CN219647949U - 一种电池隔膜刷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池隔膜刷涂装置，包括工作台、放卷机构、收卷机构和刷涂机构；在实际生产使用过程中当需要对电池隔膜进行涂料时，可预先将电池隔膜卷放置于放卷机构上，随后运行放卷机构，使放卷机构对电池隔膜进行放卷，随后运行进料组件，使进料组件将浆料输送至涂料辊上，并运行第一驱动件，使第一驱动件带动一涂料辊进行转动，一涂料辊通过啮合轮带动另一涂料辊一起转动，当电池隔膜穿过涂料辊之间的间隙时，涂料辊对电池隔膜进行涂覆，随后运行收卷机构，使收卷机构对涂料完成的电池隔膜进行收卷，由此能够更加便捷高效的对隔膜进行涂料，使隔膜涂料更加均匀，提高隔膜涂料质量，从而提高隔膜的产品生产质量。

Description

一种电池隔膜刷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种电池隔膜刷涂装置。

背景技术

电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，为了提高隔膜的耐用性，通常需要对隔膜上进行涂覆浆料。

传统的电池隔膜生产通常采用喷涂装置，而喷涂装置只能对电池隔膜的一面进行喷涂，导致涂覆效率低下，并且喷涂装置不能很好的将浆料涂覆于隔膜上，导致隔膜涂料不均，影响电池隔膜的产品质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种电池隔膜刷涂装置，能够更加便捷高效的对隔膜进行涂料，使隔膜涂料更加均匀，提高隔膜涂料质量，从而提高隔膜的产品生产质量。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种电池隔膜刷涂装置，包括工作台、放卷机构、收卷机构和刷涂机构，所述工作台的一侧设置有所述放卷机构，所述工作台的另一侧设置有所述收卷机构，所述工作台的中部设置有所述刷涂机构；

所述刷涂机构包括支架、第一驱动件、两根涂料辊、啮合轮和进料组件，所述支架设置于所述工作台中部，所述涂料辊均与所述支架可转动连接，所述涂料辊的一端均设置有一所述啮合轮，所述啮合轮之间相互啮合，所述第一驱动件与一所述涂料辊的另一端驱动连接，所述涂料辊内部均设置有流道，一所述进料组件与一所述涂料辊相连接。

进一步的，所述涂料辊包括涂料件和出料辊，所述出料辊与所述支架可转动连接，所述出料辊的一端设置有所述啮合轮，所述出料辊内部设置有流道，所述出料辊外表面环绕设置有若干个出料口，所述出料口与所述流道相连通，所述涂料件套设于所述出料辊外表面。

进一步的，所述进料组件包括储料箱、引料件和进料管，所述进料管的一端通过所述引料件与所述储料箱相连通，所述进料管的另一端与所述出料辊可转动连接，所述进料管的内部与所述流道相连通。

进一步的，所述放卷机构包括放卷架、第二驱动件和放卷辊，所述放卷架与所述工作台的一侧可拆卸连接，所述放卷辊与所述放卷架的可转动连接，所述第二驱动件与所述放卷辊驱动连接。

进一步的，所述收卷机构包括收卷架、第三驱动件和收卷辊，所述收卷架与所述工作台的另一侧可拆卸连接，所述收卷辊与所述收卷架可转动连接，所述第三驱动件与所述收卷辊驱动连接。

进一步的，还包括刮料组件，所述涂料辊靠近所述收卷辊的一侧设置有所述刮料组件，所述刮料组件与所述工作台相连接；

所述刮料组件包括上刮板、下刮板和收集箱，所述收集箱与所述工作台相连接，所述上刮板通过所述下刮板与所述收集箱相连接，所述上刮板与所述下刮板之间设置有间隙。

进一步的，还包括烘干组件、所述刮料组件靠近所述收卷辊的一侧设置有所述烘干组件，所述烘干组件与所述工作台相连接；

所述烘干组件包括安装架、两个烘干件，所述安装架与所述工作台相连接，两个所述烘干件相对设置于所述安装架上。

进一步的，还包括支撑脚，所述工作台下表面固定连接有若干个所述支撑脚。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述收卷机构和所述刷涂机构电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对电池隔膜进行涂料时，可预先将电池隔膜卷放置于放卷机构上，随后运行放卷机构，使放卷机构对电池隔膜进行放卷，随后运行进料组件，使进料组件将浆料输送至涂料辊上，并运行第一驱动件，使第一驱动件带动一涂料辊进行转动，一涂料辊通过啮合轮带动另一涂料辊一起转动，当电池隔膜穿过涂料辊之间的间隙时，涂料辊对电池隔膜进行涂覆，随后运行收卷机构，使收卷机构对涂料完成的电池隔膜进行收卷，由此能够更加便捷高效的对隔膜进行涂料，使隔膜涂料更加均匀，提高隔膜涂料质量，从而提高隔膜的产品生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的电池隔膜刷涂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的电池隔膜刷涂装置的刷涂机构示意图；

图3为本实用新型的实施例的电池隔膜刷涂装置的刷涂机构剖视图；

【附图标记说明】

第三驱动件1、安装架2、上刮板3、刷涂机构4、第二驱动件5、工作台6、放卷辊7、放卷架8、下刮板9、收集箱10、烘干件11、支撑脚12、收卷架13、收卷辊14、支架401、涂料件402、啮合轮403、进料管404、储料箱405、引料件406、第一驱动件407、出料辊408、出料口409。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种电池隔膜刷涂装置，包括工作台6、放卷机构、收卷机构和刷涂机构4，所述工作台6的一侧设置有所述放卷机构，所述工作台6的另一侧设置有所述收卷机构，所述工作台6的中部设置有所述刷涂机构4；

所述刷涂机构4包括支架401、第一驱动件407、两根涂料辊、啮合轮403和进料组件，所述支架401设置于所述工作台6中部，所述涂料辊均与所述支架401可转动连接，所述涂料辊的一端均设置有一所述啮合轮403，所述啮合轮403之间相互啮合，所述第一驱动件407与一所述涂料辊的另一端驱动连接，所述涂料辊内部均设置有流道，一所述进料组件与一所述涂料辊相连接。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对电池隔膜进行涂料时，可预先将电池隔膜卷放置于放卷机构上，随后运行放卷机构，使放卷机构对电池隔膜进行放卷，随后运行进料组件，使进料组件将浆料输送至涂料辊上，并运行第一驱动件407，使第一驱动件407带动一涂料辊进行转动，一涂料辊通过啮合轮403带动另一涂料辊一起转动，当电池隔膜穿过涂料辊之间的间隙时，涂料辊对电池隔膜进行涂覆，随后运行收卷机构，使收卷机构对涂料完成的电池隔膜进行收卷。

进一步的，所述涂料辊包括涂料件402和出料辊408，所述出料辊408与所述支架401可转动连接，所述出料辊408的一端设置有所述啮合轮403，所述出料辊408内部设置有流道，所述出料辊408外表面环绕设置有若干个出料口409，所述出料口409与所述流道相连通，所述涂料件402套设于所述出料辊408外表面。

从上述描述可知，有利于当需要对经过的隔膜进行涂料时，可运行进料组件，使进料组件将浆料输送至流道内部，随后通过出料口409输送至涂料件402上，使隔膜在经过涂料件402时进行涂覆。

进一步的，所述进料组件包括储料箱405、引料件406和进料管404，所述进料管404的一端通过所述引料件406与所述储料箱405相连通，所述进料管404的另一端与所述出料辊408可转动连接，所述进料管404的内部与所述流道相连通。

从上述描述可知，有利于当需要对电池隔膜进行涂料时，可运行引料件406，使引料件406将储料箱405内部的浆料通过进料管404引入流道内部，随后流道内的浆料通过出料口409输出至涂料件402上进行涂料动作。

进一步的，所述放卷机构包括放卷架8、第二驱动件5和放卷辊7，所述放卷架8与所述工作台6的一侧可拆卸连接，所述放卷辊7与所述放卷架8的可转动连接，所述第二驱动件5与所述放卷辊7驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对电池隔膜卷进行放卷涂料时，可预先将电池隔膜卷安装至放卷辊7上，随后运行第二驱动件5，使第二驱动件5带动放卷辊7进行转动，从而使放卷辊7对电池隔膜卷进行放卷。

进一步的，所述收卷机构包括收卷架13、第三驱动件1和收卷辊14，所述收卷架13与所述工作台6的另一侧可拆卸连接，所述收卷辊14与所述收卷架13可转动连接，所述第三驱动件1与所述收卷辊14驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对涂覆完成的电池隔膜进行收卷时，可运行第三驱动件1，使第三驱动件1带动收卷辊14进行转动，从而使收卷辊14对电池隔膜进行收卷动作。

进一步的，还包括刮料组件，所述涂料辊靠近所述收卷辊14的一侧设置有所述刮料组件，所述刮料组件与所述工作台6相连接；

所述刮料组件包括上刮板3、下刮板9和收集箱10，所述收集箱10与所述工作台6相连接，所述上刮板3通过所述下刮板9与所述收集箱10相连接，所述上刮板3与所述下刮板9之间设置有间隙。

从上述描述可知，有利于电池隔膜两面涂覆完成后，电池隔膜经过上刮板3和下刮板9之间的间隙，使上刮板3和下刮板9对电池隔膜上多余的涂料进行刮平，使电池隔膜涂料更加均匀，多余的涂料可流入收集箱10内进行收集，使浆料能够得到回收，降低加工成本。

进一步的，还包括烘干组件、所述刮料组件靠近所述收卷辊14的一侧设置有所述烘干组件，所述烘干组件与所述工作台6相连接；

所述烘干组件包括安装架2、两个烘干件11，所述安装架2与所述工作台6相连接，两个所述烘干件11相对设置于所述安装架2上。

从上述描述可知，有利于当涂覆完成的电池隔膜经过烘干件11时，可运行烘干件11，使烘干件11对电池隔膜的两面进行烘干，令浆料更好的凝结于电池隔膜表面，并且方便对电池隔膜进行收卷。

进一步的，还包括支撑脚12，所述工作台6下表面固定连接有若干个所述支撑脚12。

从上述描述可知，有利于装置在运行时更加稳定。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述收卷机构和所述刷涂机构4电连接。

从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节电池隔膜刷涂装置的参数，并且使操作人员在操作电池隔膜刷涂装置时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图3，一种电池隔膜刷涂装置，包括工作台6、放卷机构、收卷机构和刷涂机构4，所述工作台6的一侧设置有所述放卷机构，所述工作台6的另一侧设置有所述收卷机构，所述工作台6的中部设置有所述刷涂机构4；

所述刷涂机构4包括支架401、第一驱动件407、两根涂料辊、啮合轮403和进料组件，所述支架401设置于所述工作台6中部，所述涂料辊均通过轴承与所述支架401可转动连接，所述涂料辊的一端均设置有一所述啮合轮403，所述啮合轮403之间相互啮合，所述第一驱动件407通过联轴器与一所述涂料辊的另一端驱动连接，所述涂料辊内部均设置有流道，一所述进料组件与一所述涂料辊相连接；

所述第一驱动件407采用减速电机；

所述涂料辊包括涂料件402和出料辊408，所述出料辊408与所述支架401可转动连接，所述出料辊408的一端设置有所述啮合轮403，所述出料辊408内部设置有流道，所述出料辊408外表面环绕设置有若干个出料口409，所述出料口409与所述流道相连通，所述涂料件402套设于所述出料辊408外表面；

所述涂料件402采用海绵材质，有利于更好的吸收浆料，并且不会对电池隔膜划伤；

所述进料组件包括储料箱405、引料件406和进料管404，所述进料管404的一端通过所述引料件406与所述储料箱405相连通，所述进料管404的另一端通过旋转密封与所述出料辊408可转动连接，所述进料管404的内部与所述流道相连通；

所述引料件406采用引液泵；

所述放卷机构包括放卷架8、第二驱动件5和放卷辊7，所述放卷架8通过螺栓与所述工作台6的一侧可拆卸连接，所述放卷辊7与所述放卷架8的可转动连接，所述第二驱动件5与所述放卷辊7驱动连接；

所述收卷机构包括收卷架13、第三驱动件1和收卷辊14，所述收卷架13通过螺栓与所述工作台6的另一侧可拆卸连接，所述收卷辊14与所述收卷架13可转动连接，所述第三驱动件1与所述收卷辊14驱动连接；

还包括刮料组件，所述涂料辊靠近所述收卷辊14的一侧设置有所述刮料组件，所述刮料组件与所述工作台6相连接；

所述刮料组件包括上刮板3、下刮板9和收集箱10，所述收集箱10与所述工作台6相连接，所述上刮板3通过所述下刮板9与所述收集箱10相连接，所述上刮板3与所述下刮板9之间设置有间隙；

所述收集箱10下部设置有排料口，所述排料口内部设置有阀体，有利于更好的将收集的浆料进行排出；

所述上刮板3和所述下刮板9均采用硅胶材质；

还包括烘干组件、所述刮料组件靠近所述收卷辊14的一侧设置有所述烘干组件，所述烘干组件与所述工作台6相连接；

所述烘干组件包括安装架2、两个烘干件11，所述安装架2与所述工作台6相连接，两个所述烘干件11相对设置于所述安装架2上；

所述烘干件11采用烘干风机，有利于调节烘干风机温度，使烘干风机更好的对浆料进行风干；

还包括支撑脚12，所述工作台6下表面固定连接有若干个所述支撑脚12，并采用焊接；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述收卷机构和所述刷涂机构4电连接；

所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件407、所述第二驱动件5、所述第三驱动件1、所述烘干件11、所述引料件406和所述阀体电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电池隔膜刷涂装置，其特征在于：包括工作台、放卷机构、收卷机构和刷涂机构，所述工作台的一侧设置有所述放卷机构，所述工作台的另一侧设置有所述收卷机构，所述工作台的中部设置有所述刷涂机构；

所述刷涂机构包括支架、第一驱动件、两根涂料辊、啮合轮和进料组件，所述支架设置于所述工作台中部，所述涂料辊均与所述支架可转动连接，所述涂料辊的一端均设置有一所述啮合轮，所述啮合轮之间相互啮合，所述第一驱动件与一所述涂料辊的另一端驱动连接，所述涂料辊内部均设置有流道，一所述进料组件与一所述涂料辊相连接。

2.如权利要求1所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：所述涂料辊包括涂料件和出料辊，所述出料辊与所述支架可转动连接，所述出料辊的一端设置有所述啮合轮，所述出料辊内部设置有流道，所述出料辊外表面环绕设置有若干个出料口，所述出料口与所述流道相连通，所述涂料件套设于所述出料辊外表面。

3.如权利要求2所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：所述进料组件包括储料箱、引料件和进料管，所述进料管的一端通过所述引料件与所述储料箱相连通，所述进料管的另一端与所述出料辊可转动连接，所述进料管的内部与所述流道相连通。

4.如权利要求1所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：所述放卷机构包括放卷架、第二驱动件和放卷辊，所述放卷架与所述工作台的一侧可拆卸连接，所述放卷辊与所述放卷架的可转动连接，所述第二驱动件与所述放卷辊驱动连接。

5.如权利要求1所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：所述收卷机构包括收卷架、第三驱动件和收卷辊，所述收卷架与所述工作台的另一侧可拆卸连接，所述收卷辊与所述收卷架可转动连接，所述第三驱动件与所述收卷辊驱动连接。

6.如权利要求5所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：还包括刮料组件，所述涂料辊靠近所述收卷辊的一侧设置有所述刮料组件，所述刮料组件与所述工作台相连接；

所述刮料组件包括上刮板、下刮板和收集箱，所述收集箱与所述工作台相连接，所述上刮板通过所述下刮板与所述收集箱相连接，所述上刮板与所述下刮板之间设置有间隙。

7.如权利要求6所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：还包括烘干组件、所述刮料组件靠近所述收卷辊的一侧设置有所述烘干组件，所述烘干组件与所述工作台相连接；

所述烘干组件包括安装架、两个烘干件，所述安装架与所述工作台相连接，两个所述烘干件相对设置于所述安装架上。

8.如权利要求1所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述工作台下表面固定连接有若干个所述支撑脚。

9.如权利要求1所述的电池隔膜刷涂装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述放卷机构、所述收卷机构和所述刷涂机构电连接。