CN111068952B - 一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，包括底板、设置在底板上的承载台，所述承载台上方设置有棒料箱，所述棒料箱底部出料口的下方设置有接料板，所述接料板沿前后方向滑动安装在承载台上，所述棒料箱右侧沿左右方向滑动安装有两个前后对称分布的推杆、左侧设置有两个与两个推杆一一对应的喷漆箱，两个推杆右端部均连接有轨迹板，每一个轨迹板均滑动连接有一个转臂组，其中位于后侧的一个转臂组连接有驱动机构。本发明自动化程度高，通过转臂连续转动不仅能够实现两个推杆左右间歇往复上料，而且还能够在两个推杆间歇的期间使得接料板完成接料后并进行前后往复分料；大大提高了上料效率以及分料的均匀性。

Description

一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备

技术领域

本发明涉及铜零件加工技术领域，具体为一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备。

背景技术

铜棒是金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。在现代化生产中被广泛使用，在其生产加工过程中，为了进一步提高其耐磨性、耐腐蚀性等性能，往往会在其外表面进行一次喷漆处理。

喷漆的过程往往是将铜棒依次放进喷漆箱或喷漆房内进行喷漆，对于铜棒的放入方式是采用人工上料，这不仅效率不高且操作人员在放置铜棒的过程中难免接触到油漆；随着现代化机械不断地进步，现市场上出现了不少机械夹手取代人工上料；但其仍存在着结构复杂，上料单一等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，包括底板、设置在底板上的承载台，所述承载台上方设置有棒料箱，所述棒料箱底部出料口的下方设置有接料板，所述接料板沿前后方向滑动安装在承载台上，所述棒料箱右侧沿左右方向滑动安装有两个前后对称分布的推杆、左侧设置有两个与两个推杆一一对应的喷漆箱；

两个推杆右端部均连接有轨迹板，每一个轨迹板均滑动连接有一个转臂组，两个转臂组同轴连接，其中位于后侧的一个转臂组连接有驱动电机，位于前侧的一个转臂组同轴连接有扇形凸轮，所述扇形凸轮安装在与承载台滑动配合的U形架内，所述U形架的左侧设置有与接料板滑动连接的弯折杆。

作为本发明的进一步改进，所述轨迹板包括与承载台滑动配合的滑板、左右对称竖直分布在滑板上的弧形架，每一个弧形架的上下两端均设置有突出端。

作为本发明的进一步改进，每一个转臂组均包括前后对称分布的转臂、连接两个转臂的凸杆，其中所述凸杆与轨迹板滑动配合。

作为本发明的进一步改进，所述接料板上前后对称设置有两组挡板，每组挡板均包括分别以固定安装、铰接安装的方式连接在接料板上的两个挡板，且每组挡板中的两个挡板之间的距离与铜棒的直径相适配。

作为本发明的进一步改进，其中铰接安装在接料板上的挡板的侧壁上均连接有倾斜弹簧。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，通过转臂连续转动不仅能够实现两个推杆左右间歇往复上料，而且还能够在两个推杆间歇的期间使得接料板完成接料后并进行前后往复分料；大大提高了上料效率以及分料的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明(前侧推杆上料、后侧推杆复位)的俯视结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视结构图；

图3为图1中的B-B剖视结构图；

图4为图1中的C-C剖视结构图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，包括承载台1，所述承载台1上方设置有棒料箱2，所述棒料箱2为竖直放置的筒状结构，使用时，铜棒左右水平叠放在棒料箱2内，所述棒料箱2底部出料口的下方设置有接料板3，所述接料板3沿前后方向滑动安装在承载台1上的一号滑槽1a内，所述棒料箱2右侧沿左右方向滑动安装有两个前后对称分布的推杆4、左侧设置有两个与两个推杆4一一对应的喷漆箱5；其中所述推杆4中部均设置有导向架14，所述喷漆箱5的右侧均设置有与棒料直径相适配的进料口，当棒料进入到喷漆箱5内，随着运输带往左移动的同时，喷漆箱5内部两侧的漆枪对棒料外表面进行喷漆处理。

两个推杆4的右端部均连接有轨迹板，所述轨迹板滑动安装在承载台1上的二号滑槽1b内，每一个轨迹板均滑动连接有一个转臂组，两个转臂组同轴连接，使用时，两个转臂组绕着同有的连接轴交替式往复转动，其中位于后侧的一个转臂组连接有驱动电机10，所述驱动电机10设置在承载台1上；位于前侧的一个转臂组同轴连接有扇形凸轮11，所述扇形凸轮11安装在与承载台1上设置的三号滑槽3c滑动配合的U形架12内，所述U形架12的左侧设置有与接料板3滑动连接的弯折杆13。

通过上述方式，通过两个同轴连接的转臂组交替往复转动以及轨迹板带动两个推杆4进行交替式左右往复间歇移动，将从棒料箱2内掉落在接料板3上的铜棒推入各自对应的喷漆箱5内进行喷漆处理，在推杆4每次间歇期间接料板3完成接料，在推杆4每次向右复位的过程中，扇形凸轮11带动U形架12左右移动一次，通过弯折杆13以及凸块31使得接料板3向前或向后滑动一次进行分料。

如图2和图3所示，所述轨迹板包括与二号滑槽1b滑动配合的滑板9、左右对称竖直分布在滑板9上的弧形架8，每一个弧形架8的上下两端均设置有突出端81；所述转臂组与两个弧形架8的内弧面的抵合，转臂组在受驱动机构驱使转动的过程中，当转臂组与弧形架8上的突出端81抵合时，带动弧形架8往左或往右移动，当转臂组转动到与弧形架8的内弧面抵合，弧形架8相对停止移动。

如图1所示，每一个转臂组均包括前后对称分布的转臂6、连接两个转臂6端部的凸杆7，其中所述凸杆7与弧形架8滑动配合。

如图4所示，所述接料板3上前后对称设置有两组挡板，每组挡板均包括分别以固定安装、铰接安装的方式连接在接料板3上的两个挡板3a，且每组挡板中的两个挡板3a之间的距离与铜棒的直径相适配。

其中每组挡板中的两个挡板3a均构成一个棒状卡槽，用于盛放铜棒，防止铜棒从接料板3上滚落。

如图4所示，其中铰接安装在接料板3上的挡板3a的侧壁上均连接有倾斜弹簧32，所述倾斜弹簧32的另一端连接在接料板3上。

其中所述弹簧42和铰接安装的挡板3a的作用分别在于，推杆4每滑动一次，会进行一次间歇，其在左侧间歇期间，接料板3前后方向滑动一次，在其滑动的过程中为了防止推杆4与挡板3a之间发生干涉，所以将最外侧的挡板3a设计成铰接结构；其次，为了使铰接的挡板3a每次进行转动后能够复位，在其外侧侧壁上设置有弹簧42进行辅助复位。

其次，如图1所示，所述弯折杆13的左侧部设置有滑槽13a，所述接料板3的前端部连接有滑动安装在滑槽13a内的凸块31；其中所述弯折杆13的左侧部向前侧弯折，弯折杆13往左水平移动时通过滑槽13a与凸块31的滑动配合，接料板3沿着一号滑槽4a往后侧移动，方便后侧的推杆4将由每组挡板所构成的棒料卡槽内的铜棒推入后侧的喷漆箱5内进行喷漆处理，所述弯折杆13再次往右移动时通过滑槽13a与凸块31，使接料板3往前侧移动，方便前侧的推杆4将由每组挡板所构成的棒料卡槽内的铜棒推入前侧的喷漆箱5内进行喷漆处理，接料板3在每次前后移动后都会停歇一下，在着停歇的过程中，棒状料箱3内的铜棒在重力的作用下掉落到下方所对应的棒料卡槽内。

本发明的使用方法：

使用前，将需要进行喷漆处理的铜棒上下依次叠放在棒料箱2内，初始时如图1所示；

使用时，驱动电机13通过一号齿轮11、二号齿轮12带动四个转臂6逆时针转动，其中位于前侧凸杆7沿着对应的弧形架8的内弧面摆动，前侧推杆4相对静止不动，后侧凸杆7沿着对应的弧形架8的内弧面摆动，后侧推杆4相对静止不动，扇形凸轮11带动U形架12往左移动，通过弯折杆13使接料板3往后侧移动，使铜棒移与后侧喷漆箱5的进料口处于同一轴线上；在接料板3往后侧移动的过程中，前侧推杆4与接料板3上的铰接挡板3a发生相对抵合，使铰接挡板3a进行转动，在与前侧推杆4脱离后，在弹簧42的作用下复位，这时，前侧的一组挡板所构成的棒料卡槽接替后侧的一组挡板所构成的棒料卡槽位置，位于棒料箱2底部出料口的整下方位置并完成接料。

接着，转臂6带动凸杆7继续逆时针转动，前侧凸杆7带动弧形架8往右侧移动，前侧推杆4复位，后侧凸杆7带动弧形架8往左侧移动，后侧推杆4将位于接料板3后侧上的铜棒推入后侧的喷漆箱5内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)上方设置有棒料箱(2)，所述棒料箱(2)底部出料口的下方设置有接料板(3)，所述接料板(3)沿前后方向滑动安装在承载台(1)上，所述棒料箱(2)右侧沿左右方向滑动安装有两个前后对称分布的推杆(4)、左侧设置有两个与两个推杆(4)一一对应的喷漆箱(5)；

两个推杆(4)的右端部均连接有轨迹板，每一个轨迹板均滑动连接有一个转臂组，两个转臂组同轴连接，其中位于后侧的一个转臂组连接有驱动电机(10)，位于前侧的一个转臂组同轴连接有扇形凸轮(11)，所述扇形凸轮(11)安装在与承载台(1)滑动配合的U形架(12)内，所述U形架(12)的左侧设置有与接料板(3)滑动连接的弯折杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，其特征在于：所述轨迹板包括与承载台(1)滑动配合的滑板(9)、左右对称竖直分布在滑板(9)上的弧形架(8)，每一个弧形架(8)的上下两端均设置有突出端(81)。

3.根据权利要求1所述的一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，其特征在于：每一个转臂组均包括前后对称分布的转臂(6)、连接两个转臂(6)端部的凸杆(7)，其中所述凸杆(7)与轨迹板滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，其特征在于：所述接料板(3)上前后对称设置有两组挡板，每组挡板均包括分别以固定安装、铰接安装的方式连接在接料板(3)上的两个挡板(3a)，且每组挡板中的两个挡板(3a)之间的距离与铜棒的直径相适配。

5.根据权利要求4所述的一种具有均匀分料功能的铜棒上料设备，其特征在于：其中铰接安装在接料板(3)上的挡板(3a)的侧壁上均连接有倾斜弹簧(32)。

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