CN1110666A

CN1110666A - 防火玻璃

Info

Publication number: CN1110666A
Application number: CN 95102099
Authority: CN
Inventors: 王志远; 吴颖捷
Original assignee: TIANJIN FIRE-EXTINGUISHING SCIENTIFIC INST MINISTRY OF PUBLIC SECURITY
Current assignee: TIANJIN FIRE-EXTINGUISHING SCIENTIFIC INST MINISTRY OF PUBLIC SECURITY
Priority date: 1995-03-09
Filing date: 1995-03-09
Publication date: 1995-10-25

Abstract

本发明涉及一种防火玻璃，其生产工艺是将平板玻璃按需要尺寸切割好，把它洗净晾干，在内表面涂上偶联剂，用玻璃条作为密封边，用玻璃胶将两块玻璃粘牢，并留出灌浆孔。然后灌注防火透明胶，其组成为丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵和混合阻燃剂与水，灌注后常温下固化，密封复合为成品。本发明经理化性能测试，结果表明：防火、隔热、隔声性能达到甲级防火门的各项要求，本产品适用于各种建筑的防火门、防火窗、防火隔墙以及有防火要求的各种场合。

Description

本发明涉及一种防火玻璃，属于夹层玻璃制造领域。

防火隔声玻璃一般都是用平板玻璃与水玻璃粘接而成，水玻璃即硅酸钠具有很强的碱性，尽管在水玻璃中添加了一部分甘油之类的添加剂可以起些缓碱作用，但时间一长即变黄起泡，对玻璃产生腐蚀，使透明度明显下降，影响其透光和外观，而且用含少量甘油的水玻璃将平板玻璃一层一层粘起来，工艺复杂，产生的气泡不易消除，且次品多、成本高、周期长，加之水玻璃本身极不耐水，易老化，因此不可能生产出高质量的防火玻璃，为了提高防火玻璃质量，必须寻找一种性能很好的粘接剂取代现有的水玻璃粘接工艺，发明人在试验中发现胶凝剂如丙烯酰胺、聚乙烯醇之类的物质，在引发剂和交联剂的作用下可生成透明度很好的凝胶，但它本身并不防火，无法直接用于防火玻璃，于是研制一种高效防火剂又不影响透明的物质是解决问题的关键。

本发明的目的在于改进现有技术之不足，提供一种新的混合阻燃剂及其粘接工艺，这种混合阻燃剂能使胶体受热时发泡膨胀，形成隔火能力很强的隔热体，起到了防火作用，提高了耐火极限，因而使具有透明度很好的凝胶能够取代现防火玻璃使用的水玻璃，提高改善了防火玻璃的理化性能，克服了使用水玻璃生产防火玻璃的弊端。

实现本发明的技术方案是：

一、防火透明胶的配方（w%）

胶凝剂：

丙烯酰胺（或聚乙烯醇） 5～15

阻燃交联剂：

亚甲基双丙烯酰胺 10～20

引发剂：

过硫酸铵（或偏重亚硫酸钠） 0.1～1.0

混合阻燃剂：

氯化钠 5～15

氯化镁 10～20

硫酸铝钾（或硫酸铝） 5～15

水（溶剂） 40～50

其中钠、镁氯化物也可选用钾、钙的氯化物以及这些金属元素的溴化物，或钠、钾、锂的硅酸盐、磷酸钠、磷酸二氢铵、尿素，白糖等各种水溶性无机盐。

二、偶联剂的配方（w%）

乙醇 80～90

丙烯酰胺 2～10

硅偶联剂 2～6

三、玻璃粘接与灌浆工艺

1、玻璃粘接

a、按需要尺寸将3、4、5mm厚的普通平板玻璃切割好，用水和洗洁净将玻璃洗净晾干，在内表面涂上偶联剂，待用;

b、按需要尺寸将宽10～15mm的玻璃用专用玻璃胶（市售）按要求厚度作为封边，然后将两块玻璃粘牢，注意在玻璃的长边留一灌浆孔，待1～2天可以灌浆。

2、灌浆：

a、防火胶的配制：先将水溶性无机盐氯化钠、氯化镁、硫酸铝钾溶于水，然后分别加入丙烯酰胺或聚乙烯醇、亚甲基双丙烯酰铵和过硫酸铵或偏重亚硫酸钠充分搅拌;

b、将配好的防火胶液从灌浆孔灌入粘好的玻璃（1）内，室温下固化，固化后将孔封严即为成品。

四、理化性能;（天津大学国家耐火构件质量监督检测中心、中国建科院测试站提供数据）

1、外观与普通平板玻璃相近;

2、可见光总透过率大于相同层数普通平板玻璃的90%;（天津大学测试）

3、耐水性：在室温下自来水中浸泡30天无变化;

4、耐老化性：在40瓦紫外灯下照射半年无变化;

5、耐低温性：在-10℃下冷冻8小时无变化;

6、耐火性：经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心，按国际《镶玻璃构件耐火试验方法》进行耐火试验，测定背火面玻璃温度达到甲级防火门72min最高温升不超过180℃的耐火极限要求;

7、空气声隔声量：经中国建科院测试大于37dB，高于隔声门30～35dB的隔声要求。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

1、本发明生产的防火玻璃，防火、隔热、隔声性能好，按国际《镶玻璃构件耐火试验方法》测定玻璃背火面温度，最高温升不超过180℃，达到甲级防火门的各项要求，这是当前任何一种玻璃不能与之相比的。

2、本发明生产的防火玻璃，隔声性极好，经中国建科院测试空声隔声量为37～66dB，大于隔声门30～35dB的要求，因此可用于防火隔声门和墙。

3、本发明的防火玻璃透明度高，经天津大学测试，可见光总透过率大于普通平板玻璃的90%，并且耐水性、耐紫外性、耐低温性都优于其他产品，是当前较理想的高级建筑防火材料。

4、本发明是由两层以上普通平板玻璃经粘接后，灌注防火透明胶，在常温下自然固化、密封复合而成生产工艺简单，投资少见效快，整个生产过程无三废无环境污染。

5、本发明防火玻璃，主要用于防火隔声门、防火隔声墙和窗等防火、隔声的建筑分隔设施。

附图：见说明书附图

图防火玻璃工艺流程示意图

实施例：生产制造防火门上的防火隔声玻璃，长×宽为500×500（mm）;

首先配制好偶联剂，将丙烯酰胺10kg，硅偶联剂5Kg加入85Kg乙醇液中搅拌溶解待用;

将4mm厚的普通平板玻璃切割成长×宽500×500（mm）的板，用水和洗洁净将玻璃洗净晾干，在内表面涂上配制好的偶联剂待用;

然后将4mm厚的平板玻璃切割成500×10（mm）的长条，洗净晾干作为封边，用专用玻璃胶将两块玻璃粘牢，并在一边留出灌浆孔，放置1～2天灌浆;

而后配制100Kg防火透明胶，称取氯化镁15Kg、氯化钠10Kg、硫酸铝钾10Kg溶于40Kg水中，然后加入丙烯酰胺10Kg，亚甲基双丙烯酰胺15Kg和过硫酸钠0.2Kg充分搅拌。将配好的透明胶从灌浆孔灌入粘好的玻璃内，在室温下固化，固化后将孔封严即为成品。

Claims

1、一种防火玻璃，系由平板玻璃粘接，灌注防火透明胶、固化、密封复合而成，其特征在于：

(1)防火透明胶的组成(W%)为：胶凝剂5～15、亚甲基双丙烯酰胺10～20、引发剂0.1～1.0、氯化钠5～15，氯化镁10～20、硫酸铝钾5～15，水40～50；

(2)玻璃粘接：将切割好的平板玻璃用水和洗洁净晾干，在内表面涂上偶联剂，然后将宽10～15mm的平板玻璃按要求厚度作为封边，用专用玻璃胶将两块玻璃粘牢，留一灌浆孔待1～2天灌浆；

浆体是先将(1)中钠、镁氯体物和硫酸铝钾溶于水，然后分别加入胶凝剂、亚甲基双丙烯酰胺和引发剂充分搅拌，然后灌入粘好的平板玻璃(2)内，自然固化，封闭灌浆孔即为成品。

2、如权利要求1所述的防火玻璃，其特征在于所述的胶凝剂，可以是丙烯酰胺或聚乙烯醇的任一种。

3、如权利要求1所述的防火玻璃，其特征在于所述的引发剂，可以是过硫酸铵和偏重亚硫酸钠的任一种。

4、如权利要求1所述的防火玻璃，其特征在于所述的偶联剂组成（W%）为：乙醇80～90、丙烯酰胺2～10，硅偶联剂2～6。

5、如权利要求1所述的防火玻璃，其特征在于所述的专用玻璃胶为市场出售的玻璃胶，也可使用其他类型的胶。

6、如权利要求1所述的防火玻璃，其特征在于所述的钠、镁氯化物和硫酸铝钾为混合阻燃剂，它们也可以选用钾、钙的氯化物以及这些金属元素的溴化物和硫酸铝。

7、如权利要求6所述的防火玻璃，其特征在于所述的混合阻燃剂，也可以选用磷酸钠、磷酸二氢铵、尿素、白糖或钠、钾、锂的硅酸盐等各种水溶性无机盐。