CN208494801U - 一种双面覆沙防水卷材的覆砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面覆沙防水卷材的覆砂装置，其结构包括机架、设置在机架前端的进料辊、用以向涂油布的正面撒砂的第一撒砂机、用以将涂油布的背面冷却定型的冷却水盆、用以将涂油布进行翻转的换向辊、用以对涂油布的背面吹热风的热风风刀、用以向涂油布的背面撒砂的第二撒砂机以及若干传动辊，进料辊、第一撒砂机、冷却水盆、换向辊、第二撒砂机和传动辊按照涂油布的传送方向顺次设置在机架上，热风风刀设置在换向辊的后方。本实用新型的生产效率高，得到的双面覆砂防水卷材质量好，且结构简单，设计巧妙，实用安全，可直接在现有的单面覆砂卷材和覆膜卷材的生产线上进行改造，大大提高了现有生产线的利用率和生产效率。

Description

一种双面覆沙防水卷材的覆砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种防水卷材生产设备，具体的说是一种双面覆沙防水卷材的覆砂装置。

背景技术

防水卷材是一种主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的作用的可卷曲成卷状的柔性建材产品，其作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有传统改性沥青防水卷材和高分子防水卷材。传统改性沥青防水卷材因其耐高低温性优异、耐穿刺能力强、延伸性好、使用寿命长、施工简便、污染小等特点，在国内得到广泛应用，在全国防水材料市场所占份额达70%以上。

目前，在现有的防水卷材生产系统主要适用于双面覆膜和单面覆沙的防水卷材，而对于生产双面覆沙的卷材则不太适用，表现出生产效率低、所得卷材质量差等多种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种双面覆沙防水卷材的覆砂装置，以解决防水卷材生产装置不适用于双面覆沙卷材的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双面覆砂防水卷材的覆砂装置，包括机架、设置在所述机架前端的进料辊、用以向涂油布的正面撒砂的第一撒砂机、用以将涂油布的背面冷却定型的冷却水盆、用以将涂油布进行翻转的换向辊、用以对涂油布的背面吹热风的热风风刀、用以向涂油布的背面撒砂的第二撒砂机以及若干传动辊，所述进料辊、第一撒砂机、冷却水盆、换向辊、第二撒砂机和传动辊按照涂油布的传送方向顺次设置在所述机架上，所述热风风刀设置在所述换向辊的后方。

所述冷却水盆与升降驱动器连接。

所述传动辊包括设置在机架的竖直架杆上的竖向传动辊和设置在机架的顶部水平架杆上的水平传动辊。

工作时，涂油后的胎基布（简称涂油布）经进料辊进入覆砂装置内，第一撒砂机向涂油布的正面撒砂，之后涂油布的背面与冷却水盆的水面接触进而被冷却定型，再经换向辊转向，使得覆砂的正面朝下，冷却定型的背面朝上，在涂油布经过换向辊的同时，热风风刀对涂油布的背面进行加热风切，使其背面约1~2mm厚的油层被再次软化并形成毛面，以利于后续覆砂，第二撒砂机向背面撒砂，进而得到双面覆砂的防水卷材。

本实用新型的生产效率高，得到的双面覆砂防水卷材质量好，且结构简单，设计巧妙，实用安全，可直接在现有的单面覆砂卷材和覆膜卷材的生产线上进行改造，大大提高了现有生产线的利用率和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架，2、进料辊，3、第一撒砂机，4、冷却水盆，5、换向辊，6、热风风刀，7、第二撒砂机，8、竖向传动辊，9、水平传动辊，10、升降驱动器，11、冷却水箱，12、固定水盆，13、转向辊，14、覆膜机构，15、涂油布。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1、一组进料辊2、第一撒砂机3、冷却水盆4、换向辊5、第二撒砂机7和若干传动辊。来自涂油装置的胎基布（简称涂油布15）从两个进料辊2之间穿过，绕过换向辊5后，又依次绕过各传动辊，最终进入下一工序。

机架1作为支撑体，用以承载其它部分，机架1由若干架杆组装而成。

进料辊2设置在机架1的前端，包括上下相对设置的两个，用以将涂油布15送入撒砂装置中。

第一撒砂机3用以向涂油布15的正面撒砂，其设置在进料辊2后方的机架架杆上（本实施例所说的前后均是以涂油布的传送方向为基准确定的，涂油布15先经过的位置为前，后经过的位置为后）。

冷却水盆4位于涂油布15的下方，其底部与升降驱动器10相连，可根据实际使用需求调整冷却水盆4的高度，使得冷却水盆4的水面与涂油布的背面恰好相切，而涂油布的正面则位于水面的上方，由此将涂油布上的油层冷却定型，同时保证涂油布正面的砂不被水流冲散。冷却水盆4的内部通过管道与冷却水箱11相连通，冷却水箱11用以为冷却水盆4注入温度较低的冷却水。

换向辊5设置在机架1的竖直架杆上且位于冷却水盆4的后方，用以将正面覆砂、背面冷却定型的涂油布翻转，使其背面向上、正面朝下。在换向辊5的后侧设置有热风风刀6，其作用有以下三方面：一方面用以将涂油布背面的水分吹除，另一方面用以对涂油布背面的油层进行加热使其部分融化，第三方面是利用风的剪切作用将部分融化的油层剪切形成毛面。

第二撒砂机7设置在机架1的水平架杆上，位于换向辊5的后方，用以向涂油布的背面撒砂，由此得到双面覆砂的涂油布。传动辊包括设置在竖直架杆上的竖向传动辊8和设置在水平架杆上的水平传动辊9，双面覆砂的涂油布先经过竖向传动辊8使表面多余的浮砂脱落，之后再经水平传动辊9传送至冷却装置中。

在机架1上还设置有固定水盆12，在固定水盆12的前端与冷却水盆4的末端相对，在固定水盆12的末端设置有转向辊13，在固定水盆12的上方设置有覆膜机构14。当需要生产双面覆膜的防水卷材时，将冷却水盆4调节至与固定水盆12等高，涂油布经进料辊2进入两个水盆冷却，再经转向辊13转向进入覆膜机构14进行双面覆膜，之后再经换向辊5和水平传动辊9送入下一工序。

Claims (3)

1.一种双面覆沙防水卷材的覆砂装置，其特征在于，包括机架、设置在所述机架前端的进料辊、用以向涂油布的正面撒砂的第一撒砂机、用以将涂油布的背面冷却定型的冷却水盆、用以将涂油布进行翻转的换向辊、用以对涂油布的背面吹热风的热风风刀、用以向涂油布的背面撒砂的第二撒砂机以及若干传动辊，所述进料辊、第一撒砂机、冷却水盆、换向辊、第二撒砂机和传动辊按照涂油布的传送方向顺次设置在所述机架上，所述热风风刀设置在所述换向辊的后方。

2.根据权利要求1所述的双面覆沙防水卷材的覆砂装置，其特征在于，所述冷却水盆与升降驱动器连接。

3.根据权利要求1所述的双面覆沙防水卷材的覆砂装置，其特征在于，所述传动辊包括设置在机架的竖直架杆上的竖向传动辊和设置在机架的顶部水平架杆上的水平传动辊。