CN111085944A - 一种抛丸机传送轴套定向轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抛丸机传送轴套定向轮,涉及抛丸机定向领域,包括驱动轴、驱动盘和两个卡盘,所述驱动盘通过轴套与所述驱动轴相连,所述轴套与所述驱动轴转动连接;两个所述卡盘分别设置在所述驱动盘的两侧,两个所述卡盘分别套设在所述驱动轴上,且两个所述卡盘均与所述驱动盘连接。该定向轮能够减少驱动轴和驱动盘的偏移,维修拆卸方便,能够很好的保证设备不受损害。
Description
技术领域
本发明涉及抛丸机定向领域,具体为一种抛丸机传送轴套定向轮。
背景技术
从目前来看,现在的抛丸机传送轴套是将原有的轴套固定靠两个内六角螺栓固定在轴上面的,时间长了,轴套偏斜蹭到设备钣金,导致钣金坏掉,轴的定位销磨损难以拆卸,定位的内六角螺栓无法拆掉,这样长时间工作轴套容易偏斜,拆卸困难,更容易损坏设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抛丸机传送轴套定向轮,该定向轮能够减少驱动轴和驱动盘的偏移,维修拆卸方便,能够很好的保证设备不受损害。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种抛丸机传送轴套定向轮,包括驱动轴、驱动盘和两个卡盘,所述驱动盘通过轴套与所述驱动轴相连,所述轴套与所述驱动轴固定连接;两个所述卡盘分别设置在所述驱动盘的两侧,两个所述卡盘分别套设在所述驱动轴上,且两个所述卡盘均与所述驱动盘连接。
通过采用上述技术方案,该定向轮的驱动盘通过设置在驱动轴上的轴套与驱动轴相连,以此来将驱动盘和驱动轴连接起来;两个卡盘分别设置在驱动盘的两侧,还有两个卡盘分别套设在所述驱动轴上,且均与驱动盘连接,这样能够减少驱动轴和驱动盘的偏移,维修拆卸方便,能够很好的保证设备不受损害。
优选地,两个所述卡盘远离所述驱动盘的一侧均设有位移传感器,所述位移传感器通过基座与所述驱动轴固定连接,所述位移传感器的输出端均连接有报警器。
通过采用上述技术方案,卡盘远离驱动盘的一侧均设有位移传感器,当与卡盘连接的驱动盘发生偏移或者位移时,位移传感器会感应到其变化,此时位移感应器将信号反馈给与之电联的报警器,报警器发出报警信号,进而提醒工作人员对两个卡盘和驱动盘进行调整或者更换,保证设备不受损害。
优选地,所述轴套套设在所述驱动轴的中部,且通过定位销与所述驱动盘相连。
通过采用上述技术方案,轴套套设在驱动轴的中部,且通过定位销与驱动盘相连,通过定位销来进行连接。
优选地,所述轴套穿过所述驱动盘,所述轴套轴向开设有定位槽,所述定位槽与所述定位销相适配,所述定位销用于对所述驱动盘限位。
通过采用上述技术方案,轴套穿过驱动盘,轴套轴向开设有定位槽,定位槽与定位销相适配,定位销与定位槽的配合来对驱动盘限位,防止驱动轴和驱动盘发生偏移。
优选地,所述驱动盘四周均布开设有若干螺栓孔,两个所述卡盘通过若干与所述螺栓孔相适配的螺栓与所述驱动盘螺栓连接。
优选地,通过采用上述技术方案,驱动盘四周均布开设有若干螺栓孔,两个卡盘通过若干与螺栓孔相适配的螺栓与驱动盘螺栓连接,螺栓将两个卡盘与驱动盘连接起来,以便于维修拆卸方便。
优选地,两个所述卡盘对称设置在所述驱动盘的两侧,且直径均小于所述驱动盘的直径。
通过采用上述技术方案,两个卡盘对称设置在驱动盘的两侧,且直径均小于驱动盘的直径,这样设置的目的在于使两个卡盘对驱动盘的保护,同时还可以使驱动盘达到更大的使用效率。
优选地,所述驱动轴、驱动盘和两个卡盘均为高强度型材,且均是一体成型。
通过采用上述技术方案,驱动轴、驱动盘和两个卡盘均为高强度型材,且均是一体成型,这样能够满足使用的要求,减少更换结构的频率,保证其使用年限。
本发明的有益效果是:
1、该定向轮的驱动盘通过设置在驱动轴上的轴套与驱动轴相连,以此来将驱动盘和驱动轴连接起来;两个卡盘分别设置在驱动盘的两侧,还有两个卡盘分别套设在所述驱动轴上,且均与驱动盘连接,这样能够减少驱动轴和驱动盘的偏移,维修拆卸方便,能够很好的保证设备不受损害。
2、卡盘远离驱动盘的一侧均设有位移传感器,当与卡盘连接的驱动盘发生偏移或者位移时,位移传感器会感应到其变化,此时位移感应器将信号反馈给与之电联的报警器,报警器发出报警信号,进而提醒工作人员对两个卡盘和驱动盘进行调整或者更换,保证设备不受损害。
2、轴套套设在驱动轴的中部,且通过定位销与驱动盘相连,通过定位销来进行连接;轴套穿过驱动盘,轴套轴向开设有定位槽,定位槽与定位销相适配,定位销与定位槽的配合来对驱动盘限位,防止驱动轴和驱动盘发生偏移;驱动盘四周均布开设有若干螺栓孔,两个卡盘通过若干与螺栓孔相适配的螺栓与驱动盘螺栓连接,螺栓将两个卡盘与驱动盘连接起来,以便于维修拆卸方便;两个卡盘对称设置在驱动盘的两侧,且直径均小于驱动盘的直径,这样设置的目的在于使两个卡盘对驱动盘的保护,同时还可以使驱动盘达到更大的使用效率;驱动轴、驱动盘和两个卡盘均为高强度型材,且均是一体成型,这样能够满足使用的要求,减少更换结构的频率,保证其使用年限。
附图说明
图1为本发明一种抛丸机传送轴套定向轮的结构示意图;
图2为本发明一种抛丸机传送轴套定向轮的驱动轴与驱动盘连接结构示意图;
图3为本发明一种抛丸机传送轴套定向轮的卡盘连接结构示意图;
图中,1-驱动轴,2-驱动盘,3-卡盘,11-轴套,21-螺栓孔,31-位移传感器。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示,
一种抛丸机传送轴套定向轮,包括驱动轴1、驱动盘2和两个卡盘3,驱动盘2通过轴套11与驱动轴1相连,轴套11与驱动轴1固定连接;两个卡盘3分别设置在驱动盘1的两侧,两个卡盘3分别套设在驱动轴1上,且两个卡盘3均与驱动盘3连接。该定向轮的驱动盘2通过设置在驱动轴1上的轴套11与驱动轴1相连,以此来将驱动盘2和驱动轴1连接起来;两个卡盘3分别设置在驱动盘2的两侧,还有两个卡盘3分别套设在所述驱动轴1上,且均与驱动盘2连接,这样能够减少驱动轴1和驱动盘2的偏移,维修拆卸方便,能够很好的保证设备不受损害。
该定向轮在具体实施的时候,该定向轮的轴套11套设在驱动轴1的中部,且通过定位销与驱动盘2相连,首先将轴套11固定设置在驱动轴1上,将驱动轴1与驱动盘2连接起来;且轴套11穿过驱动盘2,轴套11轴向开设有定位槽,定位槽与定位销相适配,定位销用于对驱动盘2限位。连接好驱动盘2与驱动轴1以后,再将两个卡盘3与驱动盘2连接起来,其中两个卡盘3分别设置在驱动盘1的两侧,两个卡盘3分别套设在驱动轴1上,且两个卡盘3均与驱动盘3连接,同时驱动盘2四周均布开设有若干螺栓孔21,两个卡盘3通过若干与螺栓孔21相适配的螺栓与驱动盘2螺栓连接,螺栓将两个卡盘3与驱动盘2连接起来,以便于维修拆卸方便;两个卡盘3对称设置在驱动盘2的两侧,且直径均小于驱动盘2的直径,这样设置的目的在于使两个卡盘2对驱动盘2的保护,同时还可以使驱动盘2驱动其他连接结构且两个卡盘2不会对其有所阻碍,达到更大的使用效率。
进一步的,两个卡盘3远离驱动盘2的一侧均设有位移传感器31,位移传感器31通过基座与驱动轴1固定连接,位移传感器31的输出端均连接有报警器;当与卡盘3连接的驱动盘2发生偏移或者位移时,位移传感器31会感应到其变化,此时位移感应器31将信号反馈给与之电联的报警器,报警器发出报警信号,进而提醒工作人员对两个卡盘3和驱动盘2进行调整或者更换,保证设备不受损害。该实施例中的位移感应器和报警器是配套使用且均为现有的技术可以在使用的时候根据其要求安装使用即可,且位移传感器为霍尔传感器,这样测量起来更加准确,在此不做过多的描述。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种抛丸机传送轴套定向轮,其特征在于,包括驱动轴(1)、驱动盘(2)和两个卡盘(3),所述驱动盘(2)通过轴套(11)与所述驱动轴(1)相连,所述轴套(11)与所述驱动轴(1)固定连接;两个所述卡盘(3)分别设置在所述驱动盘(1)的两侧,两个所述卡盘(3)分别套设在所述驱动轴(1)上,且两个所述卡盘(3)均与所述驱动盘(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机传送轴套定向轮,其特征在于,两个所述卡盘(3)远离所述驱动盘(2)的一侧均设有位移传感器(31),所述位移传感器(31)通过基座与所述驱动轴(1)固定连接,所述位移传感器(31)的输出端均连接有报警器。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机传送轴套定向轮,其特征在于,所述轴套(11)设置在所述驱动轴(1)的中部,且通过定位销与所述驱动盘(2)相连。
4.根据权利要求2所述的一种抛丸机传送轴套定向轮,其特征在于,所述轴套(11)穿过所述驱动盘(2),所述轴套(11)轴向开设有定位槽,所述定位槽与所述定位销相适配,所述定位销用于对所述驱动盘(2)限位。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机传送轴套定向轮,其特征在于,所述驱动盘(2)四周均布开设有若干螺栓孔(21),两个所述卡盘(3)通过若干与所述螺栓孔(21)相适配的螺栓与所述驱动盘(2)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机传送轴套定向轮,其特征在于,两个所述卡盘(3)对称设置在所述驱动盘(2)的两侧,且直径均小于所述驱动盘(2)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机传送轴套定向轮,其特征在于,所述驱动轴(1)、驱动盘(2)和两个卡盘均(3)为高强度型材,且均是一体成型。
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