CN111059539A - 一种垃圾处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种垃圾处理系统及方法，包括控制器；与控制器连接的第一垃圾提升机、热解炉、空气换热器、循环风机和出风机；第一垃圾提升机底部设有第一称重传感器；热解炉内设有温度传感器；空气换热器内设有烟雾传感器；出风机与空气换热器连接，且出风机与空气换热器之间设有烟气处理装置；控制器在第一称重传感器检测到的垃圾重量达到第一预设重量时，启动第一垃圾提升机将垃圾送入热解炉；控制器根据温度传感器检测到的温度信息控制热解炉的热解过程；空气换热器对热解炉产生的气体进行冷却处理并通过循环风机将部分气体重新送入热解炉；控制器在烟雾传感器检测到气体的烟雾浓度高于预设值时，启动出风机，将烟雾带入烟气处理装置处理后排出。

Description

一种垃圾处理系统及方法
技术领域
本申请涉及垃圾处理技术领域，具体而言，涉及一种垃圾处理系统及方法。
背景技术
随着经济的发展以及人民生活水平的提高，生活垃圾和餐厨垃圾的产量也不断增多。目前，生活垃圾和餐厨垃圾一般都是分开进行处理，所以工序较为复杂，降低了垃圾处理的效率，而且现有的处理方式仍然容易对环境造成污染。
发明内容
本申请的目的在于提供一种垃圾处理系统及方法，用以实现提高生活垃圾和餐厨垃圾处理效率的同时降低对环境的污染技术效果。
第一方面，本申请实施例提供了一种垃圾处理系统，包括控制器；与所述控制器连接的第一垃圾提升机、热解炉、空气换热器、循环风机和出风机；所述第一垃圾提升机底部设有第一称重传感器；所述热解炉内设有温度传感器；所述空气换热器内设有烟雾传感器；所述出风机与所述空气换热器连接，且所述出风机与所述空气换热器之间设有烟气处理装置；所述控制器用于在所述第一称重传感器检测到的垃圾重量达到第一预设重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入所述热解炉；所述控制器还用于根据所述温度传感器检测到的温度信息控制所述热解炉的热解过程；所述空气换热器用于对所述热解炉产生的气体进行冷却处理并通过所述循环风机将部分气体重新送入所述热解炉；所述控制器还用于在所述烟雾传感器检测到所述气体的烟雾浓度高于预设值时，启动所述出风机，将烟雾带入所述烟气处理装置进行处理后排出。
可选地，所述垃圾处理系统还包括：与所述控制器连接的第二垃圾提升机、压榨机和油水分离机；所述压榨机和油水分离机连接；所述第二垃圾提升机底部设有第二称重传感器；所述控制器还用于在所述第二称重传感器检测到的垃圾重量达到第二预设重量时，启动所述第二垃圾提升机将垃圾送入所述压榨机；同时启动所述压榨机和所述油水分离机。
可选地，所述垃圾处理系统还包括：与所述控制器连接的出灰螺旋输送机；所述出灰螺旋输送机与所述热解炉的炉渣口连接；所述控制器还用于根据预设的清灰流程对所述热解炉产生的炉渣进行清理。
可选地，所述垃圾处理系统还包括：与所述控制器连接的破碎机和控制面板，所述控制面板用于输入破碎机的控制指令；所述控制器用于接收所述控制指令，并根据所述控制指令对垃圾进行破碎处理。
可选地，所述垃圾处理系统还包括供电装置；所述供电装置包括电源端口；与所述电源端口连接的隔离开关。
可选地，所述垃圾处理系统还包括：与所述隔离开关连接的相序保护器和浪涌保护器。
第二方面，本申请实施例提供一种垃圾处理方法，包括获取第一垃圾提升机中的第一垃圾重量信息，当所述第一垃圾重量信息达到第一预设垃圾重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入热解炉，然后所述第一垃圾提升机回到初始位置；启动所述热解炉，根据预设的热解工序对所述垃圾进行热解焚烧处理；同时启动空气换热器对所述热解炉中产生的气体进行冷却处理，并启动循环风机将部分气体重新输入所述热解炉；检测所述气体的烟雾浓度是否高于预设值，若所述烟雾浓度高于预设值，则启动出风机将所述气体带入所述烟气处理装置后排出。
可选地，所述方法还包括：获取第二垃圾提升机中的第二垃圾重量信息，当所述第二垃圾重量信息达到第二预设垃圾重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入压榨机，然后所述第二垃圾提升机回到初始位置；启动所述压榨机去除垃圾中的油水；启动所述油水分离机对油水进行分离处理。
可选地，所述方法还包括：根据预设清灰流程启动与所述热解炉的炉渣口连接的出灰螺旋输送机。
本申请能够实现的有益效果是：通过控制器、第一垃圾提升机、热解炉、空气换热器、循环风机、烟气处理装置、出风机以及设置在第一垃圾提升机内的第一称重传感器、设置在热解炉内的温度传感器和设置在空气换热器内的烟雾传感器可以对生活垃圾和餐厨垃圾统一进行自动化处理，提高了垃圾处理的效率，同时也降低了对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种垃圾处理系统拓扑结构示意图；
图2为本申请实施例提供的垃圾处理方法流程示意图I；
图3为本申请实施例提供的垃圾处理方法流程示意图II。
图标：10-垃圾处理系统；100-控制器；110-第一垃圾提升机；120-热解炉；130-空气换热器；140-循环风机；150-烟气处理装置；160-出风机；170-第二垃圾提升机；180-压榨机；190-油水分离机；200-破碎机；210-控制面板；300-供电装置；310-电源端口；320-隔离开关。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参看图1，图1为本申请实施例提供的一种垃圾处理系统拓扑结构示意图。
本申请实施例提供的垃圾处理系统10包括：控制器100(例如PLC控制器、STM32单片机等)；与控制器100连接的第一垃圾提升机110、热解炉120、空气换热器130、循环风机140和出风机160；第一垃圾提升机110底部设有第一称重传感器；热解炉120内设有温度传感器；空气换热器130内设有烟雾传感器；出风机160与空气换热器130连接，且出风机160与空气换热器130之间设有烟气处理装置150；控制器100用于在第一称重传感器检测到的垃圾重量达到第一预设重量时，启动第一垃圾提升机110将垃圾送入热解炉120；控制器100还用于根据温度传感器检测到的温度信息控制热解炉120的热解过程；空气换热器130用于对热解炉120产生的气体进行冷却处理并通过循环风机140将部分气体重新送入热解炉120；控制器100还用于在烟雾传感器检测到气体的烟雾浓度高于预设值时，启动出风机160，将烟雾带入烟气处理装置150进行处理后排出。
在进行垃圾处理时，第一垃圾提升机110可以周期性地将垃圾提升至热解炉120中；垃圾送入热解炉120后，先将热解炉120升温至400℃-500℃对垃圾进行热解，热解结束后再升温至800-850℃进行焚烧。空气换热器130对热解炉120产生的气体进行冷却处理并通过循环风机140将部分气体重新送入热解炉120，降低能耗。当烟雾传感器检测到气体的烟雾浓度高于预设值时再启动出风机160，将烟雾带入烟气处理装置150进行处理后排出，在对热解炉120中产生的烟气进行处理的同时，也可以避免长时间开启出风机160，从而降低系统的功耗。
为了更好地对餐厨垃圾进行处理，本申请实施提供的垃圾处理系统10还包括：与控制器100连接的第二垃圾提升机170、压榨机180和油水分离机190；压榨机180和油水分离机190连接；第二垃圾提升机170底部设有第二称重传感器；控制器100还用于在第二称重传感器检测到的垃圾重量达到第二预设重量时，启动第二垃圾提升机170将垃圾送入压榨机180；同时启动压榨机180和油水分离机190。通过上述方式，可以将餐厨垃圾中的油水进行脱离，更方便进行后续处理；同时可以将脱离后的油水进行分离。
为了便于清理热解炉120所产生的炉渣，本申请实施提供的垃圾处理系统10还设置了与控制器100连接的出灰螺旋输送机，该出灰螺旋输送机与热解炉120的炉渣口连接。在控制器100中可以设置定时处理程序，定时对炉渣口的炉渣进行清理。
在垃圾处理过程中，有的垃圾体积较大，所以为了在热解炉120中更彻底的对垃圾进行处理，本申请实施例提供的垃圾处理系统10还包括与控制器100连接的破碎机200，并设置了对应的控制面板210；进行垃圾处理之前，可以先对垃圾进行筛选，将体积较大的垃圾送入破碎机200进行破碎处理。控制面板210可以用于输入破碎机200的控制指令，例如需要破碎的垃圾的类型、破碎机200的破碎频率和强度等。控制器100中可以设置对应的控制程序，当控制器100接收到控制指令后，就执行对应的控制程序。
本申请实施提供的垃圾处理系统10中还设置了对应的供电装置300；该供电装置300包括电源端口310以及与该电源端口310连接的隔离开关320，供电装置300用于为第一垃圾提升机110、热解炉120、空气换热器130、循环风机140和出风机160供电，同时该供电装置300还用于为第二垃圾提升机170、压榨机180、油水分离机190供电和破碎机200供电。在一种实施方式中，供电装置300中的隔离开关320与上述各个设备的供电线路之间也均设有隔离开关和继电器；各个设备供电线路上的隔离开关先与供电装置300中的隔离开关连接；然后各个设备供电线路上的继电器再于对应线路上的隔离开关连接；最后各个设备供电线路上的继电器再与对应的设备连接。控制器100与各个设备供电线路上的继电器连接。
请参看图2，图2为本申请实施例提供的垃圾处理方法流程示意图I。
为了更好地使用本申请所提供的垃圾处理系统10，本申请还提供了一种垃圾处理方法，具体内容如下所述。
步骤S101，获取第一垃圾提升机中的第一垃圾重量信息，当所述第一垃圾重量信息达到第一预设垃圾重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入热解炉，然后所述第一垃圾提升机回到初始位置。
在进行垃圾处理时，控制器先获取第一垃圾提升机中的第一垃圾重量信息，当该垃圾重量信息达到预设垃圾重量(具体的重量可以根据热解炉的容纳上限进行设置)时，控制器启动第一垃圾提升机将垃圾送入热解炉，垃圾倒入热解炉后，第一垃圾提升机回到初始位置，等待进行下一次垃圾提升过程。
步骤S102，启动所述热解炉，根据预设的热解工序对所述垃圾进行热解焚烧处理；同时启动空气换热器对所述热解炉中产生的气体进行冷却处理，并启动循环风机将部分气体重新输入所述热解炉。
当第一提升机将垃圾提升至热解炉中后，控制器就启动热解炉，然后根据设置的热解工序对垃圾进行热解处理，同时启动空气换热器对热解炉中产生的气体进行冷却处理，并启动循环风机将部分气体重新输入所述热解炉。热解工序中的温度范围可以根据实际需要处理的垃圾类型进行对应的调整。
步骤S103，检测所述气体的烟雾浓度是否高于预设值，若所述烟雾浓度高于预设值，则启动出风机将所述气体带入所述烟气处理装置后排出。
当空气换热器内的烟雾传感器检测到热解炉产生的烟雾浓度高于预设值时，控制器就可以启动将上述气体带入烟气处理装置进行除尘、过滤等工序后排出。
在进行垃圾处理时，因为热解炉没进行一次垃圾处理流程都会有部分炉渣从炉渣口排出，所以控制器还可以根据设置的清灰流程，启动与热解炉的炉渣口连接出灰螺旋输送机，将炉渣排出。示例性地，控制器可以没执行一次垃圾处理流程就清理一次，也可以定时进行清灰(例如每隔半小时启动一次出灰螺旋输送机)。需要说明的是，具体的清灰流程可以根据实际需求进行设置，并不局限于上述方式。
请参看图3，图3为本申请实施例提供的垃圾处理方法流程示意图II。
为了更好地对餐厨垃圾进行处理，本申请还提供的垃圾处理方法还包括：
步骤S201，获取第二垃圾提升机中的第二垃圾重量信息，当所述第二垃圾重量信息超过第二预设垃圾重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入压榨机，然后所述第二垃圾提升机回到初始位。
在进行垃圾处理时，可以先对餐厨垃圾进行油水脱离处理；控制器先获取第二垃圾提升机中的第二垃圾重量信息，当该垃圾重量信息达到预设垃圾重量(具体的重量可以根据压榨机的容纳上限进行设置)时，控制器启动第二垃圾提升机将垃圾送入压榨机，垃圾倒入压榨机后，第二垃圾提升机回到初始位置，等待进行下一次垃圾提升过程。
步骤S202，启动所述压榨机去除垃圾中的油水；同时启动所述油水分离机对油水进行分离处理。
当第二提升机将餐厨垃圾送入压榨机后，控制器就启动压榨机去除垃圾中的油水。同时控制器启动与压榨机的出水口连接的油水分离机对垃圾中的油水进行分离。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种垃圾处理系统，其特征在于，包括：
控制器；
与所述控制器连接的第一垃圾提升机、热解炉、空气换热器、循环风机和出风机；所述第一垃圾提升机底部设有第一称重传感器；所述热解炉内设有温度传感器；所述空气换热器内设有烟雾传感器；所述出风机与所述空气换热器连接，且所述出风机与所述空气换热器之间设有烟气处理装置；
所述控制器用于在所述第一称重传感器检测到的垃圾重量达到第一预设重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入所述热解炉；所述控制器还用于根据所述温度传感器检测到的温度信息控制所述热解炉的热解过程；所述空气换热器用于对所述热解炉产生的气体进行冷却处理并通过所述循环风机将部分气体重新送入所述热解炉；所述控制器还用于在所述烟雾传感器检测到所述气体的烟雾浓度高于预设值时，启动所述出风机，将烟雾带入所述烟气处理装置进行处理后排出。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述垃圾处理系统还包括：
与所述控制器连接的第二垃圾提升机、压榨机和油水分离机；所述压榨机和油水分离机连接；所述第二垃圾提升机底部设有第二称重传感器；
所述控制器还用于在所述第二称重传感器检测到的垃圾重量达到第二预设重量时，启动所述第二垃圾提升机将垃圾送入所述压榨机；同时启动所述压榨机和所述油水分离机。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述垃圾处理系统还包括：与所述控制器连接的出灰螺旋输送机；所述出灰螺旋输送机与所述热解炉的炉渣口连接；所述控制器还用于根据预设的清灰流程对所述热解炉产生的炉渣进行清理。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述垃圾处理系统还包括：与所述控制器连接的破碎机和控制面板，所述控制面板用于输入破碎机的控制指令；所述控制器用于接收所述控制指令，并根据所述控制指令对垃圾进行破碎处理。
5.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述垃圾处理系统还包括供电装置；所述供电装置包括电源端口；与所述电源端口连接的隔离开关。
6.根据权利要求5所述的垃圾处理系统，其特征在于，所述垃圾处理系统还包括：与所述隔离开关连接的相序保护器和浪涌保护器。
7.一种垃圾处理处理方法，其特征在于，包括：
获取第一垃圾提升机中的第一垃圾重量信息，当所述第一垃圾重量信息达到第一预设垃圾重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入热解炉，然后所述第一垃圾提升机回到初始位置；
启动所述热解炉，根据预设的热解工序对所述垃圾进行热解焚烧处理；同时启动空气换热器对所述热解炉中产生的气体进行冷却处理，并启动循环风机将部分气体重新输入所述热解炉；
检测所述气体的烟雾浓度是否高于预设值，若所述烟雾浓度高于预设值，则启动出风机将所述气体带入所述烟气处理装置后排出。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取第二垃圾提升机中的第二垃圾重量信息，当所述第二垃圾重量信息达到第二预设垃圾重量时，启动所述第一垃圾提升机将垃圾送入压榨机，然后所述第二垃圾提升机回到初始位置；
启动所述压榨机去除垃圾中的油水；同时启动所述油水分离机对油水进行分离处理。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据预设清灰流程启动与所述热解炉的炉渣口连接的出灰螺旋输送机。
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