CN217527575U - 一种大米加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，公开了一种大米加工用抛光机，包括机体，机体顶端设置有进料斗，进料斗底端的排料口与机体内部连通，进料斗内部设置有用于调节排料口大小的调节机构，机体内部设置有抛光辊一和抛光辊二，抛光辊一和抛光辊二位于同一水平面上且平行设置，抛光辊一和抛光辊二下方的进料斗内设置有筛板，筛板倾斜设置，机体侧壁靠近筛板低端的一侧设置有出料口一，筛板下方的机体底部设置有出料口二，机体侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述抛光辊转动和驱动所述筛板往复振动。本实用新型的大米加工用抛光机，可以对大米进行均匀抛光，确保抛光效果，同时对抛光后的大米进行筛选，提高大米的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，特别涉及一种大米抛光机。
背景技术
抛光是指对米粒表面进行处理能使米粒晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，大米抛光机的主要作用是去除黏附在白米表面的糠粉，大米表面上光后有一层蜡质保护层，不仅可以防止大米在生产、储存、运输、销售各环节中米糠的粘附或米粉脱落，保证大米清洁卫生，还可以提高成品大米的质量和商品价值，利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。
现有技术中的大米抛光机主要是采用抛光辊对大米进行抛光，在抛光过程中大米颗粒会受到抛光辊的碾压力，但现有的抛光机对大米的碾压不均匀，易出现部分大米受到的碾压力小导致表面未被抛光，部分大米受到的碾压力过大而产生碎米，碎米会影响大米的品质，通常在抛光后需要使用其他的设备进行筛选，导致工序复杂繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种大米加工用抛光机，可以对大米进行均匀抛光，确保抛光效果，同时对抛光后的大米进行筛选，提高大米的品质。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米加工用抛光机，包括机体，所述机体顶端设置有进料斗，所述进料斗底端的排料口与所述机体内部连通，所述进料斗内部靠近所述排料口设置有调节机构，所述调节机构用于调节所述排料口的大小，所述机体内部设置有抛光辊一和抛光辊二，所述抛光辊一和所述抛光辊二位于同一水平面上且平行设置，所述抛光辊一和所述抛光辊二之间设置有间隙，所述进料斗的排料口位于所述间隙正上方，所述抛光辊一和所述抛光辊二下方的所述进料斗内部设置有筛板，所述筛板倾斜设置，所述机体侧壁靠近所述筛板低端的一侧设置有出料口一，所述筛板下方的所述机体底部设置有出料口二，所述机体侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述抛光辊转动和驱动所述筛板往复振动。
本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括两个对称设置的调节板，所述进料斗下部设置有方形的输料管，两个所述调节板分别设置在所述输料管内部相对的两侧壁上，所述调节板的顶端与所述输料管一侧的内壁铰接，所述调节板靠近所述输料管内壁的一侧设置有推杆，所述推杆一端与所述调节板滑动连接且沿所述调节板上下滑动，所述推杆另一端伸出所述输料管侧壁且与气缸的活塞杆端连接，所述气缸固定在所述输料管外壁上。
本实用新型的进一步设置为：所述调节板靠近所述输料管一侧的中部沿竖直方向设置有两个相互平行的固定块，两个所述固定块间隔设置，所述固定块上沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆两端分别插设在两个所述固定块的滑槽内，所述滑杆的中部与所述推杆一端固定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机和连杆，所述驱动电机固定在所述机体的外壁上，所述连杆一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端铰接有曲柄，所述曲柄远离所述连杆的一端铰接有滑块，所述滑块远离所述曲柄的一端穿过所述机体侧壁并与所述筛板的一侧固定连接，所述滑块与所述机体侧壁滑动连接。
本实用新型的进一步设置为：所述筛板侧壁通过若干个弹性支撑片与所述机体内壁固定连接。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构还包括齿轮一、主动链轮、从动链轮和链条，所述连杆的外表面设置有齿条，所述齿条上方的所述机体外壁上转动连接有转轴，所述转轴上套设固定有所述齿轮一，所述齿轮一与所述齿条啮合，所述转轴上套设有所述主动链轮，所述抛光辊一的一端设置有所述从动链轮，所述链条套设在所述主动链轮和所述从动链轮上，所述抛光辊一的另一端设置有齿轮二，所述抛光辊二的一端设置有与所述齿轮二啮合的齿轮三。
本实用新型的进一步设置为：所述抛光辊一和所述抛光辊二的外壁上均设置有若干个抛光凸起。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的抛光机可在对大米抛光后对大米进行筛选，将碎米分离出来，提高大米的质量，简化后续工序，通过在进料斗内部设置调节机构，可以调节大米落入抛光辊一和抛光辊二之间的速度，使得大米都能均匀落入抛光辊一和抛光辊二之间，确保大米抛光均匀，避免大米大量下落造成大米在抛光辊一和抛光辊二之间大量堆积，导致抛光不均匀或尚未抛光而直接下落至筛板，影响大米抛光质量；进料斗的排料口位于抛光辊一和抛光辊二的间隙的正上方，能够使大米准确落于两抛光辊之间，有利于大米的抛光；抛光辊一和抛光辊二的外壁上均设置有若干个抛光凸起，可以大大提升对大米的抛光效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种大米加工用抛光机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种大米加工用抛光机的机体内部结构示意图；
图3是本实用新型一种大米加工用抛光机的剖面结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大示意图；
图5是本实用新型一种大米加工用抛光机的驱动机构结构示意图；
图6是本实用新型一种大米加工用抛光机的另一角度结构示意图。
图中，1、机体，11、出料口一，12、出料口二；2、进料斗，21、输料管；3、调节机构，31、调节板，32、推杆，33、气缸，34、固定块，35、滑槽，36、滑杆；4、抛光辊一，41、齿轮二；5、抛光辊二，51、齿轮三；6、筛板；7、驱动机构，71、驱动电机，72、连杆，721、齿条，73、曲柄，74、滑块，75、齿轮一，76、主动链轮，77、从动链轮，78、链条；8、弹性支撑片；9、抛光凸起。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2，一种大米加工用抛光机，包括机体1，机体1顶端设置有进料斗2，进料斗2底端的排料口与机体1内部连通，进料斗2内部靠近排料口设置有调节机构3，调节机构3用于调节排料口的大小，机体1内部设置有抛光辊一4和抛光辊二5，抛光辊一4和抛光辊二5位于同一水平面上且平行设置，抛光辊一4和抛光辊二5之间设置有间隙，进料斗2的排料口位于间隙正上方，抛光辊一4和抛光辊二5下方的进料斗2内部设置有筛板6，筛板6倾斜设置，机体1侧壁靠近筛板6低端的一侧设置有出料口一11，筛板6下方的机体1底部设置有出料口二12，机体1侧壁设置有驱动机构7，驱动机构7用于驱动抛光辊转动和驱动筛板6往复振动。在使用本实用新型的大米加工用抛光机时，将待加工的大米投入进料斗2内，通过进料斗2底部的排料口落入抛光辊一4和抛光辊二5之间，对大米进行抛光，抛光后的大米落入筛板6上方，通过筛板6的振动对大米进行筛选，由于筛板6倾斜设置，大米顺着斜面滑落，从出料口一11出料，碎米经过筛板6的过滤从出料口二12出料进行收集，本实用新型的抛光机可在对大米抛光后对大米进行筛选，将碎米分离出来，提高大米的质量，简化后续工序。通过在进料斗2内部设置调节机构3，可以调节大米落入抛光辊一4和抛光辊二5之间的速度，使得大米都能均匀落入抛光辊一4和抛光辊二5之间，确保大米抛光均匀，避免大米大量下落造成大米在抛光辊一4和抛光辊二5之间大量堆积，导致抛光不均匀或尚未抛光而直接下落至筛板6，影响大米抛光质量。进料斗2的排料口位于抛光辊一4和抛光辊二5的间隙的正上方，能够使大米准确落于两抛光辊之间，有利于大米的抛光。具体的，抛光辊一4和抛光辊二5的外壁上均设置有若干个抛光凸起9，可以大大提升对大米的抛光效率。
参见图3和图4，进料斗2下部设置有方形的输料管21，两个调节板31分别设置在输料管21内部相对的两侧壁上，调节板31的顶端与输料管21一侧的内壁铰接，调节板31靠近输料管21内壁的一侧设置有推杆32，推杆32一端与调节板31滑动连接且沿调节板31上下滑动，推杆32另一端伸出输料管21侧壁且与气缸33的活塞杆端连接，气缸33固定在输料管21外壁上，调节板31靠近输料管21一侧的中部沿竖直方向设置有两个相互平行的固定块34，两个固定块34间隔设置，固定块34上沿长度方向开设有滑槽35，滑槽35内滑动连接有滑杆36，滑杆36两端分别插设在两个固定块34的滑槽35内，滑杆36的中部与推杆32一端固定连接。当需要调节大米下落的速度时，启动气缸33，通过气缸33带动推杆32推动两个调节板31相互靠近或相互远离，从而实现排料口大小的调节，对大米下料的速度进行灵活控制，确保大米抛光的效果。
参见图1和图5，驱动机构7包括驱动电机71和连杆72，驱动电机71固定在机体1的外壁上，连杆72一端与驱动电机71的输出轴连接，另一端铰接有曲柄73，曲柄73远离连杆72的一端铰接有滑块74，滑块74远离曲柄73的一端穿过机体1侧壁并与筛板6的一侧固定连接，滑块74与机体1侧壁滑动连接，筛板6侧壁通过若干个弹性支撑片8与机体1内壁固定连接。驱动电机71启动后，带动连杆72座旋转运动，通过曲柄73推动滑块74沿机体1侧壁的通孔做往复运动，从而带动筛板6来回往复运动，对大米进行筛选；筛板6在往复运动过程中，对弹性支撑片8施加一定的力，在弹性支撑片8的弹力作用下小幅度振动，从而使筛板6上的大米发生抖动，沿着筛板6的斜面滑落出料，同时可以避免碎米堵塞筛板6的筛孔。
参见图5和图6，驱动机构7还包括齿轮一75、主动链轮76、从动链轮77和链条78，连杆72的外表面设置有齿条721，齿条721上方的机体1外壁上转动连接有转轴，转轴上套设固定有齿轮一75，齿轮一75与齿条721啮合，转轴上套设有主动链轮76，抛光辊一4的一端设置有从动链轮77，链条78套设在主动链轮76和从动链轮77上，抛光辊一4的另一端设置有齿轮二41，抛光辊二5的一端设置有与齿轮二41啮合的齿轮三51。驱动电机71启动后，带动连杆72旋转，连杆72通过表面的齿条721带动齿轮一75转动，齿轮一75带动转轴和主动链轮76同步转动，主动链轮76通过链条78带动从动链轮77和抛光辊一4同步转动，抛光辊一4通过齿轮二41和齿轮三51的啮合带动抛光辊二5转动，实现对大米的抛光，并且抛光辊一4和抛光辊二5的转动方向相反，有利于提升对大米的抛光效率，通过驱动电机71同时驱动抛光辊一4和抛光辊二5转动以及筛板6振动，节约了加工成本。
Claims (7)
1.一种大米加工用抛光机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)底端的排料口与所述机体(1)内部连通，所述进料斗(2)内部靠近所述排料口设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)用于调节所述排料口的大小，所述机体(1)内部设置有抛光辊一(4)和抛光辊二(5)，所述抛光辊一(4)和所述抛光辊二(5)位于同一水平面上且平行设置，所述抛光辊一(4)和所述抛光辊二(5)之间设置有间隙，所述进料斗(2)的排料口位于所述间隙正上方，所述抛光辊一(4)和所述抛光辊二(5)下方的所述进料斗(2)内部设置有筛板(6)，所述筛板(6)倾斜设置，所述机体(1)侧壁靠近所述筛板(6)低端的一侧设置有出料口一(11)，所述筛板(6)下方的所述机体(1)底部设置有出料口二(12)，所述机体(1)侧壁设置有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)用于驱动所述抛光辊转动和驱动所述筛板(6)往复振动。
2.根据权利要求1所述的大米加工用抛光机，其特征在于：所述调节机构(3)包括两个对称设置的调节板(31)，所述进料斗(2)下部设置有方形的输料管(21)，两个所述调节板(31)分别设置在所述输料管(21)内部相对的两侧壁上，所述调节板(31)的顶端与所述输料管(21)一侧的内壁铰接，所述调节板(31)靠近所述输料管(21)内壁的一侧设置有推杆(32)，所述推杆(32)一端与所述调节板(31)滑动连接且沿所述调节板(31)上下滑动，所述推杆(32)另一端伸出所述输料管(21)侧壁且与气缸(33)的活塞杆端连接，所述气缸(33)固定在所述输料管(21)外壁上。
3.根据权利要求2所述的大米加工用抛光机，其特征在于：所述调节板(31)靠近所述输料管(21)一侧的中部沿竖直方向设置有两个相互平行的固定块(34)，两个所述固定块(34)间隔设置，所述固定块(34)上沿长度方向开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)内滑动连接有滑杆(36)，所述滑杆(36)两端分别插设在两个所述固定块(34)的滑槽(35)内，所述滑杆(36)的中部与所述推杆(32)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的大米加工用抛光机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)和连杆(72)，所述驱动电机(71)固定在所述机体(1)的外壁上，所述连杆(72)一端与所述驱动电机(71)的输出轴连接，另一端铰接有曲柄(73)，所述曲柄(73)远离所述连杆(72)的一端铰接有滑块(74)，所述滑块(74)远离所述曲柄(73)的一端穿过所述机体(1)侧壁并与所述筛板(6)的一侧固定连接，所述滑块(74)与所述机体(1)侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的大米加工用抛光机，其特征在于：所述筛板(6)侧壁通过若干个弹性支撑片(8)与所述机体(1)内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的大米加工用抛光机，其特征在于：所述驱动机构(7)还包括齿轮一(75)、主动链轮(76)、从动链轮(77)和链条(78)，所述连杆(72)为圆柱形，所述连杆(72)的外表面沿轴向设置有若干个环形的齿条(721)，所述齿条(721)上方的所述机体(1)外壁上转动连接有转轴，所述转轴上套设固定有所述齿轮一(75)，所述齿轮一(75)与所述齿条(721)啮合，所述齿轮一(75)与所述齿条(721)构成蜗轮蜗杆传动结构，所述转轴上套设有所述主动链轮(76)，所述抛光辊一(4)的一端设置有所述从动链轮(77)，所述链条(78)套设在所述主动链轮(76)和所述从动链轮(77)上，所述抛光辊一(4)的另一端设置有齿轮二(41)，所述抛光辊二(5)的一端设置有与所述齿轮二(41)啮合的齿轮三(51)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的大米加工用抛光机，其特征在于：所述抛光辊一(4)和所述抛光辊二(5)的外壁上均设置有若干个抛光凸起(9)。
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| CN202220404603.8U CN217527575U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 一种大米加工用抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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