺钉或铆钉)插入固定,端盖采用板料进行落料冲压成圆形,与开口结构外圆尺寸一致,通过连接杆将端盖与筒体连接在一起,同时采用结构胶进行密封。在本设计的制造过程中,筒体采用挤压型材,精度高,无焊缝;加强筋不仅能大大增强筒体的强度与刚度,还能提供筋螺孔腔以供端盖与筒体的连接,端盖采用平板结构,无需成形模具,端盖与筒体之间可在机械连接的基础上,采用结构胶进行粘接密封,从而配合机械连接,提高贮气筒的耐压性,同时改善零件的生产作业环境。
实施例1:
参见图1、图2,一种车用铝合金贮气筒,包括筒体1、端盖2、加强筋4与连接杆5,所述筒体1的两端为开口结构3,筒体1的内壁上沿其中轴线的方向设置有多根加强筋4,加强筋4的底部与筒体1的内壁相连接,加强筋4的顶部则向筒体1内延伸,加强筋4顶部、筒体1内壁之间的间距大于加强筋4底部、筒体1内壁之间的间距,加强筋4上近其底部的部位开设有筋螺孔腔51,该筋螺孔腔51与端盖2上开设的盖螺孔52一一对应,且筋螺孔腔51通过连接杆5与其对应的盖螺孔52相连接。
实施例2:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
多根加强筋4沿同一圆周均匀设置,且加强筋4的横截面的形状为凸台、I型或T型。
实施例3:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
加强筋4的数量为八个,包括四个凸台加强筋41与四个I型加强筋42,凸台加强筋41的横截面的形状为凸台,I型加强筋42的横截面的形状为I型,四个凸台加强筋41沿同一圆周均匀设置,四个I型加强筋42沿同一圆周均匀设置,相邻的凸台加强筋41之间设置有一个I型加强筋42,相邻的I型加强筋42之间设置有一个凸台加强筋41。
实施例4:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
筒体1、加强筋4的制造方式为挤压成型,开口结构3通过结构胶与端盖2相粘接。
实施例5:
基本内容同实施例1,不同之处在于:
所述加强筋4、筒体1、筋螺孔腔51的两端都相平齐。所述连接杆5为螺栓、螺钉或铆钉。

Claims (5)

1.一种车用铝合金贮气筒,包括筒体(1)与端盖(2),所述筒体(1)的两端为开口结构(3),该开口结构(3)与端盖(2)对应连接,其特征在于:
所述筒体(1)的内壁上沿其中轴线的方向设置有多根加强筋(4),加强筋(4)的底部与筒体(1)的内壁相连接,加强筋(4)的顶部则向筒体(1)内延伸,加强筋(4)顶部、筒体(1)内壁之间的间距大于加强筋(4)底部、筒体(1)内壁之间的间距,加强筋(4)上近其底部的部位开设有筋螺孔腔(51),该筋螺孔腔(51)与端盖(2)上开设的盖螺孔(52)一一对应,且筋螺孔腔(51)通过连接杆(5)与其对应的盖螺孔(52)相连接;
所述加强筋(4)的数量为八个,包括四个凸台加强筋(41)与四个I型加强筋(42),凸台加强筋(41)的横截面的形状为凸台,I型加强筋(42)的横截面的形状为I型,四个凸台加强筋(41)沿同一圆周均匀设置,四个I型加强筋(42)沿同一圆周均匀设置,相邻的凸台加强筋(41)之间设置有一个I型加强筋(42),相邻的I型加强筋(42)之间设置有一个凸台加强筋(41);所述开口结构(3)通过结构胶与端盖(2)相粘接。
2.根据权利要求1所述的一种车用铝合金贮气筒,其特征在于:所述加强筋(4)沿同一圆周均匀设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种车用铝合金贮气筒,其特征在于:所述筒体(1)、加强筋(4)的制造方式为挤压成型。
4.根据权利要求1或2所述的一种车用铝合金贮气筒,其特征在于:所述加强筋(4)、筒体(1)、筋螺孔腔(51)的两端都相平齐。
5.根据权利要求1或2所述的一种车用铝合金贮气筒,其特征在于:所述连接杆(5)为螺栓、螺钉或铆钉。
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