CN220048639U - 一种防氧化的船用扁钢喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防氧化的船用扁钢喷涂机，包括：机座，所述机座的下端固定安装有制动轮，所述机座的上端面通过螺栓结构固定连接有安装座，且安装座的上端固定安装有储料桶；第一涂料管，其固定连接在储料桶的左端，所述第一涂料管的左端固定连接有加压泵；U形罩，其固定安装在机座的上端左侧位置，所述U形罩的内侧上端面固定安装有喷枪；安装槽，其开设在机座的上端面，所述安装槽的内部设置有支撑轮。该防氧化的船用扁钢喷涂机，方便对扁钢进行喷涂以防止氧化，且便于避免喷漆污染空气，同时便于对扁钢进行移动支撑，解决了现有的扁钢喷涂机在喷涂时需要人工移动喷枪进行喷涂，操作较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁钢喷涂机技术领域，具体为一种防氧化的船用扁钢喷涂机。
背景技术
扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，扁钢也是制作船体的重要材料，由于制作船体材料一般需要较高的防水防腐蚀性能，因此，为了提高扁钢的表面防腐蚀防氧化性能，需要对扁钢进行喷漆加工。
然而，目前市场上大部分的扁钢喷涂机在使用时仍存在一定的缺陷，就比如：现有的扁钢喷涂机不方便对扁钢进行移动支撑，在喷涂时需要人工移动喷枪进行喷涂，操作较为麻烦，且难以避免喷漆污染空气，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种防氧化的船用扁钢喷涂机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防氧化的船用扁钢喷涂机，以解决上述背景技术中提出的现有的扁钢喷涂机不方便对扁钢进行移动支撑，在喷涂时需要人工移动喷枪进行喷涂，操作较为麻烦，且难以避免喷漆污染空气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防氧化的船用扁钢喷涂机，包括：
机座，所述机座的下端固定安装有制动轮，且机座的上端焊接固定安装有机架，所述机座的上端面通过螺栓结构固定连接有安装座，且安装座的上端固定安装有储料桶；
第一涂料管，其固定连接在储料桶的左端，所述第一涂料管的左端固定连接有加压泵，且加压泵的上端固定连接有第二涂料管；
U形罩，其固定安装在机座的上端左侧位置，所述U形罩的内侧上端面固定安装有喷枪；
安装槽，其开设在机座的上端面，所述安装槽的内部设置有支撑轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述储料桶的上端固定连接有加料口，且机架关于储料桶的竖直中心线前后对称设置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二涂料管的左端与U形罩之间通过螺栓结构固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述U形罩的前后两端面均开设有放置口，且U形罩设置在喷枪的正上方。
作为本实用新型的优选技术方案，所述喷枪在U形罩的内部从左至右均匀分布。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑轮的内部固定连接有安装轴，且安装轴通过安装槽与机座构成转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑轮在安装槽的内侧从左至右等间距设置，且支撑轮的上端高于机座的上端面设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防氧化的船用扁钢喷涂机，方便对扁钢进行喷涂以防止氧化，且便于避免喷漆污染空气，同时便于对扁钢进行移动支撑，解决了现有的扁钢喷涂机在喷涂时需要人工移动喷枪进行喷涂，操作较为麻烦的问题；
1、设有喷枪、加压泵和储料桶，通过将船用扁钢的一端通过放置口伸入U形罩的内部，使支撑轮与扁钢的下端面接触并对扁钢进行支撑，通过喷枪对U形罩内侧的扁钢进行喷涂，方便对扁钢进行喷涂以防止氧化；
2、设有U形罩、放置口和机座，通过U形罩设置在喷枪的外侧，通过U形罩起到防止喷漆大量飘散的作用，便于避免喷漆涂料污染空气，使实用性更佳；
3、设有支撑轮、机座和安装轴，通过支撑轮转动设置在安装槽的内侧，通过支撑轮与扁钢的下端面滚动接触，同时喷枪进行喷涂，向后推动扁钢，即可使喷枪完整喷涂扁钢的外表面，解决了现有的扁钢喷涂机在喷涂时需要人工移动喷枪进行喷涂，操作较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型机座与U形罩连接整体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、机座；2、制动轮；3、机架；4、安装座；5、储料桶；6、加料口；7、第一涂料管；8、加压泵；9、第二涂料管；10、U形罩；11、放置口；12、喷枪；13、安装槽；14、安装轴；15、支撑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防氧化的船用扁钢喷涂机，包括：机座1，机座1的下端固定安装有制动轮2，且机座1的上端焊接固定安装有机架3，并且机架3关于储料桶5的竖直中心线前后对称设置，如图1与图2中所示，机座1的上端面通过螺栓结构固定连接有安装座4，且安装座4的上端固定安装有储料桶5，并且储料桶5的上端固定连接有加料口6，通过拆分安装座4与机座1，能够对储料桶5进行拆卸，进而对储料桶5的内部进行清洗；
储料桶5的左端固定连接有第一涂料管7，且第一涂料管7的左端固定连接有加压泵8，并且加压泵8的上端固定连接有第二涂料管9，机座1的上端左侧位置固定安装有U形罩10，且U形罩10的前后两端面均开设有放置口11，并且U形罩10的内侧上端面固定安装有喷枪12，通过U形罩10起到防止喷漆大量飘散的作用，避免涂料污染空气，具体的如图1和图2中所示，第二涂料管9的左端与U形罩10之间通过螺栓结构固定连接，且U形罩10设置在喷枪12的正上方，机座1的上端面开设有安装槽13，且安装槽13的内部设置有支撑轮15，并且支撑轮15的上端高于机座1的上端面设置。
在使用该防氧化的船用扁钢喷涂机时，首先将船用扁钢的一端通过放置口11伸入U形罩10的内部，使支撑轮15与扁钢的下端面接触并对扁钢进行支撑，具体的如图1、图3和图4中所示，由于支撑轮15的内部固定连接有安装轴14，且安装轴14通过安装槽13与机座1构成转动连接，并且支撑轮15在安装槽13的内侧从左至右等间距设置，同时喷枪12在U形罩10的内部从左至右均匀分布，通过支撑轮15与扁钢的下端面滚动接触，同时喷枪12进行喷涂，向后推动扁钢，使喷枪12完整喷涂扁钢的外表面，这就是该防氧化的船用扁钢喷涂机的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防氧化的船用扁钢喷涂机，其特征在于：包括：
机座（1），所述机座（1）的下端固定安装有制动轮（2），且机座（1）的上端焊接固定安装有机架（3），所述机座（1）的上端面通过螺栓结构固定连接有安装座（4），且安装座（4）的上端固定安装有储料桶（5）；
第一涂料管（7），其固定连接在储料桶（5）的左端，所述第一涂料管（7）的左端固定连接有加压泵（8），且加压泵（8）的上端固定连接有第二涂料管（9）；
U形罩（10），其固定安装在机座（1）的上端左侧位置，所述U形罩（10）的内侧上端面固定安装有喷枪（12）；
安装槽（13），其开设在机座（1）的上端面，所述安装槽（13）的内部设置有支撑轮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种防氧化的船用扁钢喷涂机，其特征在于：所述储料桶（5）的上端固定连接有加料口（6），且机架（3）关于储料桶（5）的竖直中心线前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防氧化的船用扁钢喷涂机，其特征在于：所述第二涂料管（9）的左端与U形罩（10）之间通过螺栓结构固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防氧化的船用扁钢喷涂机，其特征在于：所述U形罩（10）的前后两端面均开设有放置口（11），且U形罩（10）设置在喷枪（12）的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种防氧化的船用扁钢喷涂机，其特征在于：所述喷枪（12）在U形罩（10）的内部从左至右均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种防氧化的船用扁钢喷涂机，其特征在于：所述支撑轮（15）的内部固定连接有安装轴（14），且安装轴（14）通过安装槽（13）与机座（1）构成转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种防氧化的船用扁钢喷涂机，其特征在于：所述支撑轮（15）在安装槽（13）的内侧从左至右等间距设置，且支撑轮（15）的上端高于机座（1）的上端面设置。
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