CN106142764A - 一种透光性好的夹层防火玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透光性好的夹层防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺95～98，钾明矾51～54，氯化镁95～98，氯化钠46～49，三乙氧基硅烷0.8～1.1，无水乙醇0.3～0.4，N,N‑亚甲基双丙烯酰胺1.5～1.8，过硫酸铵0.4～0.7，偏重亚硫酸钠0.43～0.46，水480～490。

Description

一种透光性好的夹层防火玻璃
技术领域
本发明涉及防火玻璃技术领域，尤其涉及一种透光性好的夹层防火玻璃。
背景技术
复合防火玻璃是在两片玻璃中间填充防火层的结构，当火灾发生时，灌注固化在中间的特殊透明防火层就会通过发泡膨胀大量地吸收火焰传递的热量，阻止燃烧产生的热量从迎火面向背火面的传递。但实际使用中，防火耐热性能和耐火时间仍然不够理想，而且往往会在固化过程中产生气泡和杂质，从而影响复合防火玻璃的透光性。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种透光性好的夹层防火玻璃，具有优异的防火耐热性能，大大提高耐火时间，而且避免了在固化过程中产生气泡和杂质，透光性优秀。
本发明提出的一种透光性好的夹层防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺95～98份，钾明矾51～54份，氯化镁95～98份，氯化钠46～49份，三乙氧基硅烷0.8～1.1份，无水乙醇0.3～0.4份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.5～1.8份，过硫酸铵0.4～0.7份，偏重亚硫酸钠0.43～0.46份，水480～490份。
优选地，胶黏阻燃剂的原料还包括：2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、十二烷基硫酸钠、丁基苯乙烯；其中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、十二烷基硫酸钠、丁基苯乙烯与丙烯酰胺的重量比为23～26：15～18：7～10：95～98。
优选地，胶黏阻燃剂按如下方法制备：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温，保温得到第一物料，保温过程中不停搅拌；将钾明矾、氯化镁、氯化钠加入水中溶解得到第二物料；将三乙氧基硅烷与无水乙醇混合均匀得到第三物料；将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温得到第四物料；向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡，接着无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂。
优选地，胶黏阻燃剂的方法制备中，将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温至52～55℃，保温2～3h得到第一物料，保温过程中不停搅拌。
优选地，胶黏阻燃剂的方法制备中，将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温至65～70℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温13～16h得到第四物料；
优选地，胶黏阻燃剂的方法制备中，向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡19～22h，接着进行无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂，真空干燥的真空度为10～13kPa，真空干燥的温度为80～85℃，真空干燥的时间为17～20h。
优选地，胶黏阻燃剂的原料中，丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丁基苯乙烯的重量比为96～97：1.6～1.7：24～25：8～9。
优选地，胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺96～97份，钾明矾52～53份，氯化镁96～97份，氯化钠47～48份，三乙氧基硅烷0.9～1.0份，无水乙醇0.35～0.38份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.6～1.7份，过硫酸铵0.5～0.6份，偏重亚硫酸钠0.44～0.45份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸24～25份，十二烷基硫酸钠16～17份，丁基苯乙烯8～9份，水485～488份。
本发明采用丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸作为原料进行聚合，再加入丁基苯乙烯，使丁基苯乙烯以微嵌段的形式无规则地分布于分子链上，磺酸基团能增加了胶黏阻燃剂的溶解性，同时磺酸基团之间的静电排斥使分子链伸展，有利于分子间的疏水缔合；胶黏阻燃剂的分子链中的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的极性和庞大的侧基增加了空间位阻，增强了分子链的极性，提高了分子链的刚性，空间位阻效应使得胶黏阻燃剂分子链内旋转变得困难，提高了胶黏阻燃剂亲水链段的玻璃化温度，使胶黏阻燃剂具有良好的增黏性；而再加入的三乙氧基硅烷经过水解产生-Si-O-键，提供更多的交联点，使胶黏阻燃剂的交联度增大，使胶黏阻燃剂形成空间立体网状结构，使胶黏阻燃剂受热时不易断裂，而且胶黏阻燃剂的骨架结构中的Si-O键键能大，和磺酸基团配合，使胶黏阻燃剂具有非常优异的耐热性能，同时由于在胶黏阻燃剂中生成网状交联结构，将小分子基团包裹在其中，避免其在较低温度下就会受热分解，从而提高进一步胶黏阻燃剂的耐热防火性能；加入钾明矾、氯化镁和氯化钠，在水溶液中电离生成Al3+、Mg2+、Na+离子，促使胶黏阻燃剂的高分子长链之间出现交联，进一步形成网状结构，从而进一步提高胶黏阻燃剂的耐热性能；当本发明在高温环境，甚至火灾中时，胶黏阻燃剂受热脱水后可膨胀形成炭化隔热层，而聚丙烯酰胺发生氧化，聚丙烯酰胺高分子长链上酰胺侧基分解挥发，钾明矾、氯化镁和氯化钠也发生分解，挥发释放氨气、氯化氢气体及水蒸气等气体，气体在隔热层内形成的气孔细小、均匀，质地致密，强度好，使热量不易传递到背面，可以提高胶黏阻燃剂的耐火时间；同时丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和三乙氧基硅烷配合使用，使胶黏阻燃剂的表面能降低，表面触角增大，避免了在固化过程中产生气泡和杂质，使本发明的透光性优秀。
本发明采用第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃、第四阻燃层和第五阻燃层组合而成，使本发明在高温环境，甚至火灾中时，高温经过第四阻燃层和第五阻燃层的双层减弱，使本发明具有优异的防火耐热性能，大大提高了本发明的耐火时间。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种透光性好的夹层防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺96.5份，钾明矾52.5份，氯化镁96.5份，氯化钠47.5份，三乙氧基硅烷0.95份，无水乙醇0.35份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.65份，过硫酸铵0.65份，偏重亚硫酸钠0.45份，水485份。
实施例2
本发明提出的一种透光性好的夹层防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺95份，钾明矾54份，氯化镁95份，氯化钠49份，三乙氧基硅烷0.8份，无水乙醇0.4份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.5份，过硫酸铵0.7份，偏重亚硫酸钠0.43份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸26份，十二烷基硫酸钠15份，丁基苯乙烯10份，水480份。
胶黏阻燃剂按如下方法制备：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温至55℃，保温2h得到第一物料，保温过程中不停搅拌；将钾明矾、氯化镁、氯化钠加入水中溶解得到第二物料；将三乙氧基硅烷与无水乙醇混合均匀得到第三物料；将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温至70℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温13h得到第四物料；向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡22h，接着无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂，真空干燥的真空度为10kPa，真空干燥的温度为85℃，真空干燥的时间为17h。
实施例3
本发明提出的一种透光性好的夹层防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺98份，钾明矾51份，氯化镁98份，氯化钠46份，三乙氧基硅烷1.1份，无水乙醇0.3份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.8份，过硫酸铵0.4份，偏重亚硫酸钠0.46份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸23份，十二烷基硫酸钠18份，丁基苯乙烯7份，水490份。
胶黏阻燃剂按如下方法制备：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温至52℃，保温3h得到第一物料，保温过程中不停搅拌；将钾明矾、氯化镁、氯化钠加入水中溶解得到第二物料；将三乙氧基硅烷与无水乙醇混合均匀得到第三物料；将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温至65℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温16h得到第四物料；向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡19h，接着无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂，真空干燥的真空度为13kPa，真空干燥的温度为80℃，真空干燥的时间为20h。
实施例4
本发明提出的一种透光性好的夹层防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺96份，钾明矾53份，氯化镁96份，氯化钠48份，三乙氧基硅烷0.9份，无水乙醇0.38份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.6份，过硫酸铵0.6份，偏重亚硫酸钠0.44份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸25份，十二烷基硫酸钠16份，丁基苯乙烯9份，水485份。
胶黏阻燃剂按如下方法制备：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温至54℃，保温2.4h得到第一物料，保温过程中不停搅拌；将钾明矾、氯化镁、氯化钠加入水中溶解得到第二物料；将三乙氧基硅烷与无水乙醇混合均匀得到第三物料；将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温至68℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温14h得到第四物料；向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡21h，接着无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂，真空干燥的真空度为11kPa，真空干燥的温度为84℃，真空干燥的时间为18h。
实施例5
本发明提出的一种透光性好的夹层防火玻璃，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺97份，钾明矾52份，氯化镁97份，氯化钠47份，三乙氧基硅烷1.0份，无水乙醇0.35份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.7份，过硫酸铵0.5份，偏重亚硫酸钠0.45份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸24份，十二烷基硫酸钠17份，丁基苯乙烯8份，水488份。
胶黏阻燃剂按如下方法制备：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温至53℃，保温2.6h得到第一物料，保温过程中不停搅拌；将钾明矾、氯化镁、氯化钠加入水中溶解得到第二物料；将三乙氧基硅烷与无水乙醇混合均匀得到第三物料；将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温至66℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温15h得到第四物料；向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡20h，接着无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂，真空干燥的真空度为12kPa，真空干燥的温度为82℃，真空干燥的时间为19h。
参照GB 15763.1-2009对本发明所得透光性好的夹层防火玻璃进行性能检测，其结果如下：
本发明所得透光性好的夹层防火玻璃符合国标要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，包括：第一浮法玻璃，第二浮法玻璃，第三浮法玻璃，填充于第一浮法玻璃和第二浮法玻璃之间的第四阻燃层，及填充于第二浮法玻璃和第三浮法玻璃之间的第五阻燃层；其中第一浮法玻璃、第二浮法玻璃、第三浮法玻璃的厚度均为4mm；第四阻燃层和第五阻燃层均采用胶黏阻燃剂固化得到；其中胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺95～98份，钾明矾51～54份，氯化镁95～98份，氯化钠46～49份，三乙氧基硅烷0.8～1.1份，无水乙醇0.3～0.4份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.5～1.8份，过硫酸铵0.4～0.7份，偏重亚硫酸钠0.43～0.46份，水480～490份。
2.根据权利要求1所述透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，胶黏阻燃剂的原料还包括：2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、十二烷基硫酸钠、丁基苯乙烯；其中2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、十二烷基硫酸钠、丁基苯乙烯与丙烯酰胺的重量比为23～26：15～18：7～10：95～98。
3.根据权利要求3所述透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，胶黏阻燃剂按如下方法制备：将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温，保温得到第一物料，保温过程中不停搅拌；将钾明矾、氯化镁、氯化钠加入水中溶解得到第二物料；将三乙氧基硅烷与无水乙醇混合均匀得到第三物料；将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温得到第四物料；向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡，接着无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂。
4.根据权利要求4所述透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，胶黏阻燃剂的方法制备中，将丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙 磺酸加入水中溶解，然后调节pH值至7.0±0.5，接着加入十二烷基硫酸钠搅拌均匀，再加入丁基苯乙烯混合后，升温至52～55℃，保温2～3h得到第一物料，保温过程中不停搅拌。
5.根据权利要求4所述透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，胶黏阻燃剂的方法制备中，将第一物料、第二物料和第三物料混合均匀后，进行氮气置换，升温至65～70℃，加入过硫酸铵和偏重亚硫酸钠搅拌均匀，保温13～16h得到第四物料。
6.根据权利要求4或5所述透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，胶黏阻燃剂的方法制备中，向第四物料中加入丙酮进行沉淀，将沉淀物置于丙酮中浸泡19～22h，接着进行无水乙醇抽提后，真空干燥得到胶黏阻燃剂，真空干燥的真空度为10～13kPa，真空干燥的温度为80～85℃，真空干燥的时间为17～20h。
7.根据权利要求2-6任一项所述透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，胶黏阻燃剂的原料中，丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和丁基苯乙烯的重量比为96～97：1.6～1.7：24～25：8～9。
8.根据权利要求2-7任一项所述透光性好的夹层防火玻璃，其特征在于，胶黏阻燃剂的原料按重量份包括：丙烯酰胺96～97份，钾明矾52～53份，氯化镁96～97份，氯化钠47～48份，三乙氧基硅烷0.9～1.0份，无水乙醇0.35～0.38份，N,N-亚甲基双丙烯酰胺1.6～1.7份，过硫酸铵0.5～0.6份，偏重亚硫酸钠0.44～0.45份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸24～25份，十二烷基硫酸钠16～17份，丁基苯乙烯8～9份，水485～488份。
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