CN114369384A - 一种高反射质感涂料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高反射质感涂料及制备方法，涉及到高反射质感涂料及制备方法领域，包括主涂层涂料包含35～75％多孔高反射陶瓷颗粒、注膜剂、清水，面层涂料包含30～70％白色粉体，所述高反射涂料体系的反射率＞80％。本发明采用多孔高反射颗粒制备主涂层涂料，再辅以白色无机矿物粉体制备的面层涂料可以获得反射率高，抗污性好，耐擦洗好的涂料，多孔高反射陶瓷颗粒采用常用硅铝矿物原料制备，具有来源广泛、质量稳定、成本低等优点，以采用高强度的陶瓷颗粒，解决了开孔颗粒强度差的问题，添加白色面层涂料，解决涂料抗污问题，同时提高了涂料反射率。
Description
技术领域
本发明涉及高反射质感涂料及制备方法领域，特别涉及一种高反射质感 涂料及制备方法。
背景技术
把建筑物屋顶和墙面涂覆上高反射涂料可以降低建筑物对太阳能的吸 收，减少建筑外部热量向内部的传递，进而减少炎热季节室内制冷设备能耗， 同时高的建筑屋面反射率，还可以缓减城市热岛效应。
为了降低建筑能耗，美国加州颁布建筑法规要求低坡度屋面也要达到70％ 反射率，市场上很多高反射涂料均可以满足该要求，但现有的技术，主要通 过在涂料内添加闭孔材料和高折射率粉体来赋予涂料高反射率，常用的闭孔 材料为玻璃微珠，常用的高折射率粉体为钛白粉，这两种材料价格昂贵，限 制了该类材料在市场上的应用。
本发明内容
本发明的目的在于提供一种高反射质感涂料及制备方法，以解决上述背 景技术中提出的主要通过在涂料内添加闭孔材料和高折射率粉体来赋予涂料 高反射率，常用的闭孔材料为玻璃微珠，常用的高折射率粉体为钛白粉，这 两种材料价格昂贵，限制了该类材料在市场上的应用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高反射质感涂料及制 备方法，包括以下步骤原料选取→原料添加→原料混合搅拌；
所述原料选取是取包含35～75％多孔高反射陶瓷颗粒作为主涂层涂料，并 且30～70％白色粉体作为面层涂料，之后再选取煅烧高岭土、石英、氧化铝、 钛白粉、硫酸钡中的一种或者多种粉体；
所述原料添加是将选取好的原料导入到搅拌箱内部的过程；
所述注膜剂添加是将乳胶和苯丙添加到搅拌箱内部的过程，添加完成之 后再倒入5～8％清水；
所述原料混合搅拌是电机带动搅拌轴和搅拌桨进行转动，搅拌轴和搅拌 桨对溶解的原料进行充分搅拌的过程。
本发明的技术效果和优点：本发明可以采用多孔高反射颗粒制备主涂层 涂料，再辅以白色无机矿物粉体制备的面层涂料可以获得反射率高，抗污性 好，耐擦洗好的涂料，多孔高反射陶瓷颗粒采用常用硅铝矿物原料制备，具 有来源广泛、质量稳定、成本低等优点，并且本发明采用高强度的陶瓷颗粒， 解决了开孔颗粒强度差的问题，添加白色面层涂料，解决涂料抗污问题，同 时进一步提高涂料反射率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一
高反射质感涂料由主涂层和面层组成，主涂层涂料包含35～75％多孔高反 射陶瓷颗粒、注膜剂、清水，多孔高反射陶瓷颗粒是市售可得的，供应商例 如有中国河北驰田工贸有限公司，颗粒还可用于砂壁状建筑涂料，生成高反 射率涂层，同时涂层具有白色颗粒感效果，面层涂料包含30～70％白色粉体， 该高反射涂料体系的反射率＞80％，主涂层涂料包含35～75％的多孔高反射陶瓷 颗粒，用吸水率来反应颗粒的孔隙度，面层涂料包含30～75％白色颜料或填料， 高反射陶瓷颗粒的平均粒径在0.1～1mm，高反射陶瓷颗粒的吸水率在15～40％， 高反射陶瓷颗粒的反射率＞80％，白色粉体包括煅烧高岭土、石英、氧化铝、 钛白粉、硫酸钡等粉体，白色粉体的粉体D50小于10μm，高反射质感涂料根 据选择的基料，可以应用到建筑屋顶、内外墙面、设备和容器表面等位，太 阳光反射率SR用于表征材料将入射到其表面的太阳光反射回去的能力，涂料 的太阳光反射率SR在80～90％之间，颗粒的压碎指标在15～35％之间，优选 在20～30％之间，矿物材料的吸水率主要取决于其孔隙度的大小，本材料可用 于以水泥、沥青、聚氨酯泡沫层板、金属板为基材的屋面和墙面材料的表层， 用以提高屋面对太阳光反射率，涂层具有80％～90％的太阳光反射率。
具体实施例二
包括以下步骤原料选取→原料添加→原料混合搅拌，原料选取是取包含 35～75％多孔高反射陶瓷颗粒作为主涂层涂料，并且30～70％白色粉体作为面层 涂料，之后再选取煅烧高岭土、石英、氧化铝、钛白粉、硫酸钡等粉体，注 膜剂添加是将乳胶和苯丙添加到搅拌箱内部的过程，添加完成之后再倒入 5～8％清水。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高反射质感涂料，其特征在于：包括主涂层涂料包含35～75％多孔高反射陶瓷颗粒、注膜剂、清水，面层涂料包含30～70％白色粉体，所述高反射涂料体系的反射率＞80％。
2.根据权利要求1所述的一种高反射质感涂料，其特征在于：所述面层涂料包含30～75％白色颜料或填料，所述高反射陶瓷颗粒的平均粒径在0.1～1mm。
3.根据权利要求2所述的一种高反射质感涂料，其特征在于：所述高反射陶瓷颗粒的吸水率在15～40％，所述高反射陶瓷颗粒的反射率＞80％。
4.根据权利要求3所述的一种高反射质感涂料，其特征在于：所述白色粉体包括煅烧高岭土、石英、氧化铝、钛白粉、硫酸钡中的一种或者多种组合，所述白色粉体的粉体D50小于10μm。
5.根据权利要求4所述的一种高反射质感涂料，其特征在于：所述高反射质感涂料根据选择的基料，可以应用到建筑屋顶、内外墙面、设备和容器表面等位。
6.一种高反射质感涂料制备方法，其特征在于：包括以下步骤原料选取→原料添加→注膜剂添加→原料混合搅拌；
所述原料选取是取包含35～75％多孔高反射陶瓷颗粒作为主涂层涂料，并且30～70％白色粉体作为面层涂料，之后再选取煅烧高岭土、石英、氧化铝、钛白粉、硫酸钡中的一种或者多种粉体；
所述原料添加是将选取好的原料导入到搅拌箱内部的过程；
所述注膜剂添加是将乳胶和苯丙添加到搅拌箱内部的过程；
所述原料混合搅拌是电机带动搅拌轴和搅拌桨进行转动，搅拌轴和搅拌桨对溶解的原料进行充分搅拌的过程。
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