CN113952783B - 一种粉条用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种粉条用输送装置，属于粉条加工技术领域，粉条用输送装置包括出料管，还包括滑动设置在出料管出口下方的接水箱以及用于驱使接水箱间歇往复滑动的驱动组件，所述接水箱的滑动方向垂直于粉条的出料方向，所述接水箱上方摆动设置有两个过滤板，所述过滤板用于承接从出料管处掉落的粉条，所述过滤板的排列方向平行于接水箱的滑动方向，所述过滤板的摆动轴线平行于接水箱的滑动方向，所述接水箱上设置有用于驱使过滤板间歇往复摆动的摆动组件，所述过滤板远离出料管的一侧开设有用于供粉条移出的开口，所述过滤板上设置有用于调节开口启闭的调节组件。本申请具有提高粉条的过滤效果，同时减少粉条之间黏在一起的优点。

Description

一种粉条用输送装置
技术领域
本申请涉及粉条加工技术领域，尤其是涉及一种粉条用输送装置。
背景技术
粉条是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状的粉制品。粉条生产工艺包括制芡，制面，制丝，冷却，烘干过程。
相关技术中，如公开号为CN213111552U的中国专利文件公开了一种湿粉条连续化真空抽料输送装置，包括底框架，底框架的上部一侧设有支架，底框架的上部另一侧设有真空泵；支架的上部固定连接有负压储罐；负压储罐的罐体底部连通有出料支管，出料支管安装有出料控制阀；负压储罐的罐体顶部连通有抽气支管，抽气支管安装有抽气控制阀，真空泵的抽气口与抽气支管连通，负压储罐的罐顶还连通有泄压管，泄压管安装有泄压控制阀；负压储罐的罐体外壁上部均连通有抽料支管，抽料支管安装有抽料控制阀。通过真空泵将负压储罐抽至负压状态，打开抽料控制阀，使冷却池中的粉条进入负压储罐内，粉条达到一定量时，打开泄压控制阀和出料控制阀，通过出料支管将粉条输送至过滤处再进行烘干。
针对上述中的相关技术，发明人发现，由于湿粉条中带有较多的水，将湿粉条输送至过滤板上统一进行过滤，过滤效果不佳，同时粉条在过滤板上堆积在一起，粉条之间容易黏住。
发明内容
为提高粉条的过滤效果，减少粉条之间黏在一起，本申请提供一种粉条用输送装置。
本申请提供的一种粉条用输送装置采用如下的技术方案：
一种粉条用输送装置，包括出料管，还包括滑动设置在出料管出口下方的接水箱以及用于驱使接水箱间歇往复滑动的驱动组件，所述接水箱的滑动方向垂直于粉条的出料方向，所述接水箱上方摆动设置有两个过滤板，所述过滤板用于承接从出料管处掉落的粉条，所述过滤板的排列方向平行于接水箱的滑动方向，所述过滤板的摆动轴线平行于接水箱的滑动方向，所述接水箱上设置有用于驱使过滤板间歇往复摆动的摆动组件，所述过滤板远离出料管的一侧开设有用于供粉条移出的开口，所述过滤板上设置有用于调节开口启闭的调节组件。
通过采用上述技术方案，从出料管中输出的粉条掉落至过滤板内，通过摆动组件驱使过滤板间歇的往复摆动，从而使粉条在过滤板上移动，从而提高过滤的效果，由于过滤板间歇的摆动，从而为粉条的移出提供便利；同时使得粉条不易黏在一起，有利于提高粉条产品的质量；通过驱动组件驱使接水箱移动，接水箱带动过滤板移动，当其中一个过滤板上的粉条达到一定量时，有利于将另一个过滤板移动至出料管下方，对粉条进行承接，从而有利于连续对粉条进行过滤，提高过滤效率；通过接水箱间歇移动，当接水箱相对出料管停止移动时，为过滤板承接粉条与排出粉条提供便利，通过调节组件调节开口开启，使过滤完成后的粉条从开口处移出。
优选的，所述摆动组件包括滑动设置在接水箱上的支撑杆和用于驱使支撑杆间歇往复滑动的推动件，所述推动件设置在接水箱上，所述支撑杆用于带动过滤板间歇往复摆动，所述支撑杆的滑动方向沿竖直方向设置，所述支撑杆远离接水箱的一端滑动在过滤板远离出料管的一侧。
通过采用上述技术方案，通过推动件驱使支撑杆间歇往复滑动，从而使得支撑杆带动过滤板间歇的往复摆动，过滤板摆动对粉条进行抖动，有利于提高粉条的过滤效果；过滤板间歇摆动，当过滤板相对接水箱停止摆动时，为粉条从开口处移出提供便利。
优选的，所述推动件包括转动设置在接水箱上的圆筒和用于驱使圆筒转动的第一电机，所述圆筒的转动轴线平行于支撑杆的滑动方向，所述支撑杆与圆筒靠近支撑杆一侧的端面滑动连接，所述圆筒靠近支撑杆的端面包括平面与斜面，当所述支撑杆于斜面上相对滑动时，所述支撑杆朝向远离或靠近圆筒的方向滑动；当所述支撑杆于平面上相对滑动时，所述支撑杆与接水箱的距离保持不变，且过滤板朝向远离出料管的方向向下倾斜。
通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱使圆筒转动，使得支撑杆与圆筒的端面发生相对滑动，当支撑杆于斜面上相对滑动时，圆筒带动支撑杆朝向远离或靠近接水箱的方向滑动，从而使得支撑杆带动过滤板远离出料管的一侧朝向靠近或远离出料管的方向转动，从而实现过滤板的往复摆动，提高粉条的过滤效果，减小粉条黏在一起的可能；当支撑杆于平面上相对滑动时，使得过滤板相对接水箱停止摆动，同时过滤板呈倾斜状态，以减小粉条移出过程中过滤板摆动的可能，为过滤板上的粉条移出提供便利。
优选的，所述驱动组件包括设置在接水箱上的推动杆和用于驱使推动杆间歇往复滑动的往复件，所述推动杆用于推动接水箱间歇往复滑动，所述推动杆的滑动方向平行于接水箱的滑动方向。
通过采用上述技术方案，通过往复件驱使推动杆间歇往复移动，使得推动杆带动接水箱进行间歇往复移动，接水箱往复移动有利于过滤板交替的承接粉条，为连续对粉条进行过滤提供便利；接水箱间歇移动，减小过滤板上粉条移出过程中接水箱带动过滤板滑动的可能，为粉条的移出提供便利。
优选的，所述往复件包括用于带动推动杆间歇往复滑动的滑移板和驱使滑移板往复滑动的电动推杆，所述滑移板的滑动方向垂直于接水箱的滑动方向，所述推动杆滑动在滑移板内，所述滑移板内开设有用于供推动杆滑动的空腔，所述空腔贯穿滑移板沿推动杆长度方向的两侧，所述滑移板上开设有朝向接水箱倾斜的斜槽，所述斜槽两端连通有缓冲槽，所述缓冲槽的长度方向平行于滑移板的滑动方向，所述斜槽和缓冲槽均与空腔连通，所述推动杆上设置有限定柱，所述限定柱相对滑动在斜槽与缓冲槽内。
通过采用上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆驱使滑移板往复移动，滑移板往复移动带动推动杆滑动，当推动杆上的限定柱于斜槽内相对滑动时，滑移板带动推动杆朝向靠近或远离滑移板的方向滑动，从而带动接水箱往复滑动，为过滤板交替承接粉条提供便利，提高粉条过滤效果的同时提高粉条的过滤效率；当限定柱于缓冲槽内滑动时，使得推动杆与出料管保持相对固定，从而使得过滤板与出料管的位置相对固定，实现接水箱的间歇滑动，为粉条的移出提供便利。
优选的，所述调节组件包括转动设置在过滤板上的调节门以及用于驱使调节门转动的调节件，所述调节门用于启闭开口，所述调节门的转动轴线平行于过滤板的摆动轴线。
通过采用上述技术方案，通过调节件驱使调节门转动，从而对开口进行开启或封闭，有利于粉条的过滤和移出。
优选的，所述调节门上设置有转轴，所述调节件包括转动设置在过滤板上的蜗杆、用于驱使蜗杆转动的第二电机和用于控制第二电机工作的定时控制器，所述转轴上套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述定时控制器与第二电机连接。
通过采用上述技术方案，当粉条需要移出时，定时控制器控制第二电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，使调节门开启开口，从而便于粉条的移出；当对粉条进行过滤时，定时控制器控制第二电机驱使蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，使调节门关闭开口，减小粉条从开口处掉落的可能；由于蜗轮与蜗杆之间具有自锁功能，以便于将调节门转动并固定至所需位置。
优选的，所述过滤板下方设置有振动器。
通过采用上述技术方案，振动器的设置有利于对粉条进行振动，提高粉条的过滤效果，减小粉条之间黏在一起的可能；同时有利于使粉条从过滤板上移出。
优选的，所述接水箱上连通有用于供接水箱内的水流出的波纹管。
通过采用上述技术方案，波纹管有利于将接水箱内的水排至外出，同时为接水箱的滑动提供便利。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
从出料管中输出的粉条掉落至过滤板内，通过摆动组件驱使过滤板间歇的往复摆动，从而使粉条在过滤板上移动，从而提高过滤的效果，由于过滤板间歇的摆动，从而为粉条的移出提供便利；同时使得粉条不易黏在一起，有利于提高粉条产品的质量；
第一电机驱使圆筒转动，使得支撑杆与圆筒的端面发生相对滑动，当支撑杆于斜面上相对滑动时，圆筒带动支撑杆朝向远离或靠近接水箱的方向滑动，从而使得支撑杆带动过滤板远离出料管的一侧朝向靠近或远离出料管的方向转动，从而实现过滤板的往复摆动，提高粉条的过滤效果；
电动推杆驱使滑移板往复移动，滑移板往复移动带动推动杆滑动，当推动杆上的限定柱于斜槽内相对滑动时，滑移板带动推动杆朝向靠近或远离滑移板的方向滑动，从而带动接水箱往复滑动，为过滤板交替承接粉条提供便利，提高粉条过滤效果的同时提高粉条的过滤效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本申请实施例的局部结构剖视图。
图4是图3中B部分的放大图。
图5是图3中C部分的放大图。
图6是本申请实施例另一视角的局部结构示意图。
附图标记说明：1、出料管；2、接水箱；3、驱动组件；31、推动杆；32、往复件；321、滑移板；322、电动推杆；4、过滤板；41、滤板；42、立板；5、摆动组件；51、支撑杆；52、推动件；521、圆筒；5211、端面；52111、平面；52112、斜面；522、第一电机；6、开口；7、调节组件；71、调节门；72、调节件；721、蜗杆；722、第二电机；723、定时控制器；724、蜗轮；8、空腔；9、斜槽；10、缓冲槽；11、限定柱；12、转轴；13、第一振动器；14、波纹管；15、底板；16、安装板；17、摆动轴；18、第一导向环；19、凸块；20、凹槽；21、支板；22、环形槽；23、连接柱；24、导向块；25、导向槽；26、第二导向环；27、弧形槽；28、固定板；29支架；30、输料板；33、挡板；34、第二振动器；35、机箱。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种粉条用输送装置。参照图1，粉条用输送装置包括出料管1和底板15，底板15位于出料管1出口下方，底板15上滑动设置有接水箱2，接水箱2的滑动方向垂直于粉条的出料方向，底板15上设置有用于驱使接水箱2间歇往复滑动的驱动组件3，接水箱2上方摆动设置有两个过滤板4，过滤板4用于承接从出料管1处掉落的粉条，两个过滤板4的排列方向平行于接水箱2的滑动方向，两个过滤板4之间抵接，过滤板4包括开设有滤孔的滤板41和固定连接在滤板41四边的立板42，滤板41上的滤孔的直径小于粉条的直径，接水箱2上固定连接有两个安装板16，两个安装板16沿接水箱2的滑动方向设置，两个安装板16之间转动设置有摆动轴17，摆动轴17的转动轴线平行于接水箱2的滑动方向，两个滤板41的底壁均固定连接在摆动轴17上，摆动轴17位于滤板41的中部，接水箱2上设置有用于驱使滤板41间歇往复摆动的摆动组件5，立板42远离出料管1的一侧开设有用于供粉条移出的开口6，立板42上设置有用于调节开口6启闭的调节组件7。
当粉条从出料管1输出时，粉条掉落至其中一个滤板41上，立板42对粉条进行限位，减少粉条从滤板41上掉出的可能；粉条中的水从滤孔处掉落至接水箱2内，经过一定时间，滤板41上的粉条到达所需量时，通过驱动组件3驱使接水箱2移动，将另一个滤板41朝向靠近出料管1的方向滑动，以便于承接粉条，从而连续对粉条进行过滤；接水箱2移动过程中，通过摆动组件5驱使滤板41摆动，从而提高粉条的过滤效果；同时减小粉条粘黏在一起的可能，提高粉条产品的质量。
将装有粉条的滤板41移至所需位置时，另一个滤板41移动至出料管1下方对粉条进行承接，接水箱2相对底板15停止移动，滤板41相对接水箱2停止摆动，通过调节组件7开启装有粉条的过滤板4上的开口6，将过滤好的粉条从开口处移出，然后关闭开口6；此时位于出料管1下方的滤板41上的粉条到达所需量，驱动组件3驱使接水箱2往回移动，将排出粉条的滤板41朝向靠近出料管1的方向移动，将装有粉条的滤板41从出料管1下方移开，摆动组件5驱使滤板41摆动，提高粉条的过滤效果，以此往复，提高粉条过滤效果的同时提高粉条过滤效率。
参照图3和图4，摆动组件5包括滑动设置在接水箱2上的支撑杆51和用于驱使支撑杆51间歇往复滑动的推动件52，推动件52设置在接水箱2上，支撑杆51用于带动滤板41间歇往复摆动，支撑杆51的滑动方向沿竖直方向设置，接水箱2侧壁上固定连接有第一导向环18，支撑杆51滑动套设在第一导向环18内，从而对支撑杆51的滑动进行导向；支撑杆51靠近滤板41的一端转动连接有凸块19，凸块19的转动轴线平行于接水箱2的滑动方向，凸块19与立板42远离出料管1一端的外壁滑动连接，立板42侧壁上开设与凸块19滑动配合的凹槽20，凸块19的设置为支撑杆51滑动时带动滤板41转动提供便利。
参照图3和图4，接水箱2外壁上固定连接有支板21，推动件52包括固定连接在支板21上的第一电机522和固定连接在第一电机522输出端的圆筒521，圆筒521转动在接水箱2外壁上，圆筒521的转动轴线平行于支撑杆51的滑动方向，圆筒521位于第一导向环18下方，支撑杆51与圆筒521靠近支撑杆51的端面5211滑动连接，圆筒521靠近支撑杆51的端面5211包括平面52111与斜面52112，斜面52112朝向远离平面52111的方向向上倾斜，平面52111与斜面52112上均开设有滑槽，两个滑槽的首尾连通形成环形槽22，支撑杆51靠近圆筒521的端部固定连接有连接柱23，连接柱23靠近圆筒521的一端固定连接有滑块，滑块相对滑动在环形槽22内，滑块与连接柱23的横截面均为圆形，环形槽22的横截面为T形，以减小滑块从环形槽22中脱落的可能，当滑块于斜面52112上相对滑动时，支撑杆51朝向远离或靠近接水箱2的方向滑动；当滑块于平面52111上相对滑动时，支撑杆51与接水箱2的距离保持不变，且滤板41朝向远离出料管1的方向向下倾斜。
当滤板41移动至出料管1下方时，启动第一电机522，第一电机522驱使圆筒521转动，此时滑块位于斜面52112与平面52111的相交处且朝向平面52111相对滑动，使得支撑杆51与接水箱2之间的距离保持不变，从而使得滤板41相对接水箱2停止摆动，同时滤板41朝向远离出料管1的方向向下倾斜，以便于承接粉条；当滤板41上的粉条到达一定量后，驱动组件3驱使接水箱2滑动，将装有粉条的滤板41朝向远离出料管1的方向移动，此时滑块从平面52111相对滑动至斜面52112上，从而使得支撑杆51朝向远离接水箱2的方向滑动，支撑杆51带动远离出料管1一侧的立板42朝向靠近出料管1的方向转动，当滑块从斜面52112朝向靠近平面52111的方向相对滑动时，支撑杆51朝向靠近接水箱2的方向滑动，支撑杆51带动远离出料管1一侧的立板42朝向远离出料管1的方向转动，从而实现滤板41的往复摆动，提高粉条的过滤效果，减小粉条粘黏在一起的可能。
将装有粉条的滤板41移动至所需位置后，另一个滤板41移动至出料管1下方对粉条进行承接，接水箱2相对底板15停止移动，此时滑块从斜面52112相对滑动至平面52111上，使得支撑杆51与接水箱2之间的距离保持不变，从而使得滤板41相对接水箱2停止摆动，以便于将远离出料管1的滤板41上的粉条排出，同时便于另一个滤板41对粉条进行承接，以此往复，从而实现滤板41间歇的往复摆动，在提高过滤效果的同时提高过滤效率。
参照图1和图2，驱动组件3包括固定连接在接水箱2上的推动杆31和驱使推动杆31间歇往复滑动的往复件32，推动杆31用于推动接水箱2间歇往复滑动，推动杆31的滑动方向平行于接水箱2的滑动方向，推动杆31位于接水箱2靠近第一电机522（参照图3）的一侧。
参照图1和图2，往复件32包括用于带动推动杆31间歇往复滑动的滑移板321和用于驱使滑移板321往复滑动的电动推杆322，滑移板321滑动在底板15上，滑移板321的滑动方向垂直于接水箱2的滑动方向，电动推杆322固定连接在底板15上，电动推杆322的延伸方向平行于滑移板321的滑动方向，电动推杆322位于滑移板321远离出料管1的一侧，电动推杆322的输出端与滑移板321固定连接，滑移板321底壁固定连接有导向块24，底板15上开设有与导向块24滑动配合的导向槽25，在本实施例中，导向块24的横截面为T形，通过导向块24与导向槽25的滑动配合，有利于提高滑移板321的滑动效果。
参照图1和图2，推动杆31远离接水箱2的一端滑动在滑移板321内，底板15上固定连接有第二导向环26，第二导向环26位于滑移板321靠近接水箱2的一侧，推动杆31滑动套设在第二导向环26内，第二导向环26为推动杆31的滑动进行导向；滑移板321内开设有用于供推动杆31滑动的空腔8，空腔8贯穿滑移板321沿推动杆31长度方向的两侧，滑移板321上开设有朝向接水箱2倾斜的斜槽9，斜槽9远离电动推杆322的一端朝向靠近接水箱2的方向倾斜，斜槽9两端均连通有缓冲槽10，缓冲槽10的长度方向平行于滑移板321的滑动方向，斜槽9与缓冲槽10的衔接处设置有弧形槽27，斜槽9、缓冲槽10和弧形槽27均与空腔8连通，推动杆31上固定连接有限定柱11，限定柱11相对滑动在斜槽9与缓冲槽10内，限定柱11位于推动杆31的中部，弧形槽27的设置有利于限定柱11从斜槽9相对滑动至缓冲槽10内或从缓冲槽10相对滑动至斜槽9内。
当靠近滑移板321一侧的滤板41位于出料管1下方对粉条进行承接时，此时限定柱11位于靠近接水箱2一侧的弧形槽27处，启动电动推杆322，电动推杆322带动滑移板321朝向靠近电动推杆322的方向滑动，缓冲槽10朝向靠近限定柱11的方向滑动，使得限定柱11移入缓冲槽10内，当靠近接水箱2一侧的缓冲槽10远离斜槽9的端部与限定柱11抵接时，电动推杆322推动滑移板321朝向远离电动推杆322的方向滑动，使得缓冲槽10朝向相反的方向滑动，此时限定柱11仍位于缓冲槽10内，使得推动杆31相对于底板15停止移动，以便于靠近滑移板321一侧的滤板41对粉条进行承接；滑移板321继续朝向远离电动推杆322的方向滑动，使得斜槽9朝向靠近限定柱11的方向滑动，当靠近滑移板321一侧的滤板41上的粉条到达一定量后，斜槽9移动至限定柱11处，滑移板321带动限定柱11朝向远离接水箱2的方向移动，从而使得推动杆31带动接水箱2朝向靠近滑移板321的方向移动，将远离滑移板321一侧的滤板41移动至出料管1下方，此时滑移板321带动限定柱11滑入远离滑移板321一侧的缓冲槽10内，当远离接水箱2一侧的缓冲槽10远离斜槽9的端部与限定柱11抵接时，电动推杆322拉动滑移板321朝向靠近电动推杆322的方向滑动，此时限定柱11仍位于缓冲槽10内，接水箱2相对底板15停止移动，以便于靠近滑移板321一侧滤板41上的粉条移出、远离滑移板321一侧的滤板41对粉条进行承接，从而在提高过滤效果的同时提高过滤效率。
当远离滑移板321一侧的滤板41上的粉条到达一定量，靠近滑移板321一侧的滤板41上的粉条移出后，此时斜槽9远离接水箱2的一端移动至限定柱11处，滑移板321带动限定柱11朝向靠近接水箱2的方向滑动，从而推动接水箱2朝向远离滑移板321的方向移动，接水箱2带动远离滑移板321一侧的滤板41朝向远离出料管1的方向移动，将靠近滑移板321一侧的滤板41移动至出料管1下方，对粉条进行承接，以此往复，从而实现接水箱2间歇的往复移动。
参照图3和图5，调节组件7包括转动设置在立板42上的调节门71以及用于驱使调节门71转动的调节件72，调节门71用于启闭开口6，调节门71底壁固定连接有转轴12，转轴12转动在立板42上，转轴12的转动轴线平行于滤板41的摆动轴线。
参照图1和图5，立板42外壁上固定连接有固定板28，调节件72包括转动设置在固定板28上的蜗杆721、固定连接在固定板28上第二电机722和用于控制第二电机722工作的定时控制器723，定时控制器723固定在底板15上，第二电机722的输出端与蜗杆721固定连接，转轴12上固定套设有蜗轮724，蜗轮724与蜗杆721啮合，定时控制器723与第二电机722电连接。
参照图1和图3，底板15上固定连接有支架29，支架29上设置有两个输料板30，输料板30的两侧均固定连接有挡板33，输料板30位于接水箱2远离出料管1的一侧，输料板30与滤板41一一对应，输料板30用于与调节门71衔接，输料板30与接水箱2之间的空间可供接水箱2滑动，出料管1位于两个输料板30之间，两个输料板30远离出料管1的一侧连通，两个输料板30的底壁均设置有第二振动器34，以便于将过滤好的粉条输出。
当推动杆31将接水箱2推动至所需位置后，滤板41远离出料管1的一端保持向下倾斜，位于出料管1下方的滤板41对粉条进行承接；远离出料管1的滤板41上的粉条过滤完毕后，定时控制器723控制对应的第二电机722驱使蜗杆721转动，蜗杆721带动蜗轮724转动，使得蜗轮724带动转轴12转动，将调节门71转动至与输料板30衔接，从而开启开口6，粉条沿滤板41从开口6处移动至对应的输料板30上，第二振动器34对输料板30进行振动，从而便于粉条从输料板30上掉落至烘干处，粉条移出后，定时控制器723控制对应的第二电机722驱使蜗杆721转动，使调节门71关闭开口6。由于蜗轮724与蜗杆721的啮合具有自锁功能，以便于将调节门71转动并固定至所需位置。
参照图3，每个滤板41靠近出料管1的下方固定安装有机箱35，机箱35内安装有第一振动器13，机箱35靠近滤板41的一侧将滤板41上的滤孔遮蔽，从而减小滤板41上的水对第一振动器13的影响。
第一振动器13对滤板41进行振动，在提高粉条的过滤效果的同时有利于粉条的移出，减小粉条黏在一起的可能；机箱35的设置有利于对第一振动器13进行防护，提高第一振动器13的使用寿命。
参照图6，接水箱2远离滑移板321的一侧连通有用于供接水箱2内的水流出的波纹管14。接水箱2内的水通过波纹管14流出，同时接水箱2移动过程中拉伸或压缩波纹管14，为接水箱2往复移动提供便利。
本申请实施例的实施原理为：
从出料管1处排出的粉条掉落至靠近滑移板321一侧的滤板41上时，启动第一电机522，第一电机522驱使圆筒521转动，此时滑块位于斜面52112与平面52111的相交处且朝向平面52111相对滑动，限定柱11位于靠近接水箱2一侧的弧形槽27处，使得滤板41相对接水箱2停止摆动，同时滤板41朝向远离出料管1的方向向下倾斜，启动电动推杆322，电动推杆322带动滑移板321朝向靠近电动推杆322的方向滑动，使得限定柱11移入缓冲槽10内，当靠近接水箱2一侧的缓冲槽10远离斜槽9的端部与限定柱11抵接时，电动推杆322推动滑移板321朝向远离电动推杆322的方向滑动，限定柱11仍位于缓冲槽10内，使得接水箱2相对于底板15停止移动，以便于靠近滑移板321一侧的滤板41对粉条进行承接。
当靠近滑移板321一侧的滤板41上的粉条到达一定量时，滑移板321继续朝向远离电动推杆322的方向滑动，使得斜槽9移动至限定柱11处，此时滑块从平面52111相对滑动至斜面52112上，滑移板321带动限定柱11朝向远离接水箱2的方向移动，从而将远离滑移板321一侧的滤板41朝向靠近出料管1的方向滑动，靠近滑移板321一侧的滤板41朝向远离出料管1的方向滑动；滑块从平面52111相对滑动至斜面52112上，使得支撑杆51带动远离出料管1一侧的立板42朝向靠近出料管1的方向转动，当滑块从斜面52112朝向靠近平面52111的方向相对滑动时，支撑杆51带动远离出料管1一侧的立板42朝向远离出料管1的方向转动，从而实现滤板41的往复摆动，对靠近滑移板321一侧滤板41上的粉条进行抖动，提高过滤效果，减小粉条粘黏在一起的可能。
当远离滑移板321一侧的滤板41移动至出料管1下方时，滑移板321带动限定柱11滑入远离滑移板321一侧的缓冲槽10内，此时滑块从斜面52112相对滑动至平面52111上，限定柱11位于缓冲槽10内，使得接水箱2停止移动，此时两个滤板41相对接水箱2停止摆动，远离滑移板321一侧的滤板41对粉条进行承接，定时控制器723控制靠近滑移板321一侧立板42上的第二电机722驱使蜗杆721转动，蜗杆721带动蜗轮724转动，使得调节门71转动至与对应的输料板30衔接，粉条沿滤板41从开口6处移动至对应的输料板30上，粉条从输料板30上掉落至烘干处；当远离接水箱2一侧的缓冲槽10远离斜槽9的端部与限定柱11抵接时，电动推杆322拉动滑移板321朝向靠近电动推杆322的方向滑动，此时接水箱2仍相对底板15保持静止，此时滑块仍于平面52111上相对滑动。
当远离滑移板321一侧的滤板41上的粉条达到所需量，靠近滑移板321一侧的滤板41上的粉条移出完毕后，定时控制器723控制对应的第二电机722驱使蜗杆721转动，使调节门71关闭开口6；此时斜槽9远离接水箱2的一端移动至限定柱11处，滑块位于斜面52112与平面52111的相交处且朝向斜面52112相对滑动，滑移板321推动限定柱11朝向靠近接水箱2的方向滑动，从而将靠近滑移板321一侧的滤板41朝向靠近出料管1的方向移动，对粉条进行承接，将远离滑移板321一侧的滤板41朝向远离出料管1的方向移出，滑块于平面52111相对滑动至斜面52112上，支撑杆51朝向远离接水箱2的方向滑动，当滑块从斜面52112朝向靠近平面52111的方向滑动时，支撑杆51带动远离出料管1一侧的立板42朝向远离出料管1的方向转动，从而实现滤板41的往复摆动，对远离滑移板321一侧滤板41上的粉条进行抖动，从而提高过滤效果。
当靠近滑移板321一侧的滤板41移动至出料管1下方时，此时滑块位于斜面52112与平面52111的相交处且朝向平面52111滑动，限定柱11位于靠近接水箱2一侧的弧形槽27处，滤板41相对接水箱2停止摆动，同时滤板41朝向远离出料管1的方向向下倾斜，接水箱2相对于底板15停止移动，定时控制器723控制远离滑移板321一侧立板42上的第二电机722，第二电机722驱使蜗杆721转动，使得调节门71转动至与对应的输料板30衔接，远离滑移板321一侧滤板41上的粉条沿滤板41从开口6处移动至对应的输料板30上，粉条从输料板30上掉落至烘干处；粉条移出后，定时控制器723控制对应的第二电机722驱使蜗杆721转动，使调节门71关闭开口6。
以此往复，从而实现接水箱2间歇往复移动，两个滤板41交替对粉条进行过滤，滤板41间歇的往复摆动对粉条进行抖动，从而提高过滤效果的同时提高过滤效率，定时控制器723定时分别控制两个第二电机722工作，以便于粉条移出。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉条用输送装置，包括出料管(1)，其特征在于：还包括滑动设置在出料管(1)出口下方的接水箱(2)以及用于驱使接水箱(2)间歇往复滑动的驱动组件(3)，所述接水箱(2)的滑动方向垂直于粉条的出料方向，所述接水箱(2)上方摆动设置有两个过滤板(4)，所述过滤板(4)用于承接从出料管(1)处掉落的粉条，所述过滤板(4)的排列方向平行于接水箱(2)的滑动方向，所述过滤板(4)的摆动轴线平行于接水箱(2)的滑动方向，所述接水箱(2)上设置有用于驱使过滤板(4)间歇往复摆动的摆动组件(5)，所述过滤板(4)远离出料管(1)的一侧开设有用于供粉条移出的开口(6)，所述过滤板(4)上设置有用于调节开口(6)启闭的调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉条用输送装置，其特征在于：所述摆动组件(5)包括滑动设置在接水箱(2)上的支撑杆(51)和用于驱使支撑杆(51)间歇往复滑动的推动件(52)，所述推动件(52)设置在接水箱(2)上，所述支撑杆(51)用于带动过滤板(4)间歇往复摆动，所述支撑杆(51)的滑动方向沿竖直方向设置，所述支撑杆(51)远离接水箱(2)的一端滑动在过滤板(4)远离出料管(1)的一侧，所述推动件(52)包括转动设置在接水箱(2)上的圆筒(521)和用于驱使圆筒(521)转动的第一电机(522)，所述圆筒(521)的转动轴线平行于支撑杆(51)的滑动方向，所述支撑杆(51)与圆筒(521)靠近支撑杆(51)一侧的端面(5211)滑动连接，所述圆筒(521)靠近支撑杆(51)的端面(5211)包括平面(52111)与斜面(52112)，所述斜面(52112)朝向远离平面(52111)的方向向上倾斜，当所述支撑杆(51)于斜面(52112)上相对滑动时，所述支撑杆(51)朝向远离或靠近圆筒(521)的方向滑动；当所述支撑杆(51)于平面(52111)上相对滑动时，所述支撑杆(51)与接水箱(2)的距离保持不变，且过滤板(4)朝向远离出料管(1)的方向向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种粉条用输送装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括设置在接水箱(2)上的推动杆(31)和用于驱使推动杆(31)间歇往复滑动的往复件(32)，所述推动杆(31)用于推动接水箱(2)间歇往复滑动，所述推动杆(31)的滑动方向平行于接水箱(2)的滑动方向。
4.根据权利要求3所述的一种粉条用输送装置，其特征在于：所述往复件(32)包括用于带动推动杆(31)间歇往复滑动的滑移板(321)和驱使滑移板(321)往复滑动的电动推杆(322)，所述滑移板(321)的滑动方向垂直于接水箱(2)的滑动方向，所述推动杆(31)滑动在滑移板(321)内，所述滑移板(321)内开设有用于供推动杆(31)滑动的空腔(8)，所述空腔(8)贯穿滑移板(321)沿推动杆(31)长度方向的两侧，所述滑移板(321)上开设有朝向接水箱(2)倾斜的斜槽(9)，所述斜槽(9)两端连通有缓冲槽(10)，所述缓冲槽(10)的长度方向平行于滑移板(321)的滑动方向，所述斜槽(9)和缓冲槽(10)均与空腔(8)连通，所述推动杆(31)上设置有限定柱(11)，所述限定柱(11)相对滑动在斜槽(9)与缓冲槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种粉条用输送装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括转动设置在过滤板(4)上的调节门(71)以及用于驱使调节门(71)转动的调节件(72)，所述调节门(71)用于启闭开口(6)，所述调节门(71)的转动轴线平行于过滤板(4)的摆动轴线。
6.根据权利要求5所述的一种粉条用输送装置，其特征在于：所述调节门(71)上设置有转轴(12)，所述调节件(72)包括转动设置在过滤板(4)上的蜗杆(721)、用于驱使蜗杆(721)转动的第二电机(722)和用于控制第二电机(722)工作的定时控制器(723)，所述转轴(12)上套设有蜗轮(724)，所述蜗轮(724)与蜗杆(721)啮合，所述定时控制器(723)与第二电机(722)连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉条用输送装置，其特征在于：所述过滤板(4)下方设置有第一振动器(13)。
8.根据权利要求1所述的一种粉条用输送装置，其特征在于：所述接水箱(2)上连通有用于供接水箱(2)内的水流出的波纹管(14)。
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