CN205619909U - 驱动盘跳动检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动盘跳动检具，包括穿设于驱动盘的花键孔中的花键轴，所述花键轴用于带动所述驱动盘旋转；电机，所述电机用于驱动所述花键轴旋转；第一接触式位移传感器，所述第一接触式位移传感器的探头与所述驱动盘的端面相接以检测所述驱动盘的端跳值；以及第一电缸，所述第一接触式位移传感器固定在所述第一电缸的缸体上，所述第一电缸的缸体沿与所述花键轴轴线平行方向驱动所述第一接触式位移传感器及其探头靠近/远离所述驱动盘的端面。本实用新型提供的驱动盘跳动检具，避免了人为因素的影响，提高了检测数据的精确度，且降低了监测人员的工作强度，可直观快速的得到检测数据，提高了检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件参数检具领域，尤其指一种驱动盘跳动检具，其主要应用于对汽车空调电磁离合器驱动盘跳动值的检测。
背景技术
目前，汽车空调电磁离合器是汽车发动机和汽车空调压缩机之间的一个动力传递装置，汽车空调电磁离合器一般都包括驱动盘总成及皮带轮总成；其中，通过驱动盘总成与皮带轮总成结合，将发动机的扭矩传递给压缩机主轴，使压缩机主轴旋转，因此，驱动盘的尺寸需具有较高的精度，需要进行检测，检测的项目包括端跳检测、径跳监测、定线检测等。
已知，现有的驱动盘跳动检测通常采用花键轴与百分表相结合的检测方法，端跳检测一般做法为将花键轴固定在旋转底座上，将驱动盘的花键孔穿到花键轴上。使用压块压在驱动盘的挡圈上，将百分表表针打在驱动盘的摩擦面上。转动驱动盘一周，百分表读数的差值就是驱动盘的端跳值。径跳检测的做法与端跳检测类似，只是将百分表打在驱动盘摩擦盘的圆周面上，转动驱动盘一周，百分表读数的差值就是驱动盘的径跳值。定线检测时，先用标准件对表针进行校零，取下标准件后，将驱动盘放置到花键轴上，百分表表针打到驱动盘摩擦面上，旋转驱动盘一周，读数的平均值就是驱动盘的定线。由此可见，现有的驱动盘跳动测量方法需要较多人工参与，人为因素过大，容易出现失误，且测量速度慢，测量效率低，同时，现有的检具只能单独对某一参数进行检测，而如需测量不同参数，则需要很多检具，因此使用起来十分繁琐，容易出现失误，另外，皮带轮尺寸规格多种多样，因此需要对应规格的检具才能测出数据，因此单一检具的适用范围较小。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种驱动盘跳动检具，实现对驱动盘跳动值的快速检测，提高检测精度，提升检测速度及检测效率，同时，也可适用于多种不同规格的驱动盘检测。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种驱动盘跳动检具，包括：
穿设于驱动盘的花键孔中的花键轴，所述花键轴用于带动所述驱动盘旋转；
电机，所述电机用于驱动所述花键轴旋转；
第一接触式位移传感器，所述第一接触式位移传感器的探头与所述驱动盘的端面相接以检测所述驱动盘的端跳值；以及
第一电缸，所述第一接触式位移传感器固定在所述第一电缸的缸体上，所述第一电缸的缸体沿与所述花键轴轴线平行方向驱动所述第一接触式位移传感器及其探头靠近/远离所述驱动盘的端面。
优选的，包括上下水平设置的第一面板及第二面板，所述第一面板与所述第二面板之间通过支撑柱支撑及固定，所述第一面板上设置一轴承座，所述轴承座通过一花键轴座竖直连接所述花键轴，所述电机设置在所述第二面板上且与所述花键轴之间通过所述轴承座传动连接。
优选的，包括：
第二接触式位移传感器，所述第二接触式位移传感器的探头与所述驱动盘的外圆周面相接以检测所述驱动盘的径跳值；
第二电缸，所述第二接触式位移传感器固定在所述第二电缸的缸体上，所述第二电缸的缸体沿所述花键轴径向方向驱动所述第二接触式位移传感器及其探头靠近/远离所述驱动盘的外圆周面。
优选的，所述第二电缸底部通过一电缸下支板固定在所述第二面板上，所述第二电缸的缸体一端设置有一传感器支板，所述第二接触式位移传感器固定在所述传感器支板上。
优选的，所述第一电缸通过一电缸侧支板竖直固定在所述第二面板上，所述第一电缸顶部通过一电缸上支板固定所述第一接触式位移传感器。
优选的，所述第一面板上沿所述第二接触式位移传感器运动方向上开设有凹槽，以避免运行时对所述第二接触式位移传感器造成干涉。
本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：
本实用新型提供的驱动盘跳动检具，通过可编程逻辑控制器控制电缸驱动接触式位移传感器检测驱动盘的端跳值、径跳值及定线，避免了人为因素的影响，提高了检测数据的精确度，且降低了监测人员的工作强度，通过显示屏可直观快速的得到检测数据，通过设置声光报警器，当皮带轮尺寸不符合标准时，可自动进行报警，提高了驱动盘检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的另一方向立体结构示意图。
图中标号：1-第一面板 11-凹槽 2-第二面板 21-支撑柱 3-轴承座 31-芯轴 4-花键轴 41-花键轴座 5-第一接触式位移传感器 6-第一电缸 61-电缸侧支板 62-电缸上支板 7-第二接触式位移传感器 8-第二电缸 81-电缸下支板 82-传感器支板 M-驱动盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1所示，本实施例提供一种驱动盘跳动检具，包括穿设于驱动盘M的花键孔中的花键轴4，所述花键轴4用于带动所述驱动盘M旋转；包括一电机(图未示)，所述电机用于驱动所述花键轴4旋转；还包括一第一接触式位移传感器5，所述第一接触式位移传感器5的探头与所述驱动盘M的端面相接以检测所述驱动盘M的端跳值；以及第一电缸6，所述第一接触式位移传感器5固定在所述第一电缸6的缸体上，所述第一电缸6的缸体沿与所述花键轴4轴线平行方向驱动所述第一接触式位移传感器5及其探头靠近/远离所述驱动盘M的端面。
具体的，包括上下水平设置的第一面板1及第二面板2，所述第一面板1与所述第二面板2之间通过支撑柱21支撑及固定，所述第一面板1上设置一轴承座3，所述轴承座3通过一花键轴座41竖直连接所述花键轴4，所述电机设置在所述第二面板2上且与所述花键轴4之间通过所述轴承座3传动连接。
本实施例中，所述电机通过所述轴承座3中的轴承带动所述花键轴座41及所述花键轴4旋转，从而带动所述驱动盘M旋转，然后通过所述第一电缸6带动所述第一接触式位移传感器5与所述驱动盘M的端面相接以检测所述驱动盘M的端跳值，具体的，所述驱动盘M旋转一周，所述第一接触式位移传感器5读数最大值与最小值的差值即驱动盘M的端跳值。
进一步的，还包括一第二接触式位移传感器7，所述第二接触式位移传感器7的探头与所述驱动盘M的外圆周面相接以检测所述驱动盘M的径跳值；
第二电缸8，所述第二接触式位移传感器7固定在所述第二电缸8的缸体上，所述第二电缸8的缸体沿所述花键轴4径向方向驱动所述第二接触式位移传感器7及其探头靠近/远离所述驱动盘M的外圆周面。
本实施例中，在所述驱动盘M旋转时，所述第二电缸8驱动所述第二接触式位移传感器7与所述驱动盘M的外圆周面相接，所述第二接触式位移传感器7的读数最大值与最小值的差值即驱动盘M的径跳值。
具体的，参照图1-图2所示，所述第二电缸8底部通过一电缸下支板81固定在所述第二面板2上，所述第二电缸8的缸体一端设置有一传感器支板82，所述第二接触式位移传感器7固定在所述传感器支板82上。
具体的，参照图1-图2所示，所述第一电缸6通过一电缸侧支板61竖直固定在所述第二面板2上，所述第一电缸6顶部通过一电缸上支板62固定所述第一接触式位移传感器5。
具体的，所述第一面板1上沿所述第二接触式位移传感器7运动方向上开设有凹槽11，以避免运行时对所述第二接触式位移传感器7造成干涉。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种驱动盘跳动检具，包括：
穿设于驱动盘的花键孔中的花键轴，所述花键轴用于带动所述驱动盘旋转；
电机，所述电机用于驱动所述花键轴旋转；
第一接触式位移传感器，所述第一接触式位移传感器的探头与所述驱动盘的端面相接以检测所述驱动盘的端跳值；以及
第一电缸，所述第一接触式位移传感器固定在所述第一电缸的缸体上，所述第一电缸的缸体沿与所述花键轴轴线平行方向驱动所述第一接触式位移传感器及其探头靠近/远离所述驱动盘的端面。
2.根据权利要求1所述的驱动盘跳动检具，其特征在于，包括上下水平设置的第一面板及第二面板，所述第一面板与所述第二面板之间通过支撑柱支撑及固定，所述第一面板上设置一轴承座，所述轴承座通过一花键轴座竖直连接所述花键轴，所述电机设置在所述第二面板上且与所述花键轴之间通过所述轴承座传动连接。
3.根据权利要求2所述的驱动盘跳动检具，其特征在于，包括：
第二接触式位移传感器，所述第二接触式位移传感器的探头与所述驱动盘的外圆周面相接以检测所述驱动盘的径跳值；
第二电缸，所述第二接触式位移传感器固定在所述第二电缸的缸体上，所述第二电缸的缸体沿所述花键轴径向方向驱动所述第二接触式位移传感器及其探头靠近/远离所述驱动盘的外圆周面。
4.根据权利要求3所述的驱动盘跳动检具，其特征在于，所述第二电缸底部通过一电缸下支板固定在所述第二面板上，所述第二电缸的缸体一端设置有一传感器支板，所述第二接触式位移传感器固定在所述传感器支板上。
5.根据权利要求2所述的驱动盘跳动检具，其特征在于，所述第一电缸通过一电缸侧支板竖直固定在所述第二面板上，所述第一电缸顶部通过一电缸上支板固定所述第一接触式位移传感器。
6.根据权利要求4所述的驱动盘跳动检具，其特征在于，所述第一面板上沿所述第二接触式位移传感器运动方向上开设有凹槽，以避免运行时对所述第二接触式位移传感器造成干涉。
Priority Applications (1)
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| CN201620447013.8U CN205619909U (zh) | 2016-05-17 | 2016-05-17 | 驱动盘跳动检具 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205619909U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085944A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-05-01 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 一种抛丸机传送轴套定向轮 |
| CN114674210A (zh) * | 2020-12-24 | 2022-06-28 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种汽轮机转子外圆跳动量的测量系统及测量方法 |
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2016
- 2016-05-17 CN CN201620447013.8U patent/CN205619909U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
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