CN111069029A - 一种大豆自动筛选装置 - Google Patents

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徐惠宁
徐立平
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Abstract

本发明公开了一种大豆自动筛选装置，驱动转座位于底座上且可转动安装在底座上，驱动转座顶部设有偏心安装位，外壳安装在所述偏心安装位上，驱动机构与驱动转座连接用于驱动驱动转座转动；外壳内部设有筛选空间，筛板设置在所述筛选空间内且将所述筛选空间分隔为至少两个筛选腔，筛板上设有筛孔所述筛选空间顶部设有进料口，且每个筛选腔侧壁设有出料口。通过上述优化设计的大豆自动筛选装置，外壳内设置隔板，外壳随着驱动转座偏心转动，使得外壳大豆在外壳内进行快速筛分，由于外壳往复偏心转动，避免了振动筛分造成的大豆二次损伤。

Description

一种大豆自动筛选装置
技术领域
本发明涉及大豆加工领域，尤其涉及一种大豆自动筛选装置。
背景技术
在制作豆腐豆浆等一些豆制品时，首先需要对原材料进行筛选处理，大豆在从田中收取时，会夹带有很多的泥沙，这样会使大豆在食品制作时需要将这些杂质去除掉，而一些劣质的大豆也会影响到制作出来的豆制品的质量，而目前对大豆进行筛选处理很多都是使用的水淘的方法，这样需要大量的人力劳动，除杂效率底，在筛选时还会残留大量的杂质在其中，除杂效果较差，不方便对大批量的大豆进行处理。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种大豆自动筛选装置。
本发明提出的一种大豆自动筛选装置，包括：底座、驱动转座、外壳、筛板，驱动机构；
驱动转座位于底座上且可转动安装在底座上，驱动转座顶部设有偏心安装位，外壳安装在所述偏心安装位上，驱动机构与驱动转座连接用于驱动驱动转座转动；
外壳内部设有筛选空间，筛板设置在所述筛选空间内且将所述筛选空间分隔为至少两个筛选腔，筛板上设有筛孔所述筛选空间顶部设有进料口，且每个筛选腔侧壁设有出料口。
优选地，包括多个筛板，多个筛板在所述筛料空间内自上而下依次设置，且多个筛板的筛孔孔径自上而下依次减小。
优选地，筛板中部向上拱起。
优选地，外壳可转动安装在驱动转座的偏心安装位上。
优选地，底座上设有竖直设置的定位柱，驱动转座套设在所述定位柱外部且围绕定位柱可转动安装，定位柱顶部设有驱动齿轮，驱动齿轮位于驱动转座上方，外壳外壁设有与所述驱动齿轮啮合的传动齿圈。
优选地，所述偏心安装位上设有竖直设置的偏心转筒，传动齿圈位于外壳底部且套设在偏心转筒外部。
优选地，外壳底部还设有减震器，减震器位于偏心转筒内部。
本发明中，所提出的大豆自动筛选装置，驱动转座位于底座上且可转动安装在底座上，驱动转座顶部设有偏心安装位，外壳安装在所述偏心安装位上，驱动机构与驱动转座连接用于驱动驱动转座转动；外壳内部设有筛选空间，筛板设置在所述筛选空间内且将所述筛选空间分隔为至少两个筛选腔，筛板上设有筛孔所述筛选空间顶部设有进料口，且每个筛选腔侧壁设有出料口。通过上述优化设计的大豆自动筛选装置，外壳内设置隔板，外壳随着驱动转座偏心转动，使得外壳大豆在外壳内进行快速筛分，由于外壳往复偏心转动，避免了振动筛分造成的大豆二次损伤。
附图说明
图1为本发明提出的一种大豆自动筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种大豆自动筛选装置的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种大豆自动筛选装置，包括：底座1、驱动转座2、外壳3、筛板4，驱动机构5；
驱动转座2位于底座1上且可转动安装在底座1上，驱动转座2顶部设有偏心安装位，外壳3安装在所述偏心安装位上，驱动机构5与驱动转座2连接用于驱动驱动转座2转动；
外壳3内部设有筛选空间，筛板4设置在所述筛选空间内且将所述筛选空间分隔为至少两个筛选腔，筛板4上设有筛孔所述筛选空间顶部设有进料口，且每个筛选腔侧壁设有出料口。
本实施例的大豆自动筛选装置的具体工作过程中，待筛选大豆从外壳进料口放入筛选空间内，驱动机构驱动驱动转座旋转，带动外壳随驱动转座偏心转动，实现大豆在筛板上过筛，粒径较小的大豆通过筛板上的筛孔落入下层筛选腔，粒径较大的从上层出料口出料，完成筛选。
在驱动机构的具体设计方式中，可以采用电机和皮带带动驱动转座旋转。
在本实施例中，所提出的大豆自动筛选装置，驱动转座位于底座上且可转动安装在底座上，驱动转座顶部设有偏心安装位，外壳安装在所述偏心安装位上，驱动机构与驱动转座连接用于驱动驱动转座转动；外壳内部设有筛选空间，筛板设置在所述筛选空间内且将所述筛选空间分隔为至少两个筛选腔，筛板上设有筛孔所述筛选空间顶部设有进料口，且每个筛选腔侧壁设有出料口。通过上述优化设计的大豆自动筛选装置，外壳内设置隔板，外壳随着驱动转座偏心转动，使得外壳大豆在外壳内进行快速筛分，由于外壳往复偏心转动，避免了振动筛分造成的大豆二次损伤。
在具体实施方式中，本实施例包括多个筛板4，多个筛板4在所述筛料空间内自上而下依次设置，且多个筛板4的筛孔孔径自上而下依次减小；设置多个筛板，同时实现多级筛选。
在筛板的具体实施方式中，筛板4中部向上拱起，使得大豆进入筛选腔内，向筛板边缘方向出料口下方移动，防止未经筛选的大豆从出料口出料。
为了提高筛选效率，外壳3可转动安装在驱动转座2的偏心安装位上，使得外壳随着驱动转座偏心旋转的同时，自身也能够相对于驱动转座旋转。
在进一步具体设计方式中，底座1上设有竖直设置的定位柱6，驱动转座2套设在所述定位柱6外部且围绕定位柱6可转动安装，定位柱6顶部设有驱动齿轮91，驱动齿轮91位于驱动转座2上方，外壳3外壁设有与所述驱动齿轮91啮合的传动齿圈92；外壳随着驱动转座旋转的同时，其上的传动齿圈通过与定位柱的驱动齿轮啮合，使得外壳相对于驱动转座进行自转，提高筛选效率。
在具体设计方式中，所述偏心安装位上设有竖直设置的偏心转筒7，传动齿圈位于外壳3底部且套设在偏心转筒7外部。
为了减小外壳旋转过程中发生的振动，外壳3底部还设有减震器8，减震器8位于偏心转筒7内部。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大豆自动筛选装置，其特征在于，包括：底座(1)、驱动转座(2)、外壳(3)、筛板(4)，驱动机构(5)；
驱动转座(2)位于底座(1)上且可转动安装在底座(1)上，驱动转座(2)顶部设有偏心安装位，外壳(3)安装在所述偏心安装位上，驱动机构(5)与驱动转座(2)连接用于驱动驱动转座(2)转动；
外壳(3)内部设有筛选空间，筛板(4)设置在所述筛选空间内且将所述筛选空间分隔为至少两个筛选腔，筛板(4)上设有筛孔所述筛选空间顶部设有进料口，且每个筛选腔侧壁设有出料口。
2.根据权利要求1所述的大豆自动筛选装置，其特征在于，包括多个筛板(4)，多个筛板(4)在所述筛料空间内自上而下依次设置，且多个筛板(4)的筛孔孔径自上而下依次减小。
3.根据权利要求1或2所述的大豆自动筛选装置，其特征在于，筛板(4)中部向上拱起。
4.根据权利要求1所述的大豆自动筛选装置，其特征在于，外壳(3)可转动安装在驱动转座(2)的偏心安装位上。
5.根据权利要求4所述的大豆自动筛选装置，其特征在于，底座(1)上设有竖直设置的定位柱(6)，驱动转座(2)套设在所述定位柱(6)外部且围绕定位柱(6)可转动安装，定位柱(6)顶部设有驱动齿轮(91)，驱动齿轮(91)位于驱动转座(2)上方，外壳(3)外壁设有与所述驱动齿轮(91)啮合的传动齿圈(92)。
6.根据权利要求5所述的大豆自动筛选装置，其特征在于，所述偏心安装位上设有竖直设置的偏心转筒(7)，传动齿圈位于外壳(3)底部且套设在偏心转筒(7)外部。
7.根据权利要求6所述的大豆自动筛选装置，其特征在于，外壳(3)底部还设有减震器(8)，减震器(8)位于偏心转筒(7)内部。
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