新型改性沥青防水卷材后置撒砂工艺的生产设备
技术领域
本实用新型属于防水卷材生产技术领域,更具体地,涉及一种新型改性沥青防水卷材后置撒砂工艺的生产设备。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
目前改性沥青砂面防水卷材产品主要为页岩面防水卷材和砂面防水卷材,其生产工艺主要为改性沥青面经水床冷却后的撒砂工艺,这种生产工艺能够提高产品生产速度,一方面能够避免单面砂产品高温沥青烫坏隔离膜,另一方面还能够避免双面砂产品高温沥青粘辊而导致出现废品。但是这种生产工艺也存在砂面产品覆砂部位沥青冷却温度不易控制,覆砂部位沥青面温度过低会导致砂面存在掉砂等质量缺陷的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种新型改性沥青防水卷材后置撒砂工艺的生产设备,通过设置薄层沥青面层涂布装置,在其上涂覆薄层沥青,使其能够在短时间内空气冷却达到适合的撒砂温度,增加沥青和砂面的粘接强度。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种新型改性沥青防水卷材后置撒砂工艺的生产设备,该生产设备沿防水卷材运动方向依次包括:涂油装置、悬浮冷却装置和布砂装置,所述悬浮冷却装置和布砂装置之间设置有薄层沥青面层涂布装置。
优选地,在布砂装置之后,该生产设备还包括导向辊、第一辊对、转向辊、第二辊对,所述第一辊对和转向辊之间还设置有薄层沥青面层涂布装置和布砂装置。
优选地,所述薄层沥青面层涂布装置包括薄层沥青面层涂布单元和支撑单元,所述沥青面层涂布单元设置于升降平台上。
优选地,所述薄层沥青面层涂布单元为刮涂箱或者挤出模头;所述支撑单元为刮涂面支撑工具或者主动辊刮涂平台。
优选地,所述主动辊刮涂平台包括主动辊,所述主动辊通过转轴与驱动电机连接。
优选地,所述布砂装置包括布砂单元和回砂单元。
优选地,所述布砂装置的布砂单元距离所述防水卷材的高度大于所述沥青面层涂布装置的沥青面层涂布单元距离所述防水卷材的高度。
优选地,所述悬浮冷却装置上方设置有第一覆膜卷;所述第一辊对一侧设置有第二覆膜卷。
优选地,所述第一辊对包括第一辊对转向辊和第一辊对挤压辊;所述第二辊对包括第二辊对转向辊和第二辊对挤压辊,所述第二辊对挤压辊与设置于其上方的气缸连接。
优选地,所述涂油装置包括涂油池,所述涂油池上方设置有定厚辊组;所述悬浮冷却装置包括水冷箱,所述水冷箱上方设置有托辊。
本实用新型的技术方案具有如下优点:
(1)本实用新型通过在悬浮冷却装置和布砂装置之间增加了薄层沥青面层涂布装置;通过二次涂覆的薄沥青涂层,使其能够在短时间内空气冷却达到适合的撒砂温度,增加沥青和砂面的粘接强度,能够解决现有改性沥青卷材砂面产品生产装置不能准确控制砂面产品生产时沥青面的温度的问题,进而避免砂面产品生产时的质量隐患。
(2)本实用新型的薄层沥青面层涂布装置能够精确控制沥青涂层厚度,保证产品的厚度精度;同时由于二次涂覆的涂层较薄,降温很快,可以在高温下和砂面层结合,而且能快速降温保证不粘辊。
(3)本实用新型通过设置薄层沥青面层涂布装置能够使砂面和沥青层稳定结合,进而能很好的保证产品质量,避免掉砂等缺陷的产生;同时涂覆的沥青薄层面层和原来的沥青层材质相同,能够很好的融合为一体,同样能保证产品质量。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的新型改性沥青防水卷材后置撒砂工艺的生产设备的示意图。
附图标记说明
1、涂油池 2、定厚辊组组 3、托辊 4、水冷箱 5、第一覆膜卷 6、刮涂箱 7、支撑工具 8、布砂单元 9、回砂单元 10、导向辊 11、第二覆膜卷 12、第一辊对挤压辊 13、第一辊对转向辊 14、转向辊 15、第二辊对挤压辊 16、第二辊对转向辊 17、气缸 18、防水卷材
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种新型改性沥青防水卷材后置撒砂工艺的生产设备,该生产设备沿防水卷材运动方向依次包括:涂油装置、悬浮冷却装置和布砂装置,所述悬浮冷却装置和布砂装置之间设置有薄层沥青面层涂布装置。
鉴于后置撒砂存在一定的质量风险,为了解决这个问题,本实用新型在悬浮冷却装置后部增加薄层沥青面层涂布装置,通过二涂覆的薄沥青涂层,使其能够在短时间内空气冷却达到适合的撒砂温度,增加沥青和砂面的粘接强度,解决砂面产品生产时的质量隐患。
为了解决砂面产品覆砂部位沥青温度不易控制的问题,涂布薄层改性沥青面层的位置需要严格控制,涂覆面层厚度不应大于0.5mm,涂布温度应控制在160~180℃。
在一个示例中,在布砂装置之后,该生产设备还包括导向辊、第一辊对、转向辊、第二辊对,所述第一辊对和转向辊之间还设置有薄层沥青面层涂布装置和布砂装置。
通过设置两个薄层沥青面层涂布装置和布砂装置,使得本发的生产设置既能生产单面砂产品,也能生产双面砂产品。
在一个示例中,所述薄层沥青面层涂布装置包括薄层沥青面层涂布单元和支撑单元,所述沥青面层涂布单元设置于升降平台上。
为了保证生产品种多样性,刮涂工位不应影响覆膜工位工作,即在生产非砂面产品时能够让卷材绕过刮涂工位正常生产;因此,将沥青面层涂布单元设置于升降平台上,通过升降平台,调节沥青面层涂布单元的高度,以避免影响生产非砂面产品。
在一个示例中,所述薄层沥青面层涂布单元为刮涂箱或者挤出模头;所述支撑单元为刮涂面支撑工具或者主动辊刮涂平台。
具体地,所述薄层沥青面层涂布装置能够任选如下组合:所述薄层沥青面层涂布单元为刮涂箱,所述支撑单元为刮涂面支撑工具;所述薄层沥青面层涂布单元为挤出模头,所述支撑单元为刮涂面支撑工具;所述薄层沥青面层涂布单元为挤出模头,所述支撑单元为主动辊刮涂平台;所述薄层沥青面层涂布单元为挤出模头,所述支撑单元为刮涂面支撑工具。
通过设置支撑单元,能够达到对涂覆的沥青薄层的厚度的精确控制的目的。
在一个示例中,所述主动辊刮涂平台包括主动辊,所述主动辊通过转轴与驱动电机连接。
通过主动辊的设置能够减少生产线阻力,并保证支撑单元的运行速度和生产速度同步。
在一个示例中,所述布砂装置包括布砂单元和回砂单元。
在一个示例中,所述布砂装置的布砂单元距离所述防水卷材的高度大于所述沥青面层涂布装置的沥青面层涂布单元距离所述防水卷材的高度。
本实用新型的布砂单元的设置高度不会影响生产非砂面产品。
在一个示例中,所述悬浮冷却装置上方设置有第一覆膜卷;所述第一辊对一侧设置有第二覆膜卷。
在一个示例中,所述第一辊对包括第一辊对转向辊和第一辊对挤压辊;所述第二辊对包括第二辊对转向辊和第二辊对挤压辊,所述第二辊对挤压辊与设置于其上方的气缸连接。
在一个示例中,所述涂油装置包括涂油池,所述涂油池上方设置有定厚辊组;所述悬浮冷却装置包括水冷箱,所述水冷箱上方设置有托辊。
本实用新型中,托辊可以为多个,例如2个。
以下通过实施例进一步说明本实用新型:
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种新型改性沥青防水卷材后置撒砂工艺的生产设备,该生产设备沿防水卷材18运动方向依次包括:涂油装置、悬浮冷却装置和布砂装置,所述悬浮冷却装置和布砂装置之间设置有薄层沥青面层涂布装置;在布砂装置之后,该生产设备还包括导向辊10、第一辊对、转向辊14、第二辊对,所述第一辊对和转向辊14之间还设置有薄层沥青面层涂布装置和布砂装置;其中,所述薄层沥青面层涂布装置包括薄层沥青面层涂布单元和支撑单元,所述沥青面层涂布单元设置于升降平台上,所述薄层沥青面层涂布单元为刮涂箱6,所述支撑单元为刮涂面支撑工具7;所述布砂装置包括布砂单元8和回砂单元9;所述布砂装置的布砂单元8距离所述防水卷材18的高度大于所述沥青面层涂布装置的沥青面层涂布单元距离所述防水卷材18的高度;所述悬浮冷却装置上方设置有第一覆膜卷5;所述第一辊对一侧设置有第二覆膜卷11;所述第一辊对包括第一辊对转向辊13和第一辊对挤压辊12;所述第二辊对包括第二辊对转向辊16和第二辊对挤压辊15,所述第二挤压辊15与设置于其上方的气缸17连接;涂油装置包括涂油池1,所述涂油池1上方设置有定厚辊组2;悬浮冷却装置包括水冷箱4,所述水冷箱上方设置有托辊3。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。