CN111055576A - 一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，用于对经涂盖池处理后的涂油布进行撒砂或覆膜处理，其特征在于，包括撒砂装置、覆膜装置和切换装置，所述切换装置用于实现撒砂工位和覆膜工位的切换。与现有技术相比，其有益效果在于：本发明提供的一种沥青防水卷材保护层加工系统实现同一个系统可以共享进行撒砂或覆膜前后的生产设备，资源合理化利用，设备的产品生产适应性好，应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材生产加工技术领域，更具体地，涉及一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统。
背景技术
防水卷材主要用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程、隧道、铁路、桥梁等公用工程，起到抵御外界的水渗透进入建筑物或者侵蚀建筑结构的作用。通常使用较多的是改性沥青类的防水卷材、合成高分子类防水卷材或者涂料。
关于防水卷材的生产过程一般包括以下几个步骤：胎基布的搭接、烘干，胎基布的预浸和涂盖，敷砂或覆膜，冷却和收卷。其中，只有对涂盖处理后的涂油布进行敷砂或覆膜处理加上保护层后才算真正形成防水卷材。
实际应用中根据施工场地的需求以及原材料的性能特点，存在对涂油布进行敷砂处理的砂面防水卷材和进行覆膜处理的非砂面防水卷材，关于这两种防水卷材只是在设置保护层步骤中的加工方式不同，其前期处理过程以及后续冷却收卷方法和所采用的装置都是一致的，而市面上现关于生产这两种类型的防水卷材都只能分别采用不同的整条正产线，这样不仅生产受限，而且不利于资源的合理化利用。因此，急需一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，可以同时实现两种防水卷材保护层的加工，根据实际生产需求灵活切换覆膜工位和撒砂工位。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，满足同一个系统实现两种对涂油布表面进行敷设保护层的处理，结构巧妙，实现了资源的合理化利用。
本发明采取的技术方案是：
一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，用于对经涂盖池处理后的涂油布进行撒砂或覆膜处理，其特征在于，包括撒砂装置、覆膜装置和切换装置，所述切换装置用于实现撒砂工位和覆膜工位的切换。
对于经涂盖处理后的涂油布可以经过敷砂或覆膜处理两种方式加上保护层而形成最后的防水卷材，本发明提供的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，一个系统同时设置了撒砂装置和覆膜装置，通过设置的所述切换装置切实现撒砂工位和覆膜工位，这样同一个系统可以共享进行撒砂或覆膜前后的生产设备，资源合理化利用，设备的产品生产适应性好。
进一步的，所述撒砂装置和覆膜装置依次沿防水卷材生产线输送方向设置；所述切换装置包括与撒砂装置配合设置的提升装置，当所述提升装置将撒砂装置提起时对应覆膜工位，当所述提升装置将撒砂装置降低时对应撒砂工位。考虑到撒砂装置的结构更多沿着竖直方向分布，而覆膜装置的结构更多沿着水平方向设置，本发明通过前后设置撒砂装置和覆膜装置，同时利用撒砂装置和覆膜装置的结构特点，采用提升装置实现撒砂装置和覆膜装置的切换，具体的，当需要使用覆膜工位时，通过所述提升装置将撒砂装置升起，涂油布就可以直接进入位于后方的覆膜装置内，当需要使用撒砂装置时，通过所述提升装置将撒砂装置降下，涂油布直接顺利进入所述撒砂装置内。
进一步的，所述覆膜装置包括覆膜机架，设置在覆膜机架上的输送系统、前覆膜机构和后覆膜机构，所述输送系统用于实现涂油布在覆膜装置上的传输，所述前覆膜机构用于为涂油布敷设下层保护膜，所述后覆膜机构用于为涂油布敷设上层保护膜；所述机架底座设有覆膜移动装置，所述覆膜移动装置用于实现整个覆膜装置的移动，其移动方向至少包括沿着卷材生产线方向的前后移动。
首先，本发明通过在覆膜装置的机架底座上设置覆膜移动装置，实现整个覆膜移动装置的移动，其至少可以沿着卷材生产线方向的前后移动，当所述覆膜装置更靠近前序工位的生产装置时，涂油布在进入所述覆膜装置时所降低的温度较少，能够满足需要相对较高覆膜温度的产品；反之，当所述覆膜装置更远离前序工位的生产装置时，涂油布在进入所述覆膜装置时所降低的温度较多，能够满足需要相对较低覆膜温度的产品。其次，通过设置覆膜移动装置也可以更好地和提升装置配合，实现撒砂工位和覆膜工位的切换。因此本发明提供的一种沥青防水卷材保护层加工系统不仅可以实现同一系统两种保护层敷设方法，而且还可以根据实际生产需要，灵活调节涂油布进行覆膜工序时的温度。
进一步的，所述前覆膜机构包括预降温装置，所述预降温装置用于在所述前覆膜机构使底膜与涂油布接触的时候实现降温效果。这里在所述前覆膜装置之前设置预降温装置是考虑到，涂油布经过前序加工往往不可避免还具有较高温度，而底膜也比较薄，这样在覆膜的同时进行降温处理，具有防止在对其敷设底层保护膜时烫伤底膜，出现起泡，冒白点的效果。
进一步的，所述预降温装置为雾化喷水装置，所述雾化喷水装置用于对底膜背离与涂油布接触的一面进行雾化喷水。采用这种降温结构可以均匀散热，设计合理，降温效果好。
进一步的，所述后覆膜机构包括边膜覆膜机、网格布覆膜机、面膜覆膜机和压膜棍，所述后覆膜机构包括边膜覆膜机、网格布覆膜机、面膜覆膜机在所述压膜辊处会合实现在涂油布上层的同时敷设。实际生产中，对涂油布敷设的上层保护膜往往不是单层的面膜，而是还包括网格布和边膜的多层结构，现有装置关于这些层结构需要分别敷设，不仅装置结构复杂，还增大了工艺控制的难度，本发明提供的覆膜装置实现三层膜的同时敷设，结构简单，控制方便，产品的质量有保障。
进一步的，所述覆膜装置还包括前覆膜移动装置和/或后覆膜移动装置，所述前覆膜移动装置用于实现所述前覆膜机构的纵向移动，以使保证下层保护膜敷设的对准度，所述前覆膜移动装置用于实现所述后覆膜机构的纵向移动，以使保证上层保护膜敷设的对准度。实际生产中涂油布在进入所述前覆膜机构和/或后覆膜机构时，其正中位置可能偏离所述前覆膜机构和/或后覆膜机构覆膜工位，这里设置前覆膜移动装置和/或后覆膜移动装置可以有效保证根据实际情况进行调整。
进一步的，所述撒砂装置包括撒砂机架，设置在撒砂机架上的进料棍、前边膜覆膜机构、前撒砂机构、后边膜覆膜机构和后撒砂机构，所述前边膜覆膜机构用于对涂油布的面膜在撒砂之前进行覆设面膜边膜，所述前撒砂机构用于对涂盖布与所述进料辊接触前的面膜进行撒砂处理，所述后边膜覆膜机构用于对涂油布的底膜在撒砂之前进行敷设底膜边膜，所述后撒砂机构用于对涂盖布的底面进行撒砂处理。
对于撒砂处理的边膜敷置，根据施工方法和标准的不同有两种，一种是单面敷边膜，一种是双面敷边膜，本发明在所述前撒砂机构和后撒砂机构之前分别设置了前边膜覆膜机构和后边膜覆膜机构，这样可以根据实际情况对涂油布进行敷设边膜处理，既可以单面敷边膜也可以双面敷边膜，使得设备生产适应性更好。
进一步的，所述前边膜覆膜机构为可移动拆卸的结构。本发明设置这种结构可以在生产单面敷边膜的卷材时，将所述前边膜覆膜机构移动拆卸掉，方便灵活。
进一步的，所述撒砂装置还包括前扫砂装置和/或后扫砂装置，以及分别与所述前扫砂装置匹配的前回砂箱和/或与后扫砂装置匹配的后回砂箱；所述前扫砂装置设置在所述前撒砂机构的出砂口后方，所述后扫砂装置设置在所述后撒砂机构的出砂口后方；所述前回砂箱和后回砂箱分别设置在所述前扫砂装置和后扫砂装置的下方。通过分别设置前扫砂装置和后扫砂装置，以及与前扫砂装置和后扫砂装置匹配的前回砂箱和后回砂箱，能够控制对面膜和底膜撒砂处理的均匀性，同时避免多余砂砾的任意洒落，实现砂砾的回收利用，节约资源的同时有助于环境清洁，保证干净的生产环境。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的一种沥青防水卷材保护层加工系统实现同一个系统可以共享进行撒砂或覆膜前后的生产设备，资源合理化利用，设备的产品生产适应性好。
(2)所述覆膜装置在机架底座设有覆膜移动装置，所述覆膜移动装置用于实现整个覆膜装置的移动，进而使得该装置可以根据实际生产需要，灵活调节涂油布进行覆膜工序时的温度。
(3)所述前覆膜机构包括预降温装置，在覆膜的同时进行降温处理，具有防止在对其敷设底层保护膜时烫伤底膜，出现起泡，冒白点的效果。
(4)所述后覆膜机构能够同时实现三层膜的敷设，结构简单，控制方便，产品的质量有保障。
(5)本发明在所述前撒砂机构和后撒砂机构之前分别设置了前边膜覆膜机构和后边膜覆膜机构，既可以单面敷边膜也可以双面敷边膜，使得设备生产适应性更好。
(6)本发明分别设有前扫砂装置和后扫砂装置，能够控制对面膜和底膜撒砂处理的均匀性，同时可避免多余砂砾的任意洒落，实现砂砾的回收利用，节约资源的同时有助于环境清洁，保证干净的生产环境。
附图说明
图1为本发明的实施例1的系统结构示意图。
图2为本发明的覆膜装置的立体结构图。
具体实施方式
本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1所示，本发明提供的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，用于对经涂盖池处理后的涂油布进行撒砂或覆膜处理，其特征在于，包括撒砂装置、覆膜装置和切换装置，所述切换装置用于实现撒砂工位和覆膜工位的切换。
进一步的，所述撒砂装置和覆膜装置依次沿防水卷材生产线输送方向设置；所述切换装置包括与撒砂装置配合设置的提升装置，当所述提升装置将撒砂装置提起时对应覆膜工位，当所述提升装置将撒砂装置降低时对应撒砂工位。
进一步的，如图2所示，所述覆膜装置包括覆膜机架210，设置在覆膜机架210上的输送系统、前覆膜机构230构和后覆膜机构240，所述输送系统用于实现涂油布在覆膜装置上的传输，所述前覆膜机构230构用于为涂油布敷设下层保护膜，所述后覆膜机构240用于为涂油布敷设上层保护膜；所述机架底座设有覆膜移动装置220，所述覆膜移动装置220用于实现整个覆膜装置的移动，其移动方向至少包括沿着卷材生产线方向的前后移动。
本发明通过在覆膜装置的机架210底座上设置覆膜移动装置220，实现整个覆膜移动装置220的移动，其至少可以沿着卷材生产线方向的前后移动，当所述覆膜装置更靠近前序工位的生产装置时，涂油布在进入所述覆膜装置时所降低的温度较少，能够满足需要相对较高覆膜温度的产品；反之，当所述覆膜装置更远离前序工位的生产装置时，涂油布在进入所述覆膜装置时所降低的温度较多，能够满足需要相对较低覆膜温度的产品。继而，本申请提供的一种新型防水卷材生产用覆膜装置，可以根据实际生产需要，灵活调节涂油布进行覆膜工序时的温度。
进一步的，所述移动装置的前后移动范围为0～1.5m。
进一步的，所述前覆膜机构和后覆膜机构240沿所述输送系统方向设置。
进一步的，所述前覆膜机构230构包括预降温装置231，所述预降温装置231用于在所述前覆膜机构230构使底膜与涂油布接触的时候实现降温效果。
进一步的，所述预降温装置231为雾化喷水装置，所述雾化喷水装置用于对底膜背离与涂油布接触的一面进行雾化喷水。采用这种降温结构可以均匀散热，设计合理，降温效果好。
进一步的，所述前覆膜机构与后覆膜机构240之间还设有降温输送槽250。所述降温输送槽250为第一冷却水槽，涂油布经所述前覆膜机构敷设底膜后，漂浮在所述第一冷却水槽上，实现持续降温，然后再进入所述后覆膜机构240。
进一步的，所述后覆膜机构240包括边膜覆膜机241、网格布覆膜机242、面膜覆膜机 243和压膜棍244，所述后覆膜机构240包括边膜覆膜机241、网格布覆膜机242、面膜覆膜机243在所述压膜辊处会合实现在涂油布上层的同时敷设。
进一步的，所述网格布覆膜机242的输出层位于所述边膜覆膜机241的输出层之下。
进一步的，所述后覆膜机构240还包括压辊调节装置245，所述压膜辊调节装置用于调节压膜棍244方位和压紧力。所述压膜辊调节装置使得三层结构的上层保护膜之间的贴合更紧密，避免出现气泡问题，同时也保证了上层保护膜与涂油布上表面的贴合度。
进一步的，所述压辊调节装置245包括与所述压膜辊连接的万向节，和与所述万向节连同的丝杆结构。
进一步的，所述后覆膜机构240之后还设有冷却装置260。所述冷却装置260包括第二冷却水槽和冷却压辊，所述冷却压辊用于将两面覆膜后的卷材下压到所述第二冷却水槽浸泡降温。进一步的，所述冷却压辊深度可调节，其根据冷却水的温度和需要达到的降温程度，以调节冷却压辊的深浅来控制降温力度，设计巧妙灵活。
进一步的，所述网格布覆膜机242的输出层位于所述边膜覆膜机241的输出层之下。
进一步的，所述后覆膜机构240还包括压辊调节装置245，所述压膜辊调节装置用于调节压膜棍244方位和压紧力。所述压膜辊调节装置使得三层结构的上层保护膜之间的贴合更紧密，避免出现气泡问题，同时也保证了上层保护膜与涂油布上表面的贴合度。
进一步的，所述压辊调节装置245包括与所述压膜辊连接的万向节，和与所述万向节连同的丝杆结构。
进一步的，所述后覆膜机构240之后还设有冷却装置260。所述冷却装置260包括第二冷却水槽和冷却压辊，所述冷却压辊用于将两面覆膜后的卷材下压到所述第二冷却水槽浸泡降温。进一步的，所述冷却压辊深度可调节，其根据冷却水的温度和需要达到的降温程度，以调节冷却压辊的深浅来控制降温力度，设计巧妙灵活。
进一步的，所述撒砂装置包括撒砂机架110，设置在撒砂机架110上的进料棍120、前边膜覆膜机构143、前撒砂机构、后边膜覆膜机构163和后撒砂机构，所述前边膜覆膜机构143用于对涂油布的面膜在撒砂之前进行覆设面膜边膜，所述前撒砂机构用于对涂盖布与所述进料辊接触前的面膜进行撒砂处理，所述后边膜覆膜机构163用于对涂油布的底膜在撒砂之前进行敷设底膜边膜，所述后撒砂机构用于对涂盖布的底面进行撒砂处理。
进一步的，在所述前撒砂机构和后撒砂机构之前分别设置了前边膜覆膜机构143和后边膜覆膜机构163，这样可以根据实际情况对涂油布进行敷设边膜处理，既可以单面敷边膜也可以双面敷边膜，生产适应性好。
进一步的，所述前边膜覆膜机构143为可移动拆卸的结构。本发明设置这种结构可以在生产单面敷边膜的卷材时，将所述前边膜覆膜机构143移动拆卸掉，方便灵活。
进一步的，所述撒砂装置还包括前扫砂装置141和/或后扫砂装置161，以及分别与所述前扫砂装置141匹配的前回砂箱142和/或与后扫砂装置161匹配的后回砂箱162；所述前扫砂装置141设置在所述前撒砂机构的出砂口后方，所述后扫砂装置161设置在所述后撒砂机构的出砂口后方；所述前回砂箱142和后回砂箱162分别设置在所述前扫砂装置141和后扫砂装置161的下方。
进一步的，所述前扫砂装置141和/或后扫砂装置161为刷面平行于涂油布平面，长度方向沿涂油布横截方向的排刷。
进一步的，所述排刷的长度为a，涂油布的横截宽度为b，a、b的关系满足：a＝b。
进一步的，所述后撒砂机构位于前撒砂机构的斜上方，涂油布的面膜经撒砂处理后绕所述进料辊折回到达所述后撒砂机构位置，实现底膜的撒砂处理。
进一步的，所述撒砂装置还包括压砂机构130，所述压砂机构130用于对双面撒砂处理后的涂油布表面的砂砾进行压实处理。
进一步的，所述压砂机构130至少包括三个沿竖直方向错位设置的压辊131。
进一步的，所述撒砂装置还包括冷却装置150。具体的，所述冷却装置150设置在所述压砂装置之后。
进一步的，所述冷却装置150为空冷装置，包括多个错位折叠设置的输送辊151。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中所述覆膜装置还包括前覆膜移动装置270和/或后覆膜移动装置280，所述前覆膜移动装置270用于实现所述前覆膜机构230构的纵向移动，以使保证下层保护膜敷设的对准度，所述前覆膜移动装置270用于实现所述后覆膜机构240的纵向移动，以使保证上层保护膜敷设的对准度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，用于对经涂盖池处理后的涂油布进行撒砂或覆膜处理，其特征在于，包括撒砂装置、覆膜装置和切换装置，所述切换装置用于实现撒砂工位和覆膜工位的切换。
2.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述撒砂装置和覆膜装置依次沿防水卷材生产线输送方向设置；所述切换装置包括与撒砂装置配合设置的提升装置，当所述提升装置将撒砂装置提起时对应覆膜工位，当所述提升装置将撒砂装置降低时对应撒砂工位。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述覆膜装置包括覆膜机架，设置在覆膜机架上的输送系统、前覆膜机构和后覆膜机构，所述输送系统用于实现涂油布在覆膜装置上的传输，所述前覆膜机构用于为涂油布敷设下层保护膜，所述后覆膜机构用于为涂油布敷设上层保护膜；所述机架底座设有覆膜移动装置，所述覆膜移动装置用于实现整个覆膜装置的移动，其移动方向至少包括沿着卷材生产线方向的前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述前覆膜机构包括预降温装置，所述预降温装置用于在所述前覆膜机构使底膜与涂油布接触的时候实现降温效果。
5.根据权利要求4所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述预降温装置为雾化喷水装置，所述雾化喷水装置用于对底膜背离与涂油布接触的一面进行雾化喷水。
6.根据权利要求3所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述后覆膜机构包括边膜覆膜机、网格布覆膜机、面膜覆膜机和压膜棍，所述后覆膜机构包括边膜覆膜机、网格布覆膜机、面膜覆膜机在所述压膜辊处会合实现在涂油布上层的同时敷设。
7.根据权利要求3所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述覆膜装置还包括前覆膜移动装置和/或后覆膜移动装置，所述前覆膜移动装置用于实现所述前覆膜机构的纵向移动，以使保证下层保护膜敷设的对准度，所述前覆膜移动装置用于实现所述后覆膜机构的纵向移动，以使保证上层保护膜敷设的对准度。
8.根据权利要求1或2或4所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述撒砂装置包括撒砂机架，设置在撒砂机架上的进料棍、前边膜覆膜机构、前撒砂机构、后边膜覆膜机构和后撒砂机构，所述前边膜覆膜机构用于对涂油布的面膜在撒砂之前进行覆设面膜边膜，所述前撒砂机构用于对涂盖布与所述进料辊接触前的面膜进行撒砂处理，所述后边膜覆膜机构用于对涂油布的底膜在撒砂之前进行敷设底膜边膜，所述后撒砂机构用于对涂盖布的底面进行撒砂处理。
9.根据权利要求8所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述前边膜覆膜机构为可移动拆卸的结构。
10.根据权利要求8所述的一种用于沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于，所述撒砂装置还包括前扫砂装置和/或后扫砂装置，以及分别与所述前扫砂装置匹配的前回砂箱和/或与后扫砂装置匹配的后回砂箱；所述前扫砂装置设置在所述前撒砂机构的出砂口后方，所述后扫砂装置设置在所述后撒砂机构的出砂口后方；所述前回砂箱和后回砂箱分别设置在所述前扫砂装置和后扫砂装置的下方。
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