CN110552100A - 一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，包括筒体，所述筒体的两侧设有第一端盖和第二端盖，所述筒体内搭设设有电加热管的水槽，所述水槽上设有带有若干孔洞的支撑板，所述支撑板的两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接底部带有若干孔洞的移动小车；该松弛定型设备还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜上设有控制面板，所述控制面板与PLC控制柜内的PLC控制器连接，所述PLC控制器与电加热管电性连接。本发明可以适用于各类纤维纱线、纤维绳索产品的松弛定型使用，用于真丝、棉纱、羊绒等天然纤维和涤纶、锦纶等纱线和绳索的定型，操作智能化，可以完全通过PLC控制面板进行操作，操作精度高、操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，属于纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备技术领域。
背景技术
纤维绳索(或称绳子)是通过扭或编织等方式加工后，连成一定长度的纤维纱线集合体，其拉伸强力很好但几乎没有压缩强度，可用来做连接、牵引的工具。由天然纤维和化学纤维制成的绳索，已广泛地用于航运、渔业、海军和各种海上作业平台，它们通常由丙纶、锦纶、乙纶、马尼拉麻等原料经加捻、合股、编绳等工艺，制成三股、六股、八股、十二股或多股捻绳和编绳，这些绳索具有质地柔软、强度高、抗腐蚀等优点，因此得到广泛使用。我国已有各种规模的制绳厂上千家。目前的制绳机在编绳过程中没有进行定型整理，制绳完毕后，直接在卷绕机上捆绑成卷销售，都没有进行定型等后处理。由于化纤弹性大，未经定型的绳索，因结构、性能不稳定，在外拉力作用下，绳索会发生很大变形，端点难以控制位置，影响了使用性能。而且，由于天然纤维比较松散，在使用中因摩擦、碰撞、撕扯、造成部分纤维断裂，使绳索的寿命降低。
随着纺织品工业的发展，纤维绳索纺织技术不断更新，在纤维纱线和纤维绳索生产的工艺流程上，加湿和定型是必须的工序，其对纤维纱线加湿和定型的一般处理过程是，将纤维和纱线装车完毕后送入蒸箱的箱体并关门密封，将箱体内抽真空，再将饱和蒸汽通入箱体内加热，处理完毕后将箱体内的大量蒸汽放出箱体，然后开门并将运纱车送出箱体。现有的技术都没有PLC控制系统且后整理效率低，缺少一种高效、易操控、性能稳定、降低劳动强度，适用于以棉、麻、毛、真丝、化纤等为原料的纤维纱线和纤维绳索进行给湿定型，改善产品手感、光泽度，提高纱线和绳索强力、延伸率的纤维纱线和纤维绳索的松弛定型设备。
发明内容
本发明为解决上述现有技术的不足，提出了一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，具体技术方案如下：
一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，包括筒体，所述筒体的一侧设置的凸条螺纹连接第一端盖，所述筒体的另一侧设置的凸条固定连接第二端盖，所述筒体内的底部搭设水槽，所述水槽内设有电加热管，所述水槽上设有带有若干孔洞的支撑板，所述支撑板的两侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接底部带有若干孔洞的移动小车，所述移动小车的顶部设有对称的第一L型板，所述筒体内的顶部固定连接垂直向下的固定杆，所述固定杆的另一端固定连接滑轮连接杆的中部，所述滑轮连接杆的两端连接滑轮，所述滑轮与第一L型板的内侧滑动连接；该松弛定型设备还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜上设有控制面板，所述控制面板与PLC控制柜内的PLC控制器连接，所述PLC控制器与电加热管电性连接。
优选的，所述筒体包括筒体外壁和筒体内壁，所述筒体外壁和筒体内壁之间设有保温层；所述第一端盖和第二端盖均包括端盖外壁和端盖内壁，所述端盖外壁和端盖内壁均设有保温层；所述固定杆固定连接在筒体内壁上，所述水槽搭设在筒体内壁上，所述水槽通过水管穿过筒体内壁、保温层和筒体外壁与水位计连接；所述筒体内设有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器穿过筒体外壁、保温层和筒体内壁设置，所述水位计、温度传感器和湿度传感器均与PLC控制器电性连接。
进一步的，所述水位计呈筒状，顶端设有控制开关，内部设有浮球。
优选的，该松弛定型设备还包括真空泵和空压机，所述真空泵和空压机均通过管线与筒体连接，所述筒体的顶端通过弯管连接远传压力表，在所述远传压力表的一侧设有安装在筒体顶端的安全阀，所述真空泵、空压机和远传压力表均与PLC控制器电性连接。
优选的，所述第一端盖连接的凸条上固定连接锁紧装置，所述锁紧装置包括法兰盘，所述法兰盘与换向壳体法兰连接，所述换向壳体与动圈控制电机法兰连接，所述动圈控制电机的传动轴在水平方向上固定连接蜗杆，所述蜗杆的另一端与换向壳体的一侧轴承连接；所述法兰盘的底部垂直连接第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的底部固定连接第三连接板，所述第三连接板轴承连接螺杆，所述螺杆穿过法兰盘与换向壳体的顶端轴承连接，所述螺杆的上部设有齿轮，所述齿轮与蜗杆啮合连接，所述齿轮和蜗杆均位于换向壳体内；所述螺杆上螺纹连接滑动块，所述滑动块的一侧设有凸台，所述凸台安装在第一端盖上固定连接的锁紧舌板的通孔内，所述滑动块的另一侧固定连接第二L型板，所述第二连接板的上部和下部分别固定连接行程控制器，所述第二L型板位于两个行程控制器之间，所述动圈控制电机和行程控制器均与PLC控制器电性连接。
优选的，所述第一端盖连接的凸条上还固定连接压力容器安全联锁装置，所述压力容器安全联锁装置与PLC控制器电性连接。
优选的，所述第一端盖上固定连接把手，所述筒体的底部设有底座。
优选的，所述电加热管呈U型，数量为3-6根。
优选的，所述移动小车共7层，每层上均设有若干均匀分布的孔洞。
本发明可以适用于各类纤维纱线、纤维绳索产品的松弛定型使用，用于真丝、棉纱、羊绒等天然纤维和涤纶、锦纶等纱线和绳索的定型，在一定温度和时间范围下增加到一定湿度，从而降低纱线和绳索收缩率，改善纤维纱线和绳索成品手感，光泽度，提高纤维纱线和绳索断裂强力和断裂延伸率，同时消除静电及纤维纱线和绳索各部分不平衡应力，定型效率高，可同时实现3个载纱(绳)小车进行定型处理，每个载纱(绳)小车分为7层，每层载纱(绳)可达50kg，智能化操作，可以完全通过控制面板进行操作，操作精度高、操作方便，可靠地实现了对纤维纱线和纤维绳索松弛定型，定型效果更加理想，过程更加稳定高效，操作过程简单、快捷、自动化程度高。
附图说明
图1是本发明一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备的结构示意图。
图2是本发明筒体内部的结构示意图。
图3是本发明锁紧装置的部分结构示意图。
图中：1、筒体；101、筒体外壁；102、筒体内壁；103、保温层；2、凸条；3、第一端盖；4、第二端盖；5、水槽；6、电加热管；7、支撑板；8、滑轨；9、移动小车；10、第一L型板；11、固定杆；12、滑轮连接杆；13、滑轮；14、水位计；15、温度传感器；16、湿度传感器；17、真空泵；18、空压机；19、远传压力表；20、安全阀；21、法兰盘；22、换向壳体；23、动圈控制电机；24、第一连接板；25、第二连接板；26、第三连接板；27、螺杆；28、滑动块；29、凸台；30、锁紧舌片；31、行程控制器；32、第二L型板；33、压力容器安全联锁装置；34、把手；35、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，包括筒体1，所述筒体1的一侧设置的凸条2螺纹连接第一端盖3，所述筒体1的另一侧设置的凸条2固定连接第二端盖4，所述筒体1内的底部搭设水槽5，所述水槽5内设有电加热管6，所述电加热管6呈U型，数量为3-6根。所述水槽5上设有带有若干孔洞的支撑板7，所述支撑板7的两侧设有滑轨8，所述滑轨8上滑动连接底部带有若干孔洞的移动小车9，支撑板7和移动小车9底部的孔洞，使得水槽5中形成的水蒸气能够穿过支撑板7和移动小车9并进入移动小车9内部，所述移动小车9的顶部设有对称的第一L型板10，所述筒体1内的顶部固定连接垂直向下的固定杆11，所述固定杆11的另一端固定连接滑轮连接杆12的中部，所述滑轮连接杆12的两端连接滑轮13，所述滑轮13与第一L型板10的内侧滑动连接；该松弛定型设备还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜上设有控制面板，所述控制面板与PLC控制柜内的PLC控制器连接，所述PLC控制器与电加热管6电性连接。
所述筒体1包括分别由不锈钢板焊接而成的筒体外壁101和筒体内壁102，所述筒体外壁101和筒体内壁102之间设有保温层103；所述第一端盖3和第二端盖4均包括端盖外壁和端盖内壁，所述端盖外壁和端盖内壁均设有保温层；所述固定杆11固定连接在筒体内壁102上，所述水槽5搭设在筒体内壁102上，所述水槽5通过水管穿过筒体内壁102、保温层103和筒体外壁101与水位计14连接；所述筒体1内设有温度传感器15和湿度传感器16，所述温度传感器15和湿度传感器16穿过筒体外壁101、保温层103和筒体内壁102设置，所述水位计14、温度传感器15和湿度传感器16均与PLC控制器电性连接。所述水位计14呈筒状，顶端设有控制开关，内部设有浮球，当水槽5内水位达到一定液位时，水位计14内的浮球浮起并触动控制开关，通过PLC控制器控制泵送机构停止工作，从而避免水槽5内进水过多而溢出。PLC控制器接收温度传感器15和湿度传感器16信号，并进行信号转换后在PLC控制柜的控制面板上显示，通过控制面板可设定温度，来控制筒体1的温度状况。
该松弛定型设备还包括真空泵17和空压机18，所述真空泵17和空压机18均通过管线与筒体1连接，所述筒体1的顶端通过弯管连接远传压力表19，在所述远传压力表19的一侧设有安装在筒体1顶端的安全阀20，所述真空泵17、空压机18和远传压力表19均与PLC控制器电性连接。真空泵17抽真空，使得筒体1内呈负压状态，空压机18用以向筒体1加压用，提升筒体1内压力。远传压力表19实时显示并远传信号给PLC控制器，由PLC控制器发送给控制面板显示当前压力值，进而控制真空泵17或空压机18的工作状态。
所述第一端盖3连接的凸条2上固定连接锁紧装置，所述锁紧装置包括法兰盘21，所述法兰盘21与换向壳体22法兰连接，所述换向壳体22与动圈控制电机23法兰连接，所述动圈控制电机23的传动轴在水平方向上固定连接蜗杆，所述蜗杆的另一端与换向壳体22的一侧轴承连接；所述法兰盘21的底部垂直连接第一连接板24和第二连接板25，所述第一连接板24和第二连接板25的底部固定连接第三连接板26，所述第三连接板26轴承连接螺杆27，所述螺杆27穿过法兰盘21与换向壳体22的顶端轴承连接，所述螺杆27的上部设有齿轮，所述齿轮与蜗杆啮合连接，所述齿轮和蜗杆均位于换向壳体22内；所述螺杆27上螺纹连接滑动块28，滑动块28与第一连接板24和第二连接板25滑动连接，所述滑动块28的一侧设有凸台29，所述凸台29安装在第一端盖3上固定连接的锁紧舌板30的通孔内，且在通孔内有足够的活动间隙，所述滑动块28的另一侧固定连接第二L型板32，所述第二连接板25的上部和下部分别固定连接行程控制器31，所述第二L型板32位于两个行程控制器31之间，所述动圈控制电机23和行程控制器31均与PLC控制器电性连接。通过控制面板操控动圈控制电机23动作，带动螺杆27转动，滑动块28在螺杆27上上下移动，带动第二L型板32移动，当第二L型板32触碰到第二连接板25上部或下部的行程控制器31时，行程控制器31发送信号给PLC控制器，由PLC控制器控制动圈控制电机23停止动作，同时在控制面板上显示第一端盖3与筒体1之间的状态，是关门还是开门状态。
所述第一端盖3连接的凸条2上还固定连接封门开关，即压力容器安全联锁装置33，所述压力容器安全联锁装置33与PLC控制器电性连接。当第一端盖3与筒体之间处于关门状态时，通过控制面板设定完各种所需参数后，点击封门按钮，压力容器安全联锁装置33动作，在控制面板设定参数到时之前，人工操作无法继续操作控制面板或进行其他操作，保证定型设备在运行中的安全，该定型设备完全处于密闭状态。
所述第一端盖3上固定连接把手34，方便开关第一端盖；所述筒体1的底部设有底座35，用以放置地面上支撑用。
所述移动小车9共7层，每层载纱(绳)可达50kg，每层上均设有若干均匀分布的孔洞，使得纱线和绳索定型均匀充分。
所述控制面板上设有可互相切换的运行画面、调试画面、设置画面和语言选择画面，语言选择画面可以选英语、日语和中文；设置画面可以根据纱线和绳索种类设定定型工艺，包括设定温度、恒定温度设定时间、排气时间、进气时间、完成报警时间等，同时本设备也可以实现一次定型、二次定型和三次定型操作；同时本设备也可以进行非真空定型，直接点击真空跳过按钮，进行电加热定型；运行画面根据操作步骤要求，进行工艺选择和加热方式选择；调试画面根据操作步骤可选“封门”、“真空”、“加热”、“恒温”、“排气”、“真空”、“进气”的工作过程。
具体操作步骤如下：
1)开机前检查
接通电源之前检查设备线路安全状况，确保无任何安全隐患。
2)开机
检查纤维绳索松弛定型设备具备开机条件后，打开PLC控制柜电源控制总开关，打开控制面板电源开关，进入操作界面，打开进水阀门，向水槽5内注水。
3)语言选择
按下“语言选择画面”键，进入语言选择画面，点击“中文”键，返回开机画面。
4)工艺设定
按下“设定画面”键，进入设定界面，根据工艺要求输入一次设定温度、一次恒温设定时间、排气时间(对于纤维纱线的处理，只需一次设定温度、一次恒温设定时间即可)；如有其它设定工艺，根据实际情况而定。
5)运行画面设定
按下“运行画面”键，进入运行画面，按下“工艺选择”键，进入工艺选择画面，按下“工艺1”键(一次加热两次真空)；按下“加热方式选择”键，选择电加热方式。
6)进料
将所需松弛定型处理的纤维纱线或绳索依次平铺在移动小车9上，将移动小车9通过滑轨8推入筒体1，关闭第一端盖3。
7)调试画面设定
按下“调试画面”键，进入调试画面界面，按住“动圈关”键直至锁紧装置带动第一端盖3上的锁紧舌片30转动，第一端盖3完全关闭后松开，按下“封门”键，手动关闭封门开关，按下启动键，此时松弛定型机将按照PLC程序设定的工艺过程，自动的依次进行“真空”“加热”、“恒温”、“排气”、“真空”、“进气”的工作过程。
8)结束
松弛定型设备依次完成各流程结束后，控制面板上的蜂鸣开关响起，待蜂鸣结束后，手动打开封门开关，长按住“动圈开”键直至第一端盖3完全打开，打开第一端盖3，依次将移动小车9推出。
所述松弛定型的纱线和绳索的原料可以为：真丝、棉纱、羊绒、涤纶、锦纶等。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的一侧设置的凸条(2)螺纹连接第一端盖(3)，所述筒体(1)的另一侧设置的凸条(2)固定连接第二端盖(4)，所述筒体(1)内的底部搭设水槽(5)，所述水槽(5)内设有电加热管(6)，所述水槽(5)上设有带有若干孔洞的支撑板(7)，所述支撑板(7)的两侧设有滑轨(8)，所述滑轨(8)上滑动连接底部带有若干孔洞的移动小车(9)，所述移动小车(9)的顶部设有对称的第一L型板(10)，所述筒体(1)内的顶部固定连接垂直向下的固定杆(11)，所述固定杆(11)的另一端固定连接滑轮连接杆(12)的中部，所述滑轮连接杆(12)的两端连接滑轮(13)，所述滑轮(13)与第一L型板(10)的内侧滑动连接；该松弛定型设备还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜上设有控制面板，所述控制面板与PLC控制柜内的PLC控制器连接，所述PLC控制器与电加热管(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：所述筒体(1)包括筒体外壁(101)和筒体内壁(102)，所述筒体外壁(101)和筒体内壁(102)之间设有保温层(103)；所述第一端盖(3)和第二端盖(4)均包括端盖外壁和端盖内壁，所述端盖外壁和端盖内壁均设有保温层；所述固定杆(11)固定连接在筒体内壁(102)上，所述水槽(5)搭设在筒体内壁(102)上，所述水槽(5)通过水管穿过筒体内壁(102)、保温层(103)和筒体外壁(101)与水位计(14)连接；所述筒体(1)内设有温度传感器(15)和湿度传感器(16)，所述温度传感器(15)和湿度传感器(16)穿过筒体外壁(101)、保温层(103)和筒体内壁(102)设置，所述水位计(14)、温度传感器(15)和湿度传感器(16)均与PLC控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：所述水位计(14)呈筒状，顶端设有控制开关，内部设有浮球。
4.根据权利要求1所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：该松弛定型设备还包括真空泵(17)和空压机(18)，所述真空泵(17)和空压机(18)均通过管线与筒体(1)连接，所述筒体(1)的顶端通过弯管连接远传压力表(19)，在所述远传压力表(19)的一侧设有安装在筒体(1)顶端的安全阀(20)，所述真空泵(17)、空压机(18)和远传压力表(19)均与PLC控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：所述第一端盖(3)连接的凸条(2)上固定连接锁紧装置，所述锁紧装置包括法兰盘(21)，所述法兰盘(21)与换向壳体(22)法兰连接，所述换向壳体(22)与动圈控制电机(23)法兰连接，所述动圈控制电机(23)的传动轴在水平方向上固定连接蜗杆，所述蜗杆的另一端与换向壳体(22)的一侧轴承连接；所述法兰盘(21)的底部垂直连接第一连接板(24)和第二连接板(25)，所述第一连接板(24)和第二连接板(25)的底部固定连接第三连接板(26)，所述第三连接板(26)轴承连接螺杆(27)，所述螺杆(27)穿过法兰盘(21)与换向壳体(22)的顶端轴承连接，所述螺杆(27)的上部设有齿轮，所述齿轮与蜗杆啮合连接，所述齿轮和蜗杆均位于换向壳体(22)内；所述螺杆(27)上螺纹连接滑动块(28)，所述滑动块(28)的一侧设有凸台(29)，所述凸台(29)安装在第一端盖(3)上固定连接的锁紧舌板(30)的通孔内，所述滑动块(28)的另一侧固定连接第二L型板(32)，所述第二连接板(25)的上部和下部分别固定连接行程控制器(31)，所述第二L型板(32)位于两个行程控制器(31)之间，所述动圈控制电机(23)和行程控制器(31)均与PLC控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：所述第一端盖(3)连接的凸条(2)上还固定连接压力容器安全联锁装置(33)，所述压力容器安全联锁装置(33)与PLC控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：所述第一端盖(3)上固定连接把手(34)，所述筒体(1)的底部设有底座(35)。
8.根据权利要求1所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：所述电加热管(6)呈U型，数量为3-6根。
9.根据权利要求1所述的一种纤维纱线和纤维绳索松弛定型设备，其特征在于：所述移动小车(9)共7层，每层上均设有若干均匀分布的孔洞。
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