CN204592830U - 润滑脂混合放料管道伴热装置 - Google Patents

润滑脂混合放料管道伴热装置 Download PDF

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庞小刚
庞新华
项在田
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Abstract

本实用新型涉及一种润滑脂混合放料管道伴热装置,其技术方案是:搅拌箱的内部设有搅拌轴,所述的搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴的顶部连接第一电机,搅拌轴的底部通过轴承连接搅拌箱,所述的搅拌箱的底部连接润滑脂出口管,所述的润滑脂出口管的外部设有伴热管,所述的伴热管内设有加热油,伴热管的外部连接第二电机,所述的伴热管的内部设有螺旋齿,伴热管的两端连接循环管,所述的循环管上设有循环泵,所述的搅拌箱的外部通过温度调节单元连接抗凝剂箱;本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,有效防止了润滑脂在注入过程中的凝结,提高了润滑脂的注入效率和注入时间,提高了钢丝塑料管的生产效率。

Description

润滑脂混合放料管道伴热装置
技术领域
本实用新型涉及一种润滑脂混合设备,特别涉及一种润滑脂混合放料管道伴热装置。
背景技术
    钢丝塑料管为内嵌钢丝骨架的PVC软管。内外管壁透明、光滑、无气泡,流体输送清晰可见;耐低浓度酸碱,高弹性、不易老化,使用寿命长;抗高压, 在高压真空下能保持原状。具有高弹性、高强度镀锌金属丝,优质PVC合成材料;清晰透明的管体,柔韧性好,弯曲半径小;耐高负压,耐腐蚀、材料无毒性,使用寿命长的特点,钢丝塑料管在生产过程中需要经过拉丝工艺,拉丝过程中需要注入润滑脂,提高拉丝的抽出工艺,避免拉丝凝固造成拉丝设备的堵塞,由于冬天温度低,润滑脂凝点高,冬天管道气温低时容易造成堵塞,影响正常出料。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种润滑脂混合放料管道伴热装置,结构简单,使用方便,有效防止了润滑脂在注入过程中的凝结。
其技术方案是:包括搅拌箱、第一电机、搅拌轴、搅拌叶片、轴承、润滑脂出口管、伴热管、第二电机、循环管、循环泵、抗凝剂箱、温度调节单元,搅拌箱的内部设有搅拌轴,所述的搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴的顶部连接第一电机,搅拌轴的底部通过轴承连接搅拌箱,所述的搅拌箱的底部连接润滑脂出口管,所述的润滑脂出口管的外部设有伴热管,所述的伴热管内设有加热油,伴热管的外部连接第二电机,所述的伴热管的内部设有螺旋齿,伴热管的两端连接循环管,所述的循环管上设有循环泵,所述的搅拌箱的外部通过温度调节单元连接抗凝剂箱。
上述的温度调节单元包括阀体、隔热支架、拉杆、阀芯、调节旋钮、温度显示器、感温管、感温探头,阀体的顶部设有隔热支架,所述的隔热支架的内部设有拉杆、拉杆的底部连接阀芯,拉杆的顶部连接调节旋钮,所述的隔热支架上设有温度显示器,温度显示器通过感温管连接感温探头。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,有效防止了润滑脂在注入过程中的凝结,提高了润滑脂的注入效率和注入时间,提高了钢丝塑料管的生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是温度调节单元的结构示意图;
上图中:搅拌箱1、第一电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、轴承5、润滑脂出口管6、伴热管7、第二电机8、循环管9、循环泵10、抗凝剂箱11、温度调节单元12、阀体12.1、隔热支架12.2、拉杆12.3、阀芯12.4、调节旋钮12.5、温度显示器12.6、感温管12.7、感温探头12.8。
具体实施方式
     结合附图1-2,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括搅拌箱1、第一电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、轴承5、润滑脂出口管6、伴热管7、第二电机8、循环管9、循环泵10、抗凝剂箱11、温度调节单元12,搅拌箱1的内部设有搅拌轴3,所述的搅拌轴3上设有搅拌叶片4,搅拌轴3的顶部连接第一电机2,搅拌轴3的底部通过轴承5连接搅拌箱,所述的搅拌箱1的底部连接润滑脂出口管6,所述的润滑脂出口管6的外部设有伴热管7,所述的伴热管7内设有加热油,伴热管7的外部连接第二电机8,所述的伴热管8的内部设有螺旋齿,伴热管7的两端连接循环管9,所述的循环管9上设有循环泵10,所述的搅拌箱1的外部通过温度调节单元12连接抗凝剂箱11。
其中,温度调节单元12包括阀体12.1、隔热支架12.2、拉杆12.3、阀芯12.4、调节旋钮12.5、温度显示器12.6、感温管12.7、感温探头12.8,阀体12.1的顶部设有隔热支架12.2,所述的隔热支架12.2的内部设有拉杆12.3、拉杆12.3的底部连接阀芯12.4,拉杆12.3的顶部连接调节旋钮12.5,所述的隔热支架上12.2设有温度显示器12.6,温度显示器12.6通过感温管12.7连接感温探头12.8。
工作原理:搅拌箱工作过程中通过添加抗凝剂提高润滑脂的抗凝效果,延长润滑脂的凝固时间,通过温度调节单元12控制抗凝剂的注入温度,提高抗凝剂的抗凝效果,通过温度调节单元12上的感温探头探测抗凝剂箱中抗凝剂的温度,手动调节旋钮,将阀芯打开,实现抗凝剂的注入,搅拌后的润滑脂通过润滑脂出口管排出,排出过程中通过伴热管不断循环加热,防止润滑脂凝固,第二电机带动伴热管转动,实现加热油的循环流通,提高加热效果。

Claims (2)

1.一种润滑脂混合放料管道伴热装置,其特征是:包括搅拌箱(1)、第一电机(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)、轴承(5)、润滑脂出口管(6)、伴热管(7)、第二电机(8)、循环管(9)、循环泵(10)、抗凝剂箱(11)、温度调节单元(12),搅拌箱(1)的内部设有搅拌轴(3),所述的搅拌轴(3)上设有搅拌叶片(4),搅拌轴(3)的顶部连接第一电机(2),搅拌轴(3)的底部通过轴承(5)连接搅拌箱(1),所述的搅拌箱(1)的底部连接润滑脂出口管(6),所述的润滑脂出口管(6)的外部设有伴热管(7),所述的伴热管(7)内设有加热油,伴热管(7)的外部连接第二电机(8),所述的伴热管(8)的内部设有螺旋齿,伴热管(7)的两端连接循环管(9),所述的循环管(9)上设有循环泵(10),所述的搅拌箱(1)的外部通过温度调节单元(12)连接抗凝剂箱(11)。
2.根据权利要求1所述的润滑脂混合放料管道伴热装置,其特征是:所述的温度调节单元(12包括阀体(12.1)、隔热支架(12.2)、拉杆(12.3)、阀芯(12.4)、调节旋钮(12.5)、温度显示器(12.6)、感温管(12.7)、感温探头(12.8),阀体(12.1)的顶部设有隔热支架(12.2),所述的隔热支架(12.2)的内部设有拉杆(12.3)、拉杆(12.3)的底部连接阀芯(12.4),拉杆(12.3)的顶部连接调节旋钮(12.5),所述的隔热支架上(12.2)设有温度显示器(12.6),温度显示器(12.6)通过感温管(12.7)连接感温探头(12.8)。
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